基础模板施工技术交底大全

  • 格式:doc
  • 大小:5.19 MB
  • 文档页数:21

下载文档原格式

  / 21
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

技术交底记录编号

XDG-2012-64号地块-A块

工程名称

分项工程名称模板工程

中隆广场项目

施工单位二建集团有限公司交底日期2018-12-22 交底提要5#楼基础模板施工技术交底

一、施工准备:

1、材料准备:

序号分项工程模板选型

1 基础导墙模板15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨

2 电梯基坑、集水坑模板15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨

3 200~450mm厚剪力墙15厚双面覆膜多层板、钢龙骨

4 柱子柱模板采用圆扣加固体系

5 梁板15厚双面覆膜多层板、木、40×40钢龙骨

6 楼梯15厚双面覆膜多层板、木钢管龙骨

7 门窗洞口模板15厚双面覆膜多层板,木龙骨

二、基础导墙模板施工工艺

1、基础外墙吊模支模体系

1.1. 基础外墙导墙二侧吊模高度为300mm(人防部位500mm)

1.2.基础吊模施工控制要点

(1)定位架立筋:根据墙梁轴线确定架立定位筋位置,采用不小于C22下脚料钢筋在基础通长主筋上焊接架立定位筋。

(2)定位筋焊接牢固,对吊模起到支撑作用,在水平向上有限位作用。

(3)导墙吊模模板上口侧必须钉一根25高的模板木条,使基础导墙上口形成企口式,能有效控制上部模板的密封性能,改善漏浆、麻面等质量通病,详见下图。

导墙模板支设、加固及拆模后的效果图

三、电梯井、集水坑模板支撑

1、电梯井、集水坑模板根据图纸尺寸制作成矩形盒,模板采用15mm厚多层复合板,次楞为40mm×80mm木,设置间距200mm,主楞为40mm×80mm设置间距400,底模采用15mm厚多层复合板,多层复合板上按300mm间距开25mm直径排气,部采用木做撑,竖向间距为400mm,水平间距为600mm,上部采用钢筋与槽钢同筏板基础桩顶钢筋焊接固定,防止电梯井、集水坑模板上浮。

2、该部位混凝土浇筑时应格控制浇筑速度,优先浇筑集水坑并浇筑至模板或者是坑底上来200mm,振捣完成后停留一段时间,让混凝土稳定下来,在混凝土初凝前再浇筑,浇筑高度和浇筑时间间隔根据现场混凝土的浇筑情况确定。

集水坑模板支设加固抗浮示意图

四、柱模板施工工艺

1、本工程5#楼地下室有70根箱型钢管混凝土柱,规格1200*1200mm、1100*1100mm。

2、柱模板的主要技术参数:

2.1.柱面板采用15mm厚双面覆膜多层胶合板,面板竖楞采用40*40*3mm钢,钢平行于柱高向设置,间距200mm。

2.2.柱箍采用10#双槽钢柱箍,平行于柱截面向设置,离基础顶面150mm开始设置,因柱为箱型钢柱,柱箍不设对拉螺栓,故采用减小柱箍间距来控制柱模质量,具体设置间距如下:第一至第三道柱箍为350mm,第三至第六道柱箍为400mm,第六道至柱顶设置间距为450mm,5-14与5-15为连体柱,柱箍间距不变,中间设C16

对接螺栓一道。对接螺栓间距同柱箍间距。

3、柱模板工艺流程

3.1.柱模制作编号→弹柱位置边线→焊定位钢筋→安装柱模及背楞→安装柱箍→安装对拉螺杆杆→紧固→校正加固→预检

3.2.施工要点:

(1)柱模板安装条件:钢柱安装完成、验收合格、柱钢筋绑扎完成,报监理工程师验收合格后可封柱模,柱模预先配制并按照柱规格编号。

(2)在底板砼面上弹出柱边线,检查板面的平整度,若平整度误差超20mm,宜找平,然后根据柱边线焊接定位钢筋。

(3)模板支撑采用钢管斜撑,中间的柱四边均用斜撑钢管撑紧,边柱采用一拉一顶的办法稳固柱模。斜撑钢管与满堂脚手架相连,每根柱的各面必须设置三个连接点,三道钢管支撑落地稳定模板,防止砼浇筑时冲击荷载造成柱模位移。

(4)柱模校正,采用吊线锤的法进行,将模板位置吊垂直,位置校正达到规定的要求,可最后紧固。

(5)角柱模板的支撑:预埋件置于砼板中,柱身同一标高处设置不少于2根斜撑,如下图。如采用圆建筑专用夹具作为柱箍,柱箍间距必须根据厂家要求设置

箱型钢管混凝土柱加固示意图

(6)1200㎜柱使用标准模板模配模时按照下图配制,锯下零料315作为梁底模板,如采用1220*2440模板可另行考虑排模式。

柱模板配模体系图、

五、地下室墙、梁模板施工工艺

1、外墙壁模板

1.1.本工程地下室墙厚400㎜、450㎜,外墙模板采用15mm厚多层复合板,竖向龙骨为40×40*3mm钢,中心间距≤200mm;横向主龙骨采用双30*50mm钢加固体系,负二层墙壁厚450mm,起步三道主龙骨间距依次为350mm、横向间距400mm,第三道以上纵横向间距均为400mm。负一层墙壁厚40mm,起步四道主龙骨间距依次为400mm、横向间距400,第四道以上间距均为450mm。止水对拉螺杆水平间距均为400mm,纵向间距同主龙骨。

1.2.外墙模板加固采用钢管U型托支撑与支护桩对撑,侧在基础底板上设置钢管抛撑与模板对撑。

1.3.对拉螺杆

基础外墙对拉螺杆长度根据墙体厚度确定,避免过长或不足。对拉螺杆规格为C16mm粗丝对拉螺杆,中间焊接50*50止水片,根据墙体厚度焊接控制墙体截面尺

寸的钢筋头,并在外侧套设15厚橡胶垫块,止水螺杆水平间距≤400,竖向间距同主龙骨间距。

地下室外墙模板配模体系图

地下外墙模板加固示意图

1.4.外墙模板安装时清理导墙,弹水平线,粘贴海棉条,墙体钢筋绑扎完成后预埋水电管线或套管,现场整体组装模板,竖向次龙骨采用40*40*3mm钢、模板接缝处采用40×85mm木压缝,采用Φ16的止水螺栓穿墙固定,每块模板均设置撑块,施工时在模板两端同时吊线,并在模板顶端拉一条水平线,此时可通过调整斜撑的倾斜度来满足垂直度要求。砼浇筑前质量员对模板垂直度、几尺寸进行复核,经质量员检查合格后才允进行砼浇筑。

2、墙模板

2.1.为了加快施工速度提高工效,减少模板的损耗,根据我们的施工经验决定地下室墙模板采用整块模板免开的施工法,模板采用15mm厚木胶合板,40*40*3mm钢背楞贴紧模板,加Φ16对拉螺杆收紧的法。地下室墙体模板采用模板免开工艺,即按照模板尺寸1830x915mm,全部横向排版,2模板之间加设板条(根据现场排模尺寸进行调整),在板条上开设对拉螺栓,间距150mm,竖向钢间距150mm,由于此项技术为公司推行新技术,在墙体模板大面积施工前先制作样板,然后再进行大面积施工,具体如下图

地下墙模板免开模板排列图