丁苯橡胶简介

丁苯橡胶特点及用途1. 丁苯橡胶的概述丁苯橡胶是一种合成橡胶，主要由丁二烯和苯乙烯共聚而成。

它具有许多独特的特点，使其在各种工业领域中得到广泛应用。

丁苯橡胶具有良好的耐磨性、耐油性和耐化学品性能，同时还具有较高的弹性和抗张强度。

2. 丁苯橡胶的特点2.1 耐磨性丁苯橡胶具有出色的耐磨性能，可以在恶劣的环境中长时间使用而不容易磨损。

这使得丁苯橡胶成为许多需要耐磨材料的行业的首选，例如汽车轮胎、输送带等。

2.2 耐油性丁苯橡胶具有良好的耐油性能，可以在接触油类物质时保持其物理和化学性能的稳定。

这使得丁苯橡胶成为许多需要与润滑油或燃油接触的零部件的理想材料，包括密封件、管道等。

2.3 耐化学品性能丁苯橡胶具有良好的耐化学品性能，可以在接触多种化学品时保持其稳定性。

这使得丁苯橡胶成为许多需要与化学品接触的设备的重要组成部分，例如化工管道、储罐等。

2.4 弹性和抗张强度丁苯橡胶具有较高的弹性和抗张强度，可以在受力时保持其形状和性能。

这使得丁苯橡胶成为许多需要弹性和抗张强度的产品的理想材料，例如橡胶弹簧、橡胶密封件等。

3. 丁苯橡胶的用途3.1 汽车工业丁苯橡胶在汽车工业中有广泛的应用。

它可以用于制造轮胎、密封件、悬挂系统等。

丁苯橡胶的耐磨性和耐油性使其成为制造高性能轮胎的理想选择。

同时，丁苯橡胶的弹性和抗张强度也使其在汽车悬挂系统中得到广泛应用。

3.2 建筑工业丁苯橡胶在建筑工业中也有重要的用途。

它可以用于制造防水材料、隔音材料、振动吸收材料等。

丁苯橡胶的耐化学品性能使其成为制造耐候性好的防水材料的理想选择。

同时，丁苯橡胶的弹性和抗张强度也使其在振动吸收材料中得到广泛应用。

3.3 化工工业丁苯橡胶在化工工业中也有重要的用途。

它可以用于制造管道、储罐、密封件等。

丁苯橡胶的耐化学品性能使其成为制造耐腐蚀性好的管道和储罐的理想选择。

同时，丁苯橡胶的耐油性也使其成为制造耐油密封件的理想材料。

3.4 其他领域除了汽车工业、建筑工业和化工工业外，丁苯橡胶还在许多其他领域中得到应用。

丁苯橡胶(styrene-butadiene rubber,sbr)百度百科/view/479980.htm丁苯橡胶（SBR) 是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。

★参考价格：1.8～2.4万元/吨★理化性能1.基本特性：较好的强伸、弹性、低温、耐磨以及耐泥水、油污、酒精、甘油2.丁苯橡胶（sbr）的数均分子量为1.5～4*105，重均分子量为2～10*105，通用丁苯橡胶的玻璃化温度为-55℃，结合苯乙烯量大的丁苯橡胶玻璃化温度高。

3. sbr依其结合苯乙烯的多少，性质有所差异。

Eg:研究了结合苯乙烯质量分数在22.5%～24.5%范围内变化时,对丁苯橡胶性能的影响.结果表明,随结合苯乙烯提高,SBR1500 相对分子质量及其分布变化微小;生胶门尼粘度、拉伸强度、300%定伸强度稍有增大,而扯断伸长率明显降低,扯断永久变形有所增大,硬度提高,而撕裂强度、回弹值降低;橡胶的硫化性能中最大转矩、最小转矩有所增大,硫化时间T10、T90有所延长,阿克隆磨耗量、屈挠温升增大;并且丁苯橡胶的抗热氧老化性能有所提高,抗热分解的能力明显增强.4. sbr具有较好的综合性能，它的机械性能、加工性能和制品应用性能均与天然橡胶相近，其中耐磨、耐热、耐老化、永久变形和硫化速度等特征优于天然橡胶。

优点：低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性；缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。

★制备1.一般工作温度：-40～702.丁二烯与苯乙烯之共聚合物,丁二烯和苯乙烯为重要原材料。

3.sbr大体上可分为乳液聚合丁苯橡胶（esbr）和溶液聚合丁苯橡胶（ssbr）。

在乳液聚合丁苯橡胶中，重要单体是丁二烯（约3/4），苯乙烯为辅助单体（约1/4）。

大分子链上含有不饱和双键，反式1,4结构约占70%。

丁苯橡胶无结晶性。

溶液法聚合的丁苯橡胶具有有规立构性。

丁苯橡胶(SBR)是以丁二烯和苯乙烯为单体，采用自由基引发的乳液聚合或阴离子溶液聚合工艺而得的，目前世界上产量最高，消费量最大的通用合成橡胶(SR)品种。

其物理机械性能、加工性能和制品的使用性能都接近于天然橡胶(NR)，而且耐磨性、耐热性、耐老化性优于天然橡胶，并可与NR以及多种SR并用，广泛用于生产轮胎与轮胎制品、鞋类、胶管、胶带、医疗器械、汽车零部件、电线电缆以及其他多种工业橡胶制品。

按生产工艺，丁苯橡胶可以分为乳聚丁苯橡胶(ESBR)和溶聚丁苯橡胶(SSBR)两大类。

乳聚丁苯橡胶开发历史悠久，生产和加工工艺成熟，应用广泛，其生产能力、产量和消耗量在丁苯橡胶中均占首位。

溶聚丁苯橡胶是兼具多种综合性能的橡胶品种，其生产工艺与乳聚丁苯橡胶相比，具有装置适应能力强、胶种多样化、单体转化率高、排污量小、聚合助剂品种少等优点，是今后的发展方向。

1 世界丁苯橡胶的供需现状及发展前景1.1 生产现状近年来，世界丁苯橡胶的生产能力稳步增长。

2003年全世界丁苯橡胶的总生产能力为451.2万t／a，2006年增加到504.6万t／a，比2005年增长约6.5%，其中乳聚丁苯橡胶的生产能力为404.9万t／a，约占世界丁苯橡胶总生产能力的80.2%：溶聚丁苯橡胶的生产能力为99.7万t／a，约占总生产能力的19.8%。

北美、欧洲和亚洲地区是最主要的生产地区，生产能力分别约占世界总生产能力的22.2%、19.8%和38.6%。

美国固特异轮胎橡胶公司是目前世界上最大的丁苯橡胶生产厂家，2006年生产能力达到36.3万t／a，约占世界丁苯橡胶总生产能力的7.19%；其次是中国石油化工集团公司，生产能力为29.0万t／a，约占世界总生产能力的5.75%；再次是韩国锦湖石油化工公司，生产能力为27.5万t／a，约占世界总生产能力的5.45%；第4是日本合成橡胶公司，生产能力为26.8万t／a，约占世界总生产能力的5.31%。

丁苯橡胶成分含量组合【原创实用版】目录1.丁苯橡胶的概述2.丁苯橡胶的主要成分3.丁苯橡胶成分含量的组合方式4.丁苯橡胶成分含量组合的影响5.结论正文1.丁苯橡胶的概述丁苯橡胶，全名为丁基苯乙烯聚合物橡胶，是一种通用合成橡胶。

它是通过将丁基苯乙烯单体进行聚合反应而制成的高分子物质。

丁苯橡胶因其良好的耐高温性、耐油性、耐磨性和耐老化性能等特点，广泛应用于轮胎、胶鞋、胶管等橡胶制品生产领域。

2.丁苯橡胶的主要成分丁苯橡胶的主要成分包括以下几种：(1) 丁基苯乙烯单体：是丁苯橡胶的基本结构单元，决定了丁苯橡胶的基本性能。

(2) 硫化剂：用于改善丁苯橡胶的加工性能和物理性能，提高其强度、韧性和耐磨性。

(3) 填充剂：用于增强丁苯橡胶的耐磨性、耐老化性和耐高温性能，如碳黑、硅烷等。

(4) 促进剂：用于加速硫化反应，提高生产效率。

(5) 防老剂：用于延缓丁苯橡胶的老化过程，延长其使用寿命。

(6) 软化剂：用于改善丁苯橡胶的加工性能，提高其柔韧性。

3.丁苯橡胶成分含量的组合方式丁苯橡胶成分含量的组合方式通常由生产厂家根据产品用途、加工工艺和性能要求等因素来确定。

一般来说，生产厂家会根据以下原则来调整成分含量：(1) 提高耐高温性能：增加硫化剂和填充剂含量，降低软化剂含量。

(2) 提高耐油性能：增加硫化剂含量，选用耐油性能好的填充剂。

(3) 提高耐磨性能：增加填充剂含量，特别是碳黑和硅烷等。

(4) 提高耐老化性能：增加防老剂含量。

4.丁苯橡胶成分含量组合的影响丁苯橡胶成分含量的组合对其性能有着重要影响。

例如，硫化剂含量过高可能导致橡胶发脆，耐老化性能下降；过低则可能导致橡胶强度不足，加工性能差。

填充剂含量的增减会影响橡胶的耐磨性、耐高温性和耐油性能。

因此，生产厂家需要根据实际需求，合理调整丁苯橡胶成分含量，以满足产品性能要求。

5.结论丁苯橡胶是一种性能优良的合成橡胶，其成分含量的组合对其性能有着重要影响。

丁苯橡胶的概况丁苯橡胶的基本概念丁苯橡胶又称丁苯胶；英文名：Emulsion-polymerized styrene butadiene rubber、Styrene Butadiene Rubber；简称：SBR；分子式：C12H14；分子量：；CAS号：9003-55-8；结构式：图丁苯橡胶分子结构式丁苯橡胶（SBR) 是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。

它是1,3-丁二烯与苯乙烯的无规共聚物。

丁苯橡胶的综合性能好，是合成橡胶中产量最高、消耗量最大的品种，常与天然橡胶掺混或单独使用。

丁苯橡胶（SBR）按聚合体系可分为乳聚丁苯橡胶（ESBR）和溶聚丁苯橡胶（SSBR）两类。

乳聚丁苯橡胶根据聚合温度的不同，分为高温乳聚丁苯橡胶和低温乳聚丁苯橡胶两大类。

一般乳聚丁苯橡胶苯乙烯含量为%，苯乙烯含量高于40%的称为高苯乙烯丁苯橡胶，结合苯乙烯达到70%～90%者则称为高苯乙烯树脂。

此外，还有充油乳聚丁苯橡胶和充油充炭黑乳聚丁苯橡胶。

乳聚丁苯橡胶主要用于轮胎胎面胶、胎侧胶，也广泛用于胶带、胶管、胶辊、胶布、鞋底、医疗用品及其他工业制品，并少量用于电线、电缆等非橡胶制品中。

溶聚丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯在烃类溶剂中采用有机锂引发阴离子聚合而制得的共聚物。

溶聚丁苯橡胶具有耐磨、耐寒、生热低、回弹性高、收缩性低、色泽好、灰分少、纯度高以及硫化速度快等优点，近年来在发达国家发展较快。

溶聚丁苯橡胶有纯溶聚丁苯和充油溶聚丁苯两类。

溶聚丁苯橡胶主要用于制造轮胎，制造皮带、刮水板、窗框密封及散热器软管等工业用零部件，制造胶鞋、雨衣、毡布、手套、风衣及气垫床等日用品，应用相当广泛。

溶聚丁苯橡胶是兼具多种综合性能的橡胶品种。

其生产工艺与乳聚丁苯橡胶相比，具有装置适应能力强、胶种多样化、单体转化率高、排污量小、聚合助剂品种少等优点，是今后的发展方向。

丁苯橡胶的特性丁苯橡胶与其它通用橡胶一样，是一种不饱和的烃类高聚物，能溶于大部分溶解度参数相近的烃类溶剂中，而硫化胶仅能溶胀。

丁苯橡胶11. 材料简介丁苯橡胶是1,3-丁二烯和苯乙烯经共聚制得的弹性体。

丁苯橡胶是合成橡胶的一种。

单体：1,3-丁二烯（CH2=CH-CH=CH2）、苯乙烯（C6H5C2H3 ）。

聚合反应：CH2=CH-CH=CH2+C6H5-CH=CH2 ——→ -[CH2-CH=CH-CH2-CH (C6H5)-CH2]-n丁苯橡胶是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶。

丁苯生胶是浅黄褐色弹性固体，密度随苯乙烯含量的增加而变大，耐油性差，但介电性能较好；生胶抗拉强度只有20-35千克力/平方厘米，加入炭黑补强后，抗拉强度可达2 50-280千克力/平方厘米；其黏合性﹑弹性和形变发热量均不如天然橡胶，但耐磨性﹑耐自然老化性﹑耐水性﹑气密性等却优于天然橡胶，因此是一种综合性能较好的橡胶。

丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品，它是合成橡胶第一大品种，综合性能良好，价格低，在多数场合可代替天然橡胶使用，主要用于轮胎工业，汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。

[编辑本段]2. 产品描述英文名Emulsion-polymerized styrene butadiene rubber （E-SBR）生产方法由丁二烯和苯乙烯在低温下进行自由基乳液聚合而制得。

产品性能常温下为白色固体或透明无悬浮物液体，有微芳香味，是一种性能上更优于工业直链烷基苯的洗涤剂产品原料。

以其为原料衍生的表面活性剂产品，性能优良，生物降解性能好，耐硬水，皮肤感觉柔和，脱脂力小，更适合低温洗涤，在低温仍有卓越的去污能力。

产品性能SBR－1500是通用污染型软丁苯橡胶的最典型品种，生胶的粘着性和加工性能均优，硫化胶的耐磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好。

SBR－1502是通用非污染型软丁苯橡胶的最典型品种，其性能与SBR－1500相当，有良好的拉伸强度、耐磨耗和屈挠性能。

SBR－1712是一种填充高芳香烃油的软丁苯橡胶的污染性品种，它具有优良的粘着性、耐磨性和可加工性以及价格便宜等优点。

丁苯橡胶丁苯橡胶（SBR) 是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。

它是丁二烯与苯乙烯的无规共聚物。

其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域。

丁苯橡胶是1,3-丁二烯和苯乙烯经共聚制得的弹性体。

丁苯橡胶是合成橡胶的一种。

英文名Emulsion-polymerized styrene butadiene rubber （E-SBR）单体：1,3-丁二烯（CH2=CH-CH=CH2）、苯乙烯（C6H5C2H3 ）。

聚合反应：CH2=CH-CH=CH2+C6H5-CH=CH2 ——→-[CH2-CH=CH-CH2-CH(C6H5)-CH2]-n丁苯橡胶是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶。

丁苯橡胶是浅黄褐色弹性固体，密度随苯乙烯含量的增加而变大，耐油性差，但介电性能较好；橡胶抗拉强度只有20-35千克力/平方厘米，加入炭黑补强后，抗拉强度可达250-280千克力/平方厘米；其黏合性﹑弹性和形变发热量均不如天然橡胶，但耐磨性﹑耐自然老化性﹑耐水性﹑气密性等却优于天然橡胶，因此是一种综合性能较好的橡胶。

丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品，它是合成橡胶第一大品种，综合性能良好，价格低，在多数场合可代替天然橡胶使用，主要用于轮胎工业，汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。

丁苯橡胶生产方法由丁二烯和苯乙烯在低温下进行自由基乳液聚合而制得。

产品性能常温下为白色固体或透明无悬浮物液体，有微芳香味，是一种性能上更优于工业直链烷基苯的洗涤剂产品原料。

以其为原料衍生的表面活性剂产品，性能优良，生物降解性能好，耐硬水，皮肤感觉柔和，脱脂力小，更适合低温洗涤，在低温仍有卓越的去污能力。

产品性能SBR－1500是通用污染型软丁苯橡胶的最典型品种，生胶的粘着性和加工性能均优，硫化胶的耐磨性能、拉伸强度、撕裂强度和耐老化性能较好。

丁苯橡胶化学式1. 丁苯橡胶的基本介绍丁苯橡胶是一种合成橡胶，也称为聚丁苯橡胶（polybutadiene-styrene rubber），是由丁二烯和苯乙烯等单体以一定的比例摩尔比例共聚而成的高分子化合物。

它具有优异的耐热性、抗老化性和耐磨性，同时还具有良好的弹性和可塑性，因此广泛应用于汽车轮胎、橡胶管、密封件、橡胶鞋、电线电缆等领域。

2. 丁苯橡胶的化学结构丁苯橡胶的化学式为(C8H8)x(C4H6)y，其中，x和y分别表示丁二烯和苯乙烯单体摩尔比例。

由于苯乙烯分子带有芳香环结构，因此苯乙烯单体的加入可以提高丁苯橡胶的耐热性和耐油性。

而丁二烯单体则具有良好的弹性和可塑性，因此可以提高橡胶的弹性和韧性。

3. 丁苯橡胶生产工艺丁苯橡胶的生产工艺主要分为溶剂法、乳液法和气相法三种。

其中，溶剂法是最早开发的生产工艺，采用的溶剂主要是环己烷、苯、甲苯等有机溶剂，可以得到高品质的丁苯橡胶。

乳液法则是将单体在水中形成稳定乳液，在聚合过程中加入乳化剂，可以得到颗粒形状均匀、分散性好的丁苯橡胶，是目前应用最广的生产工艺。

气相法则是在气相反应器中将单体直接进行聚合，其优点是生产速度快，产品质量稳定，但成本较高，目前还没有得到广泛应用。

4. 丁苯橡胶的性能和应用丁苯橡胶具有优良的物理、化学和机械性能，具有以下特点：（1）优异的弹性和可塑性，在低温下仍能保持良好的弹性和韧性；（2）良好的耐热性和耐油性，具有较高的耐候性和耐磨性；（3）优异的机械性能，可以制备成各种形状的橡胶制品，如轮胎、橡胶管、密封件、橡胶鞋、电线电缆等。

由于其优异的性能，丁苯橡胶在汽车工业中的应用十分广泛，主要用于制造轮胎、胶管、密封件、振动吸收器等重要零部件。

此外，丁苯橡胶还被广泛应用于建筑材料、电力电缆、电子工业、医药卫生、食品包装等领域。

5. 结语丁苯橡胶是一种十分重要的合成橡胶，具有优异的物理、化学和机械性能，在工业生产和日常生活中都得到广泛应用。

丁苯橡胶分子量牌号
摘要：
1.丁苯橡胶简介
2.丁苯橡胶的分子量
3.丁苯橡胶的牌号及其应用
正文：
丁苯橡胶（NBR）是一种由丁二烯和苯乙烯共聚而成的合成橡胶。

它具有良好的耐磨性、耐老化性和耐油性，因此在许多工业领域中具有广泛的应用。

丁苯橡胶的分子量是指其聚合物的相对分子质量。

分子量的大小直接影响到橡胶的物理和化学性能。

一般来说，分子量越大，橡胶的耐磨性、耐热性和耐化学腐蚀性越好，但加工性能和弹性会降低。

丁苯橡胶的牌号是根据其不同的性能特点和用途来划分的。

常见的丁苯橡胶牌号有：
1.通用型NBR：具有良好的耐油性、耐磨性和耐老化性，适用于制造各种密封件、垫片和O 型圈等。

2.高耐磨NBR：具有更优异的耐磨性和耐老化性，适用于制造重载轴承、齿轮和密封件等。

3.耐高低温NBR：具有良好的耐热性和耐寒性，适用于制造高温和低温环境下的密封件和O 型圈。

4.耐油封NBR：具有优异的耐油性能，适用于制造油封等需要抗油侵蚀的部件。

综上所述，丁苯橡胶的分子量和牌号对其性能和应用具有重要影响。

丁苯橡胶特点及用途
丁苯橡胶是一种合成橡胶，由丁二烯和苯乙烯共聚而成。

它具有以下特点：
1. 耐热性：丁苯橡胶具有较高的耐热性，可以在高温环境下保持较好的弹性、韧性和耐用性。

2. 耐磨性：丁苯橡胶表面平滑，具有较高的耐磨性，能够经受频繁使用和摩擦而不损坏。

3. 耐候性：丁苯橡胶具有良好的耐候性，能够在户外环境中长期使用而不受到紫外线、氧气等自然因素的影响。

4. 化学稳定性：丁苯橡胶对酸、碱、油脂等化学物质具有较好的耐腐蚀性，不容易被腐蚀和溶解。

5. 抗震性：丁苯橡胶具有较好的抗震性能，能够减少震动和冲击对物品或结构的破坏。

丁苯橡胶的主要用途包括：
1. 汽车工业：丁苯橡胶常用于汽车轮胎的制造，具有较好的耐磨性和耐高温性，能够提供良好的行驶性能和安全性。

2. 建筑工业：丁苯橡胶可用于制造建筑密封条、防水材料、隔音垫等，其耐候性和化学稳定性能保证了其长期在室外环境中的使用性能。

3. 电子工业：丁苯橡胶可用于制造电缆、电线套管、绝缘垫等电子产品的组件，其耐热性和抗震性能有助于电子产品的安全和稳定运行。

4. 化工工业：丁苯橡胶可用于制造管道、储罐、密封圈等化工设备的部件，具有较好的耐腐蚀性和耐候性，能够保证设备的使用寿命和安全性。

总之，丁苯橡胶由于其特有的性能，广泛应用于汽车、建筑、电子、化工等各个领域，发挥着重要的作用。

丁苯橡胶的概况丁苯橡胶的基本概念丁苯橡胶又称丁苯胶；英文名：Emulsion-polymerized styrene butadiene rubber、Styrene Butadiene Rubber；简称：SBR分子式：C12H14;分子量：；CAS号: 9003-55-8;结构式：厂CH=C—CH试侧厂卡喙⑶厂严才CH2图丁苯橡胶分子结构式丁苯橡胶（SBR）是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。

它是1,3-丁二烯与苯乙烯的无规共聚物。

丁苯橡胶的综合性能好，是合成橡胶中产量最高、消耗量最大的品种，常与天然橡胶掺混或单独使用。

丁苯橡胶（SBR按聚合体系可分为乳聚丁苯橡胶（ESBR和溶聚丁苯橡胶（SSBR两类。

乳聚丁苯橡胶根据聚合温度的不同，分为高温乳聚丁苯橡胶和低温乳聚丁苯橡胶两大类。

一般乳聚丁苯橡胶苯乙烯含量为％，苯乙烯含量高于40%的称为高苯乙烯丁苯橡胶，结合苯乙烯达到70%〜90%者则称为高苯乙烯树脂。

此外，还有充油乳聚丁苯橡胶和充油充炭黑乳聚丁苯橡胶。

乳聚丁苯橡胶主要用于轮胎胎面胶、胎侧胶，也广泛用于胶带、胶管、胶辊、胶布、鞋底、医疗用品及其他工业制品，并少量用于电线、电缆等非橡胶制品中。

溶聚丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯在烃类溶剂中采用有机锂引发阴离子聚合而制得的共聚物。

溶聚丁苯橡胶具有耐磨、耐寒、生热低、回弹性高、收缩性低、色泽好、灰分少、纯度高以及硫化速度快等优点，近年来在发达国家发展较快。

溶聚丁苯橡胶有纯溶聚丁苯和充油溶聚丁苯两类。

溶聚丁苯橡胶主要用于制造轮胎，制造皮带、刮水板、窗框密封及散热器软管等工业用零部件，制造胶鞋、雨衣、毡布、手套、风衣及气垫床等日用品，应用相当广泛。

溶聚丁苯橡胶是兼具多种综合性能的橡胶品种。

其生产工艺与乳聚丁苯橡胶相比，具有装置适应能力强、胶种多样化、单体转化率高、排污量小、聚合助剂品种少等优点，是今后的发展方向。

丁苯橡胶的特性丁苯橡胶与其它通用橡胶一样，是一种不饱和的烃类高聚物，能溶于大部分溶解度参数相近的烃类溶剂中，而硫化胶仅能溶胀。