六西格玛管理(第3版)第1章 笔记(思维导图)
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six sigma roles Master black belts:黑带大师a re typically in full-time process improvement positions通常处于全职流程改进职位selection criteria for master black belts includes both quantitative skillsand ability to teach and montor .黑带大师的选拔标准包括统计技能和教学能力.for master black belt recognition ,an individual must be an active blackbelt who continues to demonstrate skill through signifucant postivefinancial impact and customer benefits on projects对于黑带大师的认可,个人必须是一个活跃的黑带,通过在项目上展示才能显着的影响财务和客户的项目收益.G reen Belts:绿带are not usually in full-time process improvement positionsmust demonstrate proficiency with statistical tools by using them forpositive financial impact and customer benefitsi ndividuals may remain green belts or, with experience ,they may becomeblack belts.o perate under the supervision guidance of a black belt or master blackbelt绿带通常不处于全职流程改进岗位。
“六西格玛管理”读书笔记1精益生产与六西格玛设计1.1精益生产概述◆精益生产(lean production)源于日本丰田汽车公司所创造的丰田生产方式,是继单件小批量和福特大批量流水线生产方式之后诞生的生产方式;◆它的基本理念是在产品设计、制造、销售以及零部件库存等各个环节消除一切不必要的浪费;◆它提出的准时化生产(just in time)和自働化(jidoka)等思想改变了企业的经营方式,极大地促进了日本制造业的飞速发展,被称为“改变世界的机器”。
1.1.1精益生产的产生及发展●1990年出版的《改变世界的机器》(由1985年美国麻省理工学院组织的“国际汽车计划”项目组),第一次把丰田生产方式称为lean production,即精益生产方式;●实际应用和形容表明,精益思想反映了在现代竞争条件下企业对多品种、小批量、高质量、快交货、低成本要求下制造管理模式的先进理念;●1996年詹姆斯·沃迈克(James Womack)和丹尼尔·琼斯(Daniel Jones)所著的《精益思想》(Lean Thinking)一书问世,成为精益生产方式的里程碑;●六西格玛的出发点是减少变异,精益生产的核心是消除一切不必要的浪费,严格来讲,消除变异的过程本身也消除浪费。
两者目标的一致性、工具的互补性、管理模式上的相互借鉴和补充使得精益和六西格玛的结合成为必然。
1.1.2精益生产的核心思想1.以消除浪费为核心思想⏹精益生产和浪费(muda)直接对立;⏹沃迈克和琼斯把企业内部的浪费分为两种:1)生产中不创造价值,但在现有技术与生产条件下不可避免的作业内容,称为Ⅰ型muda,如必要的在线检验、物料运输等;2)不创造价值且可以立即去掉的作业内容,称为Ⅱ型muda,如不必要的等待、多余的运作、不必要的审批等。
⏹精益生产审查生产特定产品的所有活动,首先努力消除Ⅱ型muda,降低成本,然后使产品在整个流程中流动起来。
六西格玛绿带手册1.第一章六西格玛管理概述1.1.六西格玛管理的发展1.1.1.1986年起源于摩托罗拉(20世纪90年代末在联合信号、通用电气等企业实施)•四点计划•全球竞争力•参与式管理•质量改进•摩托罗拉培训与教育中心1.1.2.解决两大问题(企业为何使用?使用的好处?)•通过快熟的业务改进项目达到短期的财务目标•在关键人才和核心流程方面为未来的发展积蓄能力1.1.3.六西格玛方法的领导力原则•整合•调动•加速•控制1.1.4.20世纪90年代联合信号和通用公司成功实施1.1.5.美国质量大师•休哈特•创立统计过程控制理论(SPC)•1924年5月16日提出世界上第一张控制图•1931年出版《制成品质量的经济控制》•理论•变异是不可避免的•单一的观测几乎不能构成客观决策的依据•引起变异的原因•偶然原因•系统原因•PDCA循环(休哈特提出,戴明推广)•戴明•给日本民众讲解(SQC)统计质量控制•1951年日本设立戴明奖•戴明本奖•奖励在统计质量管理理论研究和应用研究方面,或统计质量管理的理论普及方面做出突出贡献的个人•由戴明本将委员会推荐产生•戴明实施奖•奖励在开展统计质量管理方面取得显著成绩的企业•由企业提出申请,经实施奖委员会审查通过后授予•戴明主要思想•朱兰•1928年出版《生产问题的统计方法应用》•1937年将帕累托图原理概念化并应用与质量改进•1945年作为独立的咨询师开展工作•1951年出版《朱兰质量手册》•质量三部曲•质量策划•质量控制•质量改进•《朱兰质量手册》对质量的定•能够满足客户的要求从而使客户感到满意的产品特性•质量意味着免于不良-没有需要重复工作和会导致现场失效客户不满投诉等差错•费根堡姆•TQC--全面质量管理•克劳斯比1.1.6.瑞典质量大师•桑德霍姆1.1.7.日本质量大师•石川馨•因《质量控制》获得戴明奖•出版《质量控制指南》•因果图发明者•质量管理小组的奠基人之一•全面质量管理就是全公司范围的质量管理1.所有部门参加质量管理2.全员参加质量管理3.综合性质量管理,以质量管理为中心同时推进成本管理•田口玄一•数理统计应用方面的著名学者•田口方法的创始人(田口方法四大技术)•线外质量控制•线内质量控制•计量管理技术•实验设计技术•戴明本奖获得者•新产品开大过程中三阶段设计思想•系统设计•系统地考虑问题•参数设计•选择参数间最有水平组合•公差设计•最恰当的公差1.2.六西格玛的概念和核心理念1.2.1.六西格玛的概念•六西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系,是持续改进企业业务流程,实现客户满意度的管理方法。
Value of six sigmaDescribe(描绘)DMAIC Define(定义):Select the appropriate responses (the “Ys”)to be improved.选择要改进的适当响应(“Y”)。
Measure(测量):Data must be gathered to measure the response variable.必须收集数据来测量响应变量。
Analyze(分析):Identify the root causes of defects,defectives, or significantmeasurement deviations whether in or out of specifications. (The “Xs”, independent variables).确定缺陷、缺陷或重大测量偏差的根本原因,无论是否超出规格。
(“Xs”,自变量)。
Improve(改进):Reduce variability or eliminate the cause.减少可变性或消除原因.Control(控制):With the desired improvements in place, monitor the process to sustain the improvements.在所需的改进到位后,监控流程以保持改进。
The business successes that result from a six sigma initiative include(6sixsigma): 六西格玛收益Cost reductions 减少成本Market - share growth 市场份额增长Defect reductions 减少失效Culture changes 文化变迁Productivity improvements 生产力提升Customer relations improvements 提升客户关系Product and service improvements 改善生产和服务Cycle - time reductions 周期时间减少Snee provides some reasons why six sigma works:Bottom line results 结果导向Senior management is involved 领导参与A disciplined approach is used (DMAIC) 使用有纪律的方法(DMAIC)Short project completion times (3 to 6 months) 项目完成时间短(3至6个月)Clearly defined measures of success 明确界定的成功衡量标准Infrastructure of trained individuals 训练有素的基层人员Customers and processes are the focus 关注客户和流程A sound statistical approach is used 使用可靠的统计方法自由主题 A number of tools Lean manufacturing: 精益生产DOE(design of experiments): 实验设计DFSS(design for six sigma):六西格玛设计Six Sigma and Total Quality Management→Similarities There are a lot of similarities between Six Sigma and Total Quality Management. 有许多相似之处Philip B. Crosby One of Crosby’s most popular statements on quality was,“Quality is conformance to requirements.”Philip Crosby preached four absolutes of quality management:克罗斯比关于质量最流行的一句话是:“质量就是符合要求。
“六西格玛管理”读书笔记1精益生产与六西格玛设计1.1精益生产概述◆精益生产(lean production)源于日本丰田汽车公司所创造的丰田生产方式,是继单件小批量和福特大批量流水线生产方式之后诞生的生产方式;◆它的基本理念是在产品设计、制造、销售以及零部件库存等各个环节消除一切不必要的浪费;◆它提出的准时化生产(just in time)和自働化(jidoka)等思想改变了企业的经营方式,极大地促进了日本制造业的飞速发展,被称为“改变世界的机器”。
1.1.1精益生产的产生及发展●1990年出版的《改变世界的机器》(由1985年美国麻省理工学院组织的“国际汽车计划”项目组),第一次把丰田生产方式称为lean production,即精益生产方式;●实际应用和形容表明,精益思想反映了在现代竞争条件下企业对多品种、小批量、高质量、快交货、低成本要求下制造管理模式的先进理念;●1996年詹姆斯·沃迈克(James Womack)和丹尼尔·琼斯(Daniel Jones)所著的《精益思想》(Lean Thinking)一书问世,成为精益生产方式的里程碑;●六西格玛的出发点是减少变异,精益生产的核心是消除一切不必要的浪费,严格来讲,消除变异的过程本身也消除浪费。
两者目标的一致性、工具的互补性、管理模式上的相互借鉴和补充使得精益和六西格玛的结合成为必然。
1.1.2精益生产的核心思想1.以消除浪费为核心思想⏹精益生产和浪费(muda)直接对立;⏹沃迈克和琼斯把企业内部的浪费分为两种:1)生产中不创造价值,但在现有技术与生产条件下不可避免的作业内容,称为Ⅰ型muda,如必要的在线检验、物料运输等;2)不创造价值且可以立即去掉的作业内容,称为Ⅱ型muda,如不必要的等待、多余的运作、不必要的审批等。
⏹精益生产审查生产特定产品的所有活动,首先努力消除Ⅱ型muda,降低成本,然后使产品在整个流程中流动起来。