印染废水(水解酸化接触氧化)
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水解酸化+接触氧化+混凝沉淀原理1. 引言1.1 什么是水解酸化水解酸化是一种水处理技术,通过向水中加入化学药剂来降低水的酸度。
在水中,存在着一定量的氢离子和氢氧根离子,当水的酸度增加时,氢离子的浓度会增加,导致水的PH值下降,水呈酸性。
水解酸化就是通过加入碱性物质来中和水中的酸性物质,使水的PH值逐渐恢复到中性或碱性。
水解酸化的主要作用是改善水的饮用水质量、减少污水中的有害物质、促进水中有害物质的沉淀和沉淀。
水解酸化的过程是一个化学反应过程,通过加入化学药剂使水中的酸性物质与碱性物质发生中和反应,生成氧化物质或其他中性物质,并释放出对水体有益的离子物质。
水解酸化不仅可以改善水质,还可以减少管道、设备的腐蚀,延长使用寿命。
水解酸化在工业生产、家庭生活中都有着广泛的应用。
通过水解酸化处理水质,可以保护环境,改善生活质量。
1.2 什么是接触氧化接触氧化是一种利用氧气的化学反应来去除废水中有机物质的高效处理技术。
在接触氧化过程中,氧气与废水中的有机物质在催化剂的作用下发生氧化反应,有机物质被转化为无害的物质,从而实现废水的处理和净化。
接触氧化过程中,氧气通过气体或气泡的方式与废水充分接触,促进氧气和废水中的有机物质之间的反应速度,加快废水处理的效率。
接触氧化技术被广泛应用于废水处理领域,特别是对高浓度有机废水的处理效果显著。
通过接触氧化,可以将有机废水中的有害物质氧化成无害的物质,提高废水的处理效率和质量。
接触氧化还可以减少处理过程中的化学药剂使用量,降低处理成本和环境污染。
接触氧化是一种高效、环保的废水处理技术,在工业生产和环境保护中具有重要的应用价值。
通过不断优化技术和提高设备性能,接触氧化技术将更好地满足不同领域对废水处理的需求,为实现清洁环境和可持续发展作出贡献。
1.3 什么是混凝沉淀混凝沉淀是一种常见的水处理技术,主要是通过添加混凝剂使水中的悬浮物和胶体颗粒凝聚成较大的团簇,然后沉降下来形成沉淀物。
水解酸化-接触氧化工艺处理印染废水\摘要:印染行业是工业废水排放大户,本文对印染废水的处理方法进行归纳总结,着重介绍一种水解酸化—接触氧化法生化处理为主的印染废水处理方法。
水解酸化—接触氧化法是近年提出的一种新型处理工业废水的方法。
水解酸化串联接触氧化解决了印染废水中难降解物质多、单一传统活性污泥处理效果差的问题,这一工艺可产生较好的经济效益及处理效果,并且使其更易满足营养物质、温度、氨氮去除率的要求。
本文试设计水解酸化—好氧生物接触氧化工艺处理高浓度印染废水。
印染废水经工艺处理后CODcr去除率高达95.3%,SS去除率为92.5%,该工艺具有污泥少,耐冲击负荷能力强,难降解有机物去除率高等优点,在纺织印染废水处理中具有实用性。
关键词:印染废水水解酸化生物接触氧化前言随着纺织工业的高速发展,印染废水已经成为水系环境的重点污染源之一.染料是印染废水中的主要污染物,全世界投放市场的染料多达30000种,每年以废弃物的形式排放到环境中染料约为6×108kg。
特别是近年来化学纤维织物的发展,纺真丝的兴起和印染后整理技术的进步使PV A染料,人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,其COD 浓度也由原先的数百毫克/升到2000~3000毫克/生,从而使得原有生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右,甚至更低,传统的生物处理工艺已受到严重挑战,传统的沉淀,气浮法对着类型的印染废水的COD去除率也仅为30%左右,因此,印染废水的经济有效的处理技术正日益成为当今环保的一大难题。
[1]1.废水来源及起特点印染废水的水质复杂,污染源按来源分为两类:一类来自纤维原料本身的夹带物,另一类是加工过程中所用的浆料,油剂,染料,化学助剂等。
分析其废水特点,主要有以下方面:1.1 水量大,有机物污染物含量高,色度深,碱性和pH值变化大,水质变化剧烈。
因此纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PV A染料,新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中,增加了处理难度1.2由于不同染料,不同助剂,不同织物的染整要求,所以废水中的pH值,CODcr,BOD5,颜色等也各不相同,但其共同特点是BOD5/ CODcr值均很低,一般在20%左右,可生化性差,因此需要采取措施,使BOD5/ CODcr值提高到30%左右或更高些,以利于进行生化处理1.3印染废水的碱减量废水,其CODcr值有的可达10万mg/L以上,pH≥12,因此必须进行预处理,把碱收回,并投加酸降低pH值,经预处理达到一定要求后,再进入调节池,与其他的印染废水一起进行处理1.4 印染废水的另一个特点是色度高,有的可达4000倍以上。
水解酸化-接触氧化-混凝-脱色XX 有限公司印染废水处理工程设计方案广州益方田园环保科技开发有限公司广东工业大学校办产业总公司二零零三年四月印染废水(水解酸化接触氧化).工程名称:4000吨/天印染废水处理设计阶段:方案设计工程编号:021001、.二、工程概况设计水质、水量及排放标准三、设计依据四、设计范围五、设计原则六、方案设计和工艺流程简介七、主要处理设施及设计参数八、污水处理站总体设计九、工艺流程图及平面布置图一、工程概况印染混合废水具有如下特点:①含活性染料废水,色度高,难脱色;②水质复杂,有机物含量高,耗氧量大,悬浮物多;③受原料、季节、市场需求等变化的影响,使水质水量变化很大。
目前设计日排废水量约为4000m3/d 。
为了保护我们的生存环境,保护我们的有限水资源,同时也为了使企业能更好地生存和持续地发展,为创造更好的环境效益和社会效益,严格执行国家环保‘三同时'制度,继续保持良好的企业形象,公司拟建废水处理站一座。
日处理废水量4000m,利用技术先进,运行、维护简单,效果稳定的处理系统消减污染,以使废水达到国家及珠海市环保要求排放。
受厂家委托,我公司对该废水治理进行设计,本着实事求是、真诚合作的原则,我公司根据同类废水的治理经验,在经过大量的文献参阅、专业技术人员的认真探讨后拟成了本设计方案,恭请各级领导和专家审查并提出宝贵意见,希望能够贡献我们的技术和力量。
、设计水质水量及排放标准(一)、水质:按同类型企业生产废水情况估计,本方案设计综合废水水质主要指标为:CODcr:600mg/l~1000mg/l BOD5:200mg/l~250mg/lpH: 6.0 〜10.0SS: 150 〜300mg/l 色度: 400〜500 倍(二)、水量: Q=4000 m3/h. 每天按工作24 小时计,平均每小时流量为167m3/h 。
(三)、排放标准:废水经处理后达到DB44/26-2001 水污染物排放标准一级标准(广东省地方标准)。
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水解酸化-接触氧化-物化工艺处理印染废水关键字:印染废水混凝沉淀水解酸化接触氧化1.废水的水质水量浙江某针织厂是一家民营企业,主要对针织产品进行印染后整理加工,企业经济效益较好。
拟建的废水处理站处理的对象主要为工厂排放的印染废水,其污染物来源主要来自纤维原料上的污物油脂、添加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。
废水具有典型的印染废水的特点,即废水的水量水质变化大,COD高,B/C均很低,一般在0.2~0.35之间,可生化性差,色度高。
根据业主及环保局的要求,废水设计水量为3000m3/d。
对废水排出口多次监测和参考其他同类型针织厂的废水水质,确定设计进水水质,如表1所示。
表1 废水水质指标COD c(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)色度pH值1200~1500250~4002504007~12根据《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)表3中的规定,废水站处理出水水质应执行一级排放标准,即COD cr≤100mg/l, BOD5≤25mg/l, SS≤70mg/l, 色度-≤40倍, pH值6~9。
2. 处理工艺2.1 工艺流程由于印染废水水质水量变化大,因而所选系统必须有较高的抗冲击能力。
充分考虑印染废水的特点,并根据国内外印染废水处理的设计和实践经验,采用物化处理与生化处理相结合的原则。
2.2 工艺流程说明为避免废水中可能存在的纤维杂质物体进入后续处理和管道系统,防止后续处理单元的沉积和堵塞,在废水进口处设置捞毛机。
废水经过捞毛机后进入曝气调节池,进行水质、水量的调节,同时可去除部分硫化染料。
经调节后的废水进入一级物化处理系统,主要去除废水中悬浮物和部分有机污染物。
废水经一级物化处理后进入生化处理系统,废水生物处理采用厌氧水解酸化与生物接触氧化法相结合的工艺形式。
水解酸化+接触氧化+混凝沉淀原理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:水解酸化是一种常见的处理水中污染物的方法,通过添加一定量的酸性或碱性物质来改变水中污染物的化学性质,使其发生水解反应,从而达到去除污染物的目的。
水解酸化的原理是利用酸性或碱性物质与水中污染物发生化学反应,使其分解成较为容易处理的物质。
接触氧化是一种常用的水处理方法,通过将水与氧气接触,利用氧气氧化水中的有机物、无机物和微生物,从而达到净化水质的目的。
接触氧化能够有效去除水中的色度、浊度、氨氮、硫化物等污染物,使水质得到改善。
混凝沉淀是一种常见的悬浮物去除方法,通过添加混凝剂使水中的悬浮物聚集成较大的颗粒,然后通过重力沉淀的方式将其从水中分离。
混凝剂主要包括无机盐和有机聚合物,它们可以改变水中颗粒的电荷特性,促进颗粒的凝聚和沉降。
水解酸化、接触氧化和混凝沉淀是水处理工程中常用的方法,它们可以单独应用,也可以结合使用,以达到更好的处理效果。
在实际应用中,需要根据水质特点和处理目的选择合适的处理方法,并严格控制处理过程中的操作参数,以确保水质处理效果达到预期目标。
水解酸化的过程中,首先需要确定污染物的性质和含量,然后选择合适的酸性或碱性物质进行处理。
通常情况下,钙氢氧化物、氢氯酸、硫酸等物质常用于水解酸化处理。
在处理过程中,需要控制好处理剂的投加量和反应时间,以充分发挥水解酸化的作用,同时避免对水环境造成二次污染。
第二篇示例:水解酸化、接触氧化和混凝沉淀是水处理领域常见的处理工艺,通过这些过程可以有效地去除水中的有机物、金属离子等污染物,提高水质的净化效果。
本文将分别介绍这三种工艺的原理和应用。
一、水解酸化原理水解酸化是一种利用酸中和的方法来改变水的酸度的处理工艺。
在水体中,通常存在着一些有机物质和无机物质,这些物质会对水的酸碱度产生影响,使水变得酸性或碱性。
在处理过程中,通过向水中加入一定量的碱性物质,使其中的酸性物质得到中和,从而改变水的酸度。
水解酸化+生物接触氧化+mbr的工艺
水解酸化+生物接触氧化+mbr的工艺是一种先进的污水处理工艺,其主要由三个步骤组成。
第一步是水解酸化,通过加入酸或碱调节污水的pH值,提高污
水中有机物的溶解度和可生化性,增加其生物降解性。
第二步是生物接触氧化,将经过水解酸化的污水引入生物接触氧化池中,利用生物菌群对污水中的有机物进行生物降解,将其转化为水、CO2和微生物体。
第三步是膜生物反应器(mbr)的处理,将生物接触氧化池中的水
通过膜分离技术去除微生物体和悬浮颗粒物,使出水水质更加稳定和优良。
该工艺具有处理效果好,出水水质优良,占地面积小等优点,已经得到广泛应用。
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水解酸化—接触氧化—吸附过滤工艺处理印染废水摘要:采用气浮—水解酸化—接触氧化—混凝反应—活性炭吸附过滤工艺处理印染废水。
实际运行结果表明:废水中CODcr、BOD5、SS、色度的去除率分别达到96.5%、93.8%、90.2%、90.0%,出水水质稳定达到《辽宁省污水与废气排放标准》(DB21-60-89)中的二级标准。
关键词:印染废水;气浮;水解酸化;接触氧化;过滤Abstract: Dissolved air flotation/hydrolytic acidification/contact oxidation/coagulation reaction /activated carbon adsorption filtration process was used to treat dyeing and printing wastewater. Actual opertaion result shows that: the CODcr, BOD5, SS, color removal rate can reach 96.5%, 93.8%, 90.2%, 90.0%, the effluent comes up toⅡ-class specified in Liaoning Province Wastewater and Wastegas Discharge Standard(DB21-60-89).Key words: Dyeing and printing wastewater; dissolved air flotation;;contact oxidation;filter1工程概况锦州某印染厂污水处理站处理能力为4000m3/d,处理废水主要包括生产废水和生活污水。
其中生产废水包括炼漂车间产生的退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色车间产生的染色废水、印花车间产生的印花废水以及整理车间产生的整理废水。
水解与接触氧化工艺处理印染废水广州市新塘镇新图印染厂是一家棉布印染、整理企业,染色所用的染料主要是硫化染料,上染率不高,废水中残留染料多,颜色深;使用ABS作为表面活性剂,对微生物有抑制作用[1];所用浆料为PVA,生化性差。
废水水质如表1。
CODCr(mg/L)BOD(mg/L)pH色度(倍)温度(℃)SS(mg/L)600~1200160~300>13400~60045~55300~600工程采用水解酸化、接触氧化的工艺,目的是通过废水的水解酸化反应,把难降解的高分子物质转化为较小的分子,从而改善废水的可生化性,为接触氧化创造条件[2]。
1 处理流程与设计参数设计进水参数与排放标准如表2、3 所示。
2 工艺介绍①沉砂池沉砂池设计停留时间为15min。
在沉砂池中部设置格栅,主要是去除一些大的杂物。
在池的前段开始加酸,通过搅拌机搅动使酸碱充分反应。
沉砂池内不设曝气管,格栅人工清渣。
②调节池在调节池的入口处设置pH监测仪。
在工程设计时,特别增加了调节池的调节时间,废水在调节池的停留时间为8h。
调节池内设置穿孔曝气管曝气,曝气的主要用途是脱硫和使酸碱反应更充分,以保证进入水解酸化池废水的pH值在7~10之间。
废水在进入水解酸化池之前主要通过降温装置使温度降到40 ℃以下,以保证微生物的正常代谢。
③水解酸化池设计的水解酸化池与一般的水解酸化池有不同之处:a.水解酸化池中挂填料,使污泥附着在填料上形成膜,从而增大污水与污泥的接触面积,达到增加泥水接触时间的目的;b.模仿UASB工艺,采用虹吸脉冲布水的方法,使布水均匀;c.控制每次脉冲的时间在5~7min,通过脉冲布水,可以造成剧烈搅动,激起池底的沉积污泥,又一次加强泥水之间的接触;d.根据实际经验确定污水在池中的停留时间,而不是单纯采用一般的容积负荷来设计池容。
④接触氧化池设计的接触氧化池有以下特点:a.采用组合填料。
b.采用微孔曝气器布气,提高氧的利用效率。
“水解酸化+接触氧化”在印染废水处理中的应用摘要:本文介绍了“水解酸化-接触氧化”工艺在印染废水处理工程中的应用。
设计进水CODcr≤1500mg/L、BOD5≤300mg/L、色度≤1000倍、SS≤400mg/L时,出水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段的二级标准。
运行结果表明,在满足设计进水水质的条件下,该处理工艺能够有效处理印染废水,具有工艺流程简单、处理效果好、运行稳定、基建和运行费用低的特点。
关键词:印染废水,水解酸化,接触氧化Abstract: this paper introduces the “hydrolysis acidification-contact oxidation” technology in the printing and dyeing wastewater treatment engineering application. Design CODcr water more than 1500 mg/L, BOD5 than 300 mg/L, chroma 1000 times, SS than than 400 mg/L, guangdong province water to local standard “water pollutants emission limits” (DB44/26-2001) the second time in the secondary standard. The operation results show that the design of the feed water quality in meet the conditions, the process can effectively deal with printing and dyeing wastewater, has the process is simple, the treatment effect is good, stable operation, infrastructure and low operating cost characteristic.Keywords: printing and dyeing wastewater, hydrolysis acidification, contact oxidation1 引言印染废水是印染厂、毛纺厂、针织厂等对纤维材料进行加工而产生的各种废水的总和,印染废水水量大、色度深、碱性强,有机污染物含量高组分复杂等特点[1],同时其水质、水量变化大,属于难处理的工业废水。
2、工艺流程根据该厂废水水质特性,我们设计了如下工艺流程,见图1。
该工艺首端设置粗细格栅,以截留来水中的大块悬浮物和纤维物质,为节约投资,充分利用了原有的物化处理系统,车间废水经筛网滤池后进一步去除漂浮物及纱线,以防水泵堵塞。
然后进入调节池进行水量的调节和水质的均化。
池首设有PH检测仪及自动加酸装置,PH>11.5时加酸中和,同时接纳厂区生活污水及回流污泥;池底设穿孔管曝气,进行预曝气氧化或吹脱硫化物,并使酸、碱、生活污水及回流污泥充分混合,保证进入水解酸化池的废水营养全面且PH值在7~10之间,即满足后续处理单元中微生物进行正常生命活动所必需的生化条件。
调节池出水经潜污泵提升至厌氧池,水解酸化后再进入接触化池,在此降解绝大部分的有机物和色度。
厌氧池及好氧池内均挂半软水解酸化——生物接触氧化法处理印染废水孟宪锋 泰山医学院化学与化学工程学院 271016我国纺织印染行业排出的废水是污染我国水环境的主要污染源之一,印染废水具有高浓度、高色度、成份复杂并含有生物难降解的有毒物质及排水大、水质水量波动大等特点,治理难度较大[1]。
泰安某纺织有限公司是一家小型毛纺织印染企业,排放废水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种燃料、表面活性剂、助剂、酸碱等,废水的特点是有机物浓度高,成份复杂,色度高且多变,水质水量变化大,属难处理工业废水。
由于原有污水处理设施已不能满足处理要求,出水严重超标,需实施改造。
对此,我们结合原有工艺及设备,采取了“厌氧水解酸化—生物接触氧化”为主的工艺并进行了改良,同时辅以必要的预处理和后续处理手段,使最终出水达到了纺织行业排放(GB4287—92)一级标准的要求。
1、废水来源及水质情况根据厂方提供资料,日排废水量约为1000m3左右,主要水质指标见表1。
性组合填料,为微生物提供栖息的场所。
接触氧化池采用罗茨鼓风机和微孔曝气器供气,其出水携带的生物污泥经预池沉淀后,再经污泥泵连续回流至预曝气调节池。
水解酸化-HCR-接触氧化工艺处理造纸废水摘要:采用水解酸化+HCR+接触氧化的工艺处理造纸废水。
工程规模20000m3/d。
出水水质指标达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544-2007)表1中其他制浆和造纸企业排放标准。
关键词:造纸废水水解酸化 HCR 接触氧化造纸废水主要有3个来源:⑴ 浆时纤维分离,漂白和抄纸时稀释、压榨、烘干浆料等工艺过程排出含有大量纤维、无机盐和色素等污染物浓度很高的废水,即黑水;⑵ 洗涤漂白过程中产生大量含高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解成分的中段水;⑶ 抄纸机排出的含有大量纤维,填料和胶料废水,即白水。
废纸再造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、组分复杂的难处理有机废水。
废水不仅SS含量值、色度值较高,而且还含有大量成分复杂的COD 物质,这些COD物质由可溶性的浆料、化学添加剂及不溶的纤维等有机物组成。
在可溶性的COD成分中,基本由分子量低于1000的低分子量组分(如废纸浆料中的可溶物)和分子量高达10万以上的高分子量组分(如化学药品、树脂等)构成,分子量居中的组分甚少,使得废纸造纸废水中COD组分间的分子量差异较大,必须采用综合处理技术。
1工程概况及工艺选择成都市某造纸厂以强韧牛皮挂面箱纸板为主要产品。
废水排放量为20000m3/d。
该污水为难降解的有机废水,COD约为1500mg/L左右,包括悬浮固体、溶解性COD和胶体,有机物占93%-94%,无机物占6%-7%,有机物的成分是碳水化合物,其次是含氮化合物。
国内造纸废水的处理工艺一般以生化处理工艺为主,并辅以必要的物化处理工艺。
造纸废水经过纸浆回收和混凝沉淀后,废水的生化性有了很大提高,废水的B/C在0.35以上,非常适合采用生化的处理工艺。
近年来,有很多新的生化工艺逐步在造纸废水工程中应用,接触氧化工艺、HCR(高效射流流化床反应器)工艺、生物滤池工艺、MBR(膜生物反应器)工艺等是这些工艺的代表。
水解酸化-接触氧化-混凝-脱色XX有限公司印染废水处理工程设计方案广州益方田园环保科技开发有限公司广东工业大学校办产业总公司二零零三年四月工程名称:4000吨/天印染废水处理设计阶段:方案设计工程编号:021001方案设计目录一、工程概况二、设计水质、水量及排放标准三、设计依据四、设计范围五、设计原则六、方案设计和工艺流程简介七、主要处理设施及设计参数八、污水处理站总体设计九、工艺流程图及平面布置图一、工程概况印染混合废水具有如下特点:①含活性染料废水,色度高,难脱色;②水质复杂,有机物含量高,耗氧量大,悬浮物多;③受原料、季节、市场需求等变化的影响,使水质水量变化很大。
目前设计日排废水量约为4000m3/d。
为了保护我们的生存环境,保护我们的有限水资源,同时也为了使企业能更好地生存和持续地发展,为创造更好的环境效益和社会效益,严格执行国家环保‘三同时’制度,继续保持良好的企业形象,公司拟建废水处理站一座。
日处理废水量4000m3,利用技术先进,运行、维护简单,效果稳定的处理系统消减污染,以使废水达到国家及珠海市环保要求排放。
受厂家委托,我公司对该废水治理进行设计,本着实事求是、真诚合作的原则,我公司根据同类废水的治理经验,在经过大量的文献参阅、专业技术人员的认真探讨后拟成了本设计方案,恭请各级领导和专家审查并提出宝贵意见,希望能够贡献我们的技术和力量。
二、设计水质水量及排放标准(一)、水质:按同类型企业生产废水情况估计,本方案设计综合废水水质主要指标为:CODcr:600mg/l~1000mg/lBOD5:200mg/l~250mg/lpH:6.0~10.0SS:150~300mg/l色度:400~500倍(二)、水量:Q=4000 m3/h.每天按工作24小时计,平均每小时流量为167m3/h。
(三)、排放标准:废水经处理后达到DB44/26-2001水污染物排放标准一级标准(广东省地方标准)。
CODcr:≤90mg/lBOD5:≤20mg/lpH:6.0~9.0SS:≤60mg/l色度:≤50倍三设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》2、《水污染物排放标准》DB4426-893、《室外排水设计规范》GBJ14-874、《工业污水处理工程设计规定》DBJ08-71-985、《给水排水工程设计规范》GBJ69-846、厂方提供的水质、水量和场地资料等四、设计范围1、本工程设计范围为厂区生产废水,不包括雨水及厂区生活污水。
2、本工程设计包括污水处理工艺、总图、给排水、电气控制、土建、机械设备、仪表等专业。
3、本工程设计为污水处理站,自调节池至界区排放口计止,包括污水处理和污泥处理。
4、本工程所需的电源、自来水管,均需建设方按设计要求送至污水处理站界区内。
五、设计原则1、严格执行国家环境保护有关规定,废水处理工艺首先要保证出水水质达标并优于排放标准。
2、采用先进、合理、成熟的处理工艺,具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。
3、工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的的灵活性和调节余地,能适应水质、水量的变化,确保出水水质稳定达标排放。
4、在运行的过程中,便于操作管理,节省动力消耗和运行费用。
5、尽量采用占地面积少的工艺和设备,平面布置要紧凑合理。
六、方案设计和工艺流程简介(一)、工艺流程的选择及比较洗水、印染废水属于中等有机废水,其中所含的残余染料和助剂等是构成废水有机污染物的主体,国内外多年的研究和工程实践表明:物化法和生化法是该类型废水处理的主要方法,单纯的物化法(絮凝、沉淀)由于运行成本高、污泥量大,一般不用于中大型的此类废水处理工程,生物处理技术亦是此类废水处理的主要技术,它对废水中的有机污染物有较好的去除效果,但由生物处理对色度去处率不高,一般只有50%~60%,再加上废水中有一部份难生物降解的有机物存在,因此仅仅应用生化法处理技术,仍有个别水质指标如:CODcr、色度难于达标,因此目前工程推广应用的是生化法和物化法优化组合的处理工艺。
我们设计了厌氧水解酸化-生物接触氧化-混凝沉淀的处理工艺,处理流程如下:车间印染废水清液达标排放污泥清液干泥外运 污泥回流污泥(二)、流程简介从车间过来的废水先经细格栅,拦截较大的杂物,以免后面的水泵堵塞。
污水经格栅后流入预沉调节池,去掉一部分易沉的杂质,以减轻后面构筑物的负荷,并起到调节水质、水量和水温的目的,调节池出水泵入冷却塔,降低水温。
出水流入水解酸化池脉冲发生器,以脉冲形式经水解酸化池底部布水管网进入水解酸化池,污水由底部向上流的过程中,穿过池中由微生物形成的污泥床,在兼性微生物的作用下进行水解酸化,使难以降解的大分子有机物分解成小分子的有机酸,使非溶解性有机物降解成溶解性有机物,以提高废水的可生化性。
水解酸化后出水流入生物接触氧化池,接触氧化池内悬浮大量的纤维填料,填料表面附着大量的微生物,在有氧条件下氧化和同化废水的有机物,老化的生物膜格栅、格网 预沉调节池 斜管沉淀池 冷却塔水解酸化池污泥浓缩池 脱色池 二沉池 接触氧化池 混凝池 污泥脱水机从填料脱落下来。
出水流入竖流二沉池,污泥由污泥泵泵入水解酸化池和接触氧化池进行回流,上清液自流入混凝反应池,在混凝反应池中投加混凝剂,快速搅拌后流入絮凝反应池,在絮凝反应池入口处投加PAM。
然后经配水槽配水,流入斜管沉淀池。
上清液进入脱色反应池脱色,最后达标排放。
污泥定期排入污泥浓缩池,再用污泥脱水机脱水后定期外运。
七、主要处理设施及设计参数(1)、格栅设计流量:167m3/h,过栅流速0.9m/s进水渠断面500mm×500mm格栅井:500×500×700mm3格栅间隙:10mm, 尺寸:500mm×800mm(2)、预沉调节池1座钢筋混凝土制停留时间HRT=8h,有效容积Q有效=1336m3内空尺寸:30000×11130×4500mm3(3)、污水提升泵4台 (3用1备 ),Q =56(m3/h),H=16(m)(4)、冷却塔3座冷却流量56吨/小时(5)、水解酸化池1座3格钢筋混凝土制水解池采用脉冲布水UASB厌氧反应器的形式,上升流速为0.625m/h,停留时间HRT=10h,有效容积Q有效=1670m3有效高度5.0m,超高0.5m,总深度5.5m每格内空尺寸:8000×13950×5500 mm3厌氧水解酸化池底部设中阻力小孔布水系统,废水从上部溢流堰排出。
(6)、脉冲罐3套,钢制防腐。
充放比采用9:1,每套工艺尺寸为:Φ1.5x2.5m(7)、接触氧化池1座3格钢筋混凝土制采用组合填料鼓风曝气式接触氧化池,有机负荷4.0kgCOD Cr/m3·d,停留时间HRT=8h,有效容积:Q有效=1336m3池体有效高度4.9m,超高0.6m,总高5.5m每格内空尺寸:8000×11400×5500mm3(8)、二沉池3座钢筋混凝土制采用竖流式沉淀池,底部设锥斗集泥。
二沉池表面负荷为1.5m3/m2 h,出水采用锯齿形溢流堰。
有效深度6.36m,超高0.3m,内空尺寸:8.00x6.92x6.66m3(9)、二沉池进水系统一套(9)、二沉池排水系统一套(10)、二沉池排泥系统一套(9)、混凝池2座钢筋混凝土制停留时间HRT=30min有效容积V有效=42m3内空尺寸为:6.0×2.8×3.0m3(10)、斜管沉淀池3座钢筋混凝土制表面负荷取1.5米3/米2·时工艺尺寸:4000mm×9000mm×7500mm(11)、脱色池1座钢筋混凝土制HRT=0.5h 有效容积Q=84m3每座工艺尺寸为:5.3m x5.3m x3.5m(12)、污泥浓缩池1座钢筋混凝土制每座工艺尺寸为:5.3x 5.66x4.0m (13)、板框压滤机材质:聚丙烯自动厢式板框压滤机数量及规格:2台,过滤面积A=30m2(14)、污泥泵作用:受压力控制,将污泥浓缩池内的污泥送入压渣机内脱水选用螺杆泵2台Q=20m3/h, H=15m(15)、罗茨鼓风机气水比取25:13台,两用一备风量Q=38m3/min,风压H=58.8kPa,功率37kW (16)、混凝溶药投药设备(带搅拌机、加药泵) 2套(17)、加氯设备一套(18)、调节池预曝系统一套(17)、微孔曝气器选用KBB型可变微孔曝气器456个,材质为橡胶和ABS材料,直径Ф=215mm,服务面积:0.4~0.8m2/个,氧利用率15~20%(18)、曝气管采用PVC管,一批(18)、接触氧化池填料选用树形纤维组合填料,长度为3000mm,直径为 160mm,数量为820m3(19)、厌氧水解池填料选用树形纤维组合填料,长度为2000mm,直径为 160mm,数量为670m3(21)、填料支架采用塑料框式支架,体积为1490 m3(20)、污泥回流泵3台,采用潜水式污泥泵,流量Q=30m3/h, 扬程 H=15m(20)、超声波流量计1台流量0~200 m3/h,记录并打印瞬时流量和累计流量(21)、脱水机房、风机房及配电房100m2(22)、管道阀门及辅材:一批(23)、楼梯、栏杆和杂件一批(23)、电气:一批十、污水处理站总体设计(1)平面布置污水站平面布置依据废水处理工艺设计流程的功能要求和污水来向及供电就近的原则,在规划的场地内进行布置。
为操作管理方便,所有的地面建、构筑物之间有通道或平台联成一体,以便值班人员的巡视和化验人员的取样分析。
在污水站的周围设置道路,以便施工进料、设备进场、药剂、污泥运输等。
(2)建筑、结构1、砌体结构设计规范GBJ3-882、建筑地基基础设计规范GBJ7-893、混凝土结构设计规范GBJ10-89本工程调节池、水解酸化池、接触氧化池、竖流二沉池、混凝池、斜管沉淀池、脱色池、污泥浓缩池为钢筋混凝土结构。
污泥脱水间、风机房、配电值班室等为框架结构。
(3)自控设计1、水位控制系统受水池设定的液位高低自动启闭污水提升泵 2、pH自动控制系统按照设定的高位和低位,自动启闭定量加药泵的进气电磁阀,从而控制酸碱的投加。
3、PAM、PAC的投加控制受污水提升泵的联动控制,自动投加PAM、 PAC。
4、自动排泥控制按设定的时间控制器自动启闭排泥气动阀。
5、流量控制采用超声波流量计记录并打印瞬时流量和累计流量6、溶解氧控制通过溶解氧在线控制仪控制风机的风量使接触氧化池内的溶解氧保持在2~4mg/L7、温度监测仪监测废水经冷却塔冷却后的温度(4)电气设计设计范围污水处理站电气设计范围:低压配电、动力、照明、防雷及接地。
1、供电系统用电负荷分动力、照明两部分。