LYY-9A调温调速沥青延伸度测定仪操作规程
1、打开总电源，调节控温仪到需要的温度，开动搅拌水泵，根据试
验要求及环境温度需要，启动制冷或加热控制；
2、调整温度控制器至所需要的温度，启动“加热”或“制冷”开关，
经过一定时间后，使水温达到试验所需的值，关闭温度控制系统及“水泵”开关，即可开始试验。
3、试验开始前，先设置好所需的拉伸速度(速度为5cm/min，不需重
新设置)。如滑板处于非零位状态，启动“返回”开关，滑板将自动返回至零位；按下“清零”开关，使三个计数器上的值为零位。
放入预先准备好的试样，启动“速度”开关，试验开始，三个计数器将同步开始计数。
4、观察试验过程，当发现某个试样结束试验时，只要按下遥控器上
相应的“保持”号码，数值就锁定在计数器上，此时遥控器及控制面板上的指示灯就会熄灭，待三个试样的试验全部结束后，关闭延度及电机开关(指示灯亮时为计数状态，熄灭时为保持状态)。
5、记录下数值后，即可关闭“电源”开关。
6、整台仪器在停止使用时，应先关闭各电源开关，最后切断总电源。
全自动沥青混合料搅拌机操作规程 一、接通电源后～进入准备状态。首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。将旋钮置于“工作”位置～控温加热系统开始工作。约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。机器即可开始工作。 二、按下“上升”按钮～搅拌头自动升到最高位置。将事先予热好的混合料倒入锅中。 三、按下“下降”按钮～搅拌器自动降到最低位置～伸入锅内～按下“启动”按扭～搅拌桨开始搅拌。当搅拌到预置时间时～自动停机。“清零”后可进行下一次搅拌。在搅拌过程中如遇到紧急情况～按下“急停”搅拌器立即停止工作。 四、按下“上升”钮～搅拌头升至最高位置～通过手把松开锁紧螺母～打开定位器～将锅倒置90?。用掏料勺将混合料掏出～通过滑板浇入模具内～根据需要制备试样。 五、当混合料的拌和与试样制备完毕后～切断电源～对机器进行清洗。特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。 六、注意保护好露在外面的电线～不得使其受力～也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤～以防漏电～发生事故。 数控马歇尔电动击实仪操作规程 一、开机前检查电源接头是否连接好及各数控按键位置～使之处于复位停机位置。 二、接通电源～先按所需击的锤数置数～置数完毕后～按启动开关～这时仪器正常工作～若在工作中遇到需要停止工作时～按下暂停键～当放开暂停键时仪器延续原设定的顺序进行工作直到数码管显示现零～仪器自动停机。 三、试毕～取下试模～清洁仪器。 四、定期润滑。
马歇尔稳定度仪操作规程 使用前必须将仪器的地线接地～将对应的插座接好～检查无误后即可开主机。 一、显示器及输入键盘的使用说明 显示共8门～分为两组～试验时～左边显示压力～右边显示流值～键盘共两个～分别为“打印”、“试验”。按“打印”键～即打印该试件的试验所得稳定度和流值数据。按“试验”键～仪器便控制机械部分自动试验。 二、稳定度试验方法 将电子测控部分与机械部分连接好～将做好的试件放于加荷头之间～检查无误后按“试验”键即可～仪器自动控制加荷部分加荷～试件受压变形情况通过显示器直接显示出来～直到试件受压破裂～停止加压显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值。同时仪器自动控制加荷设备下降至原来高度～方便更换试件～待电机停止～按“打印”键～打印机打印出试件结果～即最大压力与对应流值。 沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程 一、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂～将其浸没～记录溶剂用量～浸泡30min～用玻璃棒适当搅动混合料～使沥青充分溶解。 二、将混合料及溶液倒入离心分离器～用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。 三、称取洁净的圆环形滤纸质量～准确至0.01g。 四、将滤纸垫在分离器边缘上～加盖紧固～在分离器出口处放置回收瓶～瓶口应密封～防止溶液挥发。 五、接通电源～打开开关～三位数码显示000表示机器正常。按启动键～分离机开始工作～工作过程为低速20秒～中速20秒～高速140秒～合计180秒后自动停机。
沥青拌和站安全操作规程 一、拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。 三、搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。 四、按规定定期检查保养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。 五、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防启动。机器在运转过程中不得维修。 六、电器系统必须具有规范的接地、接零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，
立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。 七、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。 八、沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。 九、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。 十、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 十一、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 十二、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。 十三、开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。
自动马歇尔击实仪操作规程 一、操作步骤 1.将拌好得沥青混合料,均匀称取一个试件所需得用量。 2.从烘箱中取出预热得试模及套筒,沾有少许黄油得棉纱擦拭套筒、底座及击实 锤底面,将试模装在底座上（底座上垫一张圆形得吸油性小得纸),按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。 3.插入温度计，至混合料中心附近,检查混合料温度。 4.将试模连同底座一起放在击实台上固定(在装好得混合料上垫一张吸油性小 得圆纸）,再将装有击实锤及导向棒得压实头插入试模中，然后开启电动机或人工将将击实锤从４57mm得高度自由落下击实规定得次数(7５、50或3５）。 5.试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头，装上套筒,然后以同样得方法与次数 击实另一面。 6.试件击实结束后,如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取试件离 试模上口得高度并由此计算试件高度.如不符合要求时，试件应作废。并调整试件得混合料数量,以保证高度符合６3、５±１.3mm得要求。 7.卸去套筒与底座,将装有试件得试模横向放置冷却至室温后(不少于12小时）, 置脱模机上脱出试件，逐一编号，将试件仔细置于干燥洁净得平面上，供试验用。 旋转压实机操作规程 一、操作步骤 1.检查设备就是否安装连接完好。检查仪器得程序就是否正确，如压实次数、 压力检查、自动输出选择、压力与高度。
2.装备试样 将拌与好得混合料平均放入两个试样盘中，再放入已达到试验温度得烘箱中保温,每小时搅拌混合料一次，将经过短期老化得混合料分三层放入试模,每层插捣5次。 3.压实成型试件 控制器回到休闲状态，按START，自动开始压实试件过程下降压头角度开启旋转开始旋转结束角度关闭提升压头打印 4.取出试样，冷却至室温，并清洗试模. ５、关闭仪器电源. 二、注意事项 1、在试验过程中要安全。 2、待试样稍微冷却后再进行脱摸,以防试样变形。 3、在进行仪器操作时,不可随意调试仪器得内部程序，以防损害仪器主板。 马歇尔稳定度测定仪操作规程 一、操作步骤 1.将测定密度后得试件置于恒温水槽中达到规范要求得时间。 2.开启电源开关准备试验。 3.将试件夹头内表面擦拭干净，在夹头得导向杆上涂少量机油使之润滑。 4.从水槽中取出试样放在夹头上，再将上夹头相对放在试件上,然后一起放在仪 器得托盘中心位置。 5.放好试件，按“启动”键,加荷设备开始做加荷操作,当试件受压时,显示器显示 试件受压得加荷过程，当确认达最大压力时,自动停止加荷并卸载，显示器显
编号：CZ-GC-08259 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心式沥青抽提仪操作规程 Operating procedures for centrifugal asphalt extractor
离心式沥青抽提仪操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （1）将环形滤纸置于100~110℃烘箱内烘干，称重，并记录。打开收集器盖，再打开料碗盖。 （2）将1~1.5㎏沥青混合料用溶剂（三氯乙烯）浸泡在烧杯内，也可在料碗中浸泡，约一小时。 （3）将环形滤纸放在料碗口的边缘上，盖上料碗盖并紧固，然后盖好收集器盖，在排出口处放上回收瓶。 （4）打开离心机电源，然后启动电机，这时离心机逐渐升速至3000转/分。沥青溶液通过排出口流入回收瓶中，待流出停止后停机。 从收集器盖上端的孔中加入新溶剂，数量同前，稍待3-5分钟，重复步骤。如此操作数次，直至流出溶液为清澈的淡黄色为止。 （6）卸下收集器上盖及料碗盖，取下环形滤纸，待溶剂蒸发后，置于105℃±5℃烘箱内烘干，称重，其增重部分，即为矿粉的一部
分。 (7)取下料碗，清理出料碗中的全部矿料。以备下步试验用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 沥青系统安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
沥青系统安全操作规程(新版) 1、本规程适用于沥青破碎和输送、沥青熔化及烟气净化等生产作业。 2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程，上岗作业前必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品，严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。 3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时，必须严格执行《沥青系统生产作业规程》的相关规定，严禁违章作业。 4、系统运行前应做好设备检查工作，经确认符合系统安全运行要求后，方可按启动程序正常启动设备。 （1）检查系统内设备的机械、电气、仪表状况，包括各现场开关（限位、拉绳、气密式组合开关及各设备的现场就地控制箱），确
认处于可启动状态。 （2）检查沥青库天车供电滑线及滑块有无脱落变形，确认天车轨道上有无检修人员和障碍物；检查大车制动状况及制动器、抱闸轮、抱闸瓦的磨损情况；检查转动轴座、联轴节、减速机等状况。同时，检查沥青中间贮仓冷却水畅通的状况和操作屏、模拟屏上各指示灯状况。 （3）检查沥青熔化系统热媒温度和压力状况；检查沥青泵及其过滤器状况；检查操作屏、模拟屏上各指示灯是否完好，确认流程畅通。 （4）检查电捕焦油器绝缘瓷柱保温箱门状况，确认各蝶阀、排污阀保温蒸汽开启通畅。 5、沥青熔化器排渣作业安全注意事项： （1）确认熔化器内沥青液位处于安全作业位置，防止沥青液位过高造成压力过大给作业带来安全隐患。 （2）作业前应在熔化器旁接上消防带，防止发生火灾；打开熔化器渣罐排渣孔时，作业人员要位于排渣孔的侧面，防止沥青溅出
沥青旋转薄膜烘箱操作规程 1、检查电源线是否安全，校平烘箱，使转盘在水平面 上旋转，旋转时与水平面的倾角不得大于3度。 2、调整控温仪至所需温度，163°C。 3、关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开 电源开关。 4、待整个工作室温度上升上至所需温度时，检查工作 温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟，即可试验。 5、将盛有试样的盛样器放至转盘上，关闭烘箱，使转 盘旋转，恒定烘箱温度在163°C。 6、在运转中，室内照明灯不要随意开启，以免影响工 作室温度的稳定。 7、试验完毕后，必须切断各个开关。
沥青延度仪操作规程 1、试验前应仔细检查各运转部件是否运转正常。 2、将隔离剂拌匀，涂于玻璃板上和试模内侧面，并将试模在玻璃板上拼装好。 3、将沥青试样放在砂浴上加热溶化、脱水，并充分搅拌至气泡完全排除再过滤筛，然后将试样自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，略高出试模。 4、试样在室温下冷却30分钟后，再放入规定试验温度±0.1℃的水槽中保温30分钟，然后取出试样用热刮刀将高出试模的多余沥青刮去，务使沥青与试模面平齐。 5、将试模、试件连同玻璃板一同浸入规定试验温度±0.1℃的水槽中保持1～1.5小时，水面距试件表面不少于15mm。 6、将试模、试件及玻璃板取下，将试模两端的孔分别套在延伸仪的滑动板和固定板柱上，并使滑动板上的指针指到标尺“0”位置，并使水温保持在试验温度±0.5℃。 7、开动延度仪的电动机并观察试样延伸情况，发现沥青细丝浮出水面须加入酒精，沥青细丝沉入槽底时，
加入食盐来调整比重与试样相近，使细丝始终与试模在同一平面再进行试验。
沥青针入度试验操作规程1．按试验要求将恒温水槽调解到要求的试验温度，保持稳定。 2．将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm，并盖上盛样皿，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在15℃-30℃室温中冷却1-1.5h后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1-1.5h. 3．调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨，以确认无水和其它外来物，无明显摩擦。 4．取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三角支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm. 5．将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。
6．开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯入试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。7．拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或位移指示器的读数，准确至0.5（0.1mm）. 8．同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm.. 9．试验完毕后，切断电源，清理仪器上的污物，填写使用记录。
沥青延度仪试验操作规程 1.将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。 2.按规定的方法准备试样，然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入试模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。 3.试件在室温中冷确30~40min,然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青与试模面齐平。然后将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1~1.5h。 4.检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。将盛有试样的试模自玻璃板或 5.将保温后的试件连同底板移入延度仪的
操作规程编号：LX-FS-A77427 沥青工作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
沥青工作业安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1熬沥表青的锅应设在离开建筑物和易燃物 20m以外的避风处，并在附近备有足够的砂子、铁锹、灭火器等消防设备。沥青锅应有防雨棚。 2盛装沥青时，锅、桶内盛量不得超过容量的2/3。 3熬沥青的工人，中途应适当休息，吸收新鲜空气，以防中毒。 4使用铁桶熬沥青时，桶上部应开排气孔，桶口前设挡板防止溶液沥青穿出伤人，熬时温度不宜过高，并随时检查排气孔是否畅通。 5运输溶液的沥青，应当使用桶装，然后用盖盖
操作规程编号：YTO-FS-PD733 沥青装车操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
沥青装车操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、重油台操作人员接到沥青装车任务后，必需穿戴好劳保用品，首先打开沥青鹤管蒸汽伴热，打开沥青回流管线上手动回流阀。 2、进库装油车辆进入到重油台后由操作人员协助指挥车辆停好位置熄火后，由监装人员检查车辆状况（槽车底部是否有水份及杂污物，阀门是否关闭，防火罩是否扣紧，车辆是否拉手刹等）。确保车辆完好及罐内干净。 3、操作人员按规定验明提单，正确登记，核对车号，调准鹤位。 4、司机打开油车装油口盖板，在油车上协助操作人员进行鹤管对位。 5、操作人员操作鹤管气动控制台上的手控气阀，使垂直管和油车罐口对位，并伸入油车罐口内。 6、打开装车鹤位装车阀门，通知调度开泵装油。 7、操作人员一方面根据提单数量，预计要开泵多少分钟，提早通知司机；另一方面要求司机在油车上安全位置认真观察装油情况（操作人员要告知进库装油的司机），
路面材料强度试验机维护保养操作规程 一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度, 至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。 二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头, 置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面, 在下压头的导棒上涂少量黄油, 再将度件取出置下压头上, 盖上上压头, 然后装在加载设备上, 将流值测定装置安装在导棒上, 使导向套轻轻地压住上压头, 同时将流值计百分表读数对零, 将量程0~30KN的测力环装在试验仪上, 调整加载速度, 启动试验仪, 读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。。 三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环, 将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内, 将承载板放在试件表面中央位置, 并与试验仪的贯入杆对正, 将百分表和表头安在支杆上, 并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上, 加压。 四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出, 用软布吸去试件表面的可见自由水, 并称取试件的质量, 用游标卡尺测试件高度, 将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上, 放入试件启动机器记录数值, 测定含水量。
维护保养: 1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。 2、安装地点应位置适当, 地基牢固可靠, 便于操作和保养。 3、每一所向机内更换锂基润滑油。 4、电动操作时, 摇篮手柄不允许装在机上, 以免伤人。
ACS-A型电子天平维护保养操作规程 一、电子称应置于稳定平整的台面上, 无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。 二、调平: 调平左右调整螺栓, 使水平显示器中水平泡位于中心。 三、开机: 打开电源开关, 显示窗轮流显示88888, 最后进入零位状态。 四、称量: 当空称显示不为零时, 按[置零]或[去皮]键, 重量窗显示为零时开始称重, 称重完毕后按[清除]键, 恢复零位状态。 维护保养: 1、试验完毕后, 关闭电源开关, 拨下电源插头。 2、不使用时加防尘罩。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 沥青工安全操作规程(最新版)
沥青工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．沥青操作人员应定期检查身体。工作时严格遵守“高处作业安全规程”有关规定。 2．砌熬油炉灶时，锅与锅的距离应在1．5米以外，锅与烟囱的距离应在1米以外，烟囱应放在下风口，在锅的上部应搭设防护雨棚。熬沥青的锅，必须用钢板锅，不准用生铁锅。桶装已凝固的沥青需加热时，应先拧开桶盖。在室内工作时应有通风措施，并按规定时间休息，以防中毒。 3．每次熬沥青之前，必须清除锅内水份和杂物。熬制时必须符合技术规范并站在上风处操作。 4．在现场熬油时，锅须距离建筑物20米以外，并有专人负责作业。周围30米内不准放易燃物，上空应避开电源线，应备有足够的泡沫灭火器。 5．运送熬好的沥青、玛蹄脂时，只能装盛桶容量的70％，不准过满。往上吊油时，拉绳要坚固耐磨，等油桶稳定时再向上拉，挑运沥
青在坡道，屋面上行走应注意防滑。 6．在高处接油桶的工人，必须把安全带栓在牢靠的结构上，油桶应放在平整可靠的地方。倒油时注意不能使油乱溅，铺贴油毡。浇油不得过高过急。女儿墙洞应预先堵好，防止漏油。在地下室，地沟和密闭容器内操作时应作好通风。在屋沿旁边处作业时，应有安全栏杆和牢固的防护措施。四级风以上应停止室外作业。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 沥青作业安全操作规程简 易版
沥青作业安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 第一条、沥青作业应配戴口罩、手套、工 作服等防护用品，防止沥青中毒。 第二条、沥青池及熬沥青灶旁，应配备灭 火设备。 第三条、沥青池周围应设1.5米的围岸或 安全防护栏，防止人畜跌落误伤。 第四条、加温融化桶装沥青，应先打开小 桶盖。禁止站在桶口正面作业，防止沥青喷射 伤人。
第五条、熬煮沥青，应适度掌握火温，勤搅沥青，防止高温沥青外溢，引起火灾。 第六条、选择油灶地点，应距周围建筑物30-50米，油灶上空要雨棚。油灶位置应注意风向设在下风方向，切忌灶风向对建筑物或居住区。 第七条、沥青失火时，应用灭火机消防砂及湿麻袋等灭火，忌用水浇。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
沥青针入度仪设备保养维护 1．定期检查离心主轴及传动带的工作状况； 2．定期清洗溶剂回收室、溶剂室及内部相关部件； 3．定期清理脏物收集器； 4．首次运转前,应从溶剂泵排气口注入适量三氯乙烯； 5．设备运行过程中,出现异常情况,应立即按停止键停车检查,直到查清原因,排除故障,方可继续运行； 6．长期不使用时,应将溶剂回收室、溶剂室内液体全部排出并清洗。 真空干燥箱操作规程 1．按通干燥箱和真空泵，检查是否漏气； 2．按通两者电源； 3．检查内置温度计是否正常； 4．调节所需温度； 5．将电热开关调至1或2（1示1个加热棒；2示2个加热棒）； 6．当真空泵工作至所需气压时，关闭真空泵； 7．干燥完毕，切断所有电源。 恒温水槽操作程序 1、往锅内注入干净的水，水位至少达恒温水槽管上方1cm处； 2、接通电源，打开开关开始加热； 3、旋转温度调节旋钮，使旋钮上的刻度线指向工作所需的温度刻度； 4、工作完毕将水放干。 注意事项： 1、用前必须先注入水，最低水位不得低于恒温水槽管以上1cm，水位过低会导
致管表面温度过高而烧毁；使用过程要随时注意水位； 2、如果需用沸水浴，加水量不宜过多，以免沸腾时溅出； 3、未加水到适当位置前，切勿接通电源； 4、温度控制器不可随意拆卸； 5、外壳必须接地； 6、控制箱内部应保持干燥，以防因受潮而导致漏电；应随时注意水箱是否有渗漏现象。 沥青延度仪 1、延度仪试验前应仔细检查各运动部件是否运转正常，特别是齿条的齿面上有 无碎东西，试件装前务必开空车运转一下，无异常后，即可开机试验。 2、将隔离剂拌合均，涂于玻璃板上和试模的内侧。 3、将沥青试样放在砂浴上加热融化、脱水、并充分搅拌置起泡完全排除在筛， 将试样注入试模，进行试验过程。 4、试验拉断时，记录指针所指标尺上的读数，即为试样延度值。 5、试验完毕关掉电源，擦拭仪器，保持仪器清洁。 马歇尔电动击实仪 仪器的使用 a.拧紧击实控制连接电缆线插头。 b.预置击实次数，接通电源。
沥青拌合站安全操作规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
沥青混凝土拌合站安全操作规程 一、沥青混凝土拌合站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。 三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。 四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得维修。 五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。 六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。 七、沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。
八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。 九、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 十一、拌合站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。 十二、开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。 十三、运行中，操作人员应注意观察各部位工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。 十四、设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。 十五、在进行各部位的维修时，必须首先切断该部分的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。 十六、维修转动部位时，必须首先卡死转动轴，以防意外转动造成伤害事故。 十七、严禁动料小车同时装入两盘料，如发生这种情况，应及时处理。
沥青操作规程
沥青拌和设备安全操作规程 为了保证沥青拌和设备长期、安全、可靠的工作、正确的运行，作业人员必须熟悉有关沥青拌和设备说明书中所描述的所有机械部分，做到熟悉本机械的性能、特点、安全操作及注意事项。现根据沥青拌和设备的特点，制定本操作规程。 一、总则 （一）沥青拌和设备是综合性设备，作业人员必须经过专业训练，做到了解本设备的性能、各部分构造，掌握保养知识，并熟悉地掌握本设备的操作程序及安全事项，经有关方面认可后，方可进行操作。 （二）在机器的调整和修理之前，必须停止一切机械运转，确保已配好所有的保护装置，严禁在机器运转过程中调整，并在再次启动前所有人员都应明白这一点。 （三）整套设备和各单项设备必须按特定的用途使用。操作和保养应按照制造厂家的说明进行。 （四）根据有关安全法规，对整套设备提供安全装置，应保证所有的安全装置能正确配备。 （五）严禁让机器运转超出额定最大速度。 （六）所有电器方面的工作只能由合格的电工担任，配线必须符合公认的高标准要求，设备应适当接地并配有保险丝，电源的引线必须有能够防以外损坏的安全保护结构。 （七）操作前必须检查燃油油位、空压机润滑油油量，空气压力调节数，沥青称量斗三通阀润滑油封棒，滴给式润滑油的滴油量。 （八）作业人员严禁酒后操作。
（九）作业人员必须穿戴规定的工作服、工作鞋及安全帽，严禁穿、戴其它便服、帽。 （十）小车轨道及成品料仓库下严禁站人。 二、主机安全操作规则 （一）场址选择及给料装置的保护： 1、整套设备必须安放在坚固的、无水的、平整的、车辆运输方便的地方。 2、不要让移动或给料装置的车轮承受满载的料斗，使用有支撑装置的支柱。 3、保证在使用装载机上料时不致毁坏装置，不可采用加长料斗壁的方法，加大料的容量。 （二）进料系统： 1、设备停车按钮仅作紧急使用，安装在机器框架的显眼部位，在启动设备之前，要了解按钮的确切位置，千万不要堵塞进出口通道，全部人员须熟悉如何正确使用。 2、在集料输送机运行时不要调整给料机。在调整过程中给料机输送的物料用手工清除，或者作业人员远离转动部件，使集料输送机间歇运转。 3、防止溢出的物料在框架和轮子旁边堆积，不要让供料盘集料。 （三）干燥滚筒： 1、在干燥滚筒第一次运转之前，拿掉松紧螺套以及设备运输使所用的安全保护装置。 2、进入干燥滚筒的粒料直径不得超过51mm。 （四）燃烧器：
马歇尔电动击实仪操作规程 1、打开电源开关,按照所需锤击次数，按置数器设定好． 2、放下压模装置压紧试筒，然后松开锤座使导杆落下。 3、用手触动点动观察传动轮，正反转。 4、一切正常后，按下“启动”,击实仪开始工作。 5、当试件击实一面后,取下套筒将试模调头,然后以同样得方式与次数击实另一面。 6、试件击实结束后,立即用镊子取掉上下面得纸，用卡尺量取试件离试模上口得高度，并由此计算试件高度。如不符合要求,试件作废,并调整试件得混合料得质量。 ７、最后卸去试筒及底座,将装有试件得试模横向放置,冷却至室温后置脱模机上脱模。 8、工作完毕后,把试模清理干净以备下次使用。将仪器擦拭干净,并在导杆击实锤传动轮上拭上润滑油。 自动沥青混合料拌合机操作规程 1、检查机器、插座就是否有漏电,确认无误后方可插好电源注意不要用湿手插电源,防止触电. 2、打开开关设置温度、拌合时间,开始加热。 ３、约30分钟锅得内壁即可达到设定温度,待拌锅达至规定温度时,按下操作面板“上升”按扭,则搅拌头自动升到最高位置,这时将事先预热好得混合料倒入锅
中。 ４、将搅拌机落下,按“启动”按扭则搅拌机开始搅拌,注意人员离开后开始拌与。 5、拌合完毕后,将搅拌机升起,松开卡扣放倒拌锅,带好石棉手套将混合料取出,放入容器中,注意防止烫伤. ６、将拌锅复位卡好拌锅，再将搅拌机落下,注意人员就是否离开。 7、试验完毕后，拔下电源,将仪器清理干净，准备下次试验 沥青混合料离心抽提仪操作规程 (一)、准备工作 1、按沥青混合料取样方法,在拌与厂从运料卡车采取沥青混合料试样,放在金属盘中适当拌与,待温度下降至100℃以下时,用大烧杯取混合料试样质量10０0g~1500g左右（粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限,中粒式用中限),准确至０、ｌg。 2、如果试样就是路上用钻机法或切割法取得得，应用电风扇吹风使其完全干燥,置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。 (二）、试验步骤 1、向装有试样得烧杯中注入三氯乙烯溶剂,将其浸没,浸泡3０min,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解. 注:也可直接在离心分离器中浸泡。 2、将混合料及溶液倒入离心分离器,用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上得粘附物全部洗入分离容器中。 ３、称取洁净得圆环形滤纸质量，准确至0、Oｌg。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。 4、将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回收瓶,上口应注意密封,防止流出液成雾状散失. 5、开动离心机,转速逐渐增至3000r／mｉn，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中,待流出停止后停机。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 沥青系统安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3698-75 沥青系统安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、本规程适用于沥青破碎和输送、沥青熔化及烟气净化等生产作业。 2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程，上岗作业前必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品，严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。 3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时，必须严格执行《沥青系统生产作业规程》的相关规定，严禁违章作业。 4、系统运行前应做好设备检查工作，经确认符合系统安全运行要求后，方可按启动程序正常启动设备。 （1）检查系统内设备的机械、电气、仪表状况，包括各现场开关（限位、拉绳、气密式组合开关及各设备的现场就地控制箱），确认处于可启动状态。
（2）检查沥青库天车供电滑线及滑块有无脱落变形，确认天车轨道上有无检修人员和障碍物；检查大车制动状况及制动器、抱闸轮、抱闸瓦的磨损情况；检查转动轴座、联轴节、减速机等状况。同时，检查沥青中间贮仓冷却水畅通的状况和操作屏、模拟屏上各指示灯状况。 （3）检查沥青熔化系统热媒温度和压力状况；检查沥青泵及其过滤器状况；检查操作屏、模拟屏上各指示灯是否完好，确认流程畅通。 （4）检查电捕焦油器绝缘瓷柱保温箱门状况，确认各蝶阀、排污阀保温蒸汽开启通畅。 5、沥青熔化器排渣作业安全注意事项： （1）确认熔化器内沥青液位处于安全作业位置，防止沥青液位过高造成压力过大给作业带来安全隐患。 （2）作业前应在熔化器旁接上消防带，防止发生火灾；打开熔化器渣罐排渣孔时，作业人员要位于排渣孔的侧面，防止沥青溅出发生烫伤事故。 （3）当需要进入熔化器内部清渣时，要待熔化器
LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规 程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.将设备安置为水平位置，接通冷却水。 2.通过冷凝箱顶部溶剂注液口向溶剂室中加足溶剂（三 氯乙烯）（液位计护刻线下部15mm）。 3.检查传动带松紧程度，并按下步骤作适当调整： 1）松开电机支座立轴顶部的压紧螺栓。 2）松开水平拉杆螺栓的左侧螺母，拧紧水平拉杆螺栓 的右侧螺母,以调整传动皮带的松紧度。 3）松紧度和时候，拧紧水平拉杆的左侧螺母并紧固电 机支座立轴顶部的压紧螺栓。 4.接通电源（380V），合上盘后空气开关。 5.检查电源相序，离心轴为逆时针旋转，如“相序错”
指示灯亮，需调整电源三相接地，否则自动操作无法进行，保持冷却水流量、压力，若冷却水压力不足，或水温高须由水泵加压供水。 6.将手动/自动转换开关置于手动位置时，用手动试机按钮分别点动离心电机低速旋转、高速旋转、溶剂泵，电磁振动，检查设备是否正常（溶剂泵供液管线上的手动球阀打开）。填写仪器使用记录。 7.进行运行参数设置，液晶显示屏有4种显示状态，开机后即显示“开机状态”，经过100s倒计时显示，自动进入运行等待状态，在此状态下，按设置健可对相关参数进行修改设置。按“设置健”进入第1页面，按动“ + -”键，进行以下运行参数设置。再按一下“设置健”进入第2页面，该页面参数不得修改。 1)控制加热温度设定为90℃。 2）高速运行喷液时间。
沥青摊铺安全操作规程 1 、摊铺机上的所有安全防护设施须配备齐全。熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度须与摊铺机宽度相等。 2、驾驶台及作业现场应视野宽阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。操作手不得擅离岗位。 3、运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。 4、换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行换档和在坡道上换档或空档滑行。 5、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上、下摊铺机。 6、轮式摊铺机的差速装置，应在地面附着力不足时使用，结合或断开差速装置时须停机。在结合差速装置时，只允许直行，不得转向。 7、熨平板预热时，应注意控制热量，防止因局部过热而变形。无论采用何种加热方式，每次点燃加热的时间均不得超过45min。加热过程中，必须有专人看管。 8、熨平板预热使用压力空气压力喷射燃油的燃烧的系统，其压力必须达到规定值。必须在燃烧器点燃之后，才允许起动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧。 9、预热时，应加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应立即关闭燃油或燃气开关，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或燃气排尽后方可重新点燃。 10、自动找平装置各元件，应小心使用，须防止碰撞和雨水、尘土的损害。 11、驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。
12、摊铺机在较大的坡道（纵横坡度为15%-20%）上作业时，要采取特殊安全措施，确保正常工作，防止事故发生。 13、在大坡道上作业时，要减少料斗中混合料量，按额定摊铺能力的50%进行作业，同时控制行驶速度和转向半径。 14、在横坡道上摊铺时，由于混合料自动流向下坡一侧，应将下坡一侧的熨平板接长。为防止混合料自动流向下坡一侧，可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。 15、为防止摊铺机倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机联接，在坡顶与摊铺机平行等速行驶。 16、在正常纵坡上作业时，应由低处向高处摊铺。如必须下坡作业时，要与汽车驾驶员紧密配合，力求速度稳定。 17、履带式摊铺机不得长途行驶，其行驶距离不应超过1km，特殊需要作长距离行驶，行走及液压装置应注意冷却。若熨平板宽度超过其基本宽度，在摊铺机进行转场时，料斗内应设相应配重，以免损坏支重轮及驱动轮。 18、摊铺机用其他车辆牵引时，只允许用刚性拖杆，不得使用钢丝绳。其变速手柄应置于空档，并解除自动装置的工作。 19、禁止用摊铺机牵引其它机械。 20、清洁工作应在作业场地以外进行。用柴油清洗摊铺机时，禁止接近明火。 21、驾驶员在离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，停车制动必须可靠，料斗两侧壁完全方下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。 22、拆卸及安装摊铺机时必须遵循修理、吊装相关安全规定；转场拖运时应遵守相关交通法规，不得超宽、超高、超载。
沥青拌合站混合料生产操作规程 一．沥青混合料生产操作规程 1. 生产前必须知道所生产的沥青混合料的型号、用量及工艺要求，严格按照实验室的配方设定生产数据。 2. 声场前首先必须现场查看设备是否有异常状况，有：则排除异常；无：则准备开机。 3. 开机前必须鸣号，确保机器旁无人、各协同人员做好生产准备，才开机，确保人员及设备的安全。 4. 操作时必须按设备的操作规程严格操作，认真观察设备的仪器、仪表的工作状况，如有问题及时调整，确保生产出质量合格的沥青混合料。 5. 生产中巡回检查机器的运行情况，及时解决事故隐患。 6. 生产结束后，放空设备内的余料，严禁搅拌锅内遗留沥青料，清理的不合格混合料按照指定地点堆放，关机前，机器必须继续运转，达到规定温度以下，然后才能切断所有电源。 7. 停机后，清理设备周围卫生，检查设备有无异常，有，则先排除；无，则维护保养设备。 8. 认真做好当天的生产记录和当班日记。 二．导热油炉操作手规程 1. 导热油操作人员听从站长（杨军）安排，做到按时开机，关机。 2. 开机前，查看设备及管道有无异常，发现问题及时报告站长；无，准备开机。 3. 开机时，严格按照操作规程操作，必须先开启导热油循环泵，待10秒后，再开启点火程序。第一次点火失败后，等20秒后，再进行第二次点火，如失败后，必须停机，报告站长，严禁连续点火。 4. 点火成功后，观察仪器，仪表施工正常，温度，压力是否正常，做好运行记录。 5. 关机时，必须严格按照关机规程，先关火控制，导热油循环泵待10分钟后，再关闭，最后关闭总闸，严禁直接关闭总闸。 6. 停炉后，清理设备周围卫生，做好当天运行的详细记录。 三．设备的检修与保养规程