涵洞施工作业指导书为规范本工程涵洞施工操作规程，加强现场管理，确保施工质量，特制定此指导书，请各施工队伍严格遵照执行。
一、涵洞工程施工顺序:
准备工作T开挖基坑T建造基础(灌筑混凝土、浆砌片石)T建造涵身(灌筑混凝土) T灌筑出入口T安装盖板T制作防水层及保护层T装修沉降缝。
二、涵洞施工工艺:
1、准备工作:
( 1) 技术准备: 由技术人员准确测定涵位护桩，引设临时水准点，下发交底到各施工队伍，进行桩位交接，并形成纪要双方签字有效，交桩后必须妥善保管。
( 2)施工准备: 清除场内农作物及草皮、树根等障碍物，排放场地内积水，并做好地表水的引排工作，合理布置施工场地，与施工便道互不干扰。尽量少占用或租用土地，临时工棚及设施应力求符合劳动保护，技术安全和防火规范的要求。
2、基坑开挖
( 1)基坑坡度: 根据土质情况及基坑开挖方法而定，开挖深度小土质较好的地段在保证安全的前提，边坡可适当放陡。土质较差的地段按1:1.5 或1:2.0 的坡度放坡开挖。
2)基坑宽度: 有水基坑一般比涵基础或基底垫层尺寸每边放同时
保证人工无水基坑或岩石基底可与基础尺寸同宽，，0.3~0.5m 宽作业空间。
（3）运土与弃土: 弃土应划定范围，弃土堆破脚应离开基坑上口边缘至少1m 以上，以免影响坑壁坍塌伤人，同时应事先考虑好圬工材料的进出道路，避免被弃土堵塞，基坑上游有可能被雨水冲刷之处不宜堆置弃土。
（4）基坑标高必须按照设计标高（包括预留拱度）严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖之处，禁止用松土填补。可在铺座灰时，以砂浆找平，如基底不够密实，可进行原地面打夯或填一层碎卵石。（5）基坑开挖后如发现地质情况与设计不符时，随时与项目技术室联系，基坑开挖成型后顺通知技术人员检查，经技术室、安质人员、驻地监理工程师检查签字后方能下基。
3、主体施工（采用涵洞常规方法）:
（1）基坑经检查合格后，应立即进行基础砌筑、垫层施工及底板模板安装及钢筋的弯制、绑扎（两涵节间按设计要求进行沉降缝木板的设置）。
（2）模板安装、钢筋绑扎结束后，应通知技术检查，经技术、安质检、监理工程师现场检查合格后，方可进行混凝土施工。
（3）混凝土施工前，应先清理地基面杂物，作好防、排水措施，对干燥的岩石面应用水冲洗，混凝土垫层面应洒水湿润，但其表面不得积水。
模板采用拼装钢模涵身主体分底板和边墙及顶板两次浇注，）4（．板，钢脚手架支撑，顶板底模采用压塑板增强混凝土外表美观性，
钢筋采用集中弯制，现场绑扎，混凝土采用滚筒式搅拌机拌制，手推车运输，按一定的厚度水平分层浇注，分层厚度控制在0.3m 以内。为防止离析，砼自由倾落的高度不超过2m; 高度超过2m 时，根据实际情况采用串筒辅助施工。
（5）涵身必须先浇注底板（包括下梗肋），当底板砼强度达到设计强度的50%后，再施工中、边墙及顶板砼。分次浇注时，施工缝的设置不应设在同一水平面上。
（6）砼浇注应连续进行，插入式振捣棒捣固，移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍，且插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm，每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土停止下沉，不再冒泡泛浆为止; 混凝土浇注因故必须间断时应预留施工缝，并做如下处理
前层强度不小于 1.2Mpa 以上时，凿除砼表面浮浆和松散层，将其表面修凿水平，凿除之后用水冲洗干净，在浇注次层砼之前，在横向施工缝处铺一层厚约10~20mm的与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的的水泥砂浆或铺一层厚约30 cm 的混凝土，其粗骨料宜比新混凝土减少10%，再接续浇筑新层混凝土。
（7）砼浇注至设计标高时人工抹面整平，待定浆后再抹第二遍并压
光，强度达到2.5Mpa时拆模，并及时覆盖草袋洒水养生15天以上。
）涵洞浆砌片石采用人工挤浆法分层砌筑，石料间应相互交8（．错，横平竖直，涵边墙内侧石面人工凿平；砂浆人工插捣密实。
(9)沉降缝应按设计位置准确预留，基础与涵身上下垂直，缝内填塞密实。
(10)涵洞完工后，待砼或砌石强度达到设计强度的75%方可进行回填土作业。
4.安全、质量控制措施
(1)严格检查材料的质量，加强材料的保管工作，如发现水泥受潮或过期，必须取样化验，并作必要的处理或降低标号使用，钢筋的加工、绑扎、焊接、配料应按设计图和施工规范进行。
(2)灌注砼时要确保配料的正确性，砼的拌合运输、灌注、捣固等应认真按施工规范操作，并配合项目实验人员制作试件，砼施工后要认真养护，对模板支架的拆除时间、顺序应按规定运行。
(3)砌筑片石需选用强度合格、不易风化的石料，按设计要求施工，砂浆必须按规定的水灰比严格配料，随用随拌，灰缝必须饱满，灰缝大小和错缝合乎规范要求，砌后按规定搞好养护。
( 4)工地现场施工人员必须配戴安全帽，非工作人员不得随便进出
工地，现场设有安全警示标志。．
