给排水、消防和排风管道施工工艺流程图

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4 给排水、消防和排风管道工程

4.1工程简述

本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。

4.2施工引用标准规:

(1)《给排水管道工程施工及验收规》(GB50268-97)

(2)《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规》DB305

(3)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规》(GJJ/C729-98)

(4)《给排水通用图集》S1、S2、S3

(5)《通风与空调工程施工及验收规》(GB 50243-97)

4.3施工工艺流程图:

(见下页)

4.4 施工准备

1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审,领会设计意图,读懂图纸

容,而且应注意到每一个细节。

2.当熟悉施工图纸后,应由设计进行交底。施工单位有任疑问,可当场

提出以释疑。

4.5材料检验

1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证,并应进行现场外观检查,应符合

下列要求:

◆表面应无裂纹、缩、夹渣、砂眼、折迭和重皮;

◆螺纹密封面应完整,无损伤、无毛刺;

◆镀锌钢管外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;

◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,

表面应无折损、皱纹等缺陷;

◆法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及经向沟槽,螺纹法兰的螺

纹应完整、无损伤;

2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料,并应符合下列要求:

◆系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和现行有关

标准的规定,并应且有出厂合格证;

◆用于消防管道的主配件应经消防产品质量监督检验中心检测合

格。

3.门及其附件的现场检验符合下列要求:

◆阀门的型号、规格应符合设计要求

◆阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;

◆进行主要功能检查,不合格者不得使用。

4.6测量放线

1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标,进行管道中心轴线的测量与放

线;

2.管道中心轴线及高程误差,必须控制在设计或规的允误差围之;

3.穿墙的管道按设计要求设置套管;

4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求;

4.7管道支、吊架

1.固定支架应按设计文件要求安装,支吊架位置应准确,安装应平整牢固,

与管子接触应紧密。

2.管道支架、吊架的安装应符合下列要求:

◆管道支架或吊架之间距离不应大于下表规定:

管道支架或吊架之间的距离

◆管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设

计的要求和规规定。

4.支吊架制作完成后,要进行防腐处理,本工程采用两底两面,即两镀防

锈底漆和两度面漆。

5.管道、管道支墩及支座禁设置在冻土层和示经处理的松土上。

4.8给水管道安装

1.管道安装应具备以下条件:

◆与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交

接手续。

◆以管道连接的机械已找正合格,固定完毕。

◆管道组成件及管道支承件等已检验合格。

◆管子、管件、阀门等,部已清理干净,无杂物。

2.管道预制

◆管道预制,按管道系统单线图施行;预埋管道应在与土建配合过

程中进行;

◆管道预制按单线图规定的数量、规格、材质、选配管道组成件,

并应按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序

号;

◆自由管道和封闭管段的选择应合理,封闭段应按现场测后安装长

度加工;

◆自由管段和封闭管段的加工尺寸允偏差应符合下表规定:

自由管段和封闭管段的加工尺寸允偏差

◆预制完毕的管段,应将部清理干净,并应及时封闭管口。

3.管道连接

本工程无缝钢管采用焊接和法兰连接。

◆钢管焊接

✧切口表面平整,不得有裂纹、金皮,如有毛刺、凹凸、缩口、

熔渣、氧化皮、铁屑等应予以清除;

✧切口平面允的偏斜度为管子外径的1%,且不超过2mm;

✧管子坡口宜采用机械法加工,采用氧、乙炔切割应除净表面的

氧化皮,并将影响质量的凹凸打磨平整;

✧壁厚相同的管子、管件组对时应使壁平齐,管道的错边时为壁

厚的10%,且不大于1毫米;

✧焊口组对前,应清除、外表面,在离焊口20毫米围不得有油

污等影响焊接质量的污染物;

✧安装时,不得在焊口处强行组对,为防止管道焊接时发生错位,

应将焊件放妥稳固后才可进行施焊;

✧根部点固焊与正式焊接的工艺要求相同,点固焊的长度10~15

毫米,高为2~4毫米,且不宜超过壁厚的2/3。点固焊不得有

裂纹及其它缺陷,管道的点固焊两端,应磨成缓坡形;

✧施焊时不得在焊件表面引弧,每条焊缝应一次连续焊完,如因

被迫中断,应采取防裂措施,再焊时必须进行检查,确定无裂

纹后可继续施焊;

✧在焊接时,应注意起弧与收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满,

多层焊的层间接头应相互错开;

✧焊接完毕,应及时将焊表面的熔渣和正溅物清理干净。焊缝外

观应成型良好,焊缝部不允有超标缺陷。

✧管道焊缝位置应符合下列规定:

✧直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径≥150MM

时,不应小于150MM;当公称直径<150时,不应小于管子

外径;

✧焊缝距离弯管起弯点不得小于100MM,且不得小于管子外径;

✧环焊缝距支、吊架净距不应小于50MM;

✧不宜在管道焊缝及边缘上开。

◆镀锌钢管丝扣连接

✧配管的切口应平直,螺纹加工应格按标准进行,螺纹应端正、

光滑、不乱扣、无毛刺,每个管口的断丝率不能超过全螺纹的