数控实训总结
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数控车床操作实训总结5篇第1篇示例:数控车床是一种以数字控制系统为基础,用于加工金属、塑料等工件的专用设备。
在数控车床操作实训中,学生通过实际操作,掌握了数控车床的基本原理和操作技能,提高了自己的动手能力和实际操作能力。
一、实训内容及步骤在实训过程中,学生需要根据加工工艺要求,设置数控程序,进行数控编程操作。
学生需要熟练掌握基本的G代码和M代码,正确编写程序,确保机床能够按照要求进行加工。
在实际加工操作中,学生需要根据工件的要求,选择合适的刀具和切削参数,进行精确的加工。
学生需要注意安全操作,防止发生意外事故。
二、实训收获通过实训,学生培养了团队协作意识和沟通能力。
在实际操作过程中,学生需要与同学合作,协调工作,确保工件的加工质量。
三、实训体会在数控车床操作实训中,我深刻体会到了实践是检验理论的最好方式。
通过实际操作,我对数控车床的原理和操作技能有了更深入的理解,对数控编程也有了更深层次的认识。
在实训中,我也遇到了许多困难和挑战,但通过努力学习和实践,我逐渐克服了这些问题,取得了进步。
我相信,只有通过实际操作,才能真正掌握数控车床操作技能,提高自己的实际操作能力。
数控车床操作实训对于我们的专业学习和职业发展至关重要。
只有不断实践,不断积累经验,我们才能真正成为优秀的数控车床操作人员。
希望在以后的学习和工作中,能够不断提升自己,不断进步,为行业发展贡献自己的力量。
第2篇示例:数控车床作为现代制造业中重要的设备之一,广泛应用于各种零部件的加工生产中。
为了提高操作人员的技能水平和工作效率,经过一段时间的实训学习后,我对数控车床操作有了更深入的了解和掌握。
以下是我在实训中的总结与体会:一、对数控车床的基本操作技能掌握在实训中,我们首先学习了数控车床的结构和基本操作原理,了解了各种控制系统的功能和操作方式。
通过实际操作,我们掌握了数控车床的开机、关机、换刀、设定工件坐标、调整进给速度等基本操作技能。
在实际加工过程中,我们能够根据工艺要求正确选择刀具、设定切削参数,保证加工质量和效率。
数控实训总结(5篇)数控实训总结1站在长城脚下,我们有说不尽的千言万语,看着茫茫云雾,我们好像想对长城说:我的——中国梦!看着若隐若现的房屋,看着远处信号灯还闪耀着迷离的灯光,你是否想高声呼喊:我有幻想,有秀丽的幻想?这是发自动内心的呼喊,这是发自内心的心声,这是发自内心的激情。
在学校领导的高度重视下,我们数控车工实训取得了良好的成果,使同学学习了数控车编程理论,同时大大提高了实际操作力量,增添同学的平安文明生产的意识和企业意识。
本学期我担当了同学的数控车间实习实训指导教学工作。
开学完成了实习实训教学打算,依据教学打算开展实习实训。
主要担当15届机械班,长达一学期的数控车工实训任务。
针对学校教学支配,拟定教学打算,依据同学实际状况进行实训指导。
至今,同学的车间实训已经圆满结束了。
这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。
对本次实训状况及效果总结如下:一、实训目的:1、为了完成理论与实际操作的结合、提高同学与社会的沟通力量,进一步提高同学的思想觉悟、实践力量,尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量,以便把同学培育成为社会所需要的高素养的技能型人才。
实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发同学学习爱好,依据同学自身状况,促进同学理论与实践的结合,加快同学理论学问转化为扎实操作技能。
2、培育同学的实际操作力量,而这种实际操作力量的培育单靠课堂教学是远远不够的,必需从课堂走向实作车间,由于同学面临的是社会就业。
让同学通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟识工厂管理的基本环节,到达加工要求,进行实件加工。
用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素养和要求,以培育自己的适应力量、组织力量、协调力量和分析解决实际问题的工作力量。
少年强则国强,少年兴则国兴,作为新时代的中职生,我们应记住自己的历史使命,记住祖国的将来需要我,为实现中国的宏大复兴而努力,树立正确的世界观,人生观,价值观,提高思想道德修养和科学文化修养,做有抱负有道德有文化有纪律的四有公民。
数控车床操作实训总结6篇第1篇示例:数控车床操作实训总结一、实训内容数控车床操作实训是针对数控车床的基本操作和编程进行的一项技能培训。
在实训课程中,学生需要学习数控车床的结构和原理,掌握数控系统的基本操作方法,了解数控编程的基本知识,并通过实际操作进行技能训练。
二、实训过程1. 理论学习在实训开始之前,我们先学习了数控车床的结构和原理,包括主轴系统、刀架系统、送料系统、润滑系统和冷却系统等各个部分的结构和功能。
我们还学习了数控系统的基本操作方法,包括数控系统的开关机操作、参数设置、坐标系设定、运动模式选择等内容。
还学习了数控编程的基本知识,包括G代码、M代码的使用方法和编程规范等。
2. 操作演练在掌握了理论知识之后,我们进行了数控车床的操作演练。
通过实际操作数控系统,我们学会了数控车床的基本操作技巧,包括手动操作、自动操作、程序操作等。
并且,我们还进行了数控编程的实际操作,通过编写程序来控制数控车床进行加工加工,提高了我们的实际操作能力。
3. 技能训练在进行了一定的操作演练之后,我们进行了技能训练。
通过实际操作数控车床进行零件加工,不断地进行练习和实践,提高了我们的操作技能和编程能力。
在训练的过程中,我们还不断地遇到各种各样的问题,通过分析和解决问题,不断地提高了我们的技能水平。
三、实训收获通过这次数控车床操作实训,我们取得了丰富的收获。
我们掌握了数控车床的基本原理和结构,了解了数控系统的基本操作方法和数控编程的基本知识,提高了我们的理论水平。
我们通过操作演练和技能训练,掌握了数控车床的基本操作技巧和编程能力,提高了我们的实际操作能力。
通过实训过程中的问题分析与解决,我们锻炼了我们的动手能力和问题解决能力,提高了我们的综合素质。
四、实训感想这次数控车床操作实训让我们受益匪浅。
通过实训,我们不仅学到了专业知识,提高了实际操作能力,还培养了我们的动手能力和解决问题的能力。
更重要的是,实训让我们更加深刻地理解了专业知识的重要性,并且激发了我们对未来学习和工作的热情。
数控实训总结9篇第1篇示例:数控实训总结近年来,随着制造业的发展和技术水平的提高,数控技术在工业生产中的应用越来越广泛。
为了提高学生们的实践能力和提升他们的就业竞争力,许多学校和培训机构都开设了数控实训课程。
经过一段时间的学习和实践,我对数控技术有了更深入的理解,并在实训中取得了一定的成绩。
在此,我将对数控实训进行总结,分享我的学习经验和收获。
我要感谢学校和老师们为我们提供的学习机会和资源。
在数控实训课程中,我们学习了数控机床的基本原理和结构、数控编程、加工工艺等基础知识,并在实训车间进行了实际操作。
老师们耐心地讲解知识,指导我们进行操作,使我们能够快速上手并熟练掌握数控机床的操作技能。
在实训课程中,我们还分别进行了车削、铣削、钻削等工艺的实践操作,通过这些实践,我更加深入地理解了数控机床的加工过程和技术要点。
数控实训课程让我明白了实践的重要性。
在课堂上,我们学习了很多理论知识,但只有通过实际操作,才能够真正理解和掌握这些知识。
数控机床是一种高精度、复杂的设备,只有通过不断的实践,我们才能够熟练地操作它,并且在实际的生产中发挥作用。
在实训课程中,我遇到了很多难题和问题,但通过反复的实践,我逐渐克服了困难,掌握了加工技术,提高了自己的技能水平。
数控实训课程提供了一个良好的学习平台。
在实训课程中,我们不仅学习了数控技术,还培养了团队合作意识和沟通能力。
在实践操作中,我们需要相互配合,共同解决问题,这不仅提高了我们的实践能力,也增强了我们的团队合作意识。
在实训课程中,老师们还邀请了一些业界专家和企业人员来指导我们的学习,他们分享了自己的经验和工作技巧,让我们受益匪浅。
这些丰富的学习资源和平台,为我们提供了一个全面学习和提升自身能力的机会。
数控实训课程让我对未来有了更清晰的职业规划。
通过这段时间的学习和实践,我对数控技术有了更深入的了解,同时也提升了自己的实践能力和技能水平。
我深知,只有不断提升自己的技能和知识,才能够在激烈的就业竞争中脱颖而出。
学生数控实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控车实习总结5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控专业实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控实训总结5篇篇1在为期一个月的数控实训中,我学到了许多有关数控加工的基础知识和操作技能,不仅丰富了我的专业知识,也提高了我的实际操作能力。
以下是我对这次实训的总结。
一、实训目的和要求本次数控实训旨在提高学生的数控编程和操作技能,通过实训,我们能够掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的基本编程和操作方法,并熟悉各种数控系统的特点和操作技巧。
在实训过程中,我们要严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全,同时注重培养团队协作精神和创新意识。
二、实训内容和过程1. 数控车床编程与操作:在数控车床实训中,我们学习了如何使用Mastercam等软件进行编程,并实际操作了数控车床进行加工。
通过反复练习和调试,我们掌握了基本的数控车床操作技能,并学会了如何优化编程以提高加工效率和产品质量。
2. 数控铣床编程与操作:在数控铣床实训中,我们学习了如何使用Solidworks等软件进行铣床编程,并实际操作了数控铣床进行加工。
通过实践操作,我们掌握了数控铣床的基本操作方法和编程技巧,并学会了如何调整铣削参数以获得最佳的加工效果。
3. 数控加工中心编程与操作:在数控加工中心实训中,我们学习了如何综合运用数控车床和数控铣床进行复杂零件的加工。
通过实训,我们掌握了数控加工中心的多工序编程和操作技巧,并学会了如何确保多工序加工的协调性和一致性。
在实训过程中,我们不仅注重技能的学习,更注重安全意识和团队协作精神的培养。
严格按照操作规程进行操作,避免因个人疏忽而导致的安全事故。
同时,我们积极与同学沟通交流,共同解决问题,互相学习,共同进步。
三、实训收获和感悟通过这次数控实训,我收获了许多宝贵的经验和感悟。
首先,我深刻认识到理论知识与实践操作的紧密结合。
在实训中,我们不仅要掌握理论知识,更要通过实际操作来加深理解和巩固知识。
其次,我学会了如何运用各种数控编程软件进行编程,并实际操作了各种数控设备进行加工。
这些技能的学习和掌握为我未来的工作奠定了坚实的基础。
数控机床实训总结6篇第1篇示例:数控机床实训是机械加工专业学生必不可少的一环,通过实践操作数控机床,加深对数控原理和操作的理解,提高技能水平。
在这次数控机床实训过程中,我收获颇丰,不仅学到了专业知识,还锻炼了动手能力和解决问题的能力。
下面就我这次数控机床实训的经历进行总结。
一、实践操作在实训过程中,我首先学习了数控机床的基本原理和操作方法,了解了数控系统的结构和工作原理,掌握了数控编程的基本语法和指令格式。
随后,进行了具体的加工操作,包括工件夹持、刀具安装、程序编辑、加工仿真等环节。
通过实际操作,我逐渐熟悉了数控机床的各项功能和操作步骤,提高了对数控机床的操作能力。
二、问题解决在实训过程中,我遇到了各种各样的问题,如程序编写错误、刀具选择不当、工件加工质量不佳等。
但是通过不断思考和实践,我逐渐找到了解决问题的方法。
在遇到程序错误时,我仔细检查程序代码,逐行排查错误;在刀具选择不当时,我查阅相关资料,调整刀具参数;在工件加工质量不佳时,我调整加工参数,重新设定程序。
通过这些解决问题的过程,我不仅提高了自己的技能水平,还培养了解决问题的能力。
三、团队合作在实训过程中,我还学会了团队合作,与同学共同讨论问题,相互帮助解决难题。
在实际操作中,大家互相配合,分工合作,共同完成任务,提高了工作效率。
通过与同学的交流和合作,我不仅学到了更多的知识和技能,还结识了许多志同道合的同学,建立了良好的团队氛围。
四、总结与展望通过这次数控机床实训,我不仅提高了对数控机床的操作能力,还培养了解决问题和团队合作的能力。
在未来的学习和工作中,我将继续努力学习,不断提升自己的专业技能,为将来的发展打下坚实的基础。
我还希望能与更多的同学共同学习、共同进步,共同探讨数控技术的发展方向,为我国制造业的发展贡献自己的力量。
这次数控机床实训使我受益匪浅,不仅增加了自己的技能水平,还培养了解决问题和团队合作的能力。
我相信在未来的学习和工作中,这些经验将对我产生深远的影响,帮助我取得更大的成就。
数控实训总结7篇第1篇示例:数控实训总结数控实训作为现代制造业中的重要一环,在培养学生的实际操作能力、技术综合能力及解决问题的能力方面起着至关重要的作用。
通过这一学习过程,我们不仅可以熟悉数控机床的结构、原理和操作方法,还可以锻炼自己的分析和解决问题的能力,培养自己的团队合作意识和沟通能力。
在数控实训中,我们首先学习了数控机床的基本知识,包括数控系统的组成、工作原理、程序结构以及编写程序的基本规则等。
通过这些基础知识的学习,我们对数控技术有了更深入的了解,为接下来的实操操作奠定了坚实的基础。
在实操操作中,我们通过模拟实际生产中的加工工艺,学习如何正确地设置加工参数、安全操作机床、编写加工程序等技能。
在这个过程中,我们还学会了如何分析和解决加工过程中可能出现的问题,比如加工精度不满足要求、程序逻辑错误等。
通过不断的实践和总结,我们的操作技能逐渐提高,成果也逐渐显现出来。
在团队合作中,我们学会了如何与同学们共同合作,互相协助,解决遇到的难题。
在实训中,我们经常需要分工合作,有的负责编写程序,有的负责监控机床运行情况,有的负责调整机床加工参数等。
只有团队成员之间相互信任、相互支持,才能顺利地完成每一次的实操任务。
在数控实训中,我们还学到了如何沟通与协调,如何正确地表达自己的意见和想法。
在实训中,我们会遇到各种各样的问题和挑战,只有通过良好的沟通,才能及时解决问题,确保工作的顺利进行。
沟通和协调能力是每个实训生都应该具备的重要素质。
通过这段时间的数控实训,我收获了很多,不仅学到了专业知识和技能,还锻炼了自己的分析和解决问题的能力,培养了自己的团队合作意识和沟通能力。
我相信,在未来的学习和工作中,这些能力将对我产生巨大的帮助,让我在自己的领域中取得更大的成就。
第2篇示例:数控实训总结数控实训是现代制造领域中不可缺少的技术训练环节,通过数控实训,学生能够掌握数控加工的基本原理、技术和操作方法,提高自己在数控加工领域中的实践能力和技术水平。
2023数控实习个人工作总结10篇(实用)2023数控实习个人工作总结篇1上课学习电子数控专业多是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真听老师讲解介绍,观察每台机器的结构和零件,学习它的实用方法,结合理论知识可以更透彻的理解。
实习访问是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观,然后班里的老师给我介绍参观时要注意的要求,不要碰机械,不要按开关。
然后,在老师的指导下,我们学习了数控车床的计算机编程。
因为是计算机操作,所以首先要学会计算机能识别的语言和指令,这样才能正确输入指令来控制计算机,得到我们需要的产品。
写好程序后,可以观看仿真,提前知道程序是否符合要求和标准,最后联系机床,将编好的程序输入数控机床。
一切自动化,零件加工快,符合我们的要求,所以数控机床很当代。
据说数控机床的发展和更换几乎与计算机的发展同步。
通过这次实践,我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。
熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和典型结构,夹具的使用和安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。
对工程材料的主要成型加工方法有初步的独立操作技能。
在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了自己的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习让我们明白,做事要谨慎细致,一点也不能马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的天性,不到最后一秒绝不放弃毅力!培养和锻炼了劳动观、质量观和经济观,增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高了综合素质。
在整个实习过程中,老师对我们的学科有严格的要求,为学生制定了实习细则,加强了清洁机床场地和遵守各工种安全操作规程的要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
人生第一次有了“学以致用”的感觉,心里有了成就感。
我也真的意识到真理是必须经过实践检验的,我自己也不去尝试。
书上没有的东西很多,只有在实践中才能体会到。
数控车实习总结模板5篇总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成状况,包括取得的成果、存在的问题及得到的经历和教训加以回忆和分析的书面材料,以下我在这给大家整理了一些数控车实习总结模板,盼望对大家有协助!数控车实习总结模板1一、任务与目的1、数控车床依据系教学任务的支配,数控车床实训车间承接龙岩学院20 级的学生的数控车床实训任务,每班实训6个晚班,通过实训后要求能够到达:(1)了解数控车床根底学问;(2)娴熟驾驭阶梯轴零件的编程与加工;(3)娴熟驾驭成型面类零件的编程与加工;(4)娴熟驾驭复合循环指令的应用;(5)娴熟驾驭切槽的编程与加工;(6)娴熟驾驭外螺纹的编程与加工;(7)驾驭中等困难轴类零件加工。
(8)、对各典型零件进展工艺分析及程序编制,能娴熟驾驭较困难零件的编程。
(9)、对所操作的数控系统能娴熟驾驭,并能在数控机床上进展加工操作及调试。
(10)、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
(11)、实训应在教师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思索、深化钻研、苦学巧干的学习看法,要肃穆谨慎地完成实训任务,增加自己的实践动手实力。
2、数控铣床通过本次实训使学生根本驾驭数控铣床的运用,学会数控机床手工编程、对刀、加工、机床保养维护、工量夹具运用等根本操作。
能够编写较困难的单件工件加工程序,加工精度和要求到达初级工水平。
在实训中造就学生解决问题和思索问题的实力。
实习要求:1、学会数控仿真软件的运用。
2、学会手工编程。
3、学会对刀、加工零件、机床保养等数控铣床操作。
二、实训内容数控机床是人类进展生产劳动的重要工具,也是社会生产力开展水平的重要标记,数控车床和数控铣床是数字程序限制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精细型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内运用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,限制机床按给定的运动轨迹,进展自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的开展,数控机床已是现代制造业的重要标记之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的表达。
数控实训个人总结数控实训个人总结(优秀4篇)数控实训个人总结要怎么写,才更标准规范?依据多年的文秘写作阅历,参考优秀的数控实训个人总结样本能让你事半功倍,下面共享数控实训个人总结供你选择借鉴。
数控实训个人总结篇11 编程方法和新趋势数控车主要加工轴类零件,从这几年的题型来看,主要涉及外圆、槽、梯形螺纹、孔、锥协作、异型螺纹、断面槽等。
对编程的要求越来越高,加工的件数越来越多。
那么如何通过编程方法来提高加工效率和质量呢?首先,统筹安排加工挨次。
竞赛类图纸,不只是要求做出工件,而是通过竞赛,达到训练学生专心、细致、严谨、科学的加工方法和技巧。
而且这两年还消失组合加工:即某些件必需和已经加工好的件组合到一起才好装夹,这也是在加工前必需考虑到的,否则当发觉时已经晚了。
其次,留好合适的加工余量。
各类刀具的性能不同,对加工表面的影响也不一样。
想在竞赛中获得好的名次,表面粗糙度必需达到要求。
这个时候就要看平常训练中有没有总结,找到最佳的值。
下面在刀具中还会谈到。
再次,宏程序的运用。
在椭圆、抛物线、正余弦函数、异性螺纹等这些特别的样子加工中,大部分都需要用到宏程序。
当然,宏程序对数学的要求较高,对职业类学生来说是个难题。
他们大部分都没有好的数学基础,在遇到这类问题是都很头疼。
其实可以让学生套用固定的格式,只要了解其中的几个变量时什么意思,遇到详细问题是相应的替换就可以了。
比如椭圆,一般图中会告诉你长、短半轴。
在设定变量时通常是以Z轴为变量#1,那么X方向#2=bSQRT[1-#1#1/a/a],其中a代表Z方向,b代表X方向。
下次遇到类似的情况,不管长、短半轴和谁对应,都可以套用这个公式。
最终,软件编程趋势。
现在自动化加工已经越来越普及。
各类软件(CAXA、mastCAM、UG等)都是既能画图又能生成程序自动加工,去年开始已经有许多学校在使用这些软件参与比赛。
这也需要学校加强对老师和学生的培训,为以后尽快适应企业的需求打好基础。
数控实习心得(6篇)数控实习心得(6篇范文)1我国数控机床制造业在80年月曾有过高速进展的阶段,很多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。
但总的来说,技术水平不高,质量不佳,所以在90年月初期面临国家经济由打算性经济向市场经济转移调整,经受了几年最困难的萧条时期,那时生产力量降到50%,库存超过4个月。
从1 9 9 5年九五以后国家从扩大内需启动机床市场,加强限制进口数控设备的审批,投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关,对数控设备生产起到了很大的促进作用,尤其是在1 9 9 9年以后,国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资,使数控设备制造市场一派繁华.1.实习的目的。
熟识数控实训车间平安管理规定熟识数控机床教学平安操作规程了解数控铣床切削掌握原理。
把握数控机床加工程序的基本结构,正确使用数控加工中刀具半径补偿、长度补偿、镜像、旋转、固定循环、复合循环等功能。
娴熟把握加工编程中数值点的计算方法。
熟识把握工件装夹、刀具装夹、编程原点找正、对刀等操作方法及步骤娴熟把握零件图纸分析、工艺制定、刀具选择、切削用量选择、程序编写等加工相关内容,并能够进行计算机仿真加工。
娴熟把握数控加工过程的完成步骤(从图纸到工件的完好加工过程),并对加工零件进行尺寸测量及加工精度分析,能够掌握零件规定加工精度.2.实习的意义。
数控加工操作实训是数控技术专业教学体系不行缺少的教学环节,它是连接理论与实际的桥梁。
是同学在毕业时,能完成数控实际加工、编程所要经过的必定阶段也是同学在老师的正确指导下,娴熟把握使用数控编程中的各个指令(g、m、s、t、f),依据零件的详细要求,自主的完成对零件进行工艺分析。
正确、合理的选择切削要素(vc ap f)。
夹具的选择及零件的装夹方式等的重要阶段。
同学在学习使用老师工作阅历的同时,能够比较全面、客观的认知理论和实际,区分它们各自的特性及作用。
并进一步做出正确、系统的分析,使之合为一体。
大学生数控实训总结(优质五篇)总结是写给人看的,条理不清,人们就看不下去,即使看了也不知其所以然,这样就达不到总结的目的。
写总结的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?这里给大家分享一些最新的总结书范文,方便大家学习。
大学生数控实训总结篇一㈠公司介绍天津中鼎石油钻具制造有限公司(股份制),位于中国最有潜力、活力、最富魅力的现代化经济新区——天津滨海新区重机工业园。
公司成立于20__年12月,注册资金9000万元人民币,项目投资2.6亿元,占地面积200亩,建筑面积7.6万平方米,是由天津市东丽区政府批准建立的滨海新区重点项目。
公司主要生产钻杆、钻杆接头、整体加重钻杆、方钻杆、钻铤(含螺旋、无磁)、油管等产品。
年生产能力:钻杆5万吨、钻杆接头8万对、钻铤1万支、油管3万吨,产值15亿元。
公司生产(检测)设备先进,原材料全部采取世界一流钢厂的精选钢件,产品通过了api认证,is09001-20__、is014001、hse18001质量认证,并广泛用于国内外各地油田。
公司具有区位优势,海、陆、空立体交通网络发达,距天津机场12公里、天津港13公里,京沪、京津塘、京津、津晋、津唐高速公路及铁路环绕,物流交通便捷;同世界规模无缝钢管生产企业——天津钢管公司相邻,原材料优势得天独厚,天地人和共融。
㈡实习岗位20__年3月来到天津中鼎石油钻具制造有限公司,在焊接线工段利用车床进行管体车床精加工。
二、实习要求1、明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好吃苦耐劳的思想准备;2、认真完成实习内容,按规定记实习笔记,撰写实习报告,收集相关资料;3、虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人。
不断提高分析问题、解决问题的能力;4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从指导老师的安排和教导;5、明确校外实习的目的,通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高自己的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,力争成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。
数控车床实训总结7篇第1篇示例:数控车床是一种先进的加工设备,在实训中学习并掌握数控车床的操作技能对于机械制造专业的学生来说是非常重要的。
经过一段时间的实训,我对数控车床有了更深入的了解,并取得了一些进步和体会。
在数控车床的实训过程中,我学会了如何正确地设置加工工艺参数、编写程序、安装工件和夹具等操作。
我发现,数控车床的加工精度非常高,能够满足各种复杂零件的加工要求。
在实训中,我不断调整和优化参数,通过不断试验和调整,最终得到了满意的加工效果。
我还学会了如何使用自动化工具对加工过程进行监控和管理,大大提高了加工效率和质量。
通过参与数控车床的实训,我还深刻体会到了团队合作的重要性。
在实训中,我和同学们共同分工合作,互相协助完成加工任务。
在团队合作中,我们时刻保持沟通和协调,共同克服难题,取得了良好的成果。
团队合作不仅提高了工作效率,也增强了我们之间的友谊和信任。
在实训中,我还发现了自己的不足之处,比如对数控车床的操作流程理解不够深入、编写程序的能力有待提高等。
在接下来的学习中,我会更加努力地学习和实践,不断提升自己的专业技能和综合素质。
数控车床实训给我带来了很多收获和体会。
通过实践操作,我提高了自己的动手能力和解决问题的能力,也增强了自己的团队意识和合作精神。
我相信,在未来的学习和工作中,这些经验和收获会让我有更好的表现和发展。
希望在未来的学习和工作中,能够不断学习和进步,成为一名优秀的机械制造工程师。
【文章结束】第2篇示例:数控车床实训总结数控车床是一种精密加工设备,具有高效、精密、灵活的加工特点,是现代制造业中不可或缺的设备之一。
在数控车床实训中,我深刻体会到了其在实际生产中的重要性和广泛应用。
在本次实训中,我系统地学习了数控车床的基本操作方法和编程技巧,提高了自己的技能水平和实际操作能力。
现将本次实训的经验体会总结如下:一、熟悉数控车床的基本结构和工作原理在实训中,我认真学习了数控车床的基本结构和工作原理。
数控实训总结万能(优秀4篇)数控实训总结万能篇1一星期的车工实习很快的结束了,回顾自己一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。
首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。
比如:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm,这样就减少了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平,节省了对刀的时间。
装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧,以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。
练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核,只有熟练的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的准备,以免刀具与零件发生碰撞。
因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同,在自动进给时有差别,另外还有转速的调节上也有出入。
在了解了车床的一些理论知识后,第二天,我们就开始正式加工零件了。
车削第一个零件的时候,感觉还是很紧张,每一步都是那么的小心翼翼,以免出错。
大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。
车削端面的时候,在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给,这样就能防止刀头被损坏。
车削外圆时,在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动,防止车削过头,零件损坏。
第一、二个零件车削的是台阶轴,主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。
在测量零件的时候,一定要用游标卡尺与千分尺配合使用,在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量,这样就能有效的控制外圆的尺寸。
再有精车的时候,一定要先试切削测量一下,看尺寸是否在范围之内,这样加工出来的零件准确率就比较高。
第三个零件加工的是锥度,需要转动一定的刻度盘,车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,大拖板不动,最后调好刻度以后再用小拖板手动进给,车出锥度。
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数控的实训报告总结300字篇1数控实训:技能与收获的旅程这次数控实训,我体验到了数字化制造的魅力和挑战。
我理解到,数控技术不仅是一种技术,更是一种思考,一种创新。
我们的实训课程主要围绕两个方面:编程和机器操作。
通过学习G代码,我们掌握了如何精确地控制机床移动,进行精确的切削。
在实践中,我明白了每个指令的含义,以及如何调整参数以优化加工过程。
实训过程中,我遇到了一些困难,如理解某些复杂指令的含义,或者调整参数时出现精度误差。
但这些困难并没有让我灰心,反而激发了我深入学习数控技术的热情。
通过查阅资料,我找到了解决方法,这让我体验到克服困难的成就感。
总的来说,这次数控实训让我深刻体会到数字化制造的可能性,也让我更深入地理解了机械工程的专业知识。
我认识到,只有不断学习,不断优化,才能在数控技术这个领域中取得成功。
数控的实训报告总结300字篇2数控实训小结时光荏苒,岁月如梭,转眼间为期三个月的数控实训已经落下帷幕。
在这期间,我深刻地体会到了将理论知识运用到实际操作中的重要性,并收获了许多宝贵的经验。
在实训期间,我首先了解了数控车床的基本操作,学会了如何编程,如何调试机器,如何解决生产过程中的问题等。
此外,我们还学习了CAD/CAM软件的使用,以及零件图的测绘。
在实践中,我遇到了一些困难,如坐标系的转换、刀具的选择等。
但我通过反复练习、讨论,最终成功地完成了所有实训任务。
通过这次实训,我深刻认识到理论知识的重要性。
只有充分理解并掌握理论知识,才能更好地将其运用到实际操作中。
此外,我也学会了如何与团队成员协作,如何处理生产过程中的异常情况。
数控机床实训总结5篇第1篇示例:数控机床实训总结数控机床是一种高精度、高效率的自动化加工设备,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车等领域。
数控机床实训作为工程类专业的重要实践环节,对学生的综合能力提升和实践技能培养具有重要意义。
在进行数控机床实训过程中,我深刻体会到了其重要性,并获得了许多宝贵的经验和收获。
在进行数控机床实训过程中,我们需要认真学习和掌握数控编程知识。
数控编程是数控加工的核心技术,准确的数控编程能够保证加工零件的质量和精度。
通过实际操作,我学会了如何根据工件的要求进行数控编程,包括选择合适的刀具、设定加工路径、确定加工参数等。
掌握了数控编程技巧后,我能够独立完成简单零件的编程加工,提高了自己的实际操作能力。
在进行数控机床实训过程中,我们需要加强对数控机床的操作技能。
数控机床操作涉及到机床的各项功能和操作按钮,熟练掌握数控机床的操作方法对于提高加工效率和保证加工质量至关重要。
通过实际操作,我熟悉了数控机床的各项功能和操作技巧,掌握了如何正确地启动机床、安装夹具、设定工件坐标、调试机床等操作步骤。
在实训过程中,我逐渐提高了自己的操作技能,能够熟练地操作数控机床进行加工作业。
除了数控编程和操作技能,进行数控机床实训还需要注重安全意识和质量控制。
数控机床是一种高精度、高速度的加工设备,操作时需要严格遵守安全规定,确保自己和他人的安全。
在实训过程中,我始终保持警惕,注意机床运转状况和工件加工状态,严格按照要求进行操作,避免发生意外事故。
我还注重质量控制,及时调整加工参数,检查加工质量,确保加工零件符合设计要求。
通过严格的安全控制和质量管理,我顺利完成了实训任务,取得了较好的成绩。
数控机床实训是一项重要的实践环节,对学生的实际操作能力和综合素质提升具有重要意义。
通过参与数控机床实训,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了自己的动手能力和团队合作精神。
希望今后能够在实际工作中充分发挥所学到的知识和技能,为我国制造业的发展做出贡献。
数控车床编程与实操
课程实训报告
一.零件图(国际象棋兵)
二.刀具卡片产品名
称或代号国际象棋
兵
零件名称
国际
象棋
零件图号程序号
工
步号刀具
号
刀具名称刀具型号
刀片
刀尖半径
/mm
1
1
T01
精加工刀0.41 2T02
割断刀0.41
三.零件加工工艺卡片
四.机械加工工序过程卡片
机械加工工艺卡片 工序名称 零件的粗、精、切断 工序号
1
零件名称 国际象棋 兵
零件号
产品名称
代号 数控技术毕业设计
同时加工
工件数
1 夹具名称
三爪自定心卡盘 设备
材料
卧式车床
牌号 硬度
HBS190~220
工步
工步内容
刀具
刀具号
进给量
mm/r
主轴转速
r/min
备注
1
选用Ф30X75mm 的毛坯
精加工
刀 T01
0.2
自动换刀
2
粗/精加工Ф28圆柱
精加工
刀 T01
0.2/0.1
800/1000 3
粗/精加工阶梯
精加工
刀
T01
0.2/0.1
800/1000
五.程序
1.主程序
ZZ.MPF
N10 TRANS
N20 M03 S1000 F0.2 N30 T04D01
N40 G00 X30 Z0
N50 G01 X30 Z2 CYCLE95
N60 G00 X100
N70 G00 X100 Z100 N80 M03 S400 F0.03 N90 T02D01
N100 G00 Z-64
N110 G01 X-1 F0.03 N120 G00 X100
N130 G00 X100 Z100
N140 M30
2.子程序
ZZ.SPF
N10 G01 X0 Z0
N20 G03 X10 Z-5 CR=5 N30 G01 X8 Z-10
N40 G02 X12 Z-12 CR=2 N50 G01 X16 Z-12
N50 G01 X16 Z-12
N60 G01 X10 Z-22
N70 G01 X10 Z-26
N70 G01 X14 Z-35
N80 G01 X23 Z-41
N90 G01 X23 Z-43
N100 G03 X28 Z-51 CR=6 N110 G01 X24 Z-56
N120 G01 X28 Z-58
N130 G01 X28 Z-60
六.实训总结
“累并快乐着”――用这句话来形容短短4周的数控实训再恰当不过。
这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。
此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。
它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。
它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。
有些老师不只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。
通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的,还要把理论运用到实践中去才行。
实训就是把理论知识运用到实践操作中,及时对实践能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。
而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。
为期四周的数控实训在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重
要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
安全第一, 在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。
有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!此次数控加工不是上学期的手动完成,而是由数控编程来完成的,它要求较高的手工和编程操作能力。
首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。
切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。
切槽的时候采用左右借刀法。
切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
数控加工有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的机加实训是再好不过了!经过了对象棋兵的加工磨练,我们终于完成了
这门让人欢喜让人忧的数控实训课程。
现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。
通过学习各种工种,我们了解了许多机加操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!机加实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。
数控实训的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”
一起实习的同学也让我受益非浅。
毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,机加实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的距离,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢机加实习给了我们这样一个机会。
这样的活动值得教育部门的借鉴。
总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。
遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。
比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。
今后要虚心学习,继续提高自己的水平。
短短的4个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的
知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。
如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。
社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。
我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
我相信通过我的努力,我以后一定会弥补这些不足.我坚信通过这一段时间的实训,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实训中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的理想和光明的前程努力.
真的感谢数控实训,我还想再有一次!。