机电设备安全保护装置试验管理制度

机电设备安全保护装置试验管理制度一、引言机电设备在生产和使用过程中往往伴随着各种安全风险，为了保障操作人员和设备的安全，必须加装安全保护装置，并进行相应的试验。

为了规范机电设备安全保护装置试验工作，提高试验质量和效率，制定本《机电设备安全保护装置试验管理制度》。

二、试验管理的基本原则1. 法律、法规的遵守：试验工作必须遵守国家相关的法律、法规和规范性文件，确保试验工作的合法性和正确性。

2. 安全第一：试验过程中必须以安全为第一要务，确保试验人员和设备的安全。

3. 规范操作：试验工作必须按照相关的规范、标准和技术文件进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。

4. 任务分工：试验工作必须有明确的任务分工，各岗位人员要明确各自的职责和权限。

三、试验计划的制定与审核1. 试验计划的制定试验计划应根据设备的性质、用途和相关要求，制定合理的试验内容、方法和进度，并确保试验工作的全面性和合理性。

2. 试验计划的审核试验计划的审核由专业人员进行，审核要求明确、全面，确保试验计划的科学性和可行性。

任何对试验计划有异议的人员必须及时提出，并由相关人员进行讨论和决策。

四、试验设备和试验仪器的校验与保养1. 试验设备的校验与保养试验设备必须按照相关的标准和规范进行校验和保养，确保设备的正常运行和准确性。

校验和保养记录要详细、准确，并及时进行整改和修理。

2. 试验仪器的校验与保养试验仪器必须按照相关的标准和规范进行校验和保养，确保仪器的准确性和可靠性。

校验和保养记录要详细、准确，并及时进行整改和修理。

五、试验操作的安全与规范1. 试验操作前的准备试验操作前必须进行相关的准备工作，包括检查试验设备和仪器的状态和性能，确认试验环境的安全和适应性，确保操作人员的安全装备和工作条件。

2. 试验操作的安全与规范试验操作必须按照相关的规范和标准进行，确保试验过程的安全和有效。

操作过程中，必须采取必要的防护措施，戴好安全帽、护目镜等个人防护装备，严禁违章操作。

设备维修保养制度一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。

单人使用的设备实行专责制。

主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修）。

设备使用实行定人、定机,凭证操作。

主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法二、各种设备司机,必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知＂、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。

设备司机都要做到“三好"，即管好、用好、修好；“四会"，即会使用、会保养、会检查、会排除故障.三、要严格执行日常保养（维护)和定期保养（维修)制度.日常保养：操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。

发现隐患,及时排除;发现大问题，找维修人员处理。

定期保养：设备运行1－2个月或运转５00小时以后，以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。

定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。

确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录，发现精度、效能降低,应进行调整或检修。

对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验，发现隐患,必须更换或立即进行处理.六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。

主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油.摘自公司QP／Ｃ—０03交接班制度一、交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场.交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线,进行检查交接。

机电设备的检查和管理制度是指为保障机电设备的正常运行、安全使用和延长使用寿命而建立的一套检查和管理规范。

该制度主要包括以下内容：1. 设备台账管理：建立机电设备台账，记录设备的基本信息、安装位置、使用情况等，定期更新和维护。

2. 设备定期检查：按照设备的使用频率和工作性质，制定相应的设备定期检查计划，并严格执行。

检查内容包括设备的外观、电气线路、润滑系统、冷却系统、传动系统等各个方面。

3. 设备维护计划：制定设备定期保养计划，包括设备的清洁、润滑、紧固和更换易损件等。

保养过程中要注意操作规范，确保维护质量。

4. 设备故障处理：建立设备故障处理流程，及时处理设备故障，保障设备的正常运行。

故障处理包括故障排除、更换损坏部件、维修、调试等。

5. 设备安全管理：建立设备安全管理制度，包括设备的操作规范、安全操作培训、设备的日常巡检等。

确保设备的安全使用，防止事故发生。

6. 设备更新和淘汰管理：定期评估设备的使用情况和性能，根据经济效益和技术状况决定是否更新设备或淘汰报废。

及时处理老化设备，防止安全隐患。

7. 设备备件管理：建立设备备件管理制度，定期清点设备备件并建立备件清单，确保备件的完备性和使用的及时性。

以上是机电设备的检查和管理制度的一些基本内容，不同行业和企业根据实际情况还可以根据需要进行补充或调整。

机电设备的检查和管理制度（二）第一章总则第一条为了确保机电设备的正常运转，延长其使用寿命，提高设备运行效率，保障生产安全和人员身体健康，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的机电设备管理工作。

第三条机电设备管理应遵循“安全、经济、合理、科学”的原则。

第四条机电设备管理部门负责全面、细致、规范地组织机电设备的检查和管理工作。

第五条全体员工有义务保护机电设备，发现问题及时汇报，并积极配合机电设备管理部门的工作。

第二章机电设备的检查第六条机电设备的检查应定期进行。

根据设备的种类、使用频率和重要性，制定相应的检查计划。

大型固定设备管理制度为贯彻落实《安全生产法》、《国务院关于煤矿安全生产的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》等法律、法规精神，加强对大型固定设备的使用及维修管理，确保大型固定设备安全、经济、高效运行及使用，结合本矿机电管理的具体情况，特制定以下制度：第一章大型固定设备的安装验收制度1、设备到货后，要及时进行安装调试，投入使用。

暂时不使用的设备、部件等必须入库妥善保管，定期维修保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。

设备禁止拆套使用。

2、安装前，由公司机电部在十五天前，约定制造厂家，参加开箱、组织使用单位、机电科、经营办公室、供应部门共同开箱验收，并填写《开箱验收单》、《备件附件清单》等。

3、大型固定设备的安装应由使用单位施工。

如需外委安装，承揽单位必须具备相应的资质，使用单位必须对承揽单位进行审查，并与承揽单位签订商务合同和安全技术协议，报公司机电部备案。

4、设备安装前，安装人员应先熟悉设备的技术资料，编制设备安装的施工安全技术措施，措施要有设备安装的技术要求和标准，经使用单位组织人员审批。

大型工程（主提升系统、主通风机、主排水系统等主要生产系统）安装的施工安全技术措施须报送公司机电部审核备案。

5、施工人员要严格执行审批的设备安装的施工安全技术措施，保证施工质量。

施工情况、安装技术数据要认真做好记录。

6、设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。

对影响矿井安全生产的主要设备，如：主提升机（主轴装置、制动系统、电控系统）、主扇风机、主排水系统等，要按照有关规定进行性能技术测定。

7、机电科要做好设备安装、改造的竣工验收工作，设备的安装质量要严格按有关标准进行检验，隐蔽工程要进行中间验收；重要的安全技术措施和技术改造工程等由公司机电部组织验收，其它由机电科负责组织验收。

8、大型固定设备的安装、试运行、验收等资料，相关人员签字后存入大型固定设备档案。

机电设备保护安装、维护及使用管理规定为了保证机电设备保护的齐全、有效和正确使用，防止各类机电事故的发生，制定本规定。

本规定共分为电气设备、综采设备、连采设备、主运输设备、辅助运输设备和其它设备六个部分。

第一部分综采设备一、采煤机1、采煤机必须具有下列保护装置（1）启动前预警装置（蜂鸣器）：采煤机按下启动按钮后，能自动发出声音报警，报警声音延时不小于3秒。

（2）紧急停机装置：任一遥控器上的急停按钮，采煤机上的泵电机停止按钮，采煤机上的急停拉线开关同时具备紧急停机的功能。

（3）采煤机闭锁运输机按钮：可以实现将运输机闭锁的功能。

只有解除该闭锁，才能开运输机。

（4）煤机瓦斯电闭锁装置：当采煤机工作环境瓦斯浓度达到1%时可以通过此装置断掉采煤机上一级开关的电源。

采煤机断电时瓦斯传感器必去保证能够连续工作2个小时以上。

（5）煤机停电闭锁上锁装置：停电后可以加装锁具，上锁后无法实现送电。

2、采煤机保护装置的使用维护管理（1）包机人要对所有保护装置每天进行一次试验，确认保护装置灵敏可靠，符合要求。

（2）在采煤机检修维护和更换截齿时，必须使用采煤机停电机械闭锁上锁装置进行停电上锁，锁具钥匙由检修维护人员和更换截齿的操作人员携带，并通过急停拉线开关停掉上一级开关电源。

（3）采煤机运行过程中如出现紧急情况，工作人员要通过紧急停机装置停止采煤机。

（4）人员进入采煤机工作范围内进行其他作业时，必须使用采煤机停电上锁装置进行停电上锁，锁具钥匙由作业负责人携带，并通过急停拉线开关停掉上一级开关电源。

（5）检修、维护采煤机电控箱、电机、拖曳电缆等电气系统时，除对本机进行停电上锁外，还要对上一级开关进行停电上锁，锁具钥匙由检修负责人携带。

二、三机1、三机必须具有下列保护装置（1）顺序启动及预警功能：破碎机、转载机、运输机启动前通过工作面的闭锁电话发出预警语音信号，然后顺序启动。

（2）闭锁通讯装置：工作面的闭锁，可以闭锁运输机；扩音电话可以闭锁运输机并可喊话、听到其他扩音电话或主机发出的喊话或预警。

机电设备安全保护装置定期试验制度模版一、试验目的机电设备安全保护装置定期试验的目的是确保设备的安全性能能够满足设计要求，及时发现和排除潜在的故障隐患，保障人员和设备的安全。

二、试验范围机电设备安全保护装置定期试验适用于各类机电设备的安全保护装置，包括但不限于防护装置、报警装置、断电装置等。

三、试验内容1. 设备基本信息确认1.1 确认机电设备的名称、型号、编号等基本信息是否与备案信息一致。

1.2 确认机电设备所处的工作环境是否符合设计要求。

2. 安全保护装置运行试验2.1 对安全保护装置的运行情况进行检查，确认其是否完好无损。

2.2 对各种安全保护装置进行功能性试验，确保其能够正常启动、工作和停止。

2.3 对安全保护装置的灵敏度进行测试，确保其能够在适当的条件下及时响应。

3. 报警装置试验3.1 对报警装置进行功能性试验，确保其能够准确报警。

3.2 对报警装置的报警信号传输通道进行测试，确保其畅通无阻。

3.3 对报警装置的报警接收端进行测试，确保其能够及时接收并响应报警信号。

4. 防护装置试验4.1 对防护装置的完整性进行检查，确保其没有破损或缺失。

4.2 对防护装置的固定性进行测试，确保其能够稳固地固定在设备上。

4.3 对防护装置的可靠性进行试验，确保其能够有效防止危险发生。

5. 断电装置试验5.1 对断电装置的启动和停止进行试验，确保其能够正常工作。

5.2 对断电装置的电源供应进行测试，确保其稳定可靠。

6. 试验结果记录与评估6.1 对试验过程中发现的问题和不合格项进行记录，并及时通知相关部门进行整改。

6.2 对试验结果进行评估，确定设备是否符合安全要求。

四、试验频次机电设备安全保护装置定期试验的频次一般为每半年进行一次，对于特殊设备或特殊工况下的设备，试验频次可以根据实际情况进行调整，但最长不得超过一年。

五、试验责任1. 设备所有人负责组织和实施安全保护装置的定期试验。

2. 监督部门负责对试验情况进行监督和检查，并记录试验结果。

机电设备安全保护装置定期试验制度范本I. 背景说明为了确保机电设备的安全运行，有效防范事故的发生，制定机电设备安全保护装置定期试验制度是必要的。

本制度的目的是对机电设备的安全保护装置进行定期试验，确保其功能正常，从而保障设备的安全运行。

II. 试验范围本制度适用于所有涉及机电设备安全保护装置的设备，包括但不限于以下方面：电气保护、防抱死保护、防爆保护、温度保护、压力保护等。

III. 试验内容1. 电气保护试验a) 电气保护装置的接地电阻试验；b) 紧急停止开关的试验，包括确认其切断电源是否及时、有效；c) 缺相、过载保护装置的试验；d) 过电压保护装置的试验。

2. 防抱死保护试验a) 防抱死装置的触发测试；b) 确认防抱死保护装置是否正常工作；c) 防抱死保护装置操作的可靠性试验。

3. 防爆保护试验a) 防爆保护装置的试验，包括确认其是否能有效隔离危险源；b) 防爆保护装置的联锁试验；c) 防爆保护装置的启动、运行时的试验。

4. 温度保护试验a) 温度保护装置的试验，包括确认其对设备温度的感知和处理能力；b) 温度保护装置的触发温度测试；c) 温度保护装置的自动复位试验。

5. 压力保护试验a) 压力保护装置的试验，包括确认其对设备压力的监测和控制能力；b) 压力保护装置的触发压力测试；c) 压力保护装置的自动复位试验。

IV. 试验频率根据设备的特点和要求，制定具体的试验频率，并予以记录。

通常情况下，试验频率不得超过以下标准：1. 电气保护试验：每月一次；2. 防抱死保护试验：每季度一次；3. 防爆保护试验：每半年一次；4. 温度保护试验：每年一次；5. 压力保护试验：每年一次。

V. 试验记录与处理1. 所有试验都应有相应的试验记录，记录应详细、准确，包括试验时间、试验项目、试验结果等。

2. 对于试验结果不合格的设备，应立即采取相应的措施进行修复或更换，直至装置达到合格状态。

3. 所有试验记录应妥善保管，便于后续查阅和审查。

机电设备安全运行管理制度范本1. 目的与适用范围本制度的目的是为了保障机电设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命。

适用于公司内部所有涉及机电设备的部门和人员。

2. 安全管理职责2.1 公司公司负有机电设备安全管理的最终责任，应建立并完善相应的安全管理体系，并确保其有效运行。

2.2 部门负责人各相关部门负责机电设备的日常安全管理工作，并指定专门的人员负责设备的安全运行监管。

2.3 设备管理人员设备管理人员应具备机电设备安全运行相关的知识和技能，并负责设备的日常维护、保养和巡检等工作。

2.4 操作人员操作人员要稳定操作设备，严格按照操作规程进行操作，如发现异常情况要及时报告有关部门。

3. 设备维护与保养3.1 定期检查按照设备的规定时间进行定期检查，检查内容包括但不限于外观状况、电气系统、润滑系统等。

3.2 维护与保养记录设备管理人员应按照规定，定期记录设备的维护与保养情况，确保记录完整并保存至少一年。

3.3 异常处理设备管理人员发现设备异常情况时，应立即停机，并立即报告上级领导和相关人员，待问题解决后方可恢复正常运行。

4. 设备安全操作规程4.1 操作前准备操作人员在操作设备前，应检查设备的安全状态是否符合操作要求，如有异常情况要及时报告。

4.2 设备操作操作人员在操作设备时，要按照操作步骤进行，不得擅自修改或调整设备参数。

4.3 设备停机在设备停机前，操作人员应将设备清洁干净，并进行设备的日常保养工作。

4.4 设备故障如设备发生故障，操作人员应立即停机，并及时报告上级领导和维修人员，等待维修完成后方可重新启动。

5. 应急管理5.1 应急预案公司应制定机电设备应急预案，并定期组织演练，以提高应急处理能力。

5.2 应急救援在设备发生事故时，各部门应按照预案进行应急救援工作，确保员工人身安全和设备的保护。

6. 培训与考核公司应定期开展机电设备安全运行培训，提升员工的操作和应急处理能力。

并按照规定进行考核，确保员工掌握相关知识和技能。

电器设备定期试验制度第一条使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由分片负责电工每日检查一次。

分管队长每周检查一次，机电科每月抽查一次，由矿技术负责人或分管矿长每年定期抽查一次。

第二条凡配电系统继电保护装置检查整定，每季度一次，负荷变化时应根据情况及时调整。

第三条高压电缆的泄漏和耐压试验，每年由机电科组织一次。

第四条主要电器设备绝缘电阻各单位每月检查一次。

第五条固定敷设电缆的绝缘和外部检查，机电科每季度一次；片区电工负责人和分管队长，每周检查一次外部和悬挂情况。

第六条移动电气设备的橡套电缆，绝缘检查每月一次(使用部门及片区负责电工每班检查一次外表有无破损)。

第七条值班维修电工每月对检漏继电器进行一次详细检查和远方人工漏电试验，每天值班电工对低压检漏装置的运行情况进行一次试验。

第八条每年由机电科组织对全矿变压器和主要电器设备的绝缘油进行一次抽样送有关单位化验。

第九条每季度对接地网电阻值进行一次测定。

第十条防雷接地和避雷器，由机电科组织在每年雷雨季节前进行一次测定和试验。

第十一条新安装的电器设备绝缘电阻和接地电阻在投入运行前测定，并达到合格。

第十二条地面电器设备和普通设备按相应的规程测量和试验。

第十三条本制度未注明实施单位和人员的项目，由各分管组织实施。

第十四条本制度规定的各项测试、整定、试验数据和处理检查情况，都必须填入电气试验专用记录表内，并由各队负责收集、整理汇编，每季度末报公司机电管理部门。

电器设备定期试验制度（2）是指对电器设备进行定期检测和试验的规定和程序。

这个制度的目的是确保电器设备的正常运行，防止事故发生，保障人员和设备的安全。

电器设备定期试验制度一般包括以下内容：1. 试验周期：规定电器设备需要进行试验和检测的周期，例如每年一次，每两年一次等。

2. 试验内容：规定试验的具体项目和内容，包括电气性能、绝缘性能、运行状态等方面的检测。

3. 试验方法：制定试验和检测的方法和标准，包括使用的设备、仪器和测试方法。

机电设备安全运行管理规定范本一、总则1. 为确保机电设备的安全运行，保障人身和财产安全，按照相关法律法规的规定，制定本规定。

2. 本规定适用于本单位内所有机电设备的安全运行管理。

3. 机电设备安全运行管理应坚持预防为主、综合治理的原则，强化工作责任制和监管制度，确保机电设备运行安全。

二、机电设备安全运行责任1. 本单位负责人是机电设备安全运行的第一责任人，应当建立健全机电设备安全管理制度，确保机电设备运行安全。

2. 设备管理部门负责机电设备的日常运行、维护和检修工作，制定设备巡检、保养和维修计划，及时发现和处理设备故障，确保机电设备安全运行。

3. 设备操作人员和维护人员应按照操作规程和维修程序进行操作和维修，加强对设备的监督管理，确保机电设备运行安全。

三、机电设备安全管理措施1. 机电设备的选购、验收、安装和调试应根据相关技术标准和规范进行，确保设备的质量和安全性能达到要求。

2. 严格执行机电设备的维护保养计划，定期对设备进行巡检和保养，及时清理设备周围的杂物和积尘，消除设备潜在的安全隐患。

3. 定期进行设备的检修和大修，依据设备使用寿命和技术状况确定检修和大修周期，确保设备处于良好的工作状态。

4. 对于老化设备和存在严重安全隐患的设备，应及时更换或进行必要的改造，确保设备的安全可靠运行。

5. 加强对设备操作人员和维护人员的培训，提高其操作技能和安全意识，严禁未经培训和未取得相应资质的人员进行设备操作和维护。

四、应急管理1. 建立健全机电设备事故应急预案，明确应急组织机构、人员职责和任务分工，提前做好应急资源和装备的准备工作。

2. 定期组织机电设备事故应急演练，提高应急处置能力和反应速度，确保在发生事故时能够快速有效地处置，最大限度减少人员伤亡和财产损失。

3. 对机电设备事故进行及时报告和登记，彻底排查事故原因，开展事故调查和事故分析，总结经验教训，加强事故预防和应急管理。

五、安全宣传教育1. 定期开展机电设备安全宣传教育活动，提高员工的安全防范意识和安全知识水平，增强员工的安全责任感。

机电设备安全保护装置定期试验制度一、总则机电设备安全保护装置定期试验是指为了确保机电设备在正常运行和异常情况下能够及时有效地启动或停止安全保护装置，并验证其可靠性和有效性。

本制度的实施目的是规范机电设备安全保护装置定期试验的程序和方法，保障机电设备的正常运行和人身安全。

二、试验范围本制度适用于公司所有的机电设备安全保护装置，包括但不限于：防护罩、急停开关、限位开关、过载保护装置等。

三、试验内容1. 防护罩试验：检查防护罩是否完好，是否能够有效限制接近机械运动部件的工作人员的身体部位，是否能够阻止物体进入设备。

2. 急停开关试验：按下急停开关，试验设备是否迅速停止运行，并且无论急停开关是否保持按下状态，设备都不能重新启动。

3. 限位开关试验：通过操作限位开关，验证设备是否能够在达到限位位置时自动停止运行，并且无论限位开关是否保持开启状态，设备都不能重新启动。

4. 过载保护装置试验：通过超过设备额定负荷的工作负荷，验证过载保护装置是否能够及时启动并停止设备，保护设备不受损坏。

四、试验周期1. 防护罩试验：每个月进行一次试验。

2. 急停开关试验：每个季度进行一次试验。

3. 限位开关试验：每半年进行一次试验。

4. 过载保护装置试验：每年进行一次试验。

五、试验记录和报告每次试验完成后，负责试验的人员应当及时记录试验的日期、试验内容、试验结果等信息，并填写试验报告。

试验报告应当由相关部门负责人审核并存档。

六、试验人员1. 防护罩试验：由设备操作人员进行试验。

2. 急停开关试验：由设备操作人员进行试验。

3. 限位开关试验：由技术人员进行试验。

4. 过载保护装置试验：由技术人员进行试验。

七、试验结果处理如发现试验过程中出现问题或存在隐患，应当立即停止试验，并及时向相关部门报告。

相关部门应当及时处理并修复问题，确保机电设备安全保护装置的正常运行。

八、处罚措施如发现有违反本制度的行为，将按公司相关制度进行处罚，并根据违规情况的严重程度采取相应的纪律处分。

机电设备安全保护装置试验管理制度为保证机电设备安全可靠运转，确保安全保护装置使用灵敏可靠，结合国强矿机电设备的实际情况，现制定机电设备安全保护装置试验制度。

一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求1、副井绞车序号安全保护装置项目试验要求1防过卷装置每天一次2限速装置每天检查一次3减速功能保护每天检查一次4闸间隙保护装置按现场要求试验5制动油超温保护装置每天检查一次过负荷和欠压保护装置每半年试验一次7提升信号联锁，操车系统与提升信号每天试验一次8副井提升机技术性能测试每二年检验一次9副井提升机性能检查每年检验一次10提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次序号安全保护装置项目试验要求1安全阀动作压力试验装置每周试验一次2断水保护装置每天试验一次断油保护装置每天试验一次4超温保护装置每天试验一次5风包超温装置每天检查一次6压风机技术性能测试每年检验一次2、空气压缩机3、主扇风机序号安全保护装置项目试验要求1轴承超温报警装置每月试验一次2润滑油欠压报警装置每月试验一次3反风装置每月检查一次4、皮带机序号安全保护装置项目试验要求1防堆煤保护每天试验一次2防跑偏保护每天试验一次3温度保护每天试验一次4烟雾保护每天试验一次5自动洒水装置每天试验一次6低速打滑保护每天试验一次5、锅炉序号安全保护装置项目试验要求1双色水位计每小时检查一次2高低水位报警每天试验一次3安全阀试验每月试验一次4锅炉技术性能测试每年检验一次6、井下电气序号安全保护装置项目试验要求1接地保护每周检查一次，每季度试验一次2漏电保护每天试验一次3短路保护每天检查一次，每周试验一次4照明综保每班进行一次跳闸试验一次5高压电缆的泄漏和耐压试验每年一次6移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每班检查一次外皮有无破损7、斜巷运输序号安全保护装置项目试验要求1防跑车装置每半月试验一次2插销、链环每班检查一次、每年试验一次3钢丝绳、钩头每天检查一次4红灯、信号每班检查一次二、机电设备安全保护现场使用要求1、各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用，确保灵敏可靠。

保护装置试验管理制度范文第一章总则第一条为确保电力系统的安全、稳定、可靠运行，规范保护装置试验的管理，特制定本制度。

第二条本制度适用于电力系统各级电力企业、电力工程建设单位、电力设备生产供应单位和其他有关单位的保护装置试验工作。

第三条保护装置试验是指对电力系统中各级保护装置进行性能试验、校验、调整，以验证其保护功能是否达到设计要求的工作。

第四条保护装置试验应依据国家和行业标准、技术规范、设计文件及相关规定进行。

第五条保护装置试验的目标是保证电力系统各级保护装置的可靠性和合理性，提高电力系统的保护水平，确保电力系统的安全运行。

第六条保护装置试验应遵循科学、规范、严谨、高效的原则。

第七条保护装置试验工作应由具备相应资质的专业人员进行。

第八条所有试验过程应严格按照保护装置试验计划和操作规程执行。

第九条各级电力企业应建立保护装置试验质量管理体系，完善试验管理制度，提高试验工作的质量和效率。

第二章试验计划与组织第十条保护装置试验应编制试验计划，明确试验目的、内容、方法和要求等。

第十一条试验计划应经主管部门或项目负责人审核批准后方可执行。

第十二条试验计划应综合考虑电力体制改革、投资计划、供需情况、水平差异等实际情况制定。

第十三条试验组织应确保专业、统一和协调。

第十四条试验组织应配备相应人员和设备，并进行充分的沟通和协调。

第十五条试验组织应根据实际情况制定试验任务书，明确试验人员的职责和工作内容。

第十六条试验组织应做好试验前的准备工作，包括设备检查、试验设备准备和设备参数确认等。

第十七条试验组织应及时向有关单位和人员通报试验计划和试验进展情况。

第三章试验方法与要求第十八条试验方法应符合国家和行业标准、技术规范和设计文件的要求。

第十九条试验方法应科学、可靠，能够全面测试和评估保护装置的性能。

第二十条试验人员应严格按照试验方法执行试验，确保结果的真实、可靠。

第二十一条试验中发现的问题应及时记录并报告有关部门，同时采取相应措施进行处理。

机电设备安全保护装置试验管理制度范文一、目的与依据为加强机电设备安全保护装置试验工作的管理，确保设备试验的安全与可靠性，制定本管理制度。

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《机电设备安全保护条例》等相关法律法规，结合本企业的实际情况制定。

二、适用范围本制度适用于本企业所有涉及机电设备安全保护装置试验的工作。

三、试验计划的制定1.试验计划应由设备管理部门或专业技术人员进行制定，并报送企业领导审批。

2.试验计划应包括试验项目、试验内容、试验时间、试验地点等相关信息。

3.设备管理部门应根据工作实际，合理安排试验计划，确保试验工作的顺利进行。

四、试验人员的资质要求1.试验人员应具备相关专业知识和技能，具备独立完成试验工作的能力。

2.试验人员应具备必要的安全意识和紧急处理能力，能够正确判断试验过程中的事故风险，并采取相应的措施进行应对。

3.试验人员应按照规定参加相关培训和考核，确保自身的专业水平和业务素质。

五、试验设备及工具的保养与管理1.试验设备及工具的保养与管理应由专人负责，确保设备和工具的正常运行和有效使用。

2.试验设备和工具的保养应按照设备说明书和相关标准进行，确保设备的可靠性和安全性。

3.试验设备和工具的保养记录应详细记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等相关信息。

六、试验过程中的安全防护措施1.试验过程中应严格遵守安全操作规程，确保试验人员和周围人员的人身安全。

2.试验过程中应按照相关要求配备相应的安全防护设施，如防护栏杆、安全帽、护眼镜等。

3.试验过程中应随时关注试验设备的运行状况，发现异常情况及时报告，并采取相应措施进行处理。

七、试验结果的记录与报告1.试验人员应认真记录试验过程和结果，包括试验时间、试验参数、试验结果等相关信息。

2.试验结果应按照要求进行分类、整理和归档，并及时向设备管理部门进行报告。

3.试验结果的报告应包括试验方式、试验结果、存在的问题及采取的改进措施等内容。

八、试验数据的保密与管理1.试验数据属于企业的重要资料，试验人员应加强对试验数据的保密意识，并严格遵守相关保密规定。

机电设备安全保护装置定期试验制度范文一、背景介绍随着现代工业的发展，机电设备的种类越来越多，规模越来越庞大，其安全问题也越来越凸显。

为了确保机电设备的安全运行，保护装置的作用不可忽视。

定期试验是验证保护装置可靠性的重要手段，可以发现潜在的安全隐患，降低事故发生的风险。

因此，建立健全机电设备安全保护装置定期试验制度是企业安全生产的重要组成部分。

二、机电设备安全保护装置定期试验制度的目的1. 确保机电设备的安全运行，预防事故的发生。

2. 发现保护装置存在的问题，及时进行维护和修复，提高设备的可靠性。

3. 加强对保护装置的监督和管理，降低安全风险。

三、机电设备安全保护装置定期试验制度的内容1. 试验频次根据机电设备的等级和使用年限确定定期试验的频次，一般分为日常试验、定期试验和年度试验三个级别。

日常试验每天或每班次进行，以确保装置正常工作。

定期试验每月或每季度进行，主要对装置的工作状态进行全面检查。

年度试验每年进行一次，对设备进行全面保养和检查。

2. 试验内容（1）外观检查：对保护装置的机械结构、接线端子、电缆等进行外观检查，确保没有损坏和松动。

（2）功能试验：根据设备的不同种类和工作原理，进行相关的功能试验，包括启动试验、停止试验、紧急停机试验等，验证装置的功能是否正常。

（3）参数检测：对设备的参数进行检测，如电流、电压、温度等，确保设备工作在安全范围内。

（4）控制系统检查：对设备的控制系统进行检查，包括控制程序的检查和控制设备的检查，确保控制系统的可靠性。

（5）记录和整理：对试验的结果进行记录和整理，包括设备的试验日期、试验内容、试验结果等。

3. 试验责任人每个试验项目都应明确责任人，责任人负责组织试验工作，并对试验结果进行评估和整理。

四、机电设备安全保护装置定期试验制度的执行1. 制度宣贯制度应向全体员工进行宣贯，让员工了解制度的重要性和试验的目的，提高其遵守制度的意识。

2. 试验计划编制每年制定试验计划，明确每个设备的试验频次和试验内容，并按计划进行试验。

机电设备检查试验规定一、电气设备试验1.井下低压电网（包括各种开关、电缆及接线盒），每月由使用单位摇一次绝缘，并将摇测结果，报机运部、安全部各一份。

不摇测或不报，罚责任单位200元，罚机电工长、技术员各50元。

2.技术组应按规定编制年度预防性试验计划及安全措施，做好试验原始记录，填写试验报告书，并建立档案。

计划、措施及试验报告经有关人员批准后，分送机电副总、机运部、安全部及使用单位各一份。

凡发现无计划、无措施、无报告等罚技术组200元、责任者50元。

3.技术组每半年对井下高爆开关进行一次小电流跳闸试验。

新购和检修后的低压电气设备必须做大电流保护调整试验、交流耐压试验、绝缘测试、馈电开关，低压电机还做直流电阻测定空载试验。

凡查出该试而未试的，罚技术组200元、责任者50元。

4.高（低）压开关保护装置刻度与实际不符，罚检修人及验收人各50元。

5.对检修后的各种低压开关的保护装置都要做模拟跳闸试验，各种保护控制插件，热继电器要进行技术测试和调整，并对静动触头同时性接触调整和触头压力试验，保证检修质量并留有记录。

如查出质量不符合规定，一次罚款100元，由单位落实责任者。

6.低压电缆入井前必须进行绝缘试验，浸水面压试验，载流试验。

检漏继电器和选漏保护下井前，必须逐项调整试验达到性能要求。

凡发现漏试，弄虚作假对责任单位罚款200元，由单位落实责任者。

7.煤电钻综保、照明综保、移变低压头等电气设备，检修后必须进行保护性能试验，检修后小型电气必须进行电气性能试验和绝缘摇测，并留有记录，发现质量问题或无试验记录，罚单位100元，由单位落实责任者。

二、机电保护部份1.机电三大保护（馈电开关、电机负荷开关、照明综保、检漏继电器）必须安装和试验，发现一处未按规定安装或甩保护（整定大、校验的灵敏度系数达不到规定要求）罚责任单位1000--2000元（高瓦斯地区2000元），主管机电区长、技术员、工长、责任者各100元。

发现一处局部接地极不按规定安装或接地装置不合格，罚单位100元，由单位落实责任者。

机电设备安全保护装置定期试验管理范本一、试验目的与依据本试验管理范本的目的是为了保障机电设备安全和运行稳定，并遵循相关法规、标准和规范的要求。

试验的依据包括但不限于国家标准、行业标准以及设备制造商提供的相关技术文件。

二、试验内容1. 定期检查安全保护装置是否完整、灵敏可靠，并具备正常的工作功能；2. 测试安全保护装置及其控制回路是否能够快速、准确地识别设备运行状态并作出适当的响应；3. 检验安全保护装置的启动、停止和复位功能是否正常；4. 定期检查安全保护装置是否有损坏、老化或失效的情况，并及时更换、修复或调整；5. 测试安全保护装置是否与其他相关装置的控制电路相互匹配，并确保正常协同工作；6. 检验安全保护装置的操作人员是否具备相应的培训和技能，能够正确地操作和维护设备；7. 定期对安全保护装置进行负载试验，以保证其能够正常承受预定的工作条件和负荷。

三、试验频率和程序1. 定期试验应根据设备类型、使用环境和相关法规来确定合适的试验频率，一般不少于每年一次；2. 定期试验的程序应按照以下步骤进行：a) 准备工作：包括设备停机、断电、安全隔离等操作；b) 检查安全保护装置及其控制回路是否完好；c) 对安全保护装置进行功能测试：检验其启动、停止和复位功能是否正常；d) 进行负载试验：测试安全保护装置在预定工作条件和负荷下的工作性能；e) 检查试验结果：检视试验过程中的异常情况和记录试验数据；f) 根据试验结果进行相应的维护、修复或调整，并记录维护情况；g) 恢复设备的正常运行。

四、试验记录与报告1. 定期试验应编制试验记录和试验报告，记录试验的具体内容、所采用的试验方法和试验结果；2. 试验记录应至少包括以下内容：试验日期、试验人员、试验设备、试验步骤、试验结果等；3. 试验报告应对试验结果进行归纳总结，并提出相应的维护、修复或升级建议；4. 试验记录和试验报告的保管应按照设备管理相关制度进行，以备查阅和审核。