小箱梁后张法预制施工方案
一、工程概况
本工程桥梁上部结构为预制小箱梁和连续箱梁，其中岱黄高架桥第1、2、4、5、6联均采用5X 30m装配式预应力混凝土连续箱梁。汉口北大道高架桥第1、3联采用4X 30m装配式预应力混凝土连续箱梁，30米小箱梁共计314片，共需砼方量共计1.19万吊，钢绞线360.82吨，钢筋总计2164.3吨。
小箱梁预制采用后张法施工，采用多箱单独预制，简支安装，现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。
、编制依据
2.1、本工程施工设计图纸和设计技术要求；
2.2、本工程合同及招标技术文件要求；
2.3、施工规范及标准：
《公路工程质量检验评定标准》；
《公路桥涵施工技术规范》；
、施工组织
3.1、工程起讫时间：2013年7月1日〜2014年2月16日
3.2、质量目标：优良工程。
3.3、文明安全施工目标：确保文明施工，无安全事故。
3.4、施工人员配置情况
主要管理人员配备表
劳动力配备表
3.5、施工机械、检测仪器配置情况
施工主要机械、检测仪器配备表
四、施工方案
1、施工工艺流程
考虑沿线地形条件、运输条件、结构形式等情况，预应力混凝土小箱梁采用集中预制，用架桥机铺设施工工艺。根据以往预制小箱梁吊装施工经验，我公司拟采用
DF50/200型双导梁架桥机来完成本项目箱梁吊装作业。
(1)设置临时支座并安装好永久支座(联端无需设临时支座)，逐孔安装箱梁，置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。
(2)连接接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头段顶板束波纹管并穿束。在日温最低时，浇筑连接接头、支点中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，砼强度达到设计强度的90%后，且砼龄期不小于7天时，方可张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。
(3)接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝砼，浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。解除临时支座时，应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。
(4)施工护栏、喷洒防水层、进行桥面铺装施工及安装伸缩缝。
预制空心板梁二次浇注砼施工工艺流程
注：施工方案内数据均为35米小箱梁，3清米小箱梁数据有 1、模板: 布另外注明。 ⑴使预制箱梁底模采用30cm 厚Q30#砼，上铺不小于.8mm 勺钢板作为底模 砼达到一定强IH 光机进行打磨平清， 清理外模、涂刷脱模剂使安装外模后在砼顶 台座顶 面铺设不小于.8mm 的钢板，在箱梁施工前钢板上除锈并涂刷脱模剂, 座宽度比箱梁底宽略小£扎底板使腹板钢筋
钢筋进料检验与加工
板的光洁度厶 保证箱梁底 以便在台座边贴止水带，防止浇筑混凝 土时漏浆 一 反拱（30米小箱梁设置 1.7cm 的反拱），|按圆曲 加工波纹管 ........................... 线布置（具体设置方案详见附件） K 保安装底板使腹板波纹管及锚垫板
影响桥面铺装层厚度 起拱后能达到水平，不至于 \ F ______________________________ ►浇注底板砼 ⑵、侧模采用6mn 厚整体式组合钢模,钢模要求尺寸准确，刚度强度满足要 求，接缝平整、严密，保证砼在强烈振动下不漏浆，'并且要求钢模表面抛光处理, 安装内腔模板
分段拼装内模 以保证砼的光洁度，设计科 ⑶、芯模采用活动组合钢模，保证尺寸准确, 原材料进场检验 强度要求 --- —T _____ b 安装内腔模板 冷理、施工操作方便，保证安全 R 装快速方便，同时满足刚度、 绑扎顶板钢筋、安装预埋件 ⑷使模板的加固：模板顶部及底部设有© 16对拉螺杆，按梁长方向等间距 布置加 旁设预 设计砼配合比并报批 廿固，侧面设斜拉杆，在两端和跨中横从梁处加设对拉螺砼至另 员埋地锚，用法兰螺栓横向拉紧，保证模板有足从一端一次性 :一砼搅拌与运输 一 .、、— ......................... 一 （5）使模板安装及拆卸：模板装卸米 使 、可行 注砼至另一端结束 ⑹、模板使用注意事项: a 、 模测坍落度使用前砼试上足 则向在台座 够的脱模养护、防止生锈、勿便脱模，每次脱
模后，立即将模板表面砼残渣清理干净，并涂上脱模剂 b 、在每砼试块两端及0%可各设一道定位卡'压防止芯模上浮或偏移, 缝处平铺油毛毡防止芯模漏浆。 张拉设备校 验芯模接铰线下 料，拌制灰浆 、箱梁采用一次立模的方法端头以保证混凝土的整必要时端砼强度达到一定 强度或规范规定时间后进行拆模，待模板与混凝土 全部脱离并移至翼板外侧后再 行吊离。
移梁至存梁区，自检报检 2、钢筋制作与安装: 2、小箱梁预制
1) 预制梁厂
(1) 场地要求及基础处理
本工程岱黄高架桥有小箱梁250片，汉口北大道高架桥有小箱梁 64片，共 计有小箱梁314片。计划施工现场附近做一个小箱梁预制预厂，场地尺寸均为 400*50m ，原地面碾压后，场地底部铺设 20cm 碎石垫层，浇筑15cm C20砼。 为便于移梁，配置24米龙门吊二台，最大起吊重量60T (最重小箱梁为边跨边板， 砼方量为39.15 m3，重量约100T )，同时考虑到小箱梁立模、砼浇筑及拆模，配 置24米小行吊一台，最大起吊重量 20T 。
预制场区域土质承载力需控制在 6〜8t/m2以上，在平整场地前，先将预制 场四周开挖1.5m 左右深的排水沟，设置集水坑以排清地基土层中的水分，然后 用振动压路机压实土基，如有弹簧土必须换填碾压密实，再分层填石渣等垫层， 分层压实。
(2) 预制台座施工
台座底部是C20混凝土场地，根据台座的布置，砼浇筑厚度也随之变化， 即在台座范围内的砼厚度为20cm ，台座以外的砼厚度为8 cm 。台座采用C20砼 基座，上铺5mm 钢板，每隔1m 设置一道①20PVC 管，在两端1m 处设有装吊 孔。同时在台座中间设置 2cm 的负拱度以平衡箱梁在预应力张拉过程中的起拱
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