机械制造装备设计《《第五章》》

确定夹紧力作用点的一般原则：
1.夹紧力作用点应与支承点“点对点”对应，或在支承点确定的 区域内，以避免被破坏或造成较大的夹紧变形 2. 夹紧力作用点应选择在工作刚度高的部位 3. 夹紧力作用点和支承点尽可能靠近切削部位，以提高工件切削 部位的刚度和抗振性
2013年9月22日12时14分
作者：徐嘉乐
13常州机电是骨干学院
第五章机床夹具设计



斜楔夹紧机构的特点： 优点是有一定的扩力能力,可以方便地使力的方向改变 90°,缺点是 楔角较小,行程较长。 螺旋夹紧机构的特点： 扩力比可达80以上，自锁性好，结构简单，制造方便，适 应性强，其缺点是动作慢，操作强度大 偏心夹紧机构的特点： 优点是结构简单，操作方便，动作迅速。缺点是自锁性能 差，夹紧行程和增力比小
作者：徐嘉乐
15常州机电是骨干学院
2013年9月22日12时14分
第五章机床夹具设计
.镗套有两种，一种是（

），一种是（
）。
固定镗套 回转式镗套 可调整夹具的调整方式可分为四类： 调节式 更换式 综合式 组合式
2013年9月22日12时14分
作者：徐嘉乐
16常州机电是骨干学院

2013年9月22日12时14分
作者：徐嘉乐
5常州机电是骨干学院
第五章 机床夹具设计
夹具中用于确定工件正确位置的元件是（ ） 定位元件 夹具中用于固定工件已获得的正确位置的装置 是（ ） 夹紧元件 夹具中用于确定工件与刀具相互位置的元件是 （ ） 导向及对刀元件

2013年9月22日12时14分
第五章

机床夹具设计
机床夹具的功能是: 保证加工精度 提高生产率 扩大机床的使用范围
机床夹具应满足的要求: 1）保证加工精度 2）夹具的总体方案应与年生产纲领相适应 3）安全、方便、减轻劳动强度 4）排屑顺畅 2013年9月22日12时14分 1常州机电是骨干学院 5）机床夹具应具有良好的强度、刚度和结构工艺性 作者：徐嘉乐
2013Hale Waihona Puke Baidu9月22日12时14分
作者：徐嘉乐
14常州机电是骨干学院
第五章机床夹具设计




孔加工刀具的导向是为了增加（ ），减少（ ），保 证孔加工的（ ）。 刀具的刚度 刀具的变形 位置精度 钻床夹具中钻头的导向采用（ ） 钻套 钻套底端与工件间的距离决定了( )的大小 容屑空间 普通镗床进行孔系加工，孔系的位置有镗模上的（ ）决 定。 镗套的位置

2013年9月22日12时14分
作者：徐嘉乐
8常州机电是骨干学院
第五章机床夹具设计

什么是过定位，加工中允许发生过定位现象吗？
某自由度被两个或两个以上的约束重复限制称为过定位。加工中一般是不允许的，因为 它不能保证正确的位置精度。 过定位在以下两种特殊场合中是允许的。 1、工件刚度很差，在夹紧力、切削力作用下会产生很大变形，此时过定位只是提高工 件某些部位的刚度，减少变形。 2、工件的定位表面和定位元件在尺寸、形状、位置精度已很高时，过定位不仅对定位 精度影响不大，而且有利于提高刚度。

2013年9月22日12时14分
作者：徐嘉乐
12常州机电是骨干学院
第五章机床夹具设计


确定夹紧力方向的一般原则：
1.一般要求主夹紧力应垂直于第一定位基准面 2.夹紧力的方向应与工件刚度高的方向一致，以利于减少工件的变形 3.夹紧力的方向应尽可能与切削力，重力方向一致，以利于减少夹紧 力





2013年9月22日12时14分
作者：徐嘉乐
3常州机电是骨干学院
第五章

机床夹具设计
常用的夹紧机构：斜契夹紧机构、螺旋夹紧机 构、偏心夹紧机构
第五章 机床夹具设计
由一系列标准化元件根据被加工工件的结构和工序要求组 装而成的夹具称为（ ） 组合夹具 在自动线和柔性制造系统中使用的，既能完成工件定位夹 紧，又能作为运载工具将工件在机床间传送的夹具是（）。 随行夹具 生产同类产品不同品种的工件时，只需更换部分元件，或 调整部分装置就可以继续加工的夹具是（ ） 可调整夹具 专用夹具： 用于某一特定工件特定工序的夹具称为（专用夹具）
2013年9月22日12时14分
作者：徐嘉乐
9常州机电是骨干学院
第五章机床夹具设计





（ ）可以使两个或多个支承的组合只限制一个自由度，避免过定位。 自位支承 辅助支承与可调支承的区别 辅助支承中的有些结构与可调支承很相近，它们的区别：从功能上讲， 可调支承起定位作用，而辅助支承不起定位作用；从操作上讲，可调 支承先调整，后定位，最后夹紧工件，而辅助支承则是先定位，夹紧 工件，最后调整辅助支承。 辅助支承的主要作用是（ ） 增加工件的刚度，减小切削变形。 当工件上的孔为定位基准时，常用的定位元件是（ ） 各种心轴和定位销 工件以外圆柱表面定位有两种形式，一种是（ ），另一种是（ ）。 定心定位 支承定位

2013年9月22日12时14分
作者：徐嘉乐
7常州机电是骨干学院
第五章机床夹具设计
工件定位和夹紧的区别 定位是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置。 夹紧是通过夹紧机构使工件的既定位置在加工过程中保持不变 工件在夹具中夹紧的目的： 使工件的定位位置在加工过程中保持不变，另外使工件不产生过大的夹紧变 形。 各定位元件限制自由度的情况： P277 欠定位是： 指根据加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度没有完全被限制 过定位是： 指根据加工表面的位置尺寸要求，某自由度被两个或两个以上的约束重复 限制
作者：徐嘉乐
10常州机电是骨干学院
2013年9月22日12时14分
第五章机床夹具设计
90度V形块的定位稳定性比120度V形块（ ）。 高 限制自由度最多的定位面称为（ ）。 主基准面 在一面两销定位中，（ ）限制了一个自由度。




菱形销 车床床头箱加工时，采用一面两销定位，平面限制了（ ），圆柱 销限制了（ ）。 三个自由度 两个自由度 一面两销定位时，为什么其中一个应为削边销？怎样确定削边销的安 装方向？ 为了避免过定位。可将圆柱销在过定位方向上削扁成所谓的菱形销。 一般定位误差应控制在工件允差的（ ）之内 1/3---1/5 90度V形块的定位精度比120度V形块（ ）。 差
作者：徐嘉乐
11常州机电是骨干学院
2013年9月22日12时14分
第五章机床夹具设计
工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起的加工误差称为 （ ）。 定位误差 基准转换误差是指： 定位基准与设计基准不重合，定位基准面到设计基准面之间的尺寸公 差。 夹具定位基准与工序基准不重合而产生的定位误差称为（ ） 基准转换误差 设计夹紧机构应遵循的主要原则： 1.夹紧必须保证定位准确可靠，而不能破坏定位。 2.工件和夹具的变形必须在允许的范围内。 3.夹紧机构必须可靠。 4.夹紧机构操作必须安全，省力，方便，迅速，符合工人操作习惯。 5.夹紧机构的复杂程度，自动化程度必须与生产纲领和工厂的条件相适 应。
作者：徐嘉乐
6常州机电是骨干学院
第五章 机床夹具设计
将各种夹具元件和装置联接在一起，并通过它 将整个夹具安装在机床上的是（ ） 夹具体 六点定位原理是指： 采用六个按一定规则布置的约束点，限制工件 的六个自由度，使工件实现完全定位。 工件的定位是指（ ） 采取适当的约束措施，来消除工件的六个自由 度，使工件在空间中的位置完全确定下来


平面粗基准定位常采用的定位元件是（
圆头支承钉
）
（
）可用于非完整外圆柱表面定位
V形块
可调支承一般在什么情况下使用？其与固定支承的区别 当工件的定位基面形状复杂，各批毛坯尺寸、形状有变化时，多采用 可调支承定位。
其与固定支承的区别：可调支承的顶端有一个调整范围，调整好后用螺母锁紧。 当工件的定位基面不连续，或为台阶面，或基面有角度误差时，或为了使两个或多个 支承的组合只限制一个自由度，避免过定位，常把支承设计为浮动或联动结构，使之 定位，称其为（ ） 自位支承

第五章

机床夹具设计
机床夹具的基本组成。 （1）定位元件即定位装置 （2）夹紧元件即夹紧装置 （3）导向即对刀元件 （4）动力装置 （5）夹具体 （6）其它元件即装置
第五章 机床夹具设计
按机床夹具的使用范围可以分为： 通用夹具、专用夹具、可调整夹具和成组夹具、 组合夹具和随行夹具 安装和加工一组尺寸相似、结构相似、工艺相 似的工件适合采用（ ） 成组夹具 用于某一特定工件特定工序的夹具称为（ ） 专用夹具