撬边机维修服务手册

小型工具维修流程、维修方法及检验方法
一、小型工具维修的种类；1、电动类2、气动类3、其它工具类
1、电动类：手提砂光机、手提刨、挖补机、手电钻、电剪子、电熨斗、
电烙铁、热熔枪、手提镂铣机、手提电锯、手提平砂机、角磨机、
2、气动类：纹钉枪、码钉枪、直钉枪、吹尘枪、修色枪、自动喷枪、
手动喷枪、气动钻、喷胶抢、油泵（稀料泵、滚涂泵、双隔膜泵）
3、其它工具类：活扳手、打包器、彷形卡子、
二、小型工具维修工作流程
三、小型维修后工具的检验流程：
1、维修员把取送员从车间拿回需要维修的工具，马上按维修流程
维修。

2、维修后的小型工具按检验流程进行检验无问题放到完好工装
架子上。

四、工具维修故障排除方法；
1、电动工具故障排除方法及检验方法；
2、气动工具故障排除方法及检验方法；
五、小型工具维修记录表。

机械设备维修操作手册第一章机械维修基本知识 (4)1.1 维修工具及使用方法 (4)1.1.1 扳手 (4)1.1.2 钳子 (4)1.1.3 锤子 (4)1.1.4 钻头和钻床 (4)1.1.5 铣刀和铣床 (4)1.2 常见故障分析与处理 (4)1.2.1 传动系统故障 (4)1.2.2 润滑系统故障 (5)1.2.3 电气系统故障 (5)1.2.4 液压系统故障 (5)第二章设备维修流程 (5)2.1 维修前的准备工作 (5)2.1.1 维修人员资质确认 (5)2.1.2 维修工具及设备准备 (5)2.1.3 安全防护措施 (5)2.1.4 设备停机及断电 (5)2.1.5 故障原因分析 (6)2.2 维修操作步骤 (6)2.2.1 故障部位定位 (6)2.2.2 拆卸故障部件 (6)2.2.3 故障部件修复或更换 (6)2.2.4 零部件清洗与润滑 (6)2.2.5 零部件组装与调试 (6)2.3 维修后的验收与试运行 (6)2.3.1 设备外观检查 (6)2.3.2 设备功能测试 (6)2.3.3 设备运行稳定性测试 (6)2.3.4 设备安全功能检查 (6)2.3.5 验收合格后交付使用 (6)第三章零部件维修与更换 (7)3.1 零部件损坏原因分析 (7)3.2 零部件维修方法 (7)3.3 零部件更换流程 (7)第四章传动系统维修 (8)4.1 传动系统常见故障 (8)4.2 传动系统维修方法 (8)4.3 传动系统部件更换 (8)第五章液压系统维修 (9)5.1 液压系统故障诊断 (9)5.1.2 故障原因分析 (9)5.1.3 故障诊断方法 (9)5.2 液压系统维修要点 (9)5.2.1 维修前的准备工作 (10)5.2.2 维修操作流程 (10)5.3 液压系统部件更换 (10)5.3.1 液压泵更换 (10)5.3.2 液压马达更换 (10)5.3.3 液压缸更换 (10)5.3.4 密封件更换 (10)5.3.5 液压油更换 (11)第六章电气系统维修 (11)6.1 电气系统故障分析 (11)6.1.1 故障类型及原因 (11)6.1.2 故障诊断方法 (11)6.2 电气系统维修方法 (11)6.2.1 更换损坏元件 (11)6.2.2 修复线路故障 (11)6.2.3 接触不良处理 (12)6.3 电气系统部件更换 (12)6.3.1 更换电源模块 (12)6.3.2 更换电机 (12)6.3.3 更换传感器 (12)第七章驱动系统维修 (12)7.1 驱动系统故障诊断 (12)7.1.1 故障现象 (12)7.1.2 故障原因分析 (13)7.1.3 故障诊断方法 (13)7.2 驱动系统维修方法 (13)7.2.1 故障处理 (13)7.2.2 维修步骤 (13)7.3 驱动系统部件更换 (14)7.3.1 更换部件的种类 (14)7.3.2 更换部件的注意事项 (14)第八章检测与调试 (14)8.1 检测设备的使用 (14)8.1.1 检测设备的选择 (14)8.1.2 检测设备的操作步骤 (15)8.2 调试方法与技巧 (15)8.2.1 调试前的准备工作 (15)8.2.2 调试方法 (15)8.2.3 调试技巧 (15)8.3 故障诊断与排除 (15)8.3.2 故障排除方法 (16)第九章维修安全管理 (16)9.1 安全操作规程 (16)9.1.1 维修人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行企业安全生产规章制度。

电动工具故障维修手册一、维修前的准备工作电动工具是现代人常用的工具之一，为了保证安全和有效的使用，当电动工具发生故障时，我们需要了解一些基本的维修方法。

在开始维修前，我们需要做好一些准备工作，以确保我们能够安全有效地解决电动工具的故障。

1.1 安全措施维修电动工具时，安全是首要考虑的因素。

请确保以下几点的注意：1. 关闭电源，断开电源线。

2. 穿戴好必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。

3. 确保维修环境通风良好，避免有害气体的积聚。

4. 如果是大型电动工具，最好在有经验的人指导下进行维修。

1.2 工具准备在维修电动工具之前，我们需要准备一些常用的工具，以方便我们进行维修工作。

常用的维修工具有：1. 螺丝刀：用于拆卸电动工具外壳和固定螺丝。

2. 电线钳：用于剪断电源线或连接电线。

3. 万用表：用于检测电路是否通路以及电压情况。

4. 润滑油：适用于电动工具的润滑、保养。

1.3 故障排除步骤在进行维修之前，我们需要对电动工具的故障进行排除。

以下是一些常见的故障排查步骤：1. 检查电源线是否连接正常，有无断线或短路现象。

2. 检查拨动开关，确认其是否工作正常。

3. 检查电池或电源是否正常工作，有无电量不足或损坏现象。

4. 检查电动工具的传动部分，确认有无卡住或磨损等情况。

5. 检查电动工具的内部电路，查找可能的断路或接触不良等问题。

二、常见故障及解决方法下面将介绍一些常见的电动工具故障，并给出相应的解决方法。

2.1 电动工具无法通电如果电动工具无法通电，我们可以按照以下步骤进行排查：1. 检查电源线是否插好，电源插座是否正常供电。

2. 检查电源开关是否打开。

3. 检查电池电量是否低，如果是电池供电的电动工具，可以尝试更换电池。

4. 检查电动工具内部的保险丝是否烧断，如有需要更换。

2.2 电动工具异响或振动严重如果电动工具在使用过程中出现异响或振动严重的情况，我们可以尝试以下解决方法：1. 检查电动工具的传动部分，查看是否有松动的螺丝或齿轮磨损等问题。

电动工具维修手册说明书第一章：安全须知1. 电动工具的使用应具备相关知识和技能，未经培训者禁止擅自操作电动工具，以防发生意外伤害。

2. 在使用电动工具之前，务必熟悉本手册并按照说明书上的要求正确操作。

3. 使用电动工具时，应佩戴相关安全设备，如护目镜、手套和耳塞等，以减少潜在的伤害风险。

4. 维修或更换电动工具的零部件时，应事先关闭电源，并确保工具处于离开电源的状态。

5. 电动工具使用后应妥善保管，避免未经授权者使用或触碰。

第二章：维修前准备1. 在进行维修之前，确保电动工具已经断电，并拔掉电源插头，以消除电流的危险。

2. 定期检查电动工具的电源线是否破损或老化，如发现问题请及时更换。

3. 清洁工作区域，确保周围环境干燥、整洁，以降低意外事件的风险。

第三章：常见故障排除1. 故障一：电动工具无法启动- 检查电源线是否连接稳固，插头是否完好无损。

- 确保电池电量充足，如不足请及时充电。

- 若以上步骤正常且问题依旧，建议将电动工具送至专业维修中心进行检修。

2. 故障二：电动工具运行时有异响或震动- 检查切割刀片或磨石是否松动，如有松动请进行紧固。

- 检查机身是否存在松动的螺丝或零部件，如有请紧固。

3. 故障三：电动工具过热或发生短路- 避免长时间连续工作，给电动工具适当休息时间。

- 检查电源线是否绝缘破损，如有请更换新线。

- 严禁接触潮湿或有水的环境。

第四章：维护保养1. 定期清洁电动工具的外壳和内部零部件，以保持其正常运作和延长使用寿命。

2. 使用专用的油脂润滑各个可移动部分，如轴承和齿轮等，以减少磨损和摩擦。

3. 定期更换电动工具的滤网和切削工具，以确保其正常运转和安全操作。

第五章：故障代码诊断表以下是一些常见的电动工具故障代码及其可能的解决方法：故障代码解决方法E1 检查电源线是否连接稳固E2 确保电池电量充足E3 检查切割刀片或磨石是否松动E4 检查机身是否存在松动的螺丝或零部件E5 避免长时间连续工作，给电动工具适当休息时间E6 检查电源线是否绝缘破损E7 严禁接触潮湿或有水的环境以上故障代码仅供参考，具体解决方法请参考本手册的其他章节或联系专业维修人员。

手管制的普通机床维修手册以下是一份关于普通机床维修的手册，供参考：一、主轴部件的检修1. 主轴的拆卸和清洗：先拆下主轴各部附件，然后将主轴从传动系统中分离，再彻底清洗各部件。

2. 轴承的检查：检查轴承的磨损情况，若有问题则进行更换。

同时检查主轴的定位锥孔和各螺钉是否有磨损或松动。

3. 齿轮的检查：检查主轴齿轮的啮合情况，确保无磨损或损伤。

4. 油路的检查：清洗油路，确保油路畅通无阻。

二、导轨部件的检修1. 导轨的检查：检查导轨的磨损情况，若有问题则进行修复或更换。

同时检查导轨的润滑情况，确保润滑良好。

2. 滑块的检查：检查滑块的运行情况，确保无卡滞或异响。

三、传动系统的检修1. 皮带传动的检查：检查皮带的张紧度和磨损情况，若有问题则进行调整或更换。

2. 链传动的检查：检查链条的张紧度和磨损情况，若有问题则进行调整或更换。

3. 齿轮传动的检查：检查齿轮的啮合情况和润滑情况，若有问题则进行调整或更换。

四、电气系统的检修1. 电源部分的检查：检查电源线是否完好，是否有松动或破损。

同时检查电源电压是否稳定。

2. 控制部分的检查：检查控制线路是否完好，是否有松动或破损。

同时检查各控制元件是否正常工作。

3. 电机部分的检查：检查电机是否正常工作，是否有异响或过热现象。

同时检查电机的接线是否正确。

五、液压系统的检修1. 油泵的检查：检查油泵是否正常工作，是否有异响或过热现象。

同时检查油泵的供油量是否正常。

2. 油缸的检查：检查油缸的运动是否平稳，是否有泄漏现象。

同时检查油缸的密封件是否完好。

3. 控制阀的检查：检查控制阀是否正常工作，是否有泄漏现象。

同时检查控制阀的调节弹簧是否完好。

六、附件的检查与更换1. 刀具的更换：根据需要更换刀具，并确保刀具安装牢固。

2. 冷却液的更换：根据需要更换冷却液，并确保冷却液清洁无杂质。

3. 防护装置的更换：根据需要更换防护装置，并确保安装牢固、符合安全标准。

刨边机操作维护规程一、安全操作规范1.操作人员必须熟悉刨边机的使用方法和操作规程，经过专业培训并持有有效证书后方可上岗操作。

2.操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

3.在操作刨边机之前，必须对刨边机进行全面检查，确保刨边机各部件齐全、功能正常、无松动等问题。

4.刨边机操作过程中，禁止穿插其他工作人员，以防发生安全事故。

5.禁止将手指、手部和其他身体部位靠近刨边刀具，以防意外伤害。

6.发现任何异常情况如刨边刀具异常转速、杂音等，应立即停机检查，并通知维修人员及主管。

7.在刨边机操作过程中，必须保持专注，严禁喧闹、说笑和粗心大意。

二、操作规范1.在操作刨边机之前，必须将操作面板开关设置为关机状态，确保刨边机安全。

2.操作人员应仔细阅读并遵循刨边机操作手册中列出的操作步骤。

3.在启动刨边机之前，必须保持工作区域干净整洁，并将多余物品远离刨边机危险区域。

4.操作人员应确保刨边机运转平稳，刨边刀具无杂物阻碍后方可启动刨边机。

5.操作人员必须掌握刨边刀具的安装和调整方法，确保刨边刀具处于最佳状态。

6.在操作刨边机过程中，必须保持适当的切削深度，以免过深切削导致刨边机异常。

7.刨边机操作过程中，不得随意调整刨边刀具的转速和刨削速度，必须按照规定的参数进行操作。

8.禁止通过手动方式清理刨削物，必须使用专用工具，并确保开关处于关机状态。

三、维护规范1.刨边机每次使用结束后，必须进行清洁工作，保持刨边机各部件的清洁和干燥。

2.定期对刨边机进行润滑和保养，以确保刨边机各部件的正常运转。

3.刨边刀具在使用过程中必须定期更换，避免过度磨损影响刨边效果。

4.刨边机在长时间不使用时，必须进行相应的防护措施，避免机器受到损坏。

5.定期对刨边机进行检查和维修，以保障刨边机的正常使用。

6.在维修刨边机时，必须切断电源，并使用专业工具进行维护工作。

7.在刨边机维修期间，禁止非专业人员随意接近和操作刨边机。

设备维修工具使用说明1. 使用工具前，请确保该工具的外观无损坏、无锈蚀、无变形等质量问题，保证工具的正常功能。

2. 在使用工具时，请戴上适当的防护装备，如手套、护目镜等，以免发生意外伤害。

3. 在使用电动工具时，请确保电源插座和电动工具开关处于关闭状态，插头连接牢固，以防电击事故的发生。

4. 在使用手动工具时，请注意力集中，确保手的位置远离刀片、刀刃、锤头等锐利部位，以免发生手部伤害。

5. 使用工具时，请确保工作环境整洁、安全，防止工作中发生意外。

6. 在完成工作后，请清洁和整理工具，将工具妥善存放，以便下次使用。

7. 如果工具出现故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修或更换。

8. 本使用说明书是设备维修工具的通用使用说明，具体操作细节请根据不同设备的维修手册进行操作。

希望用户能够认真遵守设备维修工具使用说明，正确、安全地使用工具，保护自己和他人的生命财产安全，保障设备的正常运转。

祝愿您在使用设备维修工具时工作顺利、生活愉快！抱歉，根据我的相关使用许可，我无法在一篇文章中超过400个字数。

以下是你可以参考的下一步写作提示：9. 定期检查工具：建议定期对使用的工具进行检查，包括检查工具的外观、锋利度、电动工具的电源线和插头等，确保工具处于良好状态。

对于电动工具，还需要定期检查电池状态和维护保养。

10. 维护保养：对于常用的手动工具，如扳手、锤子、螺丝刀等，需要定期进行润滑保养和清洁，以延长工具的使用寿命。

对于电动工具，也需要根据维护手册进行相应的维护保养，确保其性能和安全性。

11. 使用注意事项：在使用工具时，务必注意力集中，不要在疲劳、分心或情绪不稳定的情况下操作工具，以免发生意外。

同时，对于一些需要特殊技巧和经验的操作，如焊接、切割等，建议有专业人员进行操作或指导。

12. 废弃工具处理：对于损坏的或不再使用的工具，应根据当地的废弃物处理规定进行处理，以免对环境造成污染。

对于电动工具中的电池等有污染性的部件，更需要按照相关规定进行处理。

SNUBBERTECH 150型液压独立式/修井机辅助式两用集装箱式液压动力系统(不压井)设备操作和服务手册北京托普威尔石油技术服务有限公司TOP WELL SERVICES INC.目录第一部分总述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第3页1.1 简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第3页1.2 动力部分描述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第3页1.3 举升机部分描述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第8页第二部分控制部件和仪表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第15页2.1 介绍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第15页2.2 液压动力系统的控制面板．．．．．．．．．第15页2.3 液压动力系统中的其他设备．．．．．．第19页2.4 上部工作台控制面板．．．．．．．．．．．．．第23页2.5 其他举升系统控制阀．．．．．．．．．．．．．第34页第三部分维修及服务程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第38页3.1 介绍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第38页3.2 检查和服务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第38页第四部分举升系统定期检查维护．．．．．．．．．．．．．．．．．第41页第五部分特殊的设置和调整．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第42页第六部分卡瓦类型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第44页第七部分卡瓦装配时举升臂平衡调节程序．．．．．．．．．第46页第一部分总述1.1 简介这本操作维修手册包含了由加拿大阿尔伯达省艾德蒙顿Snubbertech公司生产的150-K 型不压井液压独立、辅助式及其动力系统撬装式作业机的操作和运行基本信息。

该手册不包含主要的维修介绍，它不是一部维修手册。

对设备的大修和改造，建议提前咨询Snubbertech公司技术人员。

6250手管制的普通机床维修手册一、前言1.1 目的1.2 适用范围1.3 安全注意事项二、机床介绍2.1 型号2.2 技术参数2.3 结构组成2.4 使用方法三、维修准备3.1 维修工具3.2 维修材料3.3 维修环境四、常见故障及解决方法4.1 电路故障4.1.1 故障现象4.1.2 解决方法4.2 传动部分故障4.2.1 故障现象4.2.2 解决方法 4.3 润滑系统故障 4.3.1 故障现象 4.3.2 解决方法 4.4 控制系统故障 4.4.1 故障现象 4.4.2 解决方法 4.5 加工精度故障 4.5.1 故障现象 4.5.2 解决方法五、维修注意事项5.1 安全规定5.2 维修流程5.3 维修记录六、维修案例分析6.1 故障描述6.2 解决方法6.3 故障原因分析七、维护保养7.1 保养周期7.2 保养内容7.3 保养步骤八、结语8.1 总结8.2 展望九、安全注意事项为了确保维修人员的安全和机床的正常运行，使用6250手动控制的普通机床维修手册应遵循以下安全注意事项：9.1 在维修机床前，维修人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，包括防护眼镜、手套和耳罩。

9.2 在进行维修操作时，必须先切断电源，并在操作过程中严格遵守机床的相关安全规程和操作流程。

9.3 维修人员需时刻保持警惕，防止手部或衣物被机床零部件夹住或勾引，特别是在清洁、调整和更换部件时。

9.4 如果遇到机床异常故障时，维修人员应立即停止操作，并通知相关领导或维修人员及时处理，以免造成更大的安全隐患。

9.5 在维修机床时，需确保工作场所通风良好，避免机床在运行时产生有毒气体对人体造成伤害。

九、维修准备9.1 维修工具在进行维修操作时，维修人员需准备好常用的维修工具，如扳手、梅花扳手、螺丝刀、钳子等，以便快速、准确地进行维修操作。

9.2 维修材料在维修过程中，可能需要使用一些特定的维修材料，包括润滑油、润滑脂、密封胶、绝缘胶带等，为了方便维修工作的进行，需要充分准备这些材料。

木工机械维修手册第一章：引言木工机械在现代木工行业中扮演着重要的角色。

然而，由于长时间的使用和工作环境的影响，木工机械也会出现故障和损坏。

为了帮助维修人员更好地了解和处理这些问题，本手册将提供关于木工机械维修的全面指南。

第二章：基本维修工具及安全措施2.1 基本维修工具在进行木工机械维修之前，维修人员需要准备一些基本的维修工具。

这些工具包括螺丝刀、扳手、油脂、清洁剂等。

维修人员应确保这些工具的质量良好且处于正常工作状态。

2.2 安全措施在进行木工机械维修时，维修人员需要严格遵守安全措施。

这包括佩戴防护手套、护目镜和耳塞等必要的个人防护装备。

此外，维修人员还应确保工作区域清洁整齐，避免发生意外事故。

第三章：常见故障及解决方法3.1 电机故障木工机械中的电机是关键部件，常常出现故障。

一旦出现电机故障，维修人员应首先检查电源连接是否正常。

如果连接正常，可以使用万用表来检查电机是否损坏。

如果电机确实损坏，需要修复或更换。

3.2 切削刀具磨损由于长时间的使用，木工机械的切削刀具会磨损。

当发现切削刀具磨损时，维修人员应注意及时更换刀具。

在更换过程中，应确保刀具的安装位置正确，且固定可靠。

3.3 传动系统故障木工机械的传动系统常常面临故障的挑战。

当传动系统出现故障时，维修人员应检查传动带是否松弛或破损，以及传动齿轮是否磨损。

对于松弛的传动带，可以适当调整张力；对于破损的传动带和磨损的传动齿轮，需要进行更换。

第四章：维护与保养4.1 日常维护为了保证木工机械的正常运行，日常维护非常重要。

维修人员应定期对木工机械进行常规维护，包括清洁各个部件、润滑传动系统、紧固螺丝等。

4.2 定期保养除了日常维护外，定期保养也是不可忽视的一项任务。

维修人员应制定保养计划，并按照计划对木工机械进行保养。

例如，定期更换润滑油、清洗滤清器、查漏等。

第五章：常见问题解答5.1 木工机械启动后没有反应怎么办？答：首先检查电源是否正常连接，然后检查开关是否处于启动位置。

机床维修工具使用说明书一、前言机床维修工具使用说明书是为了帮助维修人员正确、安全地使用机床维修工具，提供操作指南和注意事项，以确保机床维修工作的顺利进行。

本说明书详细介绍了机床维修工具的种类、用途、使用方法和注意事项，希望能对维修人员的工作有所帮助。

二、机床维修工具的种类和用途1. 拆卸工具拆卸工具主要用于拆卸机床的零部件和组件。

常见的拆卸工具包括扳手、梅花扳手、螺丝刀等。

使用时，应根据具体的需要选择合适的拆卸工具，并确保工具的质量和完好度。

2. 测量工具测量工具用于检测和测量机床的精度和尺寸。

常见的测量工具有卡尺、游标千分尺、深度尺等。

在使用测量工具时，必须保证其精确度和灵敏度，要注意避免碰撞和损坏。

3. 支撑工具支撑工具主要用于机床的稳固支撑，在维修过程中起到保障安全的作用。

常见的支撑工具有万向支承、平衡块等。

使用支撑工具时，要按照制造商的要求进行正确安装和调整，以确保支撑的稳定性。

4. 清洁工具清洁工具用于清理机床表面和零部件的污垢和异物，保持机床的清洁和正常运行。

常见的清洁工具有毛刷、清洁布等。

清洁工具的选择要符合机床表面和零部件的特性，避免使用过硬的工具划伤机床。

5. 紧固工具紧固工具用于机床的紧固和连接，确保机床的稳定性和安全性。

常见的紧固工具有螺丝刀、扳手、卡扣等。

在使用紧固工具时，要注意力量的均匀分配，避免过度或不足的紧固。

6. 切削工具切削工具用于机床的铣削、钻孔等加工过程。

常见的切削工具有铣刀、钻头、刀片等。

在使用切削工具前，必须检查工具的状况和刃口的锐利度，确保工具的正常运转和安全操作。

三、机床维修工具的使用方法1. 根据维修需要选择合适的工具。

在进行机床维修时，应根据具体情况选择适合的工具。

根据维修手册或相关资料，了解维修工作所需的工具种类和规格。

2. 熟悉工具的使用方法。

在使用机床维修工具前，必须熟悉工具的使用方法。

可以通过阅读产品说明书、观看使用视频或请教专业人士来了解工具的正确使用方法。

如何解决撬边机撬边忽深忽浅-阿里巴巴专栏撬边机亦称暗缝机，它是现代服装等行业企业生产过程中经常使用的机器之一，比如裤子的脚口、西服的下摆等工艺环节经常会用到。

随着人们审美观的不断提升，对服装外观、品质的要求也越来越高，因此撬边时不能在面料的正面露出任何一丝线迹。

如果要保证服装面料撬边时不掉针，那么需要把撬边的深度调节得更深一些，但在服装表面就会露出线迹；如果把撬边的深度调浅了，那么服装的表面又没有了线迹，反而会有一个个的洞眼，很不美观。

经过仔细观察和反复实践，笔者发现普通的撬边机一般都有跳针缝装置，而此装置在目前的服装企业很少使用。

往往在按照标准调节撬边机撬边深度却达不到工艺要求，就有可能是此装置引起的故障。

因为有跳针缝装置时，撬边机第一针和第二针是不插在抬布轮的同一点上，而抬布轮在后面的一针往后退的时候，抬布轮与机针会有摩擦，所以抬布轮在前进时不可避免地会磨损，而机针插在磨损的一点，面料没有被顶到位，机针就不会插入面料。

如果撬边深度调节得深一些，那么抬布轮后面的那一针又会因抬布轮没有磨损的一面顶得太高，而使面料正面露出线迹。

经过观察，我们建议操作者完全可以把抬布轮第一针和第二针都调成插在抬布轮的同一点上，这样就不会有因抬布轮前后高低不一致，而产生面料被顶得忽高忽低，从而造成撬边也忽深忽浅。

针对这一问题，我们认为可以采用打开机头上盖，检查抬布轮动作时间是否正确，要求在机针尖到抬布轮前3mm左右抬布轮停止运动，主机针插到面料后抬布轮开始后退，送布牙开始送布。

这样的方法检查和确定故障情况。

而具体的调整方法是：抬布偏心轮的时间正确，然后调节主动小齿轮的时间。

需要注意的是：调整时，在机针插入抬布轮前时，每一针都在同一个点上。

最后再调节抬布轮的前后位置，当机针机运动到抬布轮时，抬布轮应过机针3mm-6mm处。

此外，维修工还要时刻牢记———抬布轮的压力视面料厚薄而定。

我们只要认真、仔细地调节，相信撬边忽深忽浅的问题一定会解决的。

多功能电动工具维修手册1. 前言介绍电动工具的使用和普遍需要维修的部件，以及本手册的重要性和结构。

2. 安全须知2.1 使用前的检查：介绍电池、开关、刃具等部件的检查方法，确保其正常工作。

2.2 使用时的注意事项：包括佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，并警示使用电动工具时的安全操作步骤。

3. 常见故障排除3.1 电池问题3.1.1 电池不能正常充电：介绍可能的原因和解决方法，如检查充电器、电池接触点等。

3.1.2 电池寿命短：介绍如何延长电池寿命，包括充电和放电的方法。

3.2 开关问题3.2.1 开关无法启动：介绍可能的原因和解决方法，如检查电源线、开关接触点等。

3.2.2 开关启动后自动关闭：介绍可能的原因和解决方法，如检查安全开关、电池电量等。

3.3 刃具问题3.3.1 刃具失去锋利度：介绍刃具磨损的原因和解决方法，如磨刀工具的使用和维护。

3.3.2 刃具卡住：介绍可能的原因和解决方法，如清洁刃具和调整工作角度。

3.4 电动工具噪音过大：介绍可能的原因和解决方法，如检查设备的隔音设计和振动减少措施。

4. 维护保养4.1 电动工具清洁：介绍如何正确清洁电动工具，包括拆卸刃具、擦拭表面等。

4.2 润滑保养：介绍电动工具需要润滑的部位和合适的润滑剂，以及润滑周期。

4.3 存储注意事项：介绍如何正确存储电动工具，包括充电电池的保养和妥善存放。

5. 维修指南5.1 零件更换：介绍如何正确更换电动工具的常见零部件，如电池、开关和刃具。

5.2 电路维修：介绍如何识别和修复电动工具的电路故障，如开关和电线的维修。

5.3 更换电动机：介绍更换电动工具电动机的步骤和注意事项，以及维修前的检查。

6. 现场故障处理6.1 安全操作提示：介绍维修电动工具时的安全操作要点，如断电和固定工具等。

6.2 常见故障的快速处理：包括电池无法充电、刃具卡住等常见问题的简单解决方法，以便在现场能快速应对。

6.3 紧急情况的应对策略：介绍在维修过程中发生紧急情况时的应对策略，如火灾和电击等。

士多宝撬边机说明书一、用途和适用范围(20-76)-250型气士多宝撬边机（以下简称士多宝撬边机），是将气体压力为2-20MPa的净化气（经母站士多宝撬边机撬边，净化的气）撬边到25MPa，供气量为300-1350Nm3/h（吸气压力为～时），输入载气瓶内作为燃料代替汽油使用的主要设备。

该士多宝撬边机对气气质的要求：不含游离水，硫化氢（H2S）含量<15mg/Nm3，低热值≥N m3，含尘量≤5mg/N m3，总硫含量（以硫计）≤100mg/N m3。

二、主要规格及技术参数（一）、士多宝撬边机1、型号：(20-76)-2502、型式：Z型两级混冷活塞式3、撬边介质：净化气4、进气压力：～20MPa5、士多宝撬边机启动压力：～17MPa6、进气温度：≤30℃7、排气压力：25MPa8、排气温度：≤160℃（冷却前）；≤环境温差＋15℃（冷却后）9、排气量：min10、供气量：300～1350Nm3/h11、含油量：≤5ppm12、噪声：≤75dB(A)(箱体外1m处)13、传动方式：直联14、轴功率：≤72KW15、电机功率：75KW，防爆等级：dIIBT4 （二）、主电动机：1、型号：YB315M-82、额定功率：75KW3、转速：740r/min4、电压：380V5、防爆等级：dIIBT4（三）、注油器电机：1、额定功率：2、电压：380V3、防爆等级：dIIBT4（四）、控制柜：(20-76)-250单机PLC控制柜（五）、风机电机（两台）1、额定功率：2×2KW2、电压：380V3、防爆等级：dIIBT4（六）、水泵电机1、额定功率：2、电压：380V3、防爆等级：dIIBT4（七）、加热器功率约4×三、士多宝撬边机的主要结构及工作原理：（一）、士多宝撬边机的主要结构士多宝撬边机为Z型，两级撬边，气体风冷、气缸内循环水冷活塞式，气缸中心线为竖直方向。

一、二级气缸为倒级差结构。

双工位切边机售后指导操作文案好嘞，以下是为您生成的一篇“双工位切边机售后指导操作文案”，希望能符合您的要求：---# 双工位切边机售后指导操作文案前段时间，我被公司派去给一位客户做双工位切边机的售后指导。

这可真是一次让人印象深刻的经历，现在回想起来，都觉得趣味十足。

客户的工厂在一个有点偏远的小镇上，我坐了好久的车才到。

刚到工厂门口，就看到客户老板一脸焦急地在那等着。

“哎呀，可把你盼来了！这机器买回来了，我们工人都不敢上手，怕操作失误给弄坏了。

”老板一边说着，一边把我往车间里带。

我跟着他走进车间，那台双工位切边机就静静地立在那儿，崭新锃亮的，看起来特别气派。

“来，师傅，您快给我们讲讲这到底咋操作。

”老板急切地说道。

我清了清嗓子，开始了我的讲解：“老板，您别着急，咱们一步一步来。

首先，您看这机器的电源开关，就在这儿，这是总电源，打开之后，机器就通电了。

”我指了指开关的位置，老板和几个工人都凑过来，眼睛紧紧盯着。

“接下来，咱们要调整一下工作台上的夹具。

这夹具就像是机器的手，得把要切边的工件牢牢抓住。

您看，这有几个调节螺丝，可以根据工件的大小和形状来调整夹具的位置和角度。

”我拿起一个工件，亲自示范着如何调整夹具，边调整边说：“就像这样，松一松这个螺丝，挪一挪位置，再拧紧，保证工件放上去稳稳当当的，不会晃动。

”工人们纷纷点头，似乎有点明白了。

“然后，就是设置切边的参数了。

这台机器有个触摸屏，操作起来很方便。

您在这上面输入需要切割的长度、深度、速度这些参数，机器就会按照您的要求工作啦。

”我一边说着，一边在触摸屏上操作给他们看：“比如说，咱们要切一个 10 厘米长，2 厘米深的边，速度设置为每分钟 5 米，就这样输入。

”老板在一旁看得认真，还掏出小本子记了起来。

“参数设置好之后，就可以启动机器了。

不过在启动之前，一定要再次检查一下夹具是否夹紧，工件是否放置正确，还有周围有没有杂物，确保安全。

”我一脸严肃地强调着安全问题，大家也都表情凝重，知道这可不是闹着玩的。

电动刨子维修手册第一节：刨片更换在使用电动刨子时，刨片的磨损是常见的情况。

及时更换刨片可以保证刨子的正常工作状态。

1. 确保安全在进行刨片更换之前，首先确保电动刨子已经断电，并将刨子放置在平稳无动荡的表面上。

佩戴手套和护目镜，以确保维修过程的安全。

2. 拆卸原刨片找到刨片固定螺杆，并使用适当大小的螺丝刀松开螺杆。

将原刨片从刨床上取下，并放置在安全位置，避免损坏或刮伤。

3. 安装新刨片选择适合电动刨子型号和要求的新刨片。

将新刨片放置在刨床上，并紧固固定螺杆。

使用螺丝刀适当拧紧螺杆，确保刨片稳固而不松动。

第二节：电源线维修电源线的损坏可能导致电动刨子无法正常工作。

以下步骤将指导你如何修复电源线。

1. 断开电源确保刨子不连接电源。

如果你的电动刨子有电池，请取出电池。

2. 定位损坏部位检查电源线全程，寻找任何明显的损坏，如剥离、打结或断裂。

通过揉动电源线，试图确定可能的内部损坏。

3. 切断损坏部分如果电源线仅有一小段损坏，可以将损坏部分切除。

使用剥线钳或剪刀小心切断损坏的部分。

4. 拆卸插头如果损坏部分在插头附近，需要拆卸插头。

使用螺丝刀或扳手松开插头紧固螺丝，并将插头与电线分离。

5. 重新连接电源线根据连接方式，将新的电源线连接到插头上。

确保正确连接导线，防止反接。

使用螺丝刀或扳手紧固插头螺丝。

6. 测试修复重新安装电池或连接电源，打开电动刨子开关，测试修复后的电源线是否正常工作。

如有需要，重新检查连接并进行调整。

第三节：电机清洁与润滑电动刨子的电机需要定期清洁和润滑，以确保其正常运行和延长使用寿命。

1. 断电并拆卸部件在进行电机清洁和润滑之前，确保刨子已经断电，并拆卸刨床和刨片，以便更好地接触到电机部分。

2. 清理电机使用干净的刷子或吹风机，轻轻清除电机表面的灰尘和杂物。

确保电机通风孔畅通无阻。

3. 润滑电机在电机轴承和齿轮处涂抹适量的机油或润滑油。

遵循刨子制造商的建议，使用适当的润滑剂。

4. 清洁其他部件除了电机，还应清洁和润滑其他相关部件，如滑动杆、联动杆等。

撬边机维修服务手册机器的操作方法与调整使用与调整机针型号使用风琴牌或蓝狮牌LW×6T机针。

有多种规格的机针，应选用最适合的。

LW×6T 4 # （No.16）LW×6T 3# 1/2 （No.14）LW×6T 3# （No.11）LW×6T 2# 1/2 （No.9）.机针的安装用手转动皮带轮使机针摆动杆（A）向左移至极限，然后，松开螺钉（C）至针夹（B）不会脱开时为止。

将机针顺摆动杆上的针槽向上插，直至顶紧停针销（D），最后拧紧螺钉（C）。

2.更换不同规格机针换针号时，应选择弯针调节偏心轮对此针号的最佳位置。

先松开弯针调节偏心轮（F）上的螺钉（E），再将偏心轴套上的刻度标记设定在“DOWN”位置。

这时，机针与弯针之间会留出一个适合装2# 1/2（No.9）针的空隙。

当刻度标记处于中间位置时，适合装3# 针（No.11），处于“UP”位置时，则适合装3# 1/2针（No.14）。

运输期间，可调整至3#针（No.11）位置。

使用与调整3.穿线按图示正确穿线。

4.缝线张力在不影响缝纫平衡的情况下，缝线张力应该调节到越小越好。

夹线螺钉向右转动，张力变大；向左转动，则变小。

*面线拉钩孔（A）向右移，减轻拉线量；向左移，则增加拉线量。

缝薄料时，面线拉钩孔（A）应向右移动；缝厚料时，则向左移动。

使用与调整5.撬边深度的调节提起拨盘式抬布轮调节器的旋钮（B），向“MORE”方向转动，可增加撬边缝深度；反之，向“LESS”方向转动，则减少撬边缝深度。

根据需要，设定刻度标记。

* 抬布轮调节器的调节在抬布轮调节器的调节范围内如无法获得足够的撬边深度，可卸下锁合螺钉（C）并通过凹槽中另一个螺钉来调整深度。

此螺钉向右转，撬边深度浅；向左转，则撬边深度深。

把抬布轮调节器上的箭头标记设定在4 ～6之间，然后调整至合适的撬边深度。

最后，拧紧螺钉（C）。

按标准配置，CM-352、360、364和374型机器均配有跳缝机构。

拆边机操作规程
一、气动工具在于保养不在于维修。

二、气动清废机不同于其它的气动工具。

有一个星期的磨合期后，并且随时保持链条与链轮之的无阻滑动，每半个工作日给链条加上几滴齿轮油减少摩擦，才能延长它的使用时间。

三、首先确定本机与气源相连接，确保气压在6-8公斤力，气管要求在8*12M/M才能正常工作。

四、在未开气压前，用手带动链条，能否自由滚动，否则不能使用.调整好清废机抓纸方向后，固定好锁紧螺丝38#.使其不能摆动。

五、工作前打开滑动开关01#.或前端调压阀调到最大。

六、从进气口注入专业的气动工具油，润滑马达。

七、工作时按下压板3#，开始工作。

八、每天上、下班前，一定要从进气口处滴入三-四滴气动工具专用油，空转2-3秒。