(完整版)装卸安全

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三、装卸管理
6、当确保卸料泵停止后，将物料管线内的物料卸干净，关闭 车辆罐底部的出料阀门，松开紧固环节，卸下物料罐进行固定。 检查车辆及储罐周围有无物料滴漏情况发生，如有物料泄漏地 面时，应及时进行安全清理，防止物料造成环境污染。 7、作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完 毕，应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部，用清水漱 口，防护用具应及时清洗，集中存放。如装卸人员出现头晕， 头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医 院治疗。
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三、装卸管理
7、散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的 危险废物专门收集，采用合适的物理或化学方法处置，以确 保安全 。 8、皮肤接触使用应急喷淋设施冲洗；装卸作业完毕后，应 及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且 必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人 员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严 重者要立即送医院治疗。
3、库内装卸搬运作业前应先进行通风；装卸机具应装有防止产生火花的防护装 置；装运时要捆扎牢固，使其不摇晃。 4、操作人员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护 用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气， 避免发生中毒事故。 5、要严格检查包装容器是否符合规定，包装必须完好；装卸危险品应轻搬轻放， 防止撞击、摩擦、震动、摔碰。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止 包装破损。 6、两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采 取隔热、防潮措施。
的督促检查，并得到最终的安全性确认，方可驶离。 • 车速在厂区应控制15公里/小时，在转弯倒车、进出仓库、车间门口及上铁路站台车速不超过5公里/小时。
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三、装卸管理 起重设备装卸机械 主要分布在硫酸钾厂、动力厂车间内，主要是检修作 业时使用吊装设备，如电动葫芦、起重机、汽车吊等。
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三、装卸管理
装卸安全
课件开发日期：
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目录
1 装卸安全相关法规与标准 2 • 装卸现状 3 装卸管理 4 装卸事故案例分析
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上课之前，大家来一起看一组动态图片， 下列图片是由于装卸过程中操作人员违 章操作而引发的事故！
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叉车运货挤人事故
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超速转弯侧翻
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穿行过道运输超宽物品
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观察不到位发生碰撞
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倒车不慎导致货架坍塌
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三、装卸管理
汽车装卸 主要分布在储运部产品装卸，主要是牵引挂车，专门用于牵引载货挂车进行水平 搬运的车辆，没有取物装置，不能装卸货物，也不能单独搬运货物。公司主要是 内燃牵引车。当牵引车和挂车配合使用时，构成牵引列车，可在较长的距离内搬 运货物，具有较好的经济性和较高的效率。
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三、装卸管理 汽车装卸安全注意事项：
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三、装卸管理
3、按照操作规程要求进行操作，首先检查车辆的安全状况，有无 泄漏情况，运输车辆接好静电接地，用手握住静电导地装置，进行 人体静电接地，当确保人参无静电后，方可进行操作。 4、连接好卸料管线，打开原料储存罐阀门，打开运输车辆罐体底 部的卸料阀门，当确认安全无误后，开启卸料泵进行卸料操作，并 严格检查压力及管线情况，保证管线畅通无阻和装卸安全。 5、装卸危险品应轻搬轻放，止撞击摩擦，震动摔碰，不得使用可 能发生火花的工具。操作时要谨慎小心，严格观察车辆及储罐的液 面，防止罐满外溢的情况发生，当确保卸料完成后，停止料泵，检 查车辆的安全情况。
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三、装卸管理
1、作业前 1）按照叉车点检表对叉车的机油、制动装 置、车轮起落装置、门架倾仰及外观等项 目进行检查看是否正常。 2）转向、喇叭和车轮是否有效。 3）如发现异常，先维修再作业。
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三、装卸管理
2、作业中安全 1）留意叉车周围行人，不 要撞伤他人
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三、装卸管理 2）门架后仰且货叉降下至10cm至15cm时 才允许行驶，切勿将货叉边提升边行驶
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三、装卸管理
（9）对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起 重量50%的物件，则只可以一个机构动作。 （10）具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。 （11）不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作（有支撑时可以）。 （12）必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维 修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。 （13）不许随便从车上往下乱扔东西。 （14）限位开关和联锁保护装置，要经常检查。 （15）不允许用碰限位开关作为停车的办法。 （16）升降制动器存在问题时，不允许升降重物。 （17）被吊物件不许在人或设备上空运行。 （18）对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。
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二、装卸现状
Ⅱ、 按装卸的物流设施、设备对象进行分类： 汽车装卸（主要分布） 叉车装卸（主要分布在） 起重设备装卸（主要分布在） 人工产品装卸（主要分布在） 危险化学品装卸（主要分布在）
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三、装卸管理 叉车装卸货物
公司主要分布在及其他货物的装卸作业； 站台及货场进行产品装火车、装汽车及卸汽车作业，叉车装卸作业是公司主要装卸作业的设 备。如何预防叉车装卸事故的发生呢？
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三、装卸管理
驾驶员应精力集中，注意标识 与前车保持一定距离 手上有水有油不得开车 不许脱档滑行 要保持良好的精神状态 装卸货时，应注意周围是否有人， 发现有其他人员，及时让其避让。
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三、装卸管理
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三、装卸管理
危险化学品装卸 主要分布在设备部危险化学品仓库、酸碱综合楼、酸罐区。如何预防危 化品装卸事故的发生呢？
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二、装卸现状 2、公司装卸的特点
◦ 装卸作业量大 ◦ 装卸对象和作业环境复杂 ◦ 装卸作业的均衡性和不均衡 ◦ 装卸对安全性要求高 ◦ 装卸覆盖区域广 ◦ 具有提供“保障”性和“劳务”性
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二、装卸现状 3、公司装卸的分类
Ⅰ、 按装卸的作业的场所分类： 仓库装卸（主要分布在） 专运线站台装卸（主要分布在） 车间装卸（主要分布在生产单位） 其他区域装卸（主要分布在各二级单位）
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三、装卸管理
(2)电动葫芦不得旁侧吊卸重物，禁止超负荷使用。 (3)在使用过程中，操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、 掉槽、磨损等现象，如果出现应及时排除，并要经常检查导绳器和限 位开关是否安全可靠。 (4)在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备 运行。 (5)工作完毕后，关闭电源总开关，切断主电源。 (6)应设专门维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查 一次，发现故障及时排除。
劳部发〔1995〕161号 CMB253-2015
生效日期 20141201 20140101 20180501 20131207 19950407 20150101
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二、装卸现状 1、装卸的概念 装卸（loading and unloading）：在同一地域（地点）范围内 （如工厂、车站、机场、码头、货场、仓库内部等），以改变“物” 的存放地点或支承状态为目的的活动。 国标（GB） 对装卸的定义：物品在指定地点以人力或机械载入或 卸出运输工具的作业过程。
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三、装卸管理
危险化学品人工装卸作业安全 1、作业现场应统一指挥，以防作业混乱发生事故。作业现场 装卸人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。 2、在装卸搬运不同类别危险品操作前，必须严格执行操作规 程和有关安全注意事项，预先做好准备工作，人力装卸时， 应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。
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三、装卸管理
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一、法律法规及标准
序号
法律、法规及标准名称
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中华人民共和国安全生产法
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中华人民共和国特种设备安全法
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气瓶搬运装卸储存使用安全规定
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危险化学品安全管理条例
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厂内机动车辆安全管理规定
6 诺诚综合五星系统常规工业指导手册
标准编号 中华人民共和国主席令第十三号 中华人民共和国主席令第四号
GB34525-2017 中华人民共和国国务院令第645号
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三、装卸管理 3）切勿将手脚穿过门架
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三、装卸管理
4）轻缓小心地制动 叉车，以防货物倾翻。 转弯时应降低行驶速 度，速度不超过 3km/h，并选择尽可 能大的转弯半径，以 防叉车倾翻。日常行 驶不超过5km/h。非 紧急状况禁止紧急制 动。
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三、装卸管理
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三、装卸管理
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三、装卸管理
• 出车前应进行车辆安全检查，确认无误后方可驾驶。 • 驾驶员需持证上岗（驾照及上岗证）。 • 硫酸钾产品装载质量和装载长、宽、高外形尺寸与所选运输工具须符合要求。 • 车辆行驶中应确保车辆性能完好、车速合理、能遵守《罗钾公司交通安全标准》中相关规定，按信号和
道路标志行驶。 • 车辆倒车应注意四周情况。 • 装载后应进行检验，确认符合要求方可启动车辆。装卸人员在货物装卸加固过程中必须接受货运驾驶员
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三、装卸管理
2）桥式类型起重机：可在矩形场地及空间进行作业的起重机。有一个横跨空间的横梁或
桥架支撑起重机构、运行机构、完成起重作业。公司目前主要有梁式起重机、桥式起重机等。
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三、装卸管理
（1）每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。 （2）工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。 （3）无操作证和酒后都不许驾驶起重机。 （4）操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。 （5）车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。 （6）起重机不允许超荷使用。 （7）下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地 里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过 满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。 （8）起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地 面2m以上。如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。
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三、装卸管理
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三、装卸管理
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三、装卸管理
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三、装卸管理
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三、装卸管理
动车前和叉货前须鸣笛； 严禁超载、超高、超速、超宽； 仓库门、交叉口、汇车时、视 线阻挡处等部位，应减速且不允 许超车； 货叉尽可能深的插入货物下面， 门架后倾来稳定货物； 操作叉车人员须随身佩戴叉车 操作证及准驾证，无证人员禁止 操作叉车。
1）电动葫芦是一种 特种起重设备，安装 在天车、龙门吊之上， 电动葫芦具有体积小， 自重轻，操作简单， 使用方便等特点，用 于工矿企业，仓储， 码头等场所。
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三、装卸管理
(1)使用前检查工作 a.在操作者步行范围内、视线范围、重物通过的路线上应无障碍物和漂浮物。 b.手控按钮上下、左右方向应动作准确灵敏，电动机和减速器应无异常声响。 c.制动器应灵敏可靠。 d.电动葫芦运行轨道上应无异物。 e.上下限位器动作应准确灵敏。 f.吊钩止动螺母应紧固牢靠。 g.吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。 h.吊钩滑轮应转动灵活。 i.钢丝绳应无明显裂痕，在卷筒上排列整齐，无脱开滑轮槽、乱扭、叠扣等迹象，润滑良好。 j.吊辅具无异常现象。 k.电动葫芦的工作环境温度为－25～+40℃ l.电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所，不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金 属或有毒、易燃和易爆物品。
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三、装卸管理
（19）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。 （20）起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行 工作。 （21）吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面 100~200mm，试验制动器的可靠性。 （22）修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。 （23）桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时， 应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜 线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机 上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4Ω。 （24）要定期做安全技术检查，做好预检预修工作。
危险化学品酸罐装卸安全： 1、装卸人员必须经过严格的专项安全教育培训，并经过安全知识考核合格，具 备一定的危险化学品装卸知识和自我保护意识及防范措施，应熟悉危险化学品 性能和熟练装卸业务。 2、车辆到达现场后，操作人员应严格按照安全规定要求，做好自身的安全防护 ，禁止穿戴化纤、呢绒及带静电的服装，做好车辆的装卸准备工作。