施工现场全面质量管理
(一)全面质量管理的基本概念
1．狭义的质量和广义的质量
所谓质量有广义和狭义两方面的理解：狭义的质量是指建筑产品或服务的质量；广义的质量，则除了产品的狭义的质量之外，还包括工作质量。施工现场的工作质量是施工现场各个部门、各个环节如技术、管理、组织、后勤、政工等以至每一位工人和技术、管理人员所做的工作的质量。由于每一个岗位都有明确的工作质量标准，对建筑工程现场施工质量起到保证与完善的作用。所以说，工作质量不仅是现场施工质量的保证，也是建筑工程质量的保证，它反映了与建筑工程直接有关的工作对于建筑工程质量的保证程度。也可以说，施工现场工作质量的优劣，反映出施工现场和企业管理的质量水平的高低。
2．全面质量管理的含义
全面质量管理是一种把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起从产品的研制、设计、施工生产、交工服务等一整套质量保证体系，从而用最经济的手段，生产用户满意的产品的科学管理活动。从全面质量管理的含义可见，其基本核心是强调以提高人的工作质
量，保证工序质量，以工序质量来保证产品质量，由此达到全面提高企业和社会经济效益的目的。从施工现场来看，推行全面质量管理，首先，要认真贯彻执行“质量第一”的方针，提高质量意识；其次，充分调动施工现场全体职工关心施工质量的积极性；第三，切实有效地运用现代科学和管理技术，做好每一道工序，严格控制影响工序质量的各种因素。使工程项目达到质量高、成本低、工期短，效益好和用户满意的目标。
3.“三全”管理
所谓“三全”管理，主要是指全过程、全员、全企业的质量管理。从系统观点来看，“三全”管理是一个整体，而整体内部的个体又有各自的个性和相互联系。因此，正确理解“三全”的各自含义，对开展全面质量管理具有十分重要意义。
（1）全过程的质量管理
是指一个工程项目从立项、设计、施工到竣工验收的全过程。或是指施工现场的“全过程”，则是从施工准备、施工实施、竣工验收直到回访保修的全过程。全过程的管理就是对每一道工序都要有质量标准，严把质量关，防止不合格的产品流入下一道工序。
（2）全员的质量管理
要使每一道工序质量都符合质量标准，必然涉及每一
位职工是否具有强烈的质量意识和工作质量的好坏。因此，全员的质量管理要强调企业和施工现场的全体员工用自己的工作质量来保证每一道工序的质量。
（3）全企业的质量管理
所谓“全企业”主要是从组织管理来理解。在企业管理中，每一个管理层次都有相应的质量管理活动，不同层次的质量管理活动的重点不同。上层侧重于决策和协调；中层侧重于执行其质量职能；基层（一般指施工班组）则侧重于严格按技术标准和操作规程进行施工。施工现场质量管理活动主要涉及中层和基层的质量管理活动。（二）全面质量管理的基本观点
1．全面质量的观点
全面质量的观点是从广义的质量出发，除了要重视产品的本身的质量特性外，还特别重视数量（工程量）、交货期（工期）、成本（造价）和服务（回访保修）的质量以及各部门各环节的工作质量。把产品质量建立在企业各个环节的工作质量的基础上，用科学技术和高效的工作质量来保证产品的质量。因此，全面质量管理要在“全”字上下功夫，有了全面质量的观点，才能在企业中建立一个比较完整的质量保证体系。
2．为用户服务的观点
为用户服务就是让用户得到满意的产品和服务，这是
我们社会生产活动的目的。为用户服务就是把用户的需要放在第一位，不仅要使产品质量达到用户要求，而且要价廉物美，供货及时，服务周到。但是，用户的要求多种多样，有的要求很高，有的则是一般要求；有的要求是合理的，也有不合理的要求；有的要求能够达到，也有受条件限制一时还难以达到的要求。因此，根据用户需要，确定合理的质量标准，则是质量管理的首要任务。随着用户对产品质量要求的不断提高和技术水平的不断进步，质量标准不能停留在一个水平上，不能“多年一贯制”。产品的质量标准不断提高，也反映企业的技术和管理水平。“用户”二字的含义，还可扩大到生产过程中去。每一道工序都是上一道工序的用户。在企业内部明确提出“下道工序就是用户”的口号，可以增加每个生产者的责任心，密切上下工序之间的关系。例如，建筑设计工序是结构设计的上道工序，建筑设计的工序质量不能保证，结构设计再好，建筑产品质量也不能保证。在施工中，钢筋混凝土浇筑的上道工序是模板工程，模板安装尺寸正确、拼装严密、支撑牢固，那么，对于下道工序的混凝土浇筑就创造了良好的质量保证。每一道工序都为下道工序着想，经常听取下道工序的意见，提高本工序的工作质量，保证不让不良品流入下道工序，这就能使产品的质量得到可靠的保证。3．预防为主的观点
产品在生产过程中，随时都要受操作者、机具、原材料、工艺、检测手段、环境等因素的影响，而使其质量随之波动，产品质量是在生产过程中形成的。所以，产品的质量是设计和生产出来的，而不是检查出来的。那种只依靠质量检验把关，鉴定产品是否合格或是剔除废品，只能是“死后验尸”，是一种消极的方法。因此，在全面质量管理中的全过程质量管理就是强调在设计和生产过程中各道工序、各个环节要采取预防性控制，使产品质量始终处于管理状态，防患于未然，把各种可能产生质量事故的苗头消灭在萌芽之中。也就是把过去那种“死后验尸”的被动管理，变成“事前预防”的主动管理。变管结果为管因素的预防为主的管理思想，在国外被称为是质量管理的里程碑。我国在建筑工程施工中的“自检、互检、交接检”的“三检”制度和“严格把关与积极预防相结合，以防为主”的方针，也是这一基本观点的体现。
4．用数据说话的观点
数据是科学管理的依据，科学上如果没有数据和定量分析，就不可能有明确的概念，就不能找到真实的客观规律。同样，在质量管理中，如果没有数据和定量分析，也没有明确的质量概念，就没有科学的质量管理。全面质量管理是在统计质量管理基础上发展起来的，在统计质量管理中，数理统计方法是揭示波动规律和区别、控制正常波
动与异常波动的有力工具。全面质量管理运用数理统计方法，从生产过程中无数变化的现象里，客观地抽取有用的数据，加以整理分析，找出质量变动的规律性，作为决定行动、采取措施的基础。因此，在全面质量管理中，强调“一切用数据说话”，就是要尽可能用数据来反映事实。把管理工作定量化，这是科学管理的重要标志。值得注意的是，“数据”有真、假之分。反映实际的、经过科学方法分析和加工整理的数据，得出的产品质量信息，才能作出符合实际的结论和正确的决策。那种凭个人经验估计数据、凑数据，是没有多大使用价值的，也是缺乏用数据说话的观点的表现。特别严重的是：个别人为了某种需要，有意地编造数据，不仅不能保证产品质量，相反会造成很大危害。所以，对待“数据”问题一定要坚持实事求是，不掺“水分”，采取严肃的科学态度。
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