激光焊接机操作规程

激光焊接机安全操作规程Process基本工序开机关机Operation Procedures 操作步骤一、开机动作:1、打开面板上电源开关。

选择快门1打开自检。

把安全锁开关打到ＯＮ位置。

二、焊接步骤：请佩戴防护眼镜！第一步：初始参数设定：按图示画面设置日期、时间及控制水温等相关参数.第二步：系统工作状态设定：将调整光调整到ON状态，将快门S1/S2/S3/S4 打开，观看激光出射头有无红光输出，是否已经对准焊接位置。

液晶显示器不够清楚时，可调节对比度使液晶显示器显示在最清楚状态。

检查反馈方式，焊接计数，显示对比度，高压、调整光、快门、水泵等的开/关。

第三步：焊接波形设置：设置工作模式、峰值、波形等参数。

打激光时，可显示输出激光波形和能量、功率。

注意：一般由工艺人员确定，操作人员不得随意更改。

第四步：多光束焊接：本焊接机最多可以4 光路同时焊接，打开相应的光路（快门）为[ON] 状态，便可以控制相应的光路输出激光。

作完以上基本工作，焊接机就可以触发激光。

①关高压到[OFF]状态，等待≥1分钟；②关安全锁到[OFF]状态；③关掉面板电源开关。

Hazard 潜在危险任何时候，如焊接机出现故障，按下指定位置，即可进行错误复位.不规范的操作可能引起严重的事故甚至死亡。

●不可触摸机箱内部。

本机供市电380V，机箱内有高压，开机状态下和关机15 分钟以内不可触摸机器内部。

●不准私自拆卸、安装、改装焊接机。

可能引起触电或起火，禁止任何操作手册规定以外的行为。

●不要窥视或触摸激光。

窥视及激光直射皮肤是高度危险的，激光直射入眼睛可能导致失明。

●请佩戴防护眼镜。

使用焊接机前确保佩戴防护眼镜。

即使佩戴了防护眼镜，若激光直射入眼镜仍可导致失明。

●禁止激光直射皮肤。

直射会导致皮肤严重烧伤。

●不要触摸正在焊接或者刚焊接完成的工件。

工件在上述情况下很烫。

●只使用给定的电缆。

使用别的电缆或者连接不紧可能引起火灾。

●不可损坏电源线和各种连接线。

激光焊接机操作规程
一、开关机步骤
1、合拢外电源开关（380 * 3）
2、启动外循环水
3、“开水泵”→“开机”→“预燃”→“高压”
4、“He-Ne”→“内控”→“连续”启动激光输出
5、关机时逆行上述步骤，并保持循环水冷却腔体至接近室温
时关闭电源！
二、注意事项
1、根据加工对象调整工作频率（1HZ-5HZ）和电压
（600V-800V）。

2、每次工作前检查光斑、焦距。

3、调整工作频率时必须保持无激光输出状态；调整电压时必
须保持激光输出状态，进行微调。

4、注意冷却水水温，发现异常及时停止激光输出。

（保持水循
环！）
5、发现管道泄露或有水莫名溢出时要进行检查。

三、技术要点
1、较高的能量或正焦，将导致焊接物的飞溅
2、负焦能保证足够的焊深，正焦能形成较平滑的焊接面
3、补焊填料的流动性是保证焊接品质的关键
适当的进给速度能使焊缝更平滑。

激光焊接机操作方法
激光焊接机操作方法如下：
1.开机前工作
检查激光焊接机电源，水循环是否正常，检查机器内设备气体链接是否正常，检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。

接通电源，打开总电源开关，按顺序打开水冷机、激光发生器等，打开氩气阀门，调节好用气流量，输入当前要执行的工作参数，执行焊接操作。

2.设置参数
设置焊接机的参数，电流可以设置为50－400A0．1－20MS频率0－50，常见的是焊接部位周边有咬痕，采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住，防止咬痕的出现，光斑超过焊接位置（0．1mm）即可，正常焊接工件模拟参数可电流可以按照以下设置：90－120脉宽：4－6；频率5－10，但是要根据工件的材质与实际情况调整。

3.关机
退出程序，关闭激光发生器，按顺序关闭除尘机，水冷机等设备;关闭氩气瓶阀门，关闭总电源开关。

400w模具激光焊接机操作规程一、前言：400w模具激光焊接机是一种高精度的焊接设备，广泛应用于模具制造行业。

为了保证操作的安全性和焊接质量，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用激光焊接机，提高工作效率和焊接质量。

二、操作前准备：1. 检查设备：确保400w模具激光焊接机处于正常状态，无损坏和故障。

2. 检查工作环境：确保焊接区域无杂物和易燃物，保持通风良好。

3. 穿戴防护用品：佩戴防护眼镜、手套和防护服，确保安全。

三、操作步骤：1. 打开设备电源：按下电源按钮，确保设备正常启动。

2. 调整焊接参数：根据焊接材料和要求，调整激光功率、频率和脉冲宽度等参数。

3. 准备焊接材料：将待焊接的模具材料准备好，确保表面平整和无杂质。

4. 定位焊接位置：将模具材料放置在工作台上，调整焊接位置和角度，确保焊接准确。

5. 开始焊接：将激光焊接头对准焊接位置，按下焊接按钮，开始进行焊接。

6. 监控焊接质量：焊接过程中，及时观察焊接区域，确保焊接质量良好。

7. 完成焊接：焊接完成后，松开焊接按钮，将焊接头移离焊接区域。

8. 关闭设备：关闭设备电源，清理焊接区域。

四、注意事项：1. 操作人员应经过相关培训，熟悉设备操作和安全规范。

2. 在操作过程中，避免激光直射眼睛，以免造成伤害。

3. 遵守设备使用规范，不得擅自改变焊接参数或操作方式。

4. 长时间使用激光焊接机后，应进行冷却和维护，确保设备正常运行。

5. 操作完成后，及时清理设备和焊接区域，保持整洁。

五、常见问题及解决方案：1. 问题：焊接质量不理想。

解决方案：检查焊接参数是否正确，确保焊接头与焊接位置的对准度。

2. 问题：设备无法启动。

解决方案：检查设备电源是否正常连接，确保电源开关是否打开。

3. 问题：设备发生故障。

解决方案：立即停止使用设备，联系专业维修人员进行检修。

六、总结：400w模具激光焊接机是一种高精度的焊接设备，在使用时需要严格按照操作规程进行操作。

双工位激光焊接机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.运行前检查在使用双工位激光焊接机进行工作之前，请注意以下事项：1.检查外观：检查整个设备是否存在明显的机械损坏、划痕和锈蚀等问题。

2.检查电气：检查电线、插头、插座及其他电气组件是否完好无损。

3.确认耗材：确认焊接机所需的雷射碳晶套管和水冷板是否充足。

4.清理场地：保持使用场地干净，排除不必要的杂物。

2.操作流程在使用双工位激光焊接机时，请遵循以下操作步骤：1.确定工件：将工件放置在焊接机的工作台上并锁紧好。

2.配置参数：设置好激光焊接机的焊接参数并选择好焊接模式。

3.操作启动：启动激光焊接机，按下操作按钮开启激光器光源。

4.观察焊接：观察焊接情况，保持安全距离。

5.操作结束：当工作完成后，请如实记录焊接机状态并关闭激光器光源。

3.注意事项在操作双工位激光焊接机时，需要特别注意以下事项：1.安全距离：在进行焊接时，请保持一个足够的安全距离，以避免激光对人的伤害。

2.穿戴防护服：使用激光焊接机时，应穿戴适合的防护服和防护眼镜等防护用品。

3.安全停机：在使用过程中如果出现任何异常情况，应立即停机并检查设备。

4.清理工作面：保持工作面和周边环境的干净和整洁，以便更好地进行焊接。

5.处理废弃物：焊接过程中产生的废弃物应妥善处理，防止对环境造成污染。

二、保养规程1.日常保养在日常使用双工位激光焊接机时，请按照以下保养步骤操作：1.清洁焊接机：在使用完成后，用软布或吹风机将设备表面和设备内部的灰尘、杂物和飞溅的焊渣等清理干净。

2.更换耗材：定期更换成为焊接工作物料的气缸和气管，确保能够正常工作。

3.保养电气：检查电气连接处是否松动，检查是否有漏电现象，检查电源线、漏电保护器等电器元件的工作情况，确保正常使用。

2.定期保养在日常使用基础上，还需按照以下步骤定期保养：1.安检：定期进行安全检查，检查焊接机的运行状况和连接情况是否有变化。

2.更换耗材：定期更换焊接机的金属平台和焊接机的内置消耗品，以保证更好的焊接质量。

激光焊接焊机操作方法
激光焊接焊机的操作方法如下：
1. 准备工作：
- 确保焊机的电源接入正常，并保证电源线的连接稳固。

- 按照焊接材料的特性选择合适的激光焊接设备。

- 清洁焊接件表面，确保无尘、油渍等杂质。

- 根据焊接件的材料和要求设置合适的焊接参数，如功率、频率、脉冲宽度等。

2. 调试焊机：
- 打开激光焊接焊机的电源开关，确保设备的供电正常。

- 启动焊机的液冷系统（如果有），确保激光器的温度在安全范围内。

- 调整焊机的焦点位置和光斑大小，使其最适合焊接件的要求。

3. 进行焊接：
- 将待焊接的件放置在焊接工作台上，并固定好。

- 使用保护眼镜等个人防护装备，确保安全。

- 按下启动按钮或脚踏板，使激光光束照射到焊接件的焊缝处，进行焊接操作。

- 调整焊接过程中的光束位置和焦点，以保证焊接效果。

4. 完成焊接后的操作：
- 按下停止按钮或松开脚踏板，停止激光光束的照射。

- 关闭焊机的电源开关，断开电源。

- 清理焊接区域，保持整洁。

- 将激光焊接焊机存放在干燥、通风的地方，避免损坏和尘埃污染。

请注意，以上操作仅供参考，具体的操作流程和细节可能会因不同的焊机型号和厂家而有所不同。

在使用激光焊接焊机之前，请详细阅读和遵守相关的操作说明书和安全指南。

在操作过程中，应严格遵守焊接安全规范，确保人身和设备的安全。

激光焊接机操作规程
一、安全操作
1、激光焊接机操作前，必须检查机器的各个部件，确保机器运行正常；
2、使用人员应接受专业的培训，了解激光焊接机的安全规则，及安
全操作程序；
3、室内操作，应到注意室内通风，防止有害烟雾污染现场；
4、激光焊接机要设置安全区域，进入安全区域前，应采取措施确认
人员操作无误，不能随意进入；
5、进入激光焊接机操作区域前，要穿着专用的护目镜，保护好眼睛；
6、激光焊接机操作必须注意职业安全，尤其是后腰、手臂及其他可
能受损伤的部位；
7、激光焊接机必须避免磁场，应尽量避免距离过近；
二、硬件操作规程
1、激光焊接机操作前，必须检查机器的各个部件，确保机器运行正常；
2、电源的使用要按照电压安全规则，禁止使用过高或者过低的电压；
3、激光焊接机的软硬件设置要注意操作的准确性，在操作前要完成
参数设置；
4、操作激光焊接机及其它联接设备，必须严格按照要求，完成设备
的安装、调试；
5、焊接过程中，要经常检查焊接枪，保持激光单一，确保焊接质量；
6、严格控制焊接产品及材料的焊接时间，避免过热而影响焊接质量；。

激光焊接机操作规程文件阶层三阶文件文件编号版次A0 页码1、操作前准备1.1开机前先将工作台面清理干净,将设备表面擦拭干净;激光焊接机1.2检查设备电源及气源,检查气压压力;1.3检查设备冷却循环水位是否在允许范围；1.3准备好生产所需的电芯；2、作业步骤2.1打开总电源开关，然后开启钥匙开关，控制面板指示灯亮起；2.2在控制面板上按下“选项”，屏幕上出现“on”，然后按下“确认”键，设备开始启动；2.3等待一分钟左右，控制面板上的“预燃Ⅰ”、“预燃Ⅱ”指示灯会亮起；2.4然后按下“激光”按钮；2.5再把待焊接的电芯放在夹具的槽内；2.6然后点击电脑“运行CNC程序”上的“开始”按钮，模台在设定的程序下开始工作，焊接开始；2.7检查焊接好的电芯，是否符合工艺要求，OK的电芯整齐摆放在蓝色物料盒内，NG的电芯放在黄色物料盒内返工；2.8作业完毕后，在控制面板上按下“选项”，屏幕上出现“OFF”，然后按下“确认”键，设备将会自动关闭激光及驱动程序；2.9关闭电源开关及总开关，清扫工作台面，用酒精和抹布清洗夹具。

3、设备保养3.1焊接过程中若发出异常声音，或焊接不牢，应即时通知维修人员进行维修；操作人员在未熟悉操作执行过程时，不准私自调节。

3.2每周对设备进行一次全方位的维护和检修，主要为电气部分检修及模台夹具的清理及维修;3.3每个月要更换一次循环水；3.4焊接时激光飞溅物经常会粘附在其目镜上,故每个小时用抹布擦拭一次,每周更换一次目镜;4、安全控制4.1非该机操作人员或维修人员严禁调整焊接参数；4.2设备开启后不要徒手去摸加热部件及激光焊接部件，在激光焊附近工作的人员必须配戴防护眼镜；4.3使用时如发生机器故障立即通知工程人员，严禁操作人员自行拆卸；4.4在运行过程中如果暂停的时机不对,会使压角气缸压下后无法复位,此时只需将CNC控制程序关闭后即可使压角复位;严禁在压角未复位的情况下还继续进行盘操作;4.5夹具移动动时，严禁徒手去触摸模台及与电机连接处，防止卡伤手指；4.6严禁两个人同时操作一台机器。

光纤连续激光焊接机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 前期准备•在使用光纤连续激光焊接机之前，先检查设备是否齐全，包括气源，冷却水等。

•确认放置设备的环境符合要求，无草丛等易燃物品。

设备的周围应该有正确分类标记的消防器材。

•穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋，手套，面罩等。

•检查设备是否处于适宜手动操作的状态，气源和冷却水是否正常，各个部位是否固定牢固。

•首先确认操作区域内没有人员，然后打开设备电源，预热设备，直到系统运行稳定。

1.2 操作及保养•在操作设备之前，请仔细阅读设备的说明书，熟悉设备的使用、保养和保护规程。

操作设备时，请确定你在正确的位置，保证把手和脚跟稳固地踏在设备的扶手上。

•在操作设备之前请确保你拥有正确的操作资格和相关的许可证，没有操作许可证的人员不得擅自操作设备。

•对于包含高压和较高辐射的设备，必须由专业人员操作和维护，而且操作人员和设备维护必须遵守当前的安全规程。

•如果你感到不安全，请立即停止使用设备，向上级报告。

•操作设备时，请注意风险，根据实情评估，采取必要的安全防护措施，如用笼子或栏杆隔离高危区域。

•在操作过程中，请勿带手表、戒指、项链等首饰物品。

严禁使用易燃、易爆炸的物质操作设备。

•操作设备过程包括机器人工作和手动控制操作两部分，禁止在操作过程中穿过操作区域。

•定期对设备执行保养和检查，特别是焊接头部分，焊接坑深度、坑缺等出现问题需要及时排查并修复。

•若设备发生故障，请立即关闭开关并通知上级。

在维修设备之前，必须采取充分措施以确保人身安全。

1.3 处理设备事故的应急措施•在处理设备事故时，请沉着冷静地面对现实，采取必要的紧急措施。

首先，迅速关闭设备并切断电源和气源。

然后，及时向上级报告事故，并联络专业的监测部门和紧急抢救队加入应急处置行动。

•当遇到设备意外事故应急事件时，每个现场工作人员都必须遵循现场应急指挥人员的指示行动，特别是针对于救护和逃生任务的具体操作方法。

激光自动焊接机安全操作及保养规程一、安全操作规程在激光自动焊接机的生产操作中，安全是最重要的。

以下是一些必要的安全操作规程。

1.1 操作员•操作前必须进行培训，熟悉操作规程和相关安全知识，了解设备结构、性能和使用方法。

•不得在疲劳、饮酒、服用药品或精神状态不佳时操作设备。

•强烈的激光光束会对人体造成损伤，请勿侵犯它人安全。

•操作设备时，应穿戴适当的个人防护设备，包括防护服、手套、眼防护镜和面罩等。

•操作设备时，禁止戴首饰、且衣襟不应有流动性和吊扣式的衣物。

•在设备出现异常情况时，应立即停机报告维修人员。

1.2 环境•设备应设置在明亮、通风、干燥、无腐蚀性气体和污染物的场所，避免遭受潮湿、高温、腐蚀等条件。

•在激光工作时，设备周围应设置好可移动的屏障，以防激光外泄，引起人身伤害等问题。

•设备进入实验室前，应先对其环境进行检查，保证实验室内的电器和仪器设备符合标准，避免短路或其他安全事故。

1.3 设备操作•禁止在设备的工作过程中或闲置期间进行对设备的改装或者修理，这只能由设备维修人员进行。

•操作设备应严格按照说明书操作，关闭电源开关后再进行其他操作。

•操作时使用手柄或键盘和控制屏幕，而不是用脚。

•操作前，要检查设备是否设有紧急切断装置，并确保切断装置的灵敏度符合标准。

•禁止对激光光源进行任何改修。

1.4 保养•设备应避免与任何腐蚀性物品接触，也不得使用化学试剂、溶剂等进行清洁维护。

•定期清理和保养设备，保持设备的清洁卫生，防止灰尘和油脂积聚影响设备的正常使用。

•外骨架、外部表面应用防锈材料涂抹，避免台面等因缺乏维护而使表面生锈，影响设备寿命。

二、维护保养规程激光自动焊接机不仅要按照操作规程进行操作，还需要做好维护和保养工作，以确保设备稳定运转，并延长使用寿命。

2.1 设备维护时间•日常维护时间很重要，它能使设备工作的更长时间，并更具生产力。

•对设备进行维护的时间应在下班货无人作业时，在正常生产及忙碌的时间天不能在做。

激光焊接机安全操作规程引言本文档旨在确保激光焊接机的安全操作，以保护操作人员和设备的安全。

所有操作人员必须熟悉并遵守以下规程。

操作人员要求- 所有操作人员必须接受相关培训并具备激光焊接机操作的资格。

- 操作人员必须熟悉激光焊接机的工作原理和使用方法。

- 操作人员必须理解激光焊接机的安全操作规程并严格遵守。

安全装备- 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。

- 操作人员应确保个人防护装备处于良好状态，如发现损坏应及时更换新的。

- 在操作过程中，不得穿戴松散的衣物或配饰，以防其被激光束捕捉。

激光焊接机操作- 激光焊接机必须安装在稳定的工作台上，确保其稳固可靠。

- 操作人员应按照厂家提供的操作手册进行正确的启动和关闭激光焊接机。

- 在操作激光焊接机之前，应确保工作区域安全，防止无关人员靠近。

- 操作人员应仔细观察激光焊接机的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查。

激光辐射防护- 激光焊接机应设有合适的辐射防护装置，以减少激光辐射对人体的伤害。

- 操作人员在操作激光焊接机时必须始终佩戴防护眼镜，以避免激光直接照射眼睛。

- 在激光焊接机工作期间，无关人员严禁进入激光辐射区域。

紧急情况处理- 操作人员应熟悉紧急情况处理程序，包括火警、电源故障和人员受伤等情况。

- 在紧急情况发生时，操作人员应立即切断电源，并采取适当的紧急救援措施，保障人员安全。

结论本文档详细介绍了激光焊接机的安全操作规程，操作人员必须遵守这些规程以确保人员和设备的安全。

任何违反安全规程的行为都可能导致严重后果，因此所有操作人员都有责任遵守并宣传这些规程。

WF300 激光焊接机操作规程1.1 合用岗位激光焊接岗位人员。

1.2 岗位基本要求岗位操作人员均应参加相关技术培训与 HSE 培训，并经考核取得相应资质后上岗。

2.1 设备操作前针对设备及工作区域环境进行危害识别，或者对已有识别结果进行对照检查。

根据危害识别结果，确认采取有效措施。

2.2 涉及需办理许可的作业应遵从相应作业许可规定。

第 1 页HANS 订制专用晶体激光波长激光晶体1064nm最大激光输出功率300W 外控接口DB25最大激光峰值功率6KW 瞄准定位方式红光指示(CCD 选配) 最大激光脉冲能量60J/10ms 工作台数控系统PLC (两轴)光纤输出数量最多四路工作台挪移速度≤ 100mm/s分光方式能量分光或者时间分光工作台行程(mm) 300×300×300能量分光不均匀性＜± 1％工作台承重100Kg脉冲宽度0.1~50ms 定位精度0.05mm脉冲频率1~200Hz 重复定位精度±0.02mm光纤芯径0.4mm 电力需求399V~361V 50HZ 40A 波形数量50 组主机耗电功率12KW 三相闭环反馈控制方式电源反馈冷却方式水冷，一体化 3HP 冷水机聚光腔HANS 订制焊接专用陶瓷反射腔主机外形尺寸(mm) 1480×610× 1100泵浦源HANS 订制脉冲氙灯第 2 页第 3 页5.1 操作人员应持有效操作证，应按岗位规定穿戴好个人防护用品。

5.2 保持工作现场干燥、光线适宜，操作者工作区域内无障碍物。

5.3 设备周围无易燃易爆物品。

5.4 氮气气瓶摆放整齐，明确区分使用与未使用的气瓶。

5.5 启动前设备检查激光器、水冷机外壳应干净工作台面无油污、无与工作无关的杂物辅助工具等应完好、干净冷却用水与激光器里的水位保持在 Min~Max 水位 1、冷却水用去离子水或者蒸馏水并保持 清洁。

2、环境温度低于 0℃或者长期不使用，外观冷却系统之间冷却水管各连接处无渗漏第 4 页1、完成启动前设备检查并确认无误后方可进行启动。

1、开机前的准备工作1.1检查工作环境，温度：20~280C，湿度：65%RH以下；1.2检查机器内循环水、外循环水是否达到规定范围；1.3检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。

2、开机2.1打开总电源开关，接通三相电源；2.2打开外循环水开关2.3打开主板钥匙开关（POWER），主机系统复位，此时能听到冷却水水流声和水泵运转的响声；2.4打开激光电源开关，电源LCD显示菜单并提示‘Wait……’正常情况下大约40秒钟后，提示‘OK-OK’则可进行后续操作，稍候能听到机内主接触器的吸合声；2.5打开氮气阀门，调节好用气流量；2.6输入当前要执行的工作参数（系统开机时，默认工作台位置与自动调用的原点位置一致，如与实际不符，应执行一次原点复位命令（HOME）；2.7执行‘LOCK’命令，使LCD指示灯亮（此时激光被锁住），按‘RUN’键或踩一次脚踏开关，让激光按所修改的工作参数预览一次（可以检查所修改的工作参数是否准确）；2.8执行焊接操作；3、关机3.1关闭激光电源电闸（在电源LCD显示菜单中，按‘→’选中系统栏按‘OK’键进入子菜单，选择‘Systemexit(退出系统)’项按‘OK’键，本电源执行保存当前工作参数到默认号00和自动关机动作，当LCD显示菜单显示‘Systemexit OK’时，主机（激光电源电闸）即可关闭；3.2左旋主机面板钥匙开关关闭机器；3.3关闭氮气瓶阀门；3.4关闭外循环水开关3.5关闭总电源开关。

4、注意事项4.1在操作过程中，如遇到紧急情况（漏水、激光器有异常声音等）需快速切断整机供电时，可按主面板左上侧的‘EMERGENCY’红色按钮；4.2必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关4.3因激光器系统采用水冷却方式，激光电源采用风冷却方式，若冷却系统出现故障，严禁开机工作；4.4不得随意拆卸机器内的任何部件，不得在机器密封罩打开时进行焊接，严禁在激光器工作时，用眼睛直视激光或反射激光，及用眼睛正对Y AG激光器，以免眼睛受伤害；4.5不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火灾和爆炸；4.6机器工作时，电路呈高压、强电流状态，严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件；4.7未经培训人员禁止操作本机器。

激光焊接机操作规程完整
WF300激光焊接机操作规程
1、适⽤岗位
1.1适⽤岗位
激光焊接岗位⼈员。

1.2 岗位基本要求
岗位操作⼈员均应参加相关技术培训和HSE培训，并经考核取得相应资质后上岗。

2、相关HSE要求
2.1设备操作前针对设备及⼯作区域环境进⾏危害识别，或对已有识别结果进⾏对⽐检查。

根据危害识别结果，确认采取有效措施。

2.2涉及需办理许可的作业应遵从相应作业许可规定。

3、主要技术参数
4、结构简图
5、启动前准备
5.1 操作⼈员应持有效操作证，应按岗位规定穿戴好个⼈防护⽤品。

5.2保持⼯作现场⼲燥、光线适宜，操作者⼯作区域⽆障碍物。

5.3设备周围⽆易燃易爆物品。

5.4氮⽓⽓瓶摆放整齐，明确区分使⽤与未使⽤的⽓瓶。

5.5 启动前设备检查
6、启动
7、运⾏
8、正常停机
9、紧急停机
10、停机存放
1、按维护保养规程要求进⾏维护保养⼯作并如实记录。

2、若停车后需长期封存，将冷却⽔排净。

3、保持机箱外表⾯、操作界⾯等⽆杂物、洁净；防护镜⽚保持⼲净。

4、存放点的地⾯⼲燥、洁净。

WF300 激光焊接机操作规程1.1 合用岗位激光焊接岗位人员。

1.2 岗位基本要求岗位操作人员均应参加相关技术培训和 HSE 培训，并经考核取得相应资质后上岗。

2.1 设备操作前针对设备及工作区域环境进行危害识别，或者对已有识别结果进行对照检查。

根据危害识别结果，确认采取有效措施。

2.2 涉及需办理许可的作业应遵从相应作业许可规定。

激光波长最大激光输出功率最大激光峰值功率最大激光脉冲能量光纤输出数量分光方式能量分光不均匀性脉冲宽度脉冲频率光纤芯径波形数量闭环反馈控制方式聚光腔泵浦源1064nm300W6KW60J/10ms最多四路能量分光或者时间分光＜±1％0.1~50ms1~200Hz0.4mm50 组电源反馈HANS 订制焊接专用瓷反射腔HANS 订制脉冲氙灯激光晶体外控接口瞄准定位方式工作台数控系统工作台挪移速度工作台行程(mm)工作台承重定位精度重复定位精度电力需求主机耗电功率冷却方式主机外形尺寸(mm)HANS 订制专用晶体DB25红光指示(CCD 选配)PLC (两轴)≤100mm/s300×300×300100Kg0.05mm±0.02mm399V~361V 50HZ 40A12KW 三相水冷，一体化 3HP 冷水机1480×610×11005.1 操作人员应持有效操作证，应按岗位规定穿戴好个人防护用品。

5.2 保持工作现场干燥、光线适宜，操作者工作区域无障碍物。

5.3 设备周围无易燃易爆物品。

5.4 氮气气瓶摆放整齐，明确区分使用与未使用的气瓶。

5.5 启动前设备检查1、完成启动前设备检查并确认无误后方可进行启动。

2、打开激光器电源空气开关。

3、开启激光器左下面的总电源开关“B REAKER ”。

4、检查激光器的散热风扇，确保其正常工作。

激光器、水冷机外壳应干净工作台面无油污、无与工作无关的杂物 辅助工具等应完好、干净冷却用水和激光器里的水位保持在 Min~Max 水位之间 冷却水管各连接处无渗漏气瓶开启，减压阀上压力值为 0.2MPa1、冷却水用去离子水或者蒸馏水并保持清洁。