上山掘进安全技术措施.docx

回风上山掘进安全措施随着现代化建设的不断推进，隧道掘进行业的需求也越来越多，这其中不乏一些高难度的掘进工程，尤其是回风上山掘进过程中的施工难度挑战更加高峰。

因此，许多企业在进行该领域的探索时，必须严格遵守各项安全措施，以确保人员和设备的安全。

回风上山掘进是指在隧道运输过程中，通过回收机和反向粉碎机的作用，将靠近隧道出口处的渣土回收并再次利用。

该过程需要隧道进口和出口之间的线路进行逆行掘进，并且该掘进路线较长，客观上增加了设备故障的风险，也增加了人员被困的可能性。

因此，针对这些风险，必须采取有效的安全措施，以确保施工过程中人员、设备等的安全。

首先，组织施工前的培训、考核工作。

在回风上山掘进之前，需要由企业和相关管理部门对施工人员进行集中培训，将各项安全措施传授给他们，并且让各施工人员理解施工过程中安全的重要性。

另外，还需对施工人员进行各项安全用具的考核，以确保所有工作人员都掌握了必要的安全技能和知识，避免出现安全事故。

其次，加强设备的维护管理。

作为施工中重要的设备相对于人员表现出更加高效而且稳定的性能，回风上山掘进所使用的设备需要进行专业的维护，以确保设备的每一个部件都处于优良的状态，并且随时准备好应对各种突发状况。

另外，对于设备的保养管理也尤为重要，及时修复设备故障，确保设备运行正常。

一旦设备出现故障，必须立即停机进行必要的维修，在此期间需要保证安全生产，避免发生操作错误或危险行为。

第三，严格遵守安全操作规程。

企业应该将回风上山掘进各个环节的安全操作规定具体规定，确保所有施工人员都严格遵守规程，并由专业的机械师现场进行监督检查。

在隧道掘进过程中，还需要采取严格的安全管理措施，如细致检查隧道质量、结构和建设材料等，检查完工结构和土壤类型以及关键断面的地质情况，以及全程实时制定掘进时间表，避免出现人员、设备受损、质量不到位等问题。

最后，提前做好救援准备工作。

由于回风上山掘进涉及到长时间的逆行施工，可能会出现意外情况，例如人员被困或设备故障等紧急情况。

B1回风上山掘进工作面的安全技术要求一、技术参数1、B1回风上山掘进工作面为梯形巷道。

2、梯形巷道上宽为1.8m,下宽为2m。

不得过大或过小。

3、回风上山方位角为169°。

4、回风上山长度为90 m。

二、安全措施1、放炮前，要将放炮位置附近的所有设备、设施移到安全地点。

2、开口炮的放炮安全距离不得小于100m。

上山掘进50m,设临时躲避硐，硐室高ⅹ宽ⅹ深＝1.8ⅹ1.2ⅹ1.5m。

3、等回风上山掘进长度达到7---8m时，可以缩短放炮安全距离。

上山放炮安全距离不能小于75m,并在躲避硐内放炮。

4、放炮时要加强通风，搞好瓦斯检查工作，不得无风或微风作业。

5、放炮后，必须将工作面内的烟雾和煤尘排放后才进入工作面。

不得放完炮就跑进工作面。

6、进入工作面时，做好“敲帮问顶”工作。

先排除隐患，后进行工作。

7、掘进长度延长后，不得站在上山巷道内放炮；必须站在运输巷道内放炮。

8、不准多眼装药，一眼放炮。

并不准多眼装药，一次放炮。

9、掘进迎头不能接新风筒布，接久风筒布。

三、巷道支护；1、巷道支护是顶锚网支护，巷道顶板三根锚杆，两角各一个中间一个，其排间距为800mm。

2、锚杆方向必须垂直于顶板，不得倾斜。

3、锚杆螺丝托板面露出4~5cm,不得过长或过短。

4、托板四角必须与顶板接面，不得空角。

5、锚网必须是空间6cm大的∮12的铁丝锚网，不准用钢丝锚网。

6、锚杆是1.6m长，∮16的锚杆。

7、掘进迎头空顶距不准大于1.8m,掘进头8m以外必须挂网。

8、锚杆螺丝必须上紧，锚杆扭矩力要符合规程要求。

四、巷道贯通时安全要求1、上山掘进长度达到70m时，施工队必须汇报生产科。

2、由生产科派人指挥巷道贯通工作。

五、其他1、注意运输系统安全，每班要检查耙渣机运行状况。

2、在上山内出渣时，注意大块煤滚伤人情况。

3、注意煤电钻失爆、电缆、电线破皮漏电现象。

4、加强爆炸物品的运送、保管、存放等制度。

掘进上下山技术安全措施第一节针对性技术措施一．严格按照作业规程进行施工，如遇地质构造应及时向总工、生产科、地测科、安检科、通风区等部门进行汇报，然后由技术员作出补充规程后，再按补充规程进行施工。

二．班前检查及交接班：1、凡进入工作面人员要严格执行敲帮问顶制度，发现悬顶、浮石、罩头等不安全隐患要及时处理，处理时要先打临时支护后处理，确认安全后方可进行其它作业。

2、认真进行井下交接班，并将上一班遗留下来的问题向下班现场交待清楚，否则不允许交接班。

三、巷道开口措施：1、巷道开口前必须仔细检查开口处10米范围内围岩支护情况，如发现有锚杆松动、顶板有浮石、破碎等不安全隐患，应及时进行处理，确认安全后方可进行其它作业。

2、长距离掘进工作面开口施工时，风机安装位置按照22kw对旋风机开帮，开帮长度7米，开帮后帮到轨道的距离为2米。

3、开口施工时应“浅打眼、少装药、放小炮”，以减小对开口巷道顶板、两帮的震动。

掘进到3-4米后再按《规程》正常施工。

4、巷道开口20米附近静压管路上留设三通阀门（隔爆水袋加水用）。

5、放炮前必须将开口地点20米范围内的电器设备、风水管、线等设施保护好，防止崩坏。

6、炮前瓦检员必须检查开口点20米范围内的瓦斯浓度，如达到1%时严禁打眼、放炮，并及时上报矿调度。

7、放炮前必须在开口处两端100米外设警戒，并清点本班人数。

其它人员严禁进入警戒区，炮放完后方可解除警戒。

四、巷道揭露煤层时措施：工作面掘进至预计见煤点10米时或工作面掘到煤线或接近地质破坏带时,开始打探煤钻孔,钻孔超前工作面不得小于5米,并有专职瓦检员经常检查瓦斯,发现瓦斯涌出量增加或其它异状时,必须停止掘进,撤出人员,进行处理,待处理完毕,确认安全后方可正常作业。

五．电气设备：1、工作面及巷道内的一切电气设备必须完好，防爆率达100%。

2、电缆要悬挂整齐，严禁有鸡爪子、羊尾巴、明接头等。

电器设备必须有接地保护装置。

3、防爆开关严禁开盖使用或带电维修，非电工人员不准乱动电气设备。

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上山掘进安全技术措施
一、概述
煤(岩)层：该巷道设计在L7灰岩中掘进。

用途：十一水平及以下各工作面的回风。

设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26°
二、巷道布置
巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。

该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。

向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。

躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。

三、支护设计
巷道支护设计为锚网喷浆支护：
①锚杆的间排距为700mm×800mm。

②采用高强度金属网。

③喷层厚度不小于100mm。

四、支护工艺
1、锚杆的类型及安装要求
⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°；
⑵钻孔的深度要求：锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9～2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m。

煤矿17进风上山巷掘进工作面开口安全技术措施(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）17进风上山巷掘进工作面开口安全技术措施一、编制依据：1、《煤矿安全规程》；2、《二采区设计》、《2021年采掘计划》；3、《xx源集团投资通风实施细则》；4、《x省煤矿安全质量标准化标准》等相关资料。

二、巷道概况巷道规格：17进风上山巷：4200mm×3000mm17进风上山巷：4200mm×3000mm17进风上山巷开口处位于17运输大巷900米处，巷道设计开口处方位角237°0′08″，坡度为23°，转方位角290°，坡度为10°，长度为：280米。

巷道四邻情况：东为实体；南为21701采煤工作面；西实体、17进风上山巷第二运输上山掘进工作面；北面为实体。

附图一：巷道布置图三、支护工艺及施工工艺1支护形式（1）顶板支护●锚杆材质：顶板锚杆选择材质为18MnSi的左旋螺纹钢高强度锚杆，其屈服强度和极限强度大，控制围岩变形效果好，杆体表面具有凹凸纹理，能够保证锚杆与锚固剂之间较大的粘结力。

Ф18mm 螺纹钢锚杆破断载荷不小于180kN，延伸率不小于18%，尾部螺纹采用滚丝机加工，为M22，长度120mm～150mm。

●锚杆直径：锚杆直径为18mm。

●锚杆长度：依据地质条件和数值模拟计算，确定进风巷顶板锚杆长度为1800mm，孔深1800mm。

●锚杆间排距：根据地质条件和数值模拟确定顶锚杆间距为800mm，排距为800mm，每排顶部6根螺纹钢锚杆。

●锚固剂及锚固长度：锚固剂采用树脂药卷，凝结速度为超快、中速。

树脂药卷加长锚固，锚固剂采用一支CK2355和一支Z2355，锚固长度1.24m。

树脂药卷搅拌时间25秒，等待1分钟锚杆螺母上紧扭矩不小于150Nm。

●锚杆预紧扭矩：锚杆预紧力对控制围岩变形有很重要的作用，顶锚杆锚固力大于100kN，锚杆预紧扭矩要在200N·m以上。

黔越矿业有限公司贞丰县挽澜乡大石堡煤矿11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施编制单位：大石堡煤矿生产技术科编制日期：2017年1月18日11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施11209回风上山掘进至58m处遇F1断层，断层落差约10－12M左右，为正断层，为了确保11209回风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带，特制定如下安全技术措施：一、施工技术要求1、回风上山停止掘进，从迎头后退4M避F1断层开门，按1950的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段（18#密闭以里段）贯通，贯通措施已另行编制。

2、掘进作业缩短循环，每循环为800mm，采用11#矿用工字钢支护，缩小支护间距为0.6m。

3、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。

二、专项安全技术措施一）、过断层破碎带防止水灾措施1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径≥65mm，钻孔布置严格按照设计规定执行。

2、巷道掘进时，地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。

3、钻孔施工中发现异常情况，必须停止工作，撤出人员切断井下所有电源，汇报处理。

异常情况是指：钻孔内有水流出，或者有透水、顶板来压现象等。

发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味，瓦斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时，必须停止作业，采取措施，并迅速调度室，发出警报，撤出受威胁的所有人员。

钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常状况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室报告，并派人监测水情。

如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。

二）、过断层地质构造带防止瓦斯事故措施1、在接近断层时，必须采取以下措施加强瓦斯检查监测：瓦检员在接近断层掘进时，每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次，严禁漏检、假检。

安全技术/矿山安全采区运输上山掘进安全技术措施根据生产设计一采区运输上山从D4测点向前延伸161.1m。

按照生产工作安排现由我队向前掘进施工，为确保安全作业，特制定如下安全技术措施：一、危险源辨识（一）控制办法：根据危险源制定相应的安全措施，并要求现场认真执行，现场负责人加强监督。

（二）编制重点1．炮掘作业安全技术措施。

2．架棚前的防护措施。

二、施工设计一采区运输上山沿原有巷道中心线从D4测点向前延伸161.1m，开工前由地测部提供一采区运输上山中线，生产部提供一采区运输上山设计图，队组严格沿中线按设计要求施工。

三、巷道支护1、敲帮问顶：（1）敲帮问顶工具：工作面顶板正前方和两帮高度1.5米以上，采用一根2.5米长顶部焊接一条Ф20×300㎜打尖铁棍的4″—6″钢管进行，两帮1.5米以下用洋镐进行。

（2）敲帮问顶时间：在接班时，装药前和放炮后在跟班队干及安全员的监护下，由班组长站在永久支护完好退路畅通的安全地点由外向里进行敲帮问顶。

2、临时支护：一采区运输上山采用前探梁进行有效临时支护。

前探梁采用2根4m长的3寸空心钢管，均匀布置并垂直于工作面，每根钢管用2副前探梁卡或大链固定在永久支护上。

最大控顶距2米，最小控顶距0.2米。

必要时采用戴帽点柱临时支护，点柱采用不小于Ф160mm的圆木，点柱粗头朝上，柱帽居中，与柱帽接触处用木楔打紧，水平巷道要垂直顶底板，倾斜巷道每5°-6°要有1°的迎山角。

3、永久支护：一采区运输上山支护为工字钢梯形棚支护，巷道全断面铺金属网，上宽2.8m，下宽3.5m，高2m，巷道断面6.3m²。

采用11#矿用工字钢棚支护，棚梁长2.8m，棚腿长2.2m，棚距0.8m，棚腿岔角10°，顶上使用6块1m×0.12m×0.04m木背板绞顶，帮上使用3块1m×0.12m×0.04m木背板背帮,安设棚腿时要先挖柱窝，并且要挖到实底。

溜煤眼上山掘进安全措施一、前期准备1.进行山体勘察和地质灾害评估，了解山体结构、地质构造和稳定性等方面的情况，判定山体是否适合进行掘进工作。

2.建立安全专项小组，由专业人员组成，负责制定安全方案和实施计划。

3.制定岩爆、瓦斯和突水等风险管控方案，确保事前做好相应防护措施，降低事故风险。

二、工作面进山1.设置一定数量的支护区，采取同步施工的方式，保证支护的及时性和连续性。

2.对于高风险地段，采取喷锚、预拓、支撑等方式进行加固，加强地质灾害防治能力。

3.安排专人负责巡视工作面，定期对支护体系进行检查，发现问题及时修复。

4.合理设置通风系统，确保工作面通风畅通，控制瓦斯和粉尘等有害气体的聚集。

三、岩石开采1.进行钻孔、爆破作业时，要严格按照相关规定进行，避免因爆破震荡导致山体发生滑坡、塌方等事故。

2.在岩石开采过程中，要设置坍方预警装置，一旦发现山体有松动迹象，及时采取措施防止进一步事故发生。

3.严格控制爆破范围，确保安全防护区域内没有人员作业，避免伤亡事故的发生。

4.采用耐火材料等特殊材料对采煤工作面进行衬砌加固，提高岩体的稳定性。

四、定期检查和维护1.定期对眼上山掘进工作进展情况进行检查，确保各项安全措施的落实。

2.定期组织技术人员和安全管理人员对开采面的地质情况进行评估和分析，及时进行调整和改进。

3.定期组织反事故演练和培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。

以上是溜煤眼上山掘进的安全措施，通过制定科学的规划和实施有效的管理，能够最大程度地减少事故的发生，确保工人的安全。

但是安全工作永远不能掉以轻心，每个环节都需要严格遵守相关规定和操作规程，形成安全意识和文化，不断提升安全管理水平。

整体解决方案系列上山掘进安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-14877上山掘进安全技术措施Technical Measures for Uphill Driving说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、概述煤(岩)层:该巷道设计在L7灰岩中掘进。

用途:十一水平及以下各工作面的回风。

设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26°二、巷道布置巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。

该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山，计总工程量为143m。

向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。

躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。

三、支护设计巷道支护设计为锚网喷浆支护:①锚杆的间排距为700mm×800mm。

②采用高强度金属网。

③喷层厚度不小于100mm。

四、支护工艺1、锚杆的类型及安装要求⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°;⑵钻孔的深度要求:锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9~2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m的锚杆;⑶安装锚杆前要用风管吹净眼内的岩粉;⑷每个锚杆眼安装树脂药卷两节，并用钻头搅拌缓慢送入，时间控制在20~30秒送到位;⑸每根锚杆外露部分不得超过50mm，锚杆的锚固力≮60KN;⑹锚杆的间排距为700mm×800mm;⑺挂网时，两金属网的边缘要互相连接好，并且用钢垫和锚杆压好。

2、喷射混凝土的技术要求及参数⑴混凝土成份:425#水泥，粒度5~10mm的石子，砂子为中粒，其配合比:水泥:水:砂子=1:2:2;⑵速凝剂:用量为水泥用量的3~4%;⑶混凝土的厚度不小于100mm;⑷喷射混凝土采用转子N型的喷浆机;⑸喷射距离:喷浆机距迎头不能超过40m，喷头与受喷面之间必须保持0.8~1.2m的距离;⑹喷浆前对工作面范围进行全面检查，敲帮问顶，打掉活矸、危岩。

阿克苏塔河矿业公司玉尔滚煤矿上山切眼掘进安全技术措施一、概况为了确保上山眼掘进安全施工，保证质量及技术要求，特编写此上山切眼掘进安全技术措施。

二、施工工艺（一）施工方法1、施工采用打眼放震动炮配合收镐破落煤体，梯形木棚支护。

2、煤硬时采用单斜掏槽，一般为2—3个掏槽眼，放炮后清理煤层，确定周边眼个数，放炮后最后打底眼，一般为4个，掘进一次至少放三次炮，甚至更多。

炮眼深度1.5m，掏槽眼装药量为300—600g，周边眼装药量为300g，底眼装药量为300—450g。

连线采用串联方式分次起爆。

（二）支护方式1、行人切眼：掘进净高1.4m，净宽1.0m，断面1.4㎡。

木支护，直径100mm以上的圆木，间距为500mm，柱窝挖在煤层中，深度不少于200mm，两帮用木板背紧。

2、溜煤切眼：掘进净高1.4m，净宽1.0m，断面1.4㎡。

不支护。

三、主要生产系统（一）、通风：局扇安装在距回风口10m以外的上风口。

建立临时测风站，每10天进行一次测风，及时调整工作面供风情况。

（二）、防止瓦斯：（1）瓦斯检查1、设置3个测点，进风巷，工作面，回风巷10m；2、在工作面排辈专职瓦检员，瓦斯检查没办必须检查2次，第一次检查在接班后1.5小时内，第二次检查在当班中进行。

3、工作面瓦斯涌出异常时，必须经常检查，确保瓦斯不超限。

4、坚持“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度。

5、检查结果必须及时汇报，并认真填写在瓦斯牌版上并签字。

6、各瓦斯检查员发现瓦斯超限后，必须及时通知工作面立即停止作业，切断电源，撤离人员、进行处理。

（2）瓦斯监测瓦斯传感器的断电浓度及范围：工作面瓦斯传感器的断电浓度为C CH4大于1.0%，断电范围为工作面及附近20m内全部电器设备；回风口处瓦斯传感器的断电浓度为C CH4大于1.0%，断电范围是掘进工作面巷道中全部电器设备。

瓦斯传感器复电电瓦斯浓度：当瓦斯降低到0.8%以下时，方可为断电设备复电。

（三）、综合防尘系统：工作面安装防尘设施，从主干管路接三通、阀门，连接胶管洒水降尘。

掘进机掘进安全技术措施1、掘进机司机上岗条件（1）司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。

（2）司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

2、安全规定（1）必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

（2）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

（3）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

（4）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

（5）开动掘进机前，必须发出警报。

只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

（6）掘进机作业时，应当采用、外喷雾及通风除尘等综合措施。

外喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa，喷雾装置的使用水压不得小于4Mpa。

掘进机无水或者喷雾装置不能正常使用时，必须停机。

（7）掘进机检修、处理故障时，必须停电闭锁，检修、处理故障期间严禁其他人员在截割臂和桥下方停留或作业。

（8）各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。

（9）机器必须配备一名正司机和两名副司机，正司机负责操作，副司机负责监护、指挥。

司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

（10）司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

（11）加液压油时，须用洁净容器，避免油质污染，造成液压元件的损坏。

掘进机油箱在加油时，必须用滤网覆盖或过滤，以防杂质混入箱。

（12）掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。

检修时还应在供电开关上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

（13）掘进机电缆应当有防拔脱装置。

电缆必须连接牢固、可靠，电缆收放装置必须完好。

综掘机安全技术措施
1、掘进机司机必需经过特地培训经考试合格后持证上岗。

2、掘进机必需装有只准以专用工具开闭的电气掌握回路开关，专用工具必需由专职司机保管，司机离开操作台时必需断开掘进机上的电源开关。

3、非操作侧，必需装有能紧急停止运转的按钮。

4、掘进机必需装有前照明灯和尾灯。

5、掘进机全部电气、液压爱护装置必需保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。

6、迎头气体超限或通风不良时严禁开器。

7、开动掘进机前，必需提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂四周无人时，方可开动掘进机。

8、不准带负荷启动，不准过负荷运转。

9、保证截割的底板平整。

10、截割头降落在最底位置时，必需将铲板落下或停止耙爪运转，防止耙爪与截割臂相互干涉。

11、行走时，要留意扫清机体两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。

12、开机时，必需准时开冷却喷雾，严禁不开冷却喷雾开机。

13、司机要掌握好巷道截割面防止割顶割底。

14、有专人监护电缆、水管，不得承受自重以外的张力，
以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤坏。

安全技术/矿山安全轨道上山掘进串联通风安全措施根据目前西三采区的通风实际，轨道上山掘进头的回风只能通过C9人行上山进入C9回采工作面，为此轨道上山掘进工作面和C9回采工作面形成串联通风，为确保安全，制定如下安全措施，请相关中队严格贯彻执行。

一、通风方面：1、根据矿井供风标准，确保C9进风巷风量不小于550m3／min。

2、确保轨道上山掘进工作面，局部通风机不发生循环风，供风量符合供风标准。

3、掘进迎头风筒距离迎头的距离不得超过5m。

二、放炮管理1、轨道上山掘进工作面和C9回采工作面，不准同时放炮作业，相隔时间不低于30分钟，C9回采工作面放炮前，瓦检员必须对进风巷进行瓦斯检查，进风巷瓦斯浓度必须在0.5％以下。

回采工作面方可进行放炮作业。

2、当C9回采工作面进风巷瓦斯浓度超过0.5%时，必须切断工作面内所有设备电源，所有作业人员撤至1622水平运输大巷轨道上山掘进巷外段或集中运输巷外段，及时处理。

3、C9回采工作面打眼放炮作业前洒水尽量减小粉尘飞扬，放炮后，及时洒水降尘。

4、轨道上山掘进必须使用水炮泥，封泥必须充满，放炮时必须认真执行一炮三检，三人连锁放炮制度。

三、瓦斯管理1、工作面瓦检员每班必须核对甲烷传感器数据，出现误差，及时向调度室报告。

2、严格执行煤矿安全规程112条之规定，严格控制C9回采工作面进风巷的瓦斯浓度低于0.5％。

3、C9回采工作面进风巷安装甲烷传感器，报警值为0.5％，实行瓦斯、电闭锁，断电值设为0.5％，瓦斯浓度降到0.5％以下方可复电。

四、监测监控1、每天安排监测工对各地点的传感器进行核查确保监测数据准确可靠，传感器参数的设置必须合理规范。

2、检测监控必须实行瓦斯、电闭锁，每7日进行监控装置的闭锁断电实验，确保系统运行可靠。

五、瓦斯排放1、当排放瓦斯时，必须首先切断C9工作面内所有设备电源，并撤出所有人员到1622水平运输大巷轨道上山掘进外段或集中运输巷外段。

2、排放瓦斯必须严格执行瓦斯排放制度，严格控制混合点的瓦斯浓度在1.5％以下。

掘进机掘进安全技术措施1、掘进机司机上岗条件（1）司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。

（2）司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

2、安全规定（1）必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

（2）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

（3）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

（4）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

（5）开动掘进机前，必须发出警报。

只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

（6）掘进机作业时，应当采用内、外喷雾及通风除尘等综合措施。

外喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa，内喷雾装置的使用水压不得小于4Mpa。

掘进机无水或者喷雾装置不能正常使用时，必须停机。

（7）掘进机检修、处理故障时，必须停电闭锁，检修、处理故障期间严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

（8）各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。

（9）机器必须配备一名正司机和两名副司机，正司机负责操作，副司机负责监护、指挥。

司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

（10）司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

（11）加液压油时，须用洁净容器，避免油质污染，造成液压元件的损坏。

掘进机油箱在加油时，必须用滤网覆盖或过滤，以防杂质混入箱内。

（12）掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。

检修时还应在供电开关上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

（13）掘进机电缆应当有防拔脱装置。

电缆必须连接牢固、可靠，电缆收放装置必须完好。

最新整理上山掘进安全技术措施一、概述煤(岩)层：该巷道设计在L7灰岩中掘进。

用途：十一水平及以下各工作面的回风。

设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26°二、巷道布置巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。

该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。

向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。

躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。

三、支护设计巷道支护设计为锚wang喷浆支护：①锚杆的间排距为700mm×800mm。

②采用高强度金属wang。

③喷层厚度不小于100mm。

四、支护工艺1、锚杆的类型及安装要求⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°；⑵钻孔的深度要求：锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9～2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m的锚杆；⑶安装锚杆前要用风管吹净眼内的岩粉；⑷每个锚杆眼安装树脂药卷两节，并用钻头搅拌缓慢送入，时间控制在20～30秒送到位；⑸每根锚杆外露部分不得超过50mm，锚杆的锚固力≮60KN；⑹锚杆的间排距为700mm×800mm；⑺挂wang时，两金属wang的边缘要互相连接好，并且用钢垫和锚杆压好。

2、喷射混凝土的技术要求及参数⑴混凝土成份：425#水泥，粒度5～10mm的石子，砂子为中粒，其配合比：水泥：水：砂子=1：2：2；⑵速凝剂：用量为水泥用量的3～4%；⑶混凝土的厚度不小于100mm；⑷喷射混凝土采用转子N型的喷浆机；⑸喷射距离：喷浆机距迎头不能超过40m，喷头与受喷面之间必须保持0.8～1.2m的距离；⑹喷浆前对工作面范围进行全面检查，敲帮问顶，打掉活矸、危岩。

排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全；⑺喷浆前要进行质量检查，依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况，锚杆安装和金属wang铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。

煤矿轨道上山起底拖坡施工设计及安全技术措施我矿1921工作面切眼已构通，为保证1921工作面通风、运输形成系统，需对轨道上山一段1635-1700m段进行起底拖坡改造，巷道改造后，在轨道上山（二十四顺槽口）施工风桥。

为确保施工作业安全、有序，特制定本措施，望相关科队严格遵照执行。

一、施工前准备工作：1、施工前，由调度室安排、通风科负责在轨道上山一段与皮带上山一段联络巷（二十三联络巷）内已安设的四道无压风门调整更换为四道正、反向行人风门，风门安设在联络巷紧靠南帮，并在风门北侧砌墙处留设刮板输送机运矸孔，孔高距溜槽不小于0.3m。

2、由施工队组负责在联络巷内安装一部40#刮板输送机，机头搭接于皮带上山一段皮带；在轨道上山一段安装一部40#刮板输送机，机头搭接于联络巷刮板输送机，用于改造时的矸石运输。

3、由监控室负责将敷设在轨道上山一段改造段的监控线路转至皮带上山一段敷设。

4、以上准备工作完善后，方可进行起底作业。

二、施工顺序及施工设计：1、从轨道上山一段1635—1675m段（长40m），以+3°坡度进行起地拖坡，起底厚度为0.2-2m。

2、该段巷道起底完毕后，对巷道1675—1689m段（长14m），以+5°坡度进行起底拖坡，起底厚度为1.5-0.8m。

3、该段巷道起底完毕后，对巷道1689—1700m段（长11m），以0°坡度进行起底拖坡，起底厚度为0.8—1.2m。

4、起底使用气腿式凿岩机进行打眼，爆破起底，每次起底长度不得大于2m。

5、巷道起底宽度按原巷道净宽（不小于3.5m），起底后，两帮采用φ20mm×1800mm型螺纹钢锚杆配200×200×8mm 平托盘支护。

6、起底段帮锚杆支护要求：原巷道两帮已打注帮锚杆，起底后，新铺设的金属网与原金属网必须压茬连接，锚杆排距1.2m，上排锚杆距原巷道下排锚杆不大于0.4m水平打注，下排锚杆与水平线下倾15°角度打注，布置方式与原锚杆布置方式相同。

溜煤眼上山掘进安全措施汇报人：CATALOGUE目录•准备工作•掘进作业•安全防护•质量控制•安全培训与教育•监督与检查•总结与改进01准备工作准备相关图纸和资料包括溜煤眼上山掘进的设计图纸、安全技术措施、作业规程等，确保相关人员充分了解和掌握掘进过程中的安全要求和技术规范。

进行图纸和资料审查由专业技术人员对图纸和资料进行审查，确保其完整性和准确性，并针对现场实际情况进行修订和完善。

图纸与资料准备准备工具和设备包括掘进机、运输设备、通风设备、照明设备等，确保设备完好、安全可靠，符合相关安全标准和技术要求。

进行设备检查和维护由专业技术人员对设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转和安全性能，及时发现和排除潜在的安全隐患。

工具与设备准备对掘进作业现场进行检查，确保工作面安全、整洁、有序，满足安全生产条件。

检查作业现场对掘进作业现场的通风和照明进行检查，确保空气流通、照明充足，符合相关安全标准和技术要求。

检查通风与照明工作环境检查02掘进作业开口与定位开口位置选择选择开口位置时，要考虑地质条件、周围环境、设备设施布局等因素，确保开口位置安全、合理。

定位测量进行准确的定位测量，包括角度、距离、高程等参数，确保掘进方向和深度符合设计要求。

支护与加固临时支护采用可靠的临时支护措施，如钢架、木支架等，确保掘进作业过程中的围岩稳定。

加固措施根据需要采取有效的加固措施，如锚杆、喷射混凝土等，对围岩进行加固，提高围岩的稳定性和承载能力。

采用合理的爆破方案和爆破参数，控制爆破规模和威力，减少对围岩的破坏和震动。

挖掘机械选择合适的挖掘机械，如挖掘机、装载机等，提高挖掘效率的同时，确保作业安全。

爆破作业爆破与挖掘VS03安全防护个人防护装备头盔所有作业人员必须佩戴符合国家标准的头盔，以保护头部安全。

安全带高处作业时，必须佩戴符合国家标准的全身式安全带，确保作业人员不会因坠落而受伤。

防护眼镜所有作业人员必须佩戴防护眼镜，以防止飞溅的煤尘或岩石碎片伤害眼睛。

安全技术措施措施编号：SC12-16维维集团吉木萨尔县大有煤矿编制人：武振华施工负责人：（审阅）总工程师：（审核）矿长：措施名称：+946北槽东翼工作面轻型支架安装技术措施编制单位：生产技术科施工单位：掘进一队编制日期：2012年6月14日安全技术措施+946-+956上山溜煤眼掘进安全技术措施一、概况由于在+956南槽底板施工至+966的上山，考虑到运输系统在+946掘进+946-+956上山溜煤眼。

目前+946南槽底板，巷道已经形成全负压通风，巷道采用集中皮带运输。

二、上山眼布置1、巷道布置：在回风眼退后13米的地方作为中心线顺煤层底板向上开直径1m 的上山眼，工程量预计总长6米（如图所示）。

2、落煤方法：人工打架梯子进行上山掘进打眼爆破落煤，采用溜皮直接流入皮带。

+956回风巷+946运输巷1-1断面图11安全技术措施3、支护形式：看现场实际情况是否大锚杆，现场在定。

三、掘进安全技术措施1、防冒顶：（1）上山开门时，必须要按要求加固支护好运输巷现有支架。

（2）严格按质量要求施工，搞好工程质量，严格执行班检班验收制度。

（3）严格执行敲帮问顶制度，及时处理松动煤体，必须在打眼前清理完已松动的煤体，采用两人操作，一人观察。

（4）处理松动危岩时，手镐执在身体的一侧，禁止将身体正对着手镐，要防止松动煤块或矸石顺手镐滑下伤人。

（5）采用短掘防止炸顶、炸帮。

2、防治瓦斯：瓦斯检查员必须忠于职守，进班在前，出班在后，随时检查上部瓦斯，带班班长随时携带便携瓦检器，当上山眼上部眼瓦斯偏高是暂停工作面的一切工作，等待瓦斯自动稀释。

当工作面风流中的瓦斯浓度超过1%严禁作业，风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理，因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1﹪以下时，方可人工复电。

3、防尘掘进作业时煤体干燥，必须进行洒水降尘，减少煤尘飞扬，施工人员坚持配带口罩，搞好个体防护。