提高高大剪力墙模板施工质量
苏中建设沈阳第1 QC小组
江苏省苏中建设集团股份有限公司沈阳分公司JIANGSU SUZHONG CONSTRUCTION GROUP STOCKS CO.,LTD
目录
一、工程概况 (3)
二、小组概况 (3)
三、选题理由 (4)
四、现场调查 (4)
五、确定目标及依据性说明 (5)
六、分析原因 (6)
七、要因确认 (6)
八、制定对策 (8)
九、对策实施 (8)
十、效果检查 (9)
十一、巩固措施 (10)
十二、总结及今后打算 (10)
提高高大剪力墙模板施工质量
苏中建设沈阳第四QC小组
一、工程概况
二、小组简介
制表人：蔡军慧 2012年4月15日
三、选题理由
四、现状调查
QC 小组成立后，组织有丰富施工经验的专业工程技术人员，对以前所承建的金地滨河六期、金地铂悦一期两个工程项目进行了随机调查，检查300个点，合格262个点，合格率87.3%。总结出造成剪力墙模板施工施工质量的主要问题，具体见下表:
制表人：韩良军 制表日期：2012年7月16日 根据统计表绘制排列图，找出造成剪力墙模板施工质量的主要问题：
制图：蔡军慧制图日期：2012年7月16日
造成模板质量的主要问题排列图
从上图看出，剪力墙表面平整度、垂直度是影响剪力墙模板施工质量的主要问题，是QC活动中控制的重点。为此，我小组把解决剪力墙表面平整度、垂直度作为本次活动的重点解决对象。
五、目标设定及依据性说明
1、目标设定
通过现状分析，结合目前我项目实际情况，将小组活动目标确定为：模板施工合格率由原来的87.3%，提高到93%。
2、设定依据及可行性分析
（1）设定依据
从排列图上看出“表面平整度”和“表面垂直度”占质量问题的83%，如果能把这两个主要质量问题解决到频数各为8点。那剪力墙模板施工的合格率就变成：（300-16-3-2-1）÷300=93%，而且这两个质量问题又是我们这次QC活动必须解决的问题，所以我们把目标设定为：合格率93%。
（2）可行性分析
1、公司领导对提高本
工程剪力墙模板安装
质量，提高模板安装合
格率的课题高度重视，
课题已纳入分公司年度质量攻关计划。
2、项目部管理人员整体素质高，有较强的质量意识和创新意识，施工班组技术熟练。在分公司领导的高度重视和关心下，本QC小组成员为达到“辽宁省优质主体结构”，完成小组攻关课题，定将精诚合作，刻苦攻关，确保目标的实现。
2012理相关技术人员参加，对现阶段所存在的这方面的问题进行了广泛讨论，大家集思广益，提出了很多有建设性的意见和建议，最后经过我小组科学地归纳总结如下图示。
交底不到位
模板质量差周转多次破旧
变形
工艺
剪力墙施工缝留置不当
木楞龙骨厚度不一柔性龙骨
木龙骨扭曲变形人员素质差
加固材料问题
模板楼层连接偏位
钢管、扣件质量差
模板就位后未复核
管理不到位
工人素质低
工人质量意识差
管理人员责任心不强
操作人员经验不足木龙骨
穿墙螺杆间距过大
内支撑少对拉螺栓收紧后模板变形
清理不充分
材料问题
平整度差
垂直度差
剪力墙模板垂直、平整度差关联图
制图人：蔡军慧 制图日期：2012年8月20日 七、要因确认
关联图的末端因素，QC 小组通过观察、分析、验证，确定了要因。见表：
八、制定对策
根据要因分析结果，针对调研结果，在本工程开始施工前，我们对主要因素制定了相应的对策，并落实到具体的人员，见对策表：
九、对策实施
实施一：穿墙螺杆间距过大。
2012年10月22日经小组讨论研究，对模板的螺杆间距不大于450mm，并由姜海庆对工人进行了交底。
(1）先预排螺孔的间距，并制作排列图，在模板加工时，严格要求现场施工人员按预排图拉线定位钻孔，保证螺孔在纵横两个方向均在一条线上。
（2）对于加工成型的模板采用编号处理，遇到同一位置的模板定位使用，避免模板的反复钻洞从而提高模板的使用寿命。对于破损较为严重的模板，予以更换。
（3）在螺杆安装过程中，派专人进行监控，以防止工人在模板上任意钻孔、扩孔。
效果检查：2012.10.12，经过QC组织检查，通过对螺杆位置的预先策划及严格的过程监控，保证了螺杆孔洞成形的一致性，增强了砼表面观感质量。
实施二：内支撑少，对拉螺栓收紧后模板变形
在以往的施工中支撑的摆放位置比较随意，而且数量不足。经过我QC小组的讨论研究，我们工程的剪力墙模板施工中，增加了模板的内支撑的数量，并且摆放位置由原来的随意摆放改为梅花形，分别在穿墙螺杆的旁边及对角线交汇位置摆放内支撑。
效果检查：2012.10.12，经过QC组织检查，通过操作程序规范，并对施工中加强监督，质检员对现场随即抽查位置正确。
实施三：木龙骨具弹性模量小
2012年10月22日由韩良军组织讨论，提出了槽钢龙骨和木龙骨两种方案，并进行了方案比较，最终缺点改用槽钢。所有墙柱主次楞，梁板的次龙骨均采用50mm×50mm×5mm 槽钢。槽钢的弹性模量为190000N/mm2而原来常用的木方仅为9500 N/mm2,所以采用槽钢大大的减少了模板支撑体系的变形；提高模板背楞槽钢加密间距，同时考虑砼浇筑时侧压较大，为防止螺母滑丝，对所有螺杆均采用双垫片及双螺母紧固。
3、成本分析
结论：经过小组成员分析、评价以上2个方案，最后选定课题：钢支撑。
注：●5分；○3分；◎1分制表人：王丹丹日期：2012.10.22
效果检查：通够质检员检查，龙骨全部全符合要求，我们对浇筑完成的砼进行了测量检查，偏差均优于规范的要求，标高最大误差4mm，最小误差1mm。
实施四：木龙骨厚度不一
木方尺寸不统一，过去有不少人在使用木方时候对木方的尺寸方面比较马虎，立档木方尺寸规格相差较大，以致在模板安装的时候影响了模板的支护体系。对此，我们采用压刨将木方刨平，使木方规格统一，在模板安装的时候，将提高模板的安装质量。
效果检查：经质检员检查，木方尺寸同意，误差控制在1MM以内。
十、效果检查
1、数据对比
通过从7月到10月份近3个月来的技术攻关，2012年11月2日我们QC 小组会同监理对模板的施工质量进行检查实测，共测量300点，不合格点为16，合格率为95%，达到预期目标，统计数据如下。
缺陷统计表表7
序号
名称
质量问题
频数累计频数1表面平整度差77
2垂直度差714
3胀模、跑模115
4模板表面翘皮，砼表面有模板碎屑116
5模板根部不密封，漏浆、烂根016
合计1616
制表人：蔡军慧制表日期：2012年11月2日
2、技术效应
通过本次QC小组活动探索出一套剪力墙模板的施工方法和措施，剪力墙模板质量得到
了显著的改善，实现了QC小组的预定目标。即解决剪力墙模板安装合格率的问题，又使其混凝土成型观感质量得到了改善，而且还便于施工。
以下为现场实景图：
3、经济效益和社会效益
开展QC小组活动，提高了泛水的施工质量，美化了屋面工程，受到甲方、监理及主管部门的肯定。为下一步在金地集团再承接工程打下了基础。通过提剪力墙模板施工质量QC，节约维修人工费、材料费、机械费等费用380000m2×2元/ m2＝76万元。
十一、巩固措施
通过开展“提高高大剪力墙模板施工质量”QC活动，我们在11月份以后，编制了高大剪力墙模板施工技术指导书，编号SZJS-SY-2012004，经分公司技术部审核，在分公司范围内得到了推广。
十二、总结及今后打算
1、总结：我们QC小组通过技术攻关，提高了剪力墙模板施工的施工质量。施工时积极采取有效的措施和管理，不断总结经验，能够起到事半功倍的效果。我们QC小组不断地采取措施持续改进，同时还需重视人力资源的培训、开发、利用，因为人是最关键的资源配置。
2、自我评价：小组成员对活动进行自我评价见表
自我评价雷达图
制图人：王丹丹 2012年11月5日
3、持续改进：虽然QC小组的质量意识、个人能力、QC知识、解决问题的能力得到了
项目
自我评价
活动前
（分）
活动后
（分）
质量意识35
个人能力34
QC知识34
解决问题能力3 4
团队精神45
提高，但是还要和公司的质量体系文件有机地结合起来，互为基础，不断深化创新，最终使顾客满意，并超越顾客的期望。
4、今后打算：我们QC小组以顾客为关注焦点，又计划进行下一个《提高顶板模板水平度施工质量》活动的攻关，把对新技术、新工艺的应用采用过程方法提高到一个新的水平。
模板工程安全施工方案 一、模板安装与拆除的一般安全要求及安装注意事项 （一）模板安装的一般安全要求 1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、楼层高度超过4m 或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除模板 时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆，在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人； 3、现浇整体式的多层房屋和结构安装上层楼板及支架时，应符合下 列要求： （1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具；料具要分散堆放，不得过分集中； （2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇混凝土的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除；同时上下层支柱应在同一垂直线上。 （3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 1、当层间高度大于5m时，若采用多层支模，则在两层支架立柱间应 铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。 2、模板及支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾 覆。
3、模板的支柱纵横向水平、剪力撑等均应按设计的规定布置，当设 计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m ,纵横向水平撑的上下步距不宜大于1.5m，纵横和的垂直剪力撑间距不宜大于6m；当支柱高度小于4时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑，以后支柱每增高2m再加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接接头不宜超过2个。 4、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。 5、承重接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求： （1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的接点上； （2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 6、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装； （2）使用吊装机械安装大块整体和模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩；并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。 （3）安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。 7、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊 物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下表要求，如不符合时，要停电作业，不能停电时，应有隔防措施；
网络高等教育本科生毕业论文（设计） 题目：建筑模板工程及其施工质量控制 学习中心：浙江淳安奥鹏学习中心 层次：专科起点本科 专业：土木工程 年级：2013年秋季 学号：131219403047 学生：徐进云 指导教师：刘震 完成日期： 2015年07月06日
内容摘要 促进模板工程的技术进步，是减少模板工程费用，节省劳动力，降低混凝土结构工程费用的重要途径。要掌握好模板工程的施工工艺、现场安装以及施工验收的有关规范是很有必要的。本文结合多年房建工程的施工经验，特对模板分项工程模板材料选用、制作、安装、拆除、验收等方面的质量控制技术要点进行总结性浅述。 关键词：模板选用；模板设计；模板安装；质量控制
目录 内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 (1) 1 我国建筑模板工程应用现状 (2) 1.1 目前应用较多的模板类型 (2) 1.1.1 木胶合板模板 (2) 1.1.2 钢模板 (3) 1.1.3 竹胶合板模板 (4) 1.1.4 塑料模板 (4) 1.2 几种新型模板 (5) 1.2.1 全钢大模板 (5) 1.2.2 爬升模板 (6) 2 模板工程施工对建筑工程质量的影响 (8) 2.1 模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉 (8) 2.2 模板工程施工质量不良导致混凝土缺陷 (8) 2.3 模板拆除不当对混凝土构件的影响 (9) 3 模板工程施工质量控制措施 (10) 3.1 模板安装方面 (10) 3.2 模板拆除方面 (11) 3.3 预防模板质量通病 (11) 4 某高层住宅小区工程项目模板工程实践分析 (13) 4.1 工程概况 (13) 4.2 模板工程施工重点、难点设计 (13) 4.2.1模板材料的选用 (13) 4.2.2模板设计 (13) 4.3模板设计质量保证效果 (15) 4.3.1质量保证措施 (15) 4.3.2 模板的拆除 (16) 5 结语 (17)
现浇剪力墙结构大模板施工方案 一、材料设备要求 1 配套大模板：平模、角模包括地脚螺栓及垫板、穿墙螺栓及套管、护身栏、爬梯及作业平台等。 2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 二、主要机具 一般应具有锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平心、线坠、撬棍、吊装索具等。 三、作业条件 1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度刚度及稳定性。 2 弹好楼层的墙身线，门窗洞口位置线及标高线。 3 墙身钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对墙柱根部200mm 宽范围仔细找平，用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘贴20mm厚海绵条。 5 外砖内模结构在安装大模板前把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 6 安装大模板前应把模板板面及孔口、侧梆都清理干净。刷好隔离剂（竖向模板可采用一定油性隔离剂，刷完以后用胶皮刮子刮，避免流淌。 7 大模板进入现场必须进行验收（注意尺寸、螺孔距及配套螺栓、拼缝等）。 四、操作工艺 (一)外板内模结构安装大模板： 1 工艺流程： 2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按位置吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位置线调整模板位置，对称调整模板的对角螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 3 安装外模板，用花兰螺栓或卡具将上下端拉接固定。 4 合模前检查钢筋，水电预埋管件、门窗洞口模板，穿墙套管是否是遗漏，位置是否准确，安装是否牢固或削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。 5 安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 6 正反模板安装完后检查角模与墙模，模板墙面间隙必须严密，防止漏浆，错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方
目录 一、模板支撑体系主钢背愣横杠的使用方法... 错误!未指定书签。 二、模板支撑体系阴阳角锁具的使用方法 (4) 三、模板支撑体系洞口横杠的使用方法 (7) 四、模版裁剪 (7) 五、施工组织流程 (9) 六、施工中应注意的质量通病 (13) 七、模板安装的质量要求 (16) 八、其它措施 (19) 九、模板支撑体系计算书（2.9米层高剪力墙模板支撑体系计算书） (20) 一、模板支撑体系主钢背愣横杠的使用方法 (一)墙体构件 1、墙体横杠 A组成： 由两根30mm×50mm，壁厚2.2mm-2.3mm矩形钢管及特制连接件组成。 Ｂ作用： 替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平方向支撑。 Ｃ优点： 加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，且横杠是一体的，可提高工作效率。 D规格： 650mm850mm1050mm1200mm1400mm1600mm1800mm2000mm2200mm2400mm2600mm2800m
m3000mm3200mm3400mm(主要规格为650mm—3400mm之间每200mm为一个规格，特殊情况需要按墙体结构加工，实际需要规格数量按照项目用量表为准) 图示为主钢背愣 E使用方法： 合模后安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将横杠水平方穿入对拉螺栓中，放入特质钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧。 组装示意图 模板支撑体系横杠组装现场图片 二、阴阳角锁具 A组成：由几根整钢壁厚3mm的特质钢材加工而成，角度为90°。 Ｂ作用：替代钢管，用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固。 Ｃ优点：预制９０°角度，保证短支剪力墙的制作质量，而且操作简单快捷。 Ｄ规格：双边长度35cm宽度5cm 图示为阴阳角锁具及配件限位销子图片 E使用方法：阴角木方处灵活使用主背楞横杠形成交叉加固，将阴阳角锁具紧贴横杠主背楞，将对拉螺栓穿过L型的间隙，放上垫片，校正垂直平整，拧紧。 组装示意图 模板支撑体系横杠组装现场图片 2、阳角加固 优点：连接方便因为横杠端头在同一水平面，所以加固后，保证了阳角的90°。
提高剪力墙楼层施工缝质量QC成果 一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、确定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、实施对策、效果检查 一、制定巩固措施 二、总结及下一步打算提高剪力墙楼层施工缝质量安康城投逸园QC小组 一、工程概况：安康城投逸园限价房项目位于安康市安康大道建民办七里沟村。该项目共5#、8#两栋住宅楼，均为地下一层，- 5、7至- 1、85为地下室，- 1、85至-0、1为管道层，地上分别为5#楼 28、8#楼29层，标准层剪力墙全部采用全钢定型大模板，本项目总建筑面积305 30、60㎡。 二、QC小组简介：由于本工程质量目标为结构长安杯，确保目标的实现是本工程的首要目标。主体结构质量是装修质量的前
提，长安杯评价的重要指标。通过总结我项目部以往的施工经验，结合本工程的特点，项目部决定解决混凝土外墙、电梯间等楼层施工缝质量合格率作为我们QC小组要解决的主要目标。本QC 小组成立于xx年7月30日，由项目部及劳务队相关人员为小组主要成员，小组具体情况见下表。QC小组简介小组名称安康城投逸园提高剪力墙楼层施工缝质量QC小组类型现场型成立时间xx 年7月30日活动时间xx年7月30日至xx年8月30日课题提高剪力墙楼层施工缝质量合格率出勤率100%QC小组成员一览表姓名性别年龄学历职务职称组内职务吴俊男44本科项目经理高级工程师组长秦永刚男32本科技术负责工程师副组长王刚男32本科项目副经理工程师副组长龚世荣男55专科施工员助理工程师组员王凡男26本科综合工长助理工程师组员刘飞男27专科木工工长助理工程师组员王明堃男27本科质量员助理工程师组员朱江男24大专质量员助理工程师组员丁文平男27本科砼工长助理工程师组员彭军男38大专劳务经理助理工程师组员郭启东男24大专劳务质量员助理工程师组员制表人:王凡日期：xx年7月30日 三、选题理由：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第 3、0、6-2规定：检验批一般项目合格点率应达到80%以上。而本单位今年类似剪力墙楼层施工缝质量合格率平均为85%左右，公司要求合格率为90%，因此我小组选定该课题。
文件编号：RHD-QB-K3253 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 模板工程安全专项施工方案标准版本
模板工程安全专项施工方案标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程简介 xx市区xxx工程位于xxx城市城区东南部，是城市总体规划的一条东西向城市主干道，起集散东西向出入城市车辆和服务两侧小区居民出入的作用。本工程自科技苑路至凤凰岭立交桥，桩号 （K3+247.05）至桩号（K4+260.061），全长1013.011米。道路红线50米，一侧各有20米绿化带。 二、安装与拆除方案； 1．模板安装施工安全要求
(1)模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 (2)安装和拆除高度超过4m模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。 (3)如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 (4)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 (5)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于 1．5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪
刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m 时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过2个。 (6)采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。 (7)支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 (8)支设4m以上的模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作。 (9)模板在未装对拉螺栓前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。 (10)安装模板时，应从内、外角开始，向互相垂
太子水榭（二期）工程 模 板 工 程 质 量 控 制 措 施 北京中协成建设监理有限责任公司
太子水榭（二期）工程模板工程质量控制措施 为了保证“太子水榭”（二期）模板工程正常施工，确保模板工程在施工过程中不出现任何质量问题，特制定如下质量控制措施。 一、模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图，放线图，记住有关标高，中 心线的测量数据，备好预埋件等。 二、合理地选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装。在安装 过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后再固定。三、上下模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。底层支柱必须座在坚实的基 土上。支柱下应加一对木楔及统长垫板。 四、模板安装应与钢筋绑扎，水电、卫生、暖通安装密切配合，互相创造条件。 对预埋管、线和预埋件，先在模板相应部位划线作标记，然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。 五、对于跨度大于及等于中心的梁模板，在其跨中应起拱，起拱值可取跨长的 0.1%~0.3%。 六、模板安装应考虑拆除方便，对于有梁板模板，其梁模应“帮包底”。这样， 能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。 七、模板在安装过程中应多检查，注意垂直度，中心线，标高及各部分尺寸。 模板接缝应紧密，缝隙大的要堵严。 八、楼面的模板安装完毕后，应进行标高抄平，梁模抄中央一点及两端点，平 板模板抄支柱方一点，使梁模底板标高符合设计标高；使平板模板面标高 符合平板底设计标高，如有不合，可打动支柱底下木楔，加以调整。九、浇筑砼时，应注意观察模板受荷后的情况，发现位移，鼓胀，下沉，漏浆， 支撑松动等现象，应及时采取有效措施予以处理。 十、模板工程基本项目在施工过程中必须遵照下列要求执行： ●模板接缝宽度：不大于1.5mm ●模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：每件（处），墙，板不大于1000cm2, 每件（处）梁柱不大于400cm2 ●轴线位移控制：柱、墙、梁：3mm ●标高控制：+2、-5mm ●柱、墙、梁截面尺寸：+2、-5mm ●每层垂直度：3mm ●相邻两板表面高低差：2mm ●表面平整度：5mm ●预埋钢板中心线位移：3mm ●预埋管、预留孔中心线位移：3mm ●预埋螺栓中心线位移：2mm，外漏长度：±10，-0 ●预留洞截面内尺寸：+10，-0 十一、合理地安排施工程序，模板工程施工，对各项准备工作及影响质量的因素进行检查，及时解决施工过程中存在的问题。 十二、严格执行项目部制定的质量验收制度，坚持三检制。在自检、互检的基础上通过质检员和监理验收的原则。 北京中协成建设监理有限责任公司 二00八年六月五日
剪力墙模板施工工艺 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除 1 范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。 2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 3 操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板： 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。 3.1.5 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
编号：SM-ZD-71050 模板工程安全文明施工措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
模板工程安全文明施工措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、脚手架的搭设必须符合相关规程以及本专项方案的规定，木工、架子工应是熟练工，熟悉模板和脚手架搭设的操作规程，相应工种应持有操作许可证和相应的高空作业等上岗证。 2、脚手架、模板在施工前应进行技术交底和安全技术交底，技术交底由项目技术负责人进行交底，安全交底实行项目、技术负责人、安全员三级交底。未经交底操作人员不得进行施工。 3、脚手架和木工班组在上岗前应由项目部进行培训和安全教育，未经培训、教育或培训教育不合格者不得上岗。 4、操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 5、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模
模板工程施工质量控制点及注意事项 1、强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评。 2、轴线位移 （1）轴线定位错误； （2）墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差； （3）不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施； （4）支模刚度差，拉杆太稀；间距不规则； （5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板； （6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大； （7）模板与脚手架拉结。 3、变形 （1）支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠； （2）组合小钢模时，连接件未按规定布置，连接件不齐，模板整体性差，变形漏浆，小刚模支点太远，超规定，钢模呈久变形； （3）墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑 （4）承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲； （5）支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方（包括在门洞门口易变形），系统变形甚至失稳； （6）角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大； （7）模板在边坡上支点太软，易松动变形； （8）竖向承重支撑地基本夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉；
（9）不对称浇灌混凝土，模板被挤偏（如门口，洞口及圆形模等）； （10）浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形； （11）冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。 4、标高偏差 （1）每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱体）； （2）模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工； （3）楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。 5、接缝不严，接头不规则 （1）模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严； （2）钢模变形不修理； （3）钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎； （4）堵缝措施不当（如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰）； （5）梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。 6、脱模剂涂刷不符合要求 （1）拆模后不清理残灰即刷脱模剂； （2）脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多； （3）油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土（特别是滑模、楼板模、预制板钢模）； （4）脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。 7、模内清理不符合要求 （1）墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无法有效
剪力墙模板工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、模板按墙编号、并涂刷好脱模剂，油质机油:柴油=5:5，分规格堆放。 2、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线，并清除干净墙身部位杂物，所有线已经预检。 3、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架柱结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。 4、门窗洞口及其他预留模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。 5、墙体根部10cm范围内应抹平压光，并在根部贴20cm厚泡沫海绵条，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸入墙内。 6、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕，墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。 7、电梯井道安装筒模前预先在楼面下，井壁上预留4个250×200mm预留孔，用以支撑工作平台的4个钢支腿。 （二）材质要求 1、墙体模板：地下室采用小钢模拼装。±0.000以上采用定型大钢模板。钢板厚度不小于6mm，大模板之间采用企口方式连接。 2、配套的定型钢角模，大模之间采用企口方式连接。 3、脱模剂：纯净机油、柴油。 （三）工器具 塔吊、专用板手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺。 二、质量要求 1、主控项目 （1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上、下层支架的主柱应对准、并铺设垫板。
（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 2、一般项目 ①模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，浇水湿润，但模板内不应有积水； ②模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 ③浇筑砼前，模板内的杂物清理干净。 （2）对跨度不小于4m的梁、板起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。 项目允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋中心线位置 5 外露长度+10，0 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+10，0 预留洞 中心线位置10 尺寸±10.0 项目允许偏差（mm） 轴线位置 5 底模上表面标高±5 截面内部尺寸基础±10 柱、墙、梁+4，-5 层高垂直度不大于5m 6 大于5m 8 相邻两板表面高低差 2 2 表面平整度 5 5 三、工艺流程 准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板
解决方案编号：LX-FS-A38270 模板工程施工安全技术措施标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
模板工程施工安全技术措施标准范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 2、模板工程作业高度在2m 以上时，必须设置安全防护设施。 3、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。 4、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。 5、模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、
模板工程质量控制措施 一、模板施工程序：模板加工——验收——安装——自检——验收 二、模板加工： 1、木方必须用压刨压制成统一规格（两面刨光），方子的截面尺寸允许偏差不大于 1mm，平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合 格，不得使用，否则发现一次罚款200元。 2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元，若造成材料浪费，按材料3倍的 价钱处以罚款。 3、模板加工严禁“大料小用、长料短用”，发现此种现象，除赔偿材料损失外，还要 处以100元罚款。 4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm，自检合格后，报项目部工长验收， 验收合格编号后，方准使用。否则发现一次罚款200元。 5、木塑板刨边后，必须及时刷好封口胶，否则，除了全部返工外，每发现一次罚款50 元。 6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm，下料时必须用无齿锯切割平直，并 及时刷好防锈漆，成捆存放并标识，报项目部工长验收合格后方准使用，不合格的 顶棍每根罚款5元，工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。 7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架，木方子、钢管、碗扣架、“U”托等必 须码放整齐，并随时保持区域内卫生整洁。否则，发现一次罚款50元。 8、无法继续周转使用的模板，及时起钉子，木塑板、木方子等按规格分类码放整齐， 以备二次利用。否则，处以50元罚款。 9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则，发现一次罚款50元。 10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全，并设专人负责，无人使用时必须拉闸断电， 否则，发现一次罚款50元。 三、柱模板施工： 1、支模前必须先将柱根部清理干净，并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则，除了 返工外还要处以50元罚款。 2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋，在柱内部每 边预埋2根钢筋，距柱边200mm每边预埋2根钢筋，在两柱中间部位预埋两根钢筋。 否则，发现一处罚款100元。 3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上，顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱 边线收进2mm，允许偏差为1mm，不符合要求的顶模棍每根罚款5元。 4、柱根部下垫100X100MM方木框，与柱模形成子口的一面必须压刨平直，与楼地面接 触的一面也必须刨平直，并在木框下口钉好塑料管，否则，发现一处罚款50元。 5、按梁底标高调整柱模板的高度，允许偏差为0～-3mm，超过偏差要求除返工外，每 点罚款20元。 6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工，柱箍必须与柱模板背楞背牢， 否则，除必须返工外，还要处以50元罚款。 7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配“U”托与柱模板顶牢，柱模板的垂直度允 许偏差为2mm，截面尺寸允许偏差为2mm，不符合要求的每项罚款20元。 8、柱模板的阳角处均做子口，并粘好3mm的自粘胶条。否则，发现一处罚款20元。 9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后，方能拆模，否则，一次罚款 500元。 10、模板拆模后，模板必须按指定地点码放，并及时将现场清理干净，对破损模板及时
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、模板支设方案 (2) 四、模板计算 (7) 五、砼整体结构的拆模原则 (11) 六、质量标准 (11) 七、安全技术要求 (11)
模板施工方案 一、编制依据 1.1盛世·新天地1#楼施工图纸； 1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》； 1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等； 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 二、工程概况 盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南，子夏大街以东，振兴路以北,建筑面积18772.4m2，地下一层，地上十七层，层高2.9m的高层住宅附属商业楼。建筑总高度为51.9m，钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础，结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级，地下一级。地下室防水等级二级，剪力墙结构抗震等级为三级。 三、模板支设方案 （一）基础、地下室模板工程 垫层采用木模，筏板基础采用砖模，剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板施工。 （1）垫层模板采用方木组合拼装，外侧用钢筋固定。 （2）地下室墙体模板工程 a、为加快施工进度，地下室墙、梁、板一起浇筑。 b、地下室墙体采用胶合板模板支模，内墙厚度为200mm，外墙厚度为300mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采
用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为0.9m，模板及支撑如图所示: 为保证地下室迎水面墙体保护层厚度，施工时采用截面30×30长条形垫块，间距600，梅花形布置。支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上。 c、墙体模板采用胶合板模板配制，竖楞采用方木，间距200mm，横楞采用2根φ48×3.5钢管，间距500mm，对拉止水螺栓为14钢筋制作，第一道止水螺栓距底部100mm，往上竖向间距450mm，横向间距450mm，所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水
提高高大剪力墙模板施工质量 苏中建设沈阳第1 QC小组 江苏省苏中建设集团股份有限公司沈阳分公司JIANGSU SUZHONG CONSTRUCTION GROUP STOCKS CO.,LTD
目录 一、工程概况 (3) 二、小组概况 (3) 三、选题理由 (4) 四、现场调查 (4) 五、确定目标及依据性说明 (5) 六、分析原因 (6) 七、要因确认 (6) 八、制定对策 (8) 九、对策实施 (8) 十、效果检查 (9) 十一、巩固措施 (10) 十二、总结及今后打算 (10)
提高高大剪力墙模板施工质量 苏中建设沈阳第四QC小组 一、工程概况 二、小组简介
制表人：蔡军慧 2012年4月15日 三、选题理由 四、现状调查 QC 小组成立后，组织有丰富施工经验的专业工程技术人员，对以前所承建的金地滨河六期、金地铂悦一期两个工程项目进行了随机调查，检查300个点，合格262个点，合格率87.3%。总结出造成剪力墙模板施工施工质量的主要问题，具体见下表: 制表人：韩良军 制表日期：2012年7月16日 根据统计表绘制排列图，找出造成剪力墙模板施工质量的主要问题：
制图：蔡军慧制图日期：2012年7月16日 造成模板质量的主要问题排列图 从上图看出，剪力墙表面平整度、垂直度是影响剪力墙模板施工质量的主要问题，是QC活动中控制的重点。为此，我小组把解决剪力墙表面平整度、垂直度作为本次活动的重点解决对象。 五、目标设定及依据性说明 1、目标设定 通过现状分析，结合目前我项目实际情况，将小组活动目标确定为：模板施工合格率由原来的87.3%，提高到93%。 2、设定依据及可行性分析 （1）设定依据 从排列图上看出“表面平整度”和“表面垂直度”占质量问题的83%，如果能把这两个主要质量问题解决到频数各为8点。那剪力墙模板施工的合格率就变成：（300-16-3-2-1）÷300=93%，而且这两个质量问题又是我们这次QC活动必须解决的问题，所以我们把目标设定为：合格率93%。 （2）可行性分析 1、公司领导对提高本 工程剪力墙模板安装 质量，提高模板安装合 格率的课题高度重视， 课题已纳入分公司年度质量攻关计划。 2、项目部管理人员整体素质高，有较强的质量意识和创新意识，施工班组技术熟练。在分公司领导的高度重视和关心下，本QC小组成员为达到“辽宁省优质主体结构”，完成小组攻关课题，定将精诚合作，刻苦攻关，确保目标的实现。
编号：SM-ZD-30458 模板工程的安全施工措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
模板工程的安全施工措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思，避免钉子扎脚、空中坠落。 2、安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。高作业处要系安全带。 3、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 4、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。组合钢模板，拆除时上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。 5、支撑、前杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等搭牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、前杠、支撑等运走或妥善堆放。 6、拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免
模板工程质量管控及关键节点 模板工程质量管控方法 一、模板工程质量管控依据及方法 1.1 基本规定 1) 稳定可靠： 模板及支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2) 检查验收： 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护；发生异常情况时，应按施工技术方案处理。 3) 措施方案：模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 1.2主控项目 1) 基层稳定性 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察，全数检查。 2) 隔离剂 在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查方法：观察，全数检查。 1.3 一般项目 1）接缝：接缝处不应漏浆； 2）湿润：在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
3）隔离剂：模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 4）杂物清理：浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 5）特殊模板要求：对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 6）.地胎模：用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查方法：观察，全数检查。 7）起拱：对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查；检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 8）预埋预留：固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1规定。 检查方法：钢尺检查；检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 二、预埋件和预留孔洞的允许偏差 表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差
提高剪力墙混凝土成型质量 中国核工业华兴建设有限公司 第六十一工程管理部QC 小组 一 工程概况 江阴丹芙春城5#住宅楼，是由新加坡吉宝置业开发的商品住宅楼，建筑占地面积1200m 2，地下2层，地上42层，建筑高度132.05m ，建筑面积43083m 2，一层四户，单户建筑面积246m 2、279.5m 2，南立面为全封闭玻璃幕墙，其余3个立面为铝板+岩棉保温装饰一体化板，工程定位为高档高层住宅。 工程质量目标为确保江苏省“扬子杯”优质工程，本工程是新加坡吉宝置业在中国投资兴建高度最高的住宅项目，同时也是江阴当地住宅高度之最，社会关注度很高，对工程质量提出了前所未有的挑战。 工程为剪力墙结构。剪力墙的混凝土成型质量直接关系着本工程的结构安全与质量。由于剪力高度大，墙截面厚度多变，形状复杂，有四段圆弧墙，施工难度很大。 二 小组简介 表2.1 QC 小组简介 图1.1 工程效果图
图2.1 QC 培训证书 图2.2 09年与11年获“上海市QC 成果一等奖
三小组活动计划 表3.1小组活动计划表 四选题理由 理由1：用户质量要求：业主对剪力墙混凝土成型质量与外观要求较高。 理由2：公司质量目标：始终确保质量第一，聚焦于客户满意，创造精品工程。 理由3：本工程为剪力墙超高层结构，混凝土剪力墙质量是确保工程安全优质的关键所在。剪力墙混凝土的成型质量也是本工程确保“太湖杯”，争创“扬子杯”的关键。 理由4：施工现状：项目部在-2层～1层的剪力墙混凝土成型质量不佳，面临严峻的压力。 五现状调查 图5.1 胀模 检查人：刘桂峰制表：郭琼浒时间：2011年8月21日
模板工程施工安全控制措施 1、技术要求 ⑴平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 ⑵立杆底层步距不应大于2m。 ⑶两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ⑷支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。 ⑸满堂模板支架应符合下列规定： 1）四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。 2）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向上每隔两步设置一道水平剪刀撑。 2、模板的安装 ⑴混凝土底板模板的安装 1）混凝土底板外模采用钢模散拼，U形卡连接，竖、横向用作加强杆。在边坡下脚用￠钢管打桩，用作外模支撑的支撑点，用钢管、扣件连接加强杆和支撑点，使模板固定牢固。 2）每根￠12圆钢拉结螺栓中间用5mm、尺寸为50mm*50mm的钢板满焊，用作止水片，并在靠模板两边各放块20mm厚、尺寸为50mm*50mm的木板，木板要做成内大外小，待混凝土浇好模后，凿掉两边木板，截掉长出墙面的螺杆，再用1：2水泥防水砂浆分层补平。 ⑵剪力墙模板安装 剪力墙横竖围檩间距450mm*600mm，内墙￠14螺栓间距450mm*600mm左右，墙内穿￠30mm塑料私家车以便回收利用，螺栓可重复使用。上下端围悬臂长度不大于200mm，钢管支撑系统排架主管间距800mm*800mm，水平钢管3道，第一道离地面200mm，第二道离地面1800mm，第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。竖向
模板工程施工质量控制 模板工程施工质量控制 准备工作 (1)学习有关图纸和技术资料； (2)学习操作规程和质量标准； (3)横板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下列规定：1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性；3)构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工；4)接缝不应漏浆； (4)组合钢摸板、大摸板、滑升横板等的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定； (5)横板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝上接搓处； (6)底板抄平放线； (7)对操作人员进行技术交底。 模板安装 (1)竖向模扳和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。 (2)现浇钢筋混凝土粱、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1／1000～3／1000。 (3)现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定： 1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑； 2)上层支架的立柱应对准下层支架的立注，并铺设垫板； 3)当采用悬吊摸板、衍架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 (4)当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。 (5)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 (6)注意控制摸板安装的偏差。 模板拆除 (1)模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和有关规范的要求。 (2)预应力混凝土结构构件模扳的拆除，除应满足强度方面的要求外，侧模应在预应力张拉前拆除，底摸应在结构构件建立预应力后拆除。 (3)拆除时应注意保护混凝土表面及棱角。 质量评定 执行有关质量验评标准。 资料整理 (1)预埋件隐蔽记录； (2)施工记录； (3)自检记录； (4)质量评定记录。 感谢您的阅读！