防腐工程质量验收记录.doc
- 格式:doc
- 大小:98.00 KB
- 文档页数:4
SH/T3508-Y02
管道防腐
检验批质量验收记录
工程名称:
单位工程名称:
检验批编号记录编号
验收部位
分项工程名称分部工程名称子单位工程名称
施工执行标准名称及编号
类别
检验项目质量控制记录(检验单位)
序
号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录
主控项目1 防腐材料应符合设计规范要求
2 除锈等级达到Sa2.5级
3 防腐层电火花检漏及剥离试验应符合设计和规范要求
一般项目1 管道除锈应无油脂、焊渣、砂尘、水露及其他污物
2
涂层应无脱落、裂纹、气泡、流淌与露底等,颜色应一致
3 涂层厚度应符合设计文件和规范规定
总承包单位检查意见:
监理单位验收结论:
建设单位意见:
建设单位监理单位总承包单位施工单位
项目代表:
日期:年月日监理工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
质量检查员:
日期:年月日。
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录范本一:正式、规范的风格【项目名称】防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录1. 项目概述本次检验批质量验收记录适用于防腐涂料涂装工程,旨在对涂装工程的施工质量进行全面的检查与验收。
2. 检验批信息2.1 项目名称:2.2 检验批号:2.3 施工单位:2.4 监理单位:2.5 检验单位:2.6 验收时间:3. 检验内容3.1 原材料验收记录3.2 设备及工具验收记录3.3 施工工艺及操作规程记录3.5 环境及安全保护记录3.6 涂装工程质量检测记录4. 检验结果4.1 原材料验收结果4.2 设备及工具验收结果4.3 施工工艺及操作规程验收结果4.4 防腐涂料涂装工程施工验收结果4.5 环境及安全保护验收结果4.6 涂装工程质量检测结果5. 检验结论根据对以上检验内容的全面检查与验收,结合相关规范及要求,判定本次防腐涂料涂装工程的施工质量达到/未达到要求。
【附件】1. 原材料验收报告2. 设备及工具验收报告3. 施工工艺及操作规程记录5. 环境及安全保护记录6. 涂装工程质量检测报告【法律名词及注释】1. 防腐涂料:指用于保护金属或其他材料表面免受腐蚀的涂料。
2. 施工单位:承担防腐涂料涂装工程施工的企事业单位或个人。
3. 监理单位:负责对防腐涂料涂装工程施工现场进行监督检查的单位。
4. 检验单位:负责对防腐涂料涂装工程进行质量检验的单位。
范本二:简洁、实用的风格【项目名称】防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录1. 项目概述本次检验批质量验收记录适用于防腐涂料涂装工程,目的是确保施工质量符合相关规范和要求。
2. 检验批信息施工单位:监理单位:检验单位:验收时间:3. 检验内容3.1 原材料验收记录3.2 设备及工具验收记录3.3 施工工艺及操作规程记录3.4 防腐涂料涂装工程施工记录3.5 环境及安全保护记录3.6 涂装工程质量检测记录4. 检验结果4.1 原材料验收结果4.2 设备及工具验收结果4.3 施工工艺及操作规程验收结果4.4 防腐涂料涂装工程施工验收结果4.5 环境及安全保护验收结果4.6 涂装工程质量检测结果5. 检验结论防腐涂料涂装工程的施工质量:达到/未达到要求。
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
验收部位 施工单位 项目经理 分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2002)
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录 主控
项
目 1
涂料性能
第4.9.1条 √
2 涂装基层验收 第14.2.1条 √
3 涂层厚度 第14.2.2条 √ 一
般项目 1 涂料质量 第4.9.3条 √
2 表面质量 第14.2.3条 √
3 附着力测试 第14.2.4条 √ 4
标志
第14.2.5条
√
施工单位检查评定结果:
主控项目合格,一般项目符合设计要求。
专业质量检查员(签字): 年 月 日
施工单位
监理(建设)单位
施工员(签字) 专业监理工程师/建设单位代表(签字):
年 月 日
技术员(签字) 施工班组(签字)。
SH/T3508-Y02
管道外防腐
检验批质量验收记录
工程名称:
单位工程名称:
检验批编号记录编号
验收部位
分项工程名称分部工程名称子单位工程名称
施工执行标准名称及编号
类别
检验项目质量控制记录(检验单位)
序
号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录
主控项目1
外防腐层材料、结构应符合国家相关标准规定设计规范要求
2 外防腐层厚度应符合设计和规范要求
3 电火花检漏及粘结力应符合设计和规范要求
一般项目1 钢管表面质量等级应符合设计要求
2 管道外防腐层的外观质量符合规范要求
3 管体外防腐材料搭接、补扣搭接、补伤搭接应符合要求
总承包单位检查意见:
监理单位验收结论:
建设单位意见:
建设单位监理单位总承包单位施工单位
项目代表:
日期:年月日监理工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
质量检查员:
日期:年月日。
涂料防腐蚀工程检验批质量验收记录日期:[填写日期]工程名称:[填写工程名称]工程地点:[填写工程地点]一、前言二、检验批情况1.检验批数量:[填写检验批数量]2.检验批编号:[填写检验批编号]3.涂料品种及规格:[填写涂料品种及规格]4.施工单位:[填写施工单位]5.检验人员:[填写检验人员]三、质量验收内容1.外观检查在本次质量验收中,对涂料防腐蚀层的外观进行了检查。
检查结果如下:-涂料层的颜色均匀,无色差。
-涂料层无泡孔、起皮、剥落等现象。
-涂料层表面平整、光洁。
2.厚度测量使用涂料厚度测量仪对涂料层的厚度进行了测量。
测量结果如下: -涂料层的平均厚度为[填写测量结果]。
-最小厚度为[填写测量结果]。
-最大厚度为[填写测量结果]。
3.粘结强度测试对涂料层的粘结强度进行了测试。
测试结果如下:-粘结强度测试值为[填写测试结果],符合设计要求。
4.化学性能测试进行了涂料防腐蚀层的化学性能测试。
测试结果如下:-抗盐雾腐蚀性能测试:[填写测试结果]-抗腐蚀性能测试:[填写测试结果]四、质量验收结果本次涂料防腐蚀工程的检验批质量验收结果如下:1.检验批合格数量:[填写合格数量]2.检验批不合格数量:[填写不合格数量]3.检验批合格率:[填写合格率]五、存在的问题及处理措施在质量验收过程中,发现了以下问题:1.[填写存在的问题1]处理措施:[填写处理措施1]2.[填写存在的问题2]处理措施:[填写处理措施2]六、其他事项[填写其他需要补充的事项]七、结论本次涂料防腐蚀工程的质量验收结果显示,大部分检验批合格,但存在少量不合格问题。
通过处理措施的执行,相信可以解决存在的问题,并确保工程的质量达标。
质量验收人员签字:[填写质量验收人员签字]。
管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按系统、区域、施工段划分为若干个检验批。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目10.2.1 风管和管道的绝热,应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。
检查数量:按批随机抽查1件。
检查方法:观察检查、检查材料合格证,并做点燃试验。
10.2.2 防腐涂料和油漆,必须是在有效保质期限内的合格产品。
检查数量:按批检查。
检查方法:观察、检查材料合格证。
10.2.3 在下列场合必须使用不燃绝热材料:1 电加热器前后800mm的风管和绝热层。
2 穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察、检查材料合格证与做点燃试验。
10.2.4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道,当采用非闭孔性绝热材料时,隔汽层(防潮层)必须完整,且封闭良好。
检查数量:按数量抽查10%,且不得少于5段。
检查方法:观察检查。
10.2.5 位于洁净室内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)。
一般项目10.3.1 喷、涂油漆的漆膜,应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
检查数量:按面积抽查10%。
检查方法:观察检查。
10.3.2 各类空调设备、部件的油漆喷、涂,不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
检查数量:按数量抽查10%,且不得少于2个。
检查方法:观察检查。
10.3.3 风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能。
检查数量:按数量抽查10%,且不得少于2个。
检查方法:观察检查。
10.3.4 绝热材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。