箱涵施工施工方案

圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。

基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。

立模尺寸要准确，模板支撑牢固。

浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。

砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。

2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。

购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。

管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。

沉降缝位置按照施工图纸设置。

3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。

施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。

二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。

2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。

基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。

砼施工时按配合比进行配料。

3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。

钢筋应除锈去污调直。

钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。

钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。

4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。

箱涵施工方案箱涵施工方案一、施工准备工作1. 路面处理：在施工前需要清理和修整施工部位的路面，确保路面平整，无杂物和明显凹凸。

2. 材料准备：准备好施工所需的箱涵构件、混凝土、钢筋等材料，并检查材料的质量和数量是否满足要求。

3. 设备准备：准备好施工所需的各种机械设备，如挖掘机、起重机、土方机等，以便进行施工操作。

4. 环境保护措施：在施工前制定并执行好环境保护措施，如施工现场的封闭化处理、噪音和粉尘的控制等。

二、施工工艺流程1. 挖掘基坑：根据设计要求，利用挖掘机进行基坑的挖掘，确保基坑的尺寸和形状符合要求。

2. 固结处理：在挖掘基坑后，根据地质条件进行固结处理，如用水泥浆注浆、加固库里等，以增加基坑的稳定性。

3. 安装箱涵构件：按照设计要求，将预制好的箱涵构件逐个安装到基坑中，并进行固定和连接，确保箱涵的稳定性和密封性。

4. 浇筑混凝土：在安装好箱涵构件后，进行混凝土浇筑，填充到箱涵的空间中，并进行充实和振捣，以保证混凝土的密实性和强度。

5. 疏浚和排水：完成箱涵的施工后，对施工现场进行疏浚，确保施工现场无积水并保持良好的排水条件。

6. 还原施工场地：在施工结束后，及时清理施工现场的杂物和残渣，恢复原有的地表状态，并进行环境保护措施，如植被修复等。

三、质量控制措施1. 施工现场检查：定期进行施工现场的巡视和检查，及时发现和处理施工中的各种质量问题。

2. 施工记录和备案：对施工过程中的各种记录和数据进行收集和整理，并进行备案，以便后期查证和总结。

3. 严格执行施工方案：确保施工人员和机械设备按照施工方案进行施工，杜绝随意变动和不规范操作的问题。

4. 施工单位自检和验收：在施工过程中进行自我检查和自我验收，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量符合要求。

综上所述，箱涵施工方案应包括施工准备、施工工艺流程和质量控制措施等方面的内容。

只有完善的方案和严格的执行，才能保证箱涵施工的质量和安全。

同时，在施工过程中要注重环境保护，减少对周围环境的影响。

箱涵主要施工方案及施工工艺简介本文档旨在介绍箱涵主要施工方案及施工工艺，以帮助项目团队理解和实施相关工作。

施工方案方案一：现浇法施工方案一采用现浇法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。

2. 模板制作：根据设计要求制作箱涵的模板，包括底板、墙板和顶板的模板。

3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。

4. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，确保充分填满模板，并采取必要的振捣措施。

5. 养护: 移除模板后，对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。

方案二：预制板法施工方案二采用预制板法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。

2. 模板安装：在地基上安装预制板，形成箱涵的基础结构。

3. 钢筋布置：在预制板上安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。

4. 场地拼装：将预制的箱涵板进行拼装，形成完整的箱涵结构。

5. 连接处理：处理箱涵板之间的连接，确保结构的稳定性和密封性。

6. 养护: 对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。

施工工艺1. 地基处理：在进行箱涵施工前，必须对地基进行处理，包括清理、夯实和修复。

2. 模板制作和安装：根据施工方案选择适当的模板制作方法，并确保模板的稳固安装。

3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内精确布置钢筋，并进行必要的焊接和固定。

4. 混凝土浇筑：采用适当的混凝土配比和浇筑方法，确保混凝土的质量和均匀性。

5. 养护：进行适当的养护措施，包括湿润养护和覆盖保护，以确保混凝土的强度发展。

以上所述是箱涵主要施工方案及施工工艺的简要介绍。

根据具体项目的要求和条件，施工方案和工艺可能会有所调整和变化。

务必在施工前进行充分的计划和准备工作，并遵循相关的法律法规和安全规范。

箱涵施工施工方案1. 简介箱涵是一种用于交通、给水排水等工程中的通道结构，通常由预制混凝土或钢材制成。

本文将介绍箱涵的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收与收尾工作。

2. 施工前准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程调查与设计对施工区域进行详细的调查，包括地质条件、水文地质情况、周围环境等。

根据调查结果进行箱涵的设计，确定尺寸、布置和材料等。

2.2 材料准备准备施工所需的材料，包括预制混凝土块、钢筋等。

确保材料的质量符合相关标准，并进行验收。

2.3 设备准备准备施工所需的设备，包括起重设备、混凝土搅拌设备等。

确保设备的运行良好，并进行必要的维护和保养。

2.4 施工人员培训培训施工人员，使其了解施工过程中的安全注意事项、操作流程以及质量要求等。

确保施工人员具备必要的技能和知识。

3. 施工过程箱涵的施工过程包括基坑开挖、基础施工、箱体安装和连接、管道安装以及固结沉降等步骤。

3.1 基坑开挖根据设计要求进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

注意开挖过程中的土方支护和排水措施。

3.2 基础施工在基坑底部进行基础施工，包括基础垫层的铺设和混凝土浇筑。

确保基础的平整和强度，以支撑箱涵的重量和荷载。

3.3 箱体安装和连接将预制的箱体部分按照设计要求进行安装和连接。

使用起重设备将箱体吊装到基础上，并利用连接件将箱体连接起来。

确保箱体的水平和垂直度。

3.4 管道安装安装相关的管道，包括入口管道和出口管道。

确保管道与箱体的连接紧密，防止漏水或渗水。

3.5 固结沉降待箱涵安装完毕后，需要进行固结沉降的处理。

对施工区域进行加固处理，以防止沉降和变形。

4. 施工后验收与收尾工作施工完成后，需要进行验收和收尾工作，包括：4.1 施工质量验收对施工过程中的质量进行验收，包括基础施工、箱体安装和连接、管道安装等。

检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。

4.2 环境保护工作对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃材料。

箱涵工程施工方案一、主要施工方法1、施工测量：根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志进行定线测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。

施工放线的精度按CTJ44-91、JTJ061-85、JTJ062-82、JRJ063-85等有关规定执行。

开工前，应按照图纸和有关规定进行定线测量、施工放样，测定箱涵的中心线、井室位置、坑槽及井室中线。

2、基坑开挖开挖前在预开挖的沟槽一侧设置降水井，距箱涵中心线5m左右，并用水泵抽水，将地下水位降至基底0.5m以下。

坑槽底两侧设置排水沟，每30m设一集水井，以利排除槽底积水，避免槽底土壤受浸泡。

采用放坡开挖，放坡坡度采用1：1，沟槽底预留60cm的工作宽度，并在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。

采用机械挖土。

挖出土方外运。

为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。

3、基础垫层施工坑槽挖好，对基坑底夯实至设计要求，按图纸设计铺筑300mm厚的砂砾垫层。

待基底处理好，经监理验收合格后即可测放垫层中线、边线及标高，浇筑C10砼垫层。

采用预拌砼，砼按试验室提供的配合比进行严格计量，砼用平板振捣器振捣密实，密实的标志是停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

4、现浇钢筋混凝土箱体施工现浇箱体施工采用两次浇筑，即先浇筑底板，再一次连续浇筑墙和顶板。

施工缝留在底板和侧墙交界处的腋角以上。

箱体间每隔4～6米设沉降缝一道，缝宽2厘米，内以防水性弹性材料填充。

1）、主要施工方法1、钢筋施工钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。

钢筋制安过程中，按设计要求埋好各种预埋件。

钢筋加工与安装都要严格遵守《混凝土结构工程施工与验收规范》的有关规定和上述的各项要求。

①、底板钢筋（1）垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。

（2）钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。

其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。

箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。

二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。

下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。

2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。

（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。

（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。

（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。

三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。

2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。

开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。

3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。

施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。

4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。

5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。

模板安装完成后，进行加固处理。

7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。

浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。

8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。

9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。

4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。

箱涵施工施工方案一、工程概述本次箱涵施工工程位于_____，主要用于_____。

箱涵的设计尺寸为_____，总长度为_____。

施工区域的地形地貌较为复杂，周边环境存在_____等影响因素。

二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术人员进行图纸会审，解决设计中存在的问题。

2、编制施工组织设计和专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。

（二）材料准备1、箱涵主体结构采用_____混凝土，提前联系供应商，确保混凝土的质量和供应。

2、钢筋选用_____规格，进场时需进行检验，合格后方可使用。

（三）现场准备1、对施工区域进行场地平整，清除障碍物。

2、修建施工临时道路，确保施工车辆通行顺畅。

组建专业的施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工等，并进行岗前培训。

（五）机械设备准备配备挖掘机、装载机、起重机、电焊机等施工机械设备，并进行调试和维护。

三、施工工艺流程（一）测量放线根据设计图纸，使用全站仪进行测量放线，确定箱涵的中心线和轮廓线，并设置控制桩。

（二）基础开挖采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求控制开挖深度和坡度。

在开挖过程中，随时进行测量，避免超挖。

挖至设计标高后，进行地基承载力检测，如不满足要求，需采取换填等处理措施。

（三）基础施工1、铺设砂砾垫层，分层压实，确保垫层的密实度。

2、安装基础钢筋，钢筋的规格、间距和连接方式应符合设计要求。

3、浇筑基础混凝土，采用插入式振捣器振捣密实，养护至设计强度。

1、安装箱身模板，模板应具有足够的强度和刚度，接缝严密，表面平整。

2、绑扎箱身钢筋，钢筋的布置应符合设计要求，钢筋的交叉点应采用扎丝绑扎牢固。

3、浇筑箱身混凝土，混凝土应分层浇筑，分层厚度不宜超过 30cm，振捣时应避免碰撞钢筋和模板。

（五）附属工程施工1、箱涵进出口的翼墙、护坡等附属工程应按照设计要求进行施工。

2、进行防水层施工，采用_____防水材料，确保防水效果。

（六）回填箱涵主体结构施工完成后，待混凝土强度达到设计要求，进行两侧及顶部的回填。

箱涵施工方案及施工方法1. 引言箱涵施工是道路、铁路和水道等基础设施建设中常见的一项工程。

箱涵是一种通常由混凝土预制构件组成的管道结构，用于通水或通行。

本文将介绍箱涵施工方案及施工方法，包括前期准备工作、施工步骤、材料选用和施工注意事项等。

2. 前期准备工作在进行箱涵施工之前，需要进行以下准备工作：•方案设计：根据工程要求和地形条件，设计箱涵的尺寸、形状和布置等方案。

•施工图纸编制：根据方案设计，制作施工所需的详细图纸，包括平面图、剖面图和构件图等。

•场地勘测：对施工现场进行勘测，确定施工难点和特殊要求，为后期施工做好准备。

•材料采购：根据设计要求，采购所需的箱涵构件、混凝土、钢筋等施工材料。

3. 施工步骤箱涵施工可以分为以下几个步骤：步骤一：准备施工现场1.清理施工现场，确保场地平整、无杂物。

2.搭建临时施工设施，包括施工工棚和材料堆放处等。

步骤二：基础处理1.根据设计要求，在施工现场进行基础处理，如挖槽、打桩等。

2.将箱涵底部与基础牢固连接，确保结构牢靠。

步骤三：安装箱涵构件1.根据施工图纸，按照顺序将箱涵预制构件进行安装。

2.在构件连接处采用橡胶密封圈等密封材料，确保连接处密封可靠。

步骤四：施工填充1.首先在箱涵周围进行合适的加固处理，以保证施工过程中箱涵结构的稳定性。

2.根据设计要求，进行填充材料的处理，可以使用砂土、碎石等作为填充材料，并严格控制填充厚度。

步骤五：施工后处理1.清理施工现场，移除临时施工设施和材料堆放处的材料。

2.进行箱涵结构的检查和测量，确保施工质量符合要求。

4. 材料选用在箱涵施工中，常用的材料包括以下几种：•混凝土：用于制作箱涵的预制构件和填充材料。

•钢筋：增加箱涵的承载能力和抗震能力。

•橡胶密封圈：用于连接处的密封，防止渗漏。

在选择材料时，需要考虑到工程要求、设计要求和施工方法等因素，确保材料的质量和可靠性。

5. 施工注意事项在进行箱涵施工时，需要注意以下几点：•施工过程中保持施工现场的整洁和安全，确保工人的安全。

箱涵专项施工方案(含计算)一、施工前准备在进行箱涵专项施工之前，需要进行充分的准备工作，包括： - 现场勘测和测量，确定箱涵施工的具体位置和尺寸。

- 箱涵设计图纸的详细审查，确保施工符合设计要求。

- 准备施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。

- 制定施工计划和安全措施，保障施工人员的安全。

二、施工步骤1. 地面开挖根据设计要求和现场实际情况，进行地面开挖，将箱涵的底部和四周挖掘到设计标高。

2. 水平支撑在地面开挖完成后，进行水平支撑的施工，确保箱涵结构的稳定性和安全性。

根据设计图纸要求，设置水平支撑框架和支撑杆，以支撑箱涵的侧壁。

3. 浇筑混凝土在完成水平支撑后，进行混凝土的浇筑。

根据设计要求，采用适当的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。

4. 封顶当混凝土达到设计强度后，进行箱涵的封顶施工。

封顶时需注意保证施工质量，避免出现漏水漏浆等问题。

5. 边坡处理箱涵施工完成后，对边坡进行处理，确保其稳定性和安全性。

可以采取适当的绿化或加固措施，防止边坡发生滑坡等情况。

三、施工计算1. 施工量计算根据设计要求和实际情况，对箱涵的施工量进行计算，包括混凝土用量、支撑材料用量等。

通过精确的计算，确保施工过程中的材料使用合理。

2. 质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制和监督。

通过质量检测和验收，确保施工质量符合设计要求，保障工程的安全性和长期稳定性。

3. 施工进度计算合理安排施工进度，进行施工进度的计算和跟踪。

通过科学的施工进度管理，确保施工任务按时完成，提高施工效率和质量。

四、总结与展望箱涵专项施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和精细的施工方案。

通过本文对箱涵专项施工方案的介绍和计算，希望读者能对箱涵施工有一定的了解，为今后的工程施工提供参考。

在未来的发展中，我们将进一步完善施工技术和提高施工效率，为工程建设做出更大的贡献。

涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。

施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。

施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。

二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。

并用石灰放出边线。

放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。

放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。

整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。

在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。

如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。

在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。

禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。

为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。

人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。

竭诚为您提供优质的服务，优质的文档，谢谢阅读/双击去除箱涵施工方案箱涵施工方案（一）一、工程概况K135+199.445分离立交桥位于郓城互通区内，横跨338省道，交角为90°，跨径为22-28-22m，全长72m。

该桥基础形式为钻孔灌注桩，共30颗，桥台钻孔桩直径1.2m，长38m，桥墩钻孔桩直径1.5m，右幅钻孔桩桩长47m，左幅钻孔桩桩长48m。

桥墩、桥台桩顶皆设有承台，桥台为肋式台，桥墩为立柱，立柱直径1.3m。

上部构造为现浇连续箱梁，左幅箱梁宽13.5m，为三室结构，右幅箱梁宽17.0m，为4室结构。

箱梁高1.4m，梁室高0.98m，底板厚0.2m，顶板厚0.22m，腹板宽0.45m。

箱梁采用c50混凝土，共1381.56m3。

二、现浇箱梁施工方案现浇箱梁支架采用满堂式碗扣支架，搭设满堂支架时，封闭338省道交通，从3#台路基进行改道，确保满堂支架施工的安全。

碗扣支架上搭设纵横方木，箱梁底模板及侧模板采用厚1.5cm的高强度竹胶板，箱室内模采用木模板。

箱梁砼浇筑采用二次浇筑法，第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处，第二次浇筑顶板，待箱梁砼强度达到100%时进行预应力张拉。

Ⅰ、地基处理1、地基处理1、338省道两侧排水沟回填处理将排水沟内松散浮土和淤泥挖除干净，然后按照50cm 一层分层回填山皮石，回填高度略低于省道路面高度，用压路机分层碾压至无沉降为止。

然后填筑40cm厚6%灰土，分两层回填，压实度达到93%以上，回填土顶面与省道路面齐平，并做出2%—4%的横坡，以利于排水。

2、桥梁范围内路基地表处理用平地机及推土机清除地表，并将地表整平。

然后用铧犁翻松30cm厚表面土层，掺入10%生石灰粉，用旋耕犁拌和均匀，待含水量合适实，压路机碾压密实，压实度达到90%以上。

然后再填筑30cm厚10%灰土，并做出2%—4%横坡，压实度达到93%以上，以高出地面不受雨水浸泡影响。

3、排水沟挖设在10%灰土处理过的地基范围四周挖设50×50cm的排水沟，排水沟与路线右侧的省道两侧的自然排水沟连通，将雨水引进排水沟，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架产生不均匀沉降。

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要道路为XX路，箱涵设计为单跨预应力混凝土箱涵，跨径为XX米，净空高度为XX米，净宽为XX米。

箱涵基础采用桩基础，上部结构采用现浇预应力混凝土箱涵。

施工总工期为XX个月。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸，了解设计意图，掌握施工工艺和操作规程。

（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、质量标准和安全措施。

（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400级钢筋，确保钢筋质量。

（2）混凝土：选用C40级混凝土，确保混凝土强度和耐久性。

（3）水泥、砂、石等原材料需符合国家相关标准。

3. 设备准备（1）施工机械：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动棒、模板等。

（2）检测设备：钢筋检测仪、混凝土强度试验机、钢筋保护层厚度检测仪等。

4. 场地准备（1）平整场地，确保施工场地平整、坚实。

（2）设置施工便道，方便材料运输。

（3）搭建临时设施，如办公室、材料库、休息室等。

三、施工工艺1. 桩基础施工（1）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位。

（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。

（3）清孔：采用空气反循环或潜水泵清孔，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。

（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，采用起重机进行吊装。

（5）混凝土浇筑：采用水下混凝土浇筑工艺，确保混凝土质量。

2. 现浇箱涵施工（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸准确、表面平整。

采用螺栓连接模板，确保模板稳定性。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。

浇筑过程中，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。

（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，采用湿布覆盖，养护时间不少于7天。

（5）预应力施工：根据设计要求进行预应力张拉，确保预应力效果。

箱涵工程一、箱涵施工的工艺流程施工前，首先准确确定箱涵轴线的位置、标高，然后根据对现况地下管线的位置和分布情况的调查，决定采用人工配合机械进行基槽开挖。

施工期间将根据实际情况，对重要的地下管线和地下管线密集的区域采取妥善的保护措施。

二、箱涵砼垫层施工在基槽验收合格后，测量放线、安装砼垫层边模板，浇筑砼。

为了防止砼在下到基底时离析，采用滑槽式溜筒的方式来输送砼料，人工找平、平板振动器振，人工收光养护2-3天。

三、箱涵底板和部分墙体施工在砼垫层养护2-3天后，测量放线放出中线和墙体内外边线，绑扎钢筋要求钢筋绑扎牢固，特别是墙体钢筋要临时支撑牢固。

安装箱涵底板和部分墙体内外模板。

模板安装加固示意图，测量校核。

报验，砼采用泵送、振动棒和平板振动密实，人工收光。

墙体施工缝采用阶梯设置养护2-3天拆模。

四、箱涵墙体和顶板施工在钢筋混凝土底板和部分墙体浇筑完毕并养护2-3天后拆模，测量放线放出中线，顶板底面标高线。

安装箱涵箱体墙内模和顶板底模部分加固，校模处理墙体施工缝，调整墙体钢筋绑扎墙体和顶板钢筋，安装墙体外模加固（模板安装加固示意图）测量校模：报验，砼采用泵送，在浇筑墙体砼时，两侧浇筑砼要对称。

一侧浇筑高度不高于另一侧30-50厘米，浇筑砼时要连续，不得有冷缝。

顶板浇筑时要垂直于轴向，由一侧向另一侧方向浇筑，在浇筑过程中随时观察模板变形测量放线 沟槽开挖 基础处理 砼垫层 底板和墙体钢筋绑扎拆除底板和部分墙体模板 测量放线 墙体和顶钢板筋绑扎 浇筑墙体和底板砼砼养护 砼养护浇筑底板和部分墙体砼 测量校模 底板和部分墙体模板安装 拆 模 处理伸缩缝 回 填 测量校模 墙体外模安情况，如有问题及时处理加固。

砼振捣采用插入式和平板式振捣器进行振捣密实。

随盘取砼试件7天试压，当砼强度达到设计强度的85％时方可拆除箱涵顶底模，砼养护14天后进行箱涵伸缩缝和墙体模板拉筋的处理，完毕经验收合格进行下道工序的施工。

五、箱涵沟槽的回填待钢筋混凝土箱涵浇筑完20天左右时，并经验收合格，清除箱涵外的积水和松软土石方后进行人工回填，在距箱涵顶2.0m范围内采用透水性材料――砂砾石回填，箱涵外两侧的回填要对称，每层回填厚度不大于50米，采用电动重型打夯机3-5遍夯实，并每层夯实经检测达到设计要求后再进行第二层的回填。

箱涵施工方案第一篇：箱涵施工方案（一）一、施工前准备1.1 施工前勘察在施工前，需要对箱涵的施工现场进行勘察，对现场的地质、地貌、地形等进行详细的了解，并对涵洞进行测量，保证施工的顺利进行。

在勘察的同时还需要对现场的环境进行分析，掌握降雨量、河流水位等情况，以便提前做好防范措施。

1.2 施工前准备工作施工前还需要进行一系列的准备工作，包括人员配置、设备调配等。

根据施工的要求，选派专业人员进行施工，保证施工的质量。

同时还需要选用适当的施工设备，如挖掘机、推土机、卡车等，保证施工的效率。

二、施工方法2.1 挖掘基坑在进行挖掘之前，需要测量涵洞的尺寸，按照涵洞的尺寸进行基坑的挖掘。

挖掘深度根据实际情况而定，一般要留有一定的余地，以备后续的工作。

在挖掘的过程中，需要注意保证基坑的稳定性，防止地面塌陷等问题的发生。

2.2 做模板做好基坑之后，需要制作涵洞的模板，保证施工的精度和质量。

模板的制作要根据涵洞的尺寸进行，并严格按照施工图纸进行制作。

2.3 浇筑混凝土做好模板之后，需要进行混凝土的浇筑。

在施工过程中，需要注意保证混凝土的质量，例如控制混凝土的水灰比、振捣强度等。

在浇筑之后，还需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。

2.4 安装钢筋在混凝土浇筑之前，需要先将钢筋进行预埋，以增加涵洞的强度和稳定性。

在预埋钢筋之前，需要根据设计图纸进行预先排布和处理，以保证钢筋的正确性和合理性。

预埋的钢筋要与混凝土紧密结合，保证施工的安全性和耐久性。

三、施工注意事项3.1 施工作业要安全施工过程中，一定要注意安全。

在施工现场设置警示标志，保证施工安全。

施工人员需要按照规定的程序进行作业，避免发生意外事故。

3.2 施工现场要整洁施工现场需要保持整洁，及时清理施工过程中的垃圾和工具，以保证施工的顺利进行。

同时还要注意防火、防盗等安全问题。

3.3 设备要保养好施工设备需要保养好，定期进行检测和维修，保证设备的正常使用和工作效率。

箱涵施工施工方案一、前言箱涵在交通工程中扮演着重要角色，其施工质量直接影响工程的使用寿命和安全性。

为了确保箱涵施工的顺利进行，制定合理的施工方案至关重要。

二、箱涵施工前准备1. 现场勘察在进行箱涵施工前，首先要进行详细的现场勘察工作，包括地质勘察、地形测量等，以确定箱涵施工的可行性和施工难点。

2. 材料准备根据设计要求，提前准备好所需的建筑材料和设备，确保施工期间物资供应充足。

三、箱涵施工工艺1. 地基处理根据地质勘察结果，对施工地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。

2. 模板安装根据设计要求进行箱涵模板的安装，保证施工过程中结构尺寸符合设计要求。

3. 混凝土浇筑按照设计方案和工艺要求进行混凝土的浇筑，控制浇筑质量和进度，确保箱涵结构的强度和稳定性。

4. 防水处理对箱涵结构进行防水处理，确保结构的密闭性和耐久性。

5. 桥面铺装完成箱涵结构后，进行桥面的铺装工作，保证交通安全和通行畅顺。

四、施工安全保障1. 安全防护在箱涵施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全设施和安全员，保障工人和施工人员的安全。

2. 紧急预案制定完善的施工安全预案，包括应急处置措施和危险源分析，保证在突发情况下能够及时有效的处置。

五、施工验收与总结1. 施工验收在箱涵施工完成后，进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。

2. 工程总结对箱涵施工过程进行总结，总结经验教训，为以后类似施工提供参考。

结语合理的箱涵施工方案是箱涵施工成功的关键所在，只有严格遵守施工方案，做好施工准备工作，才能保证箱涵结构的质量和工程的安全。

希望本文的内容能为箱涵施工工作者提供一定的参考价值。

箱涵工程施工技术方案一、技术概况箱涵工程是一种在河道、渠道等水域中施工的重要工程，主要用于水下隧道、管道等的通道施工。

箱涵工程施工技术方案要充分考虑施工环境、施工条件、施工设备等因素，并采取合理的施工方法，保证施工质量和安全。

本方案针对箱涵工程施工，提出了一套完整的施工技术方案。

二、工程前期准备1. 完善设计方案在开始施工前，应对工程设计方案进行充分的审查和完善。

主要包括箱涵结构设计、施工工艺设计、材料选用等方面，确保设计方案的合理性和可行性。

2. 选址勘察和测量选址勘察和测量是箱涵工程施工前的一项重要工作，目的是为了确定施工场地和施工范围，同时需测量出施工场地的地形、水深、地质情况等，为后续施工提供依据。

3. 土建工程准备在地基处理、基础浇筑等方面，需提前做好土建工程准备工作，确保施工基础的坚固稳定。

4. 施工设备准备包括需要用到的挖掘机、吊机、输送设备等，确保施工设备的完好运行，提前做好维护、保养工作。

5. 施工人员培训在施工前，对施工人员进行相应的培训，包括施工技术、安全操作等方面，提高其对施工工艺的理解和掌握。

6. 安全预案制定制定完善的施工安全预案，明确施工现场的安全责任人、安全措施、应急预案等，确保施工过程中的安全。

三、施工工艺1. 开挖首先进行箱涵工程的开挖工作，采用挖掘机对施工场地进行开挖，保证施工场地的平整。

2. 箱涵安装在开挖后，开始进行箱涵的安装工作。

首先进行箱涵的预埋，确定箱涵的位置和高程，然后使用起重机将箱涵吊装到预埋位置，保证箱涵的安装位置准确无误。

3. 连接及固结箱涵安装完成后，进行箱涵的连接和固结工作，包括箱涵与管道的连接、箱涵与土体的固结等，确保箱涵与周围环境的紧密结合。

4. 封顶和填土箱涵安装和固结完成后，进行封顶和填土工作，对箱涵进行覆盖和填土，保证箱涵的稳定和安全。

5. 清理和保养施工完成后，进行清理和保养工作，包括清理施工场地、保养施工设备等，确保施工现场的整洁和设备的良好状态。

第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，全长约1000米，包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。

箱涵设计为双向四车道，设计车速为60km/h。

箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构，分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。

本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各岗位职责，建立健全各项规章制度。

（2）配备专业施工队伍，确保施工质量。

（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。

2. 施工材料（1）钢筋：符合国家标准的HRB400级钢筋，直径为φ12-φ32mm。

（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。

（3）砂、石：符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石，级配合理。

（4）混凝土外加剂：减水剂、防冻剂等。

3. 施工设备（1）模板工程：钢模板、木模板、模板支撑系统等。

（2）钢筋工程：钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。

（3）混凝土工程：混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。

（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。

（5）其他设备：挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。

4. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。

（2）设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。

（3）设置临时道路、排水设施、照明设施等。

三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，加工成符合要求的钢筋。

（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。

（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊进行焊接，确保焊接质量。

2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。

（2）模板安装：采用螺栓连接、焊接等方法进行安装，确保模板平整、牢固。

（3）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。

3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土搅拌。

（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。

箱涵专项施工方案一、项目概述本项目为箱涵专项施工方案，旨在详细规划和安排箱涵施工过程中的工作流程、安全措施以及质量保障措施，确保施工顺利进行并达到预期效果。

二、施工准备1.人员组织和分工：确定施工团队人员构成，明确各岗位职责和分工。

2.设备准备：检查和确认施工所需的设备、机械的性能和数量，保证施工过程中设备的正常运转。

3.材料采购：根据设计要求，采购合格的施工材料，保证施工质量。

三、施工流程1.地基处理：首先进行基坑开挖和地基处理工作，确保施工基础稳定。

2.钢筋安装：按照设计要求将钢筋进行正确的布置和安装，确保箱涵的承载能力和稳定性。

3.模板搭设：依据设计要求搭设箱涵的施工模板，保证施工尺寸和几何形状的准确性。

4.混凝土浇筑：进行箱涵混凝土浇筑工作，确保混凝土均匀、牢固。

5.防水施工：进行箱涵防水层施工，确保箱涵在使用过程中不渗漏。

四、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识。

2.安全设施：设置必要的安全警示标识和安全设施，确保施工现场安全。

3.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现并排除隐患。

五、质量保障1.质量控制计划：制定质量控制计划，明确施工中的质量要求和检验标准。

2.质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。

3.整改措施：对发现的质量问题及时采取整改措施，确保施工质量达标。

六、总结箱涵专项施工方案的顺利实施需要严格按照以上流程和措施进行，并在实际施工过程中不断总结经验，及时调整和优化施工方案，保证施工质量和工期。