CAD机械零件图-平面图

CAD零件图内容和技术要求

作业：P36-1
基本偏差系列示意图
A
B
孔
0
+ –
C CD D E EF F FG G H
KM
J
JS
1.用拉丁字母表示，
N P R S T U V X Y Z ZA ZB
ZC
0
孔为大写，轴为小写。
2.当公差带在零线上方，基本偏差是下偏差，
zc
反之是上偏差。
0
+ –
b
cd d c
e ef f fg g
h k
j js
m
从基本偏差系列图中可知，基本偏差代号H的下偏差为0，则
该例的上偏差应为： +0.016
例：查表确定Φ20f7的上、下偏差，然后计算其最大和最小极限尺寸。
f表示为轴的公差带代号，应查P280：“优先配合中轴尺寸的极限偏差”，得出：
上偏差为： -0.020 下偏差为： -0.041
计算得出：
最大极限尺寸为： 20-0.020=19.980 最小极限尺寸为： 20-0.041=19.959
旧标准
新标准
(2)表面粗糙度的标注方法
1）在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号。
2）应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。
3）符号的尖端必须从材料外指向并接触表面。
4）表面粗糙度参数值的注写方向与尺寸数字的方向一致。
5）参数值的方向与尺寸数字的方向不一致时应用带箭头的指引线引出标注。
根据不同的尺寸段对应不同的公差等级，国家标准规定了公差的大小，其标准化数值称为：
标准公差
标准公差数值表：
基本尺寸
标准公差等级
mm
（μm）

CAD机械制图零件图经典

清晰
尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。
03
02
完整
要标注制造和检验所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。
合理
标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
04
03
经典零件图类型与案例分析
轴类零件图
轴类零件概述
01
轴类零件是机械中常见的传动部件，主要承受扭矩和
弯矩作用。
轴类零件图绘制要点
02 包括选择合适的视图表达轴的结构形状，标注轴的尺
选择合适的绘图比例和图幅，设置图层、线型、颜色等绘图参数。
02
绘制图形
根据草图，使用CAD软件绘制零件的正式图形。注意保持图形比例和精度，使用合适的命令和工具进行绘制。
03
标注尺寸
在正式图形上标注零件的尺寸，确保尺寸标注的准确性和规范性。同时，添加必要的文字说明和技术要求。
04
检查与修改
感谢您的观看
THANKS
绘制零件草图并标注尺寸
绘制草图
使用徒手或工具绘制零件的草图，注意保持图形比例和线条清晰。
标注尺寸
在草图上标注零件的尺寸，包括定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸。注意尺
寸标注的准确性和合理性。
检查与修改
检查草图和尺寸标注是否正确、完整，如有错误或遗漏，应及时进行修改
。
根据草图绘制正式零件图
01
绘图准备
04
CAD机械制图技巧与规范
图层设置与管理技巧
合理设置图层
根据零件的不同类型和属性，设置相应的图层，如轮廓线层、中心线层、尺寸标注层等，以便于管理和编辑。
图层属性设置
为每个图层设置合适的线型、线宽、颜色等属性，使图纸更加清晰易读。

CAD机械制图之零件图

一、零件图的作用
零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给消
费部门的重要技术文件，也是停止技术交流的重要资料。
二、零件图的主要内容
1.一组视图
缩小(suōxiǎo)本图
表达零件的内外结构外形(wài xínɡ);
2.完整的尺寸
制造、检验零件所需的全部定形、
定位尺寸;
3.技术要求
加工零件的一些技术要求，如表
⑴ 基本尺寸设计时选定的尺寸；
⑵ 实践尺寸零件完工后实践测量所的尺寸；
⑶ 极限尺寸设计时确定的允许零件尺寸变化范围的两个界限值。因此极限尺寸又分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。
第十八页，共43页。
图8-13 公差(gōngchā)的术语及定义
⑷ 尺寸(chǐ cun)倾
向
尺寸倾向又分上倾向和下倾向：上倾向=最大极限尺寸-基本尺寸；
外表(wàibiǎo)粗糙度标注例如一、例如二。
第十七页，共43页。
二、极限(jíxiàn) 与配合
1.零件的互换性概念在已加工的一批零件中，任取一件都能顺利装配运用，并能到达规则的技术要求，零件具有这种性质就称零件具有互换性。 2.极限与配合的概念零件的实践加工尺寸是不能够与设计尺寸相对分歧的，因此设计时应允许零件尺寸有一个变化范围，尺寸在该范围内变化时，相互(xiānghù)结合的零件之间能构成一定的关系，并能满足运用要求。这就是〝极限与配合〞的概念。 3.极限与配合术语
CAD机械制图(jī xiè zhì tú)之零件图
2021/11/10
第一页，共43页。
概述：任何机器或部件都是由许多零件组成的。表达单个零件的
结构外形、尺寸大小及技术要求等外容的图样称为零件图。本章主要引见零件图的有关内容及其绘制与阅读方法。

机械制图-CAD-零件图的识读与绘制

廓面引出线的水平线上，如图c所示。
（2）当基准要素是轴线或中心平面时，基准三角形应放置在该尺寸线的延长线上，如图a所示。如果没有足够的位置标注基准要素尺寸的两个尺寸箭头，则其中一个箭
头可用基准三角形代替，如图b所示。
（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）几何公差标注示例
气门阀杆形位公差标注示例
四、任务实施
1、概括了解 2、表达分析 3、结构分析 4、尺寸分析 5、了解技术要求 6、用CAD绘制出阀体三维图
一般孔
光
精加工孔
孔
锥销孔
该孔无普通注
法。
孔深符号
钻孔深度为12mm，精加工孔（铰孔）
深度为10mm
“配作”指该孔与相邻零件的同位锥
销孔一起加工
结构类型普通注法沉锥形沉
孔
柱形沉孔孔
锪平面孔
旁注法
说明
为埋头孔符号，该孔为安装开槽沉头
螺钉所用。
该孔为安装内六角圆柱头螺钉所用，沉孔头部的孔深应注出
任务一、绘制变速箱的零件图并标注
1、了解零件图的内容，掌握基准的概念和分类，掌握零件图上标注尺寸的基本原则和三类
尺寸的标注方法。理解极限与配合的概念。
2、会分析零件结构形状和视图表达方法；会选择基准，合理地标注尺寸。
3、能用CAD绘制二维、三维图形。
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学习内容
一、任务提出
对照球阀装配立体图，识读如下图所
2、确实主视图的投射方向
主视图的投射方向应该能够反映零件的主要形状特征，即表达零件的结构形状以及各组成部分之间的相对位置关系。形体特征原则是选择主视
图投射方向的依据。
（二）其他视图的选择
主视图确定之后，要分析该零件还有哪些结构形状未表达完整，以及如何将主视图未表达清楚的部位用其他视图进行表达，并使每个视图都有表达重点。在选择视图时，应优先选用基本视图及在基本视图上作剖视图。在完整、清晰地表达零件结构形状的前提下，尽量减少视图数量，力求视图简洁。

CAD机械制图标准

CAD机械制图标准上海工程机械厂企业标准CAD制图标准QJJ/GC010-20121 范围本标准规定了CAD制图的基本设置要求、图形符号绘制、CAC图基本画法、CAD 制图尺寸标准等内容。

本标准适用于本公司在计算机网络系统上绘制和打印的CAD图样(含设计图样、工装图样和工艺图样)，本标准未规定的内容应符合有关国家和行业标准的规定。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准中最新版本的可能性。

GB/T 1182 产品几何技术规范(GPS) 几何公差形状、方向、位置、和跳动公差标注GB/T 4457.2 技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定GB/T 4458.5 机械制图尺寸公差与配合注法GB/T 10609.1 技术制图标题栏GB/T 10609.2 技术制图明细栏GB/T 14689 技术制图图纸幅面和格式GB/T 14690 技术制图比例GB/T 14691 技术制图字体GB/T 16675.1技术制图简化表示法第1部分：图样画法GB/T 16675.2技术制图简化表示法第2部分:尺寸注法GB/T 16900图形符号表示规则总则GB/T 16901图形符号表示规则产品技术文件用图形符号第1部分：基本规则 GB/T 16902.1图形符号表示规则设备用图形符号第1部分:图形符号的形成 GB/T 16903.1图形符号表示规则标志用图形符号第1部分：图形标志的形成 GB/T 17450技术制图图线GB/T 18229 CAD 工程制图规则GB T 19096技术制图图样画法未定义形状边的术语和注法JB/T 5054.2产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T 5054.3产品图样及设计文件格式3 CAD 制图的基本设置要求3.1图纸幅面与格式绘制CAD 图时，其图纸幅面和格式按照GB/T14689的有关规定。

圆锥圆柱齿轮二级减速器CAD装配图和零件图

一、设计题目：设计某胶带输送机的传动装置二、传动简图：三、工作条件： 1、输送带鼓轮直径D=290 mm ； 2、输送带工作拉力F= 21403、输送带运行速度V= 1.39 m/s ；4、使用年限h=11 年，工作班制1 班；5、生产情况：（批量生产，单件生产）；6、连续单向运转，工作时有轻微振动，输送带运行速度的允许误差为±5%。

四、设计内容1、减速器手绘草图1张2、减速器装配图1张3、零件图2张4、设计说明书1份五、工作计划、要求与进度安排本课程设计时间为2周（共10天），进度安排如下：步骤内容要求1 上课、熟悉题目、实验了解题目背景、设计要求2 设计计算、手绘草图计算零件的主要尺寸，手绘减速器装配草图（A3图纸）3 绘制装配图绘制减速器装配图1张（A0图纸，可用CAD 绘制或者手绘）4 绘制零件图绘制低速轴及其上齿轮的零件图(2张A3图纸)5 整理说明书、图纸说明书统一格式手写，检查图纸 6答辩交说明书、图纸，进行答辩目录V联轴器减速器鼓轮输送带F联轴器电动机第1章选择电动机和计算运动参数 (4)1.1 电动机的选择 (4)1.2 计算传动比： (5)1.3 计算各轴的转速： (5)1.4 计算各轴的输入功率： (5)1.5 各轴的输入转矩 (6)第2章齿轮设计 (6)2.1 高速锥齿轮传动的设计 (6)2.2 低速级斜齿轮传动的设计 (14)第3章设计轴的尺寸并校核。

(20)3.1 轴材料选择和最小直径估算 (20)3.2 轴的结构设计 (21)3.3 轴的校核 (26)3.3.1 高速轴 (26)3.3.2 中间轴 (28)3.3.3 低速轴 (30)第4章滚动轴承的选择及计算 (34)4.1.1 输入轴滚动轴承计算 (34)4.1.2 中间轴滚动轴承计算 (36)4.1.3 输出轴滚动轴承计算 (37)第5章键联接的选择及校核计算 (39)5.1 输入轴键计算 (39)5.2 中间轴键计算 (39)5.3 输出轴键计算 (40)第6章联轴器的选择及校核 (40)6.1 在轴的计算中已选定联轴器型号。

《AUTOCAD2004机械制图零件图集》——箱体零件部分_001-049

其余 4
技术要求、未注圆角 2、铸件不得有气孔、裂纹等缺陷
制图审核 -2-
阀
盖
9月2日月日
比例重量材料
第（）张
09 数控大专班
CAD 机械制图零件图集箱体零件部分
阀
孔
体
9月2日月日
比例重量材料
第（）张
制图审核
09 数控大专班
-3-
CAD 机械制图零件图集箱体零件部分
比例重量材料
第（）张
审核
09 数控大专班
CAD 机械制图零件图集箱体零件部分
装配后加工两恻
连杆上端盖
制图月月日日审核
比例重量材料
第（）张
09 数控大专班
- 19 -
CAD 机械制图零件图集箱体零件部分
支架类
制图月月日日审核
座
月日月日
比例重量材料
第（）张
09 数控大专班
CAD 机械制图零件图集箱体零件部分
底
制图审核
座
月月日日
比例重量材料
第（）张
09 数控大专班
- 35 -
CAD 机械制图零件图集箱体零件部分
底
制图审核
座
月月日日
比例重量材料
月月
日日
09 数控大专班
CAD 机械制图零件图集箱体零件部分
深
配作
机油泵主壳体
制图审核 -8月月日日

CAD绘制机械图样技巧

（３）应用偏移命令确定圆心的位置。首先画一条水平线和一条垂直线，其交点为圆１的圆心，将水平线向右偏移７６，即确定圆２的圆心位置。
２．４倾斜结构的绘制
图５相对位置的确定
高校论坛
内江科技２０１２年第１２期 106
机械零件中经常有倾斜结构，如图６所示，对于倾斜部分的绘制有多种方法。
（１）先画水平或垂直再旋转。（２）用户坐标。图６中将原点定在Ｄ点，再把坐标系绕Ｚ轴转６０度，此时打开正交模式，如图７所示。在此坐标系中绘制倾斜结构非常方便。（３）极轴追踪方式。将极轴角增量设置为３０°，通过Ｄ点６０度延长线上的点来绘制倾斜结构。
１样板图的建立
为避免每次绘图之前进行绘图环境的设置，做重复工作，要建立符合国家标准和企业规范的样板图。提前设置的样板图中包括图幅、绘图单位、边框、图层、字体、尺寸样式等。
图幅的设置要符合国家标准，如Ａ４（２１０ｘ２９７）。图层的设置要根据绘图需要进行设置，如机械图样中，要有粗实线图层（线宽０．５），细实线图层（线宽０．２５），细点画线图层（线宽０．２５），细虚线图层（线宽０．２５），文字图层（线宽０．２５）等。
角度的倍数，用极轴追踪绘制非常方便。
２．２圆弧连接的绘制
圆弧连接在机件的轮廓图中经常出现，ＡｕｔｏＣＡＤ中有圆弧连接的
命令，但在操作时要注意切点的确定。
（１）利用画圆命令中的公切圆（Ｔ在的两要素（圆、弧或直线）之间相切的圆。执行ＴＴＲ选项
后，计算机提示与其相切的第一个对象、第二个对象、半径。逐一回答后，就画出一个公切圆，然后用修剪命令将多余弧线修剪掉。
图３圆弧连接图例（２）用倒圆角（Ｆｉｌｌｅｔ）命令。以上图形的圆弧连接还可以用修改命令中的倒圆角完成，用倒圆角命令时，设置圆角半径为连接弧半径，此时多余的线将直接修剪，一步到位。轴类零件中经常出现键槽的形状，如图４所示，两平行线用半圆连接，此时可用倒圆角命令完成，即先画出两条平行直线，再执行修改、圆角、指定第１条水平线、指定第２条水平线，无论圆角半径设置多大，ＡｕｔｏＣＡＤ将自动绘制一个直径为两平行线垂直距离的一个半圆，如图４所示。

《机械制图与CAD绘图》轴套类零件图

子
剖、半剖或局部剖视图表达。
教
3．尺寸标注
径向基准和轴向基准的选择
案
4．技术要求
同轴度、径向圆跳动、轴向圆跳动及键槽的对称度等。
7
项目3 轴套类零件图
《
3.1.4 剖视图
机
1．剖视图的形成
械
假想用剖切面将零件剖开，移去观察者与剖切面之间的部分，其余部分作正投影所得到
制
的图形叫做剖视图。
图
与
CAD
绘
本任务通过轴套类常见的结构、视图的表达、尺寸注法和技术要求的注
制
写等相关知识的学习和训练，使学生掌握轴套类零件的读图和绘图相关技能。
图
与
CAD
绘
图
》
电
知识点：零件分类、轴套类常见的结构、视图表达、尺寸注法、技术要求等；
子
重点：零件的结构分析、局部剖视图、断面图、轴套类零件的视图表达；
教
难点：视图表达、尺寸注法、技术要求。
案
2
项目3 轴套类零件图
《
3.1.1 常见零件的分类
机
械
1．轴套类零件
制
主体为回转类结构，径向尺寸小，轴向尺
图
寸大。
与
2．盘盖轮类零件
主体结构为扁平形状。若主体结构为回转
CAD
体，则有较大的径向尺寸和较小的轴向尺寸。
3．叉架类零件
绘
叉是操纵件，操纵其它零件变位；架是支
图
撑件，用以支持其它零件。
》
4．箱壳类零件
绘
图
（2）重合断面图的标注 1) 对称的重合断面图不必标注；
》
2) 不对称的重合断面图可省略标注。
电

CAD机械制图(第八章_零件图)解析

放大本图图8-4 轴承座的尺寸基准和尺寸标注
2.零件尺寸标注的一般原则
⑴ 零件的重要尺寸（指影响零件工作性能的尺寸，有配合要求的尺寸和确定各部分相对位置的尺寸）要直接标注。如轴承座零件图中，主视图上定位尺寸32和100以及左视图中的配合尺寸32等就是重要尺寸。 ⑵ 尺寸标注要便于加工、便于测量（图8-5）。
§8-1 零件图的作用与主要内容一、零件图的作用
零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给生产部门的重要技术文件，也是进行技术交流的重要资料。
二、零件图的主要内容
1.一组视图表达零件的内外结构形状; 2.完整的尺寸制造、检验零件所需的全部定形、定位尺寸; 3.技术要求加工零件的一些技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差； 4.标题栏填写零件的名称、材料、比例等以及相关责任人的签字等内容。
为了使零件的毛坯制造、机械加工、测量和装配更加顺利、方便，零件的主体结构确定后，还必须设计出合理的工艺结构。零件的常见工艺结构及其功用整理在附表一、附表二中。
图8-11 从动轴
§8-4 零件的技术要求一、表面粗糙度
1.表面粗糙度概念加工后的零件表面是由许多高低不平的峰、谷组成，在显微镜下观察如右图所示。零件加工表面上具有的这种微观几何形状特征，称为表面粗糙度。 2.表面粗糙度的评定参数GB/T1031-1995 图8-12 零件表面的峰谷评定表面粗糙度的三种参数：轮廓算术平均偏差（Ra）、轮廓微观不平度十点高度（Ry）和轮廓最大高度（Rz）。但最常用的是轮廓算术平均偏差Ra（取样长度内峰、谷与基线偏差的算术平均值，单位是μm），Ra的取值必须遵守国标的相关规定，可参阅下表。
图8-5 尺寸标注要便于加工、便测量

机械制图与CAD基础

§11－1、零件的概述任何机器或部件都是由零件装配而成
根据功能不同
标准件：结构、尺寸、加工要求、画法等标准化，如螺栓、螺母等。
常用件：部分尺寸、结构、参数标准化、系列化的零件，如齿轮、弹簧等。
一般零件：必须绘制零件图以供加工制作，如轴套类、箱体类零件等。
编辑ppt
4
§11－2、零件图的作用与内容
26
（3）综合式
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27
3. 尺寸标注的合理性要求
（1）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸）应直接标注，以保证设计的精度要求。
（2）次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸）一般按形体分析的方法进行标注。
（3）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工顺序和检测方法。
（4）不允许注成封闭尺寸链。
14
§11－4、零件的表达方案
一、视图选择
（1）主视图：一般应以零件的工作位置或加工位置作为表达方案中主视图的方位，在此基础上选择最能表达零件结构特征的方向作为主视图的投射方向。
（2）其它视图： a. 尽量选用基本视图，按正确、完整、清晰、简洁的原则，
优先选用左视图和俯视图，再根据需要选择其他视图（如剖视图、断面图等）；
（5）考虑测量方便。
（6）同一加工方法的尺寸尽量集中标注。
（7）有联系的尺寸应协调一致。
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28
(a) 封闭尺寸链
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(b) 正确注法
29
§11－6、零件图的技术要求
一、表面粗糙度
加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状。
1. 评定参数：
（1）轮廓算术平均偏差Ra
（2）轮廓最大高度 Ry
编辑ppt

CAD机械制图零件图

2、钻孔结构〔1〕孔的工艺结构用钻头加工(jiā gōng)盲孔时，由于钻头尖部有120°的圆锥面，所以其底部总有一个120°圆锥面。扩孔加工(jiā gōng)也将在直径不等的两柱面孔之间留下120°的圆锥面。如以下图钻孔深度指圆柱局部的深度，尺寸标注不包括锥坑，如图〔2〕端面的工艺结构钻孔时，应尽量使钻头垂直于孔端面，否那么易将孔钻偏或将钻头折断。当孔的端面是斜面或曲面时，应先把该平面铣平或制成凸台或凹坑等结构。如以下图
一、机械加工工艺结构
1、圆角和倒角
〔1〕作用：为了防止因应力集中而发作裂纹，在阶梯轴和孔的轴肩、孔肩处常以圆角(称倒圆〕过渡。轴和孔的端面上加工成45°或其他度数的倒角，其目的是为了去除零件的毛刺、锐边，便于装置和操作平安。如图
第三十五页，共139页。
第三十六页，共139页。
〔2〕画法和尺寸标注(biāo zhù) 轴、孔的规范倒角和圆角的尺寸由GB/T6403.4—1986查
第三十九页，共139页。
钻孔(zuàn kǒnɡ)工艺结构
第四十页，共139页。
钻孔端面的正确 (zhèngquè)结构
第四十一页，共139页。
3、退刀槽和越程槽在切削加工中，特别是在车螺纹和磨削时，为了使刀具易于参与，常在加工外表的台肩处，先加工出退刀槽或越程槽。如以下 (yǐxià)图稀有的有螺纹退刀槽、砂轮越程槽等。退刀槽的尺寸标注方式，普通可按〝槽宽×直径〞或〝槽宽×槽深〞标注。越程槽普通用局部增加图画出。详细标注可参阅相应国度的规范。
第二十页，共139页。
第二十一页，共139页。
第二十二页，共139页。
3、叉架类零件的表达方法〔1〕结构特点：普通比拟复杂，很不规那么。主要用于支撑或夹持零件等。如图〔2〕主视图选择：叉架类零件加工位置多变，所以主要依据它们的外形特征和义务位置来选择主视图。如图〔3〕其他视图选择：通常选用两个基本视图表示。主视图没有表达清楚的结构〔如：肋、轴承孔等〕采用移出断面、局部视图和斜视图等。如图特别提示：上述叉架类零件的另一种(yī zhǒnɡ)表达方案。如图