钣金件工艺机加工生产加工工艺钣金车间工艺要求流程（1）钣金车间可根据图纸剪板下料，在相应位置冲孔和剪角剪边。
以前工序完成后进行折弯加工；第一步必须进行调整尺寸定位，经检查后进行下一步折弯工艺。
折弯后经检查合格组焊；组焊要求必须在工装和模型具下进行组焊。
根据图纸要求焊接深度和点处焊接。
焊点高度不得超过设计要求、焊机工艺要求；2mm以下必须用二氧化碳保护焊和氩弧焊接。
不锈钢板必须用氩弧焊。
焊接件加工成形后进行校整，经检查符合图纸要求后进行下一步打磨拉丝。
打磨必须以量角样板进行打磨，不得有凸出和凹缺。
拉丝面光吉度必须按图纸要求进行。
（2）外协碳钢件表面处理喷漆工艺要求：喷沙或氧化面积不得小于总面积的95％，除去沙和氧化液进行表面防锈喷漆和电镀处理。
经底部处理后再进行表漆加工，表漆加工必须三次进行完成。
喷塑厚度不得小于0.35mm。
钣金件经检验合格后进厂入半成品库待装。
（3）入库件摆放要求：小件要求码齐入架存放。
大件必须有间隔层，可根据种类整齐存放。
机加件加工流程：（1）机加工件工艺要求；原材料进厂由质检部进行检验，根据国家有关数据进行检测，进厂材料必须检测厚度、硬度、和其本几何尺寸。
（2）下料；根据图纸几何尺寸加其本加工量下料，不得误差太大。
（3）机床加工；根据零件图纸选择基本定位面进行粗加工、精加工，加工几何尺寸保留磨量。
（4）铣床加工；根据零件图纸选择基本刀具装入刀库，在加工过程中注意更换刀库刀具，工件要保整公差。
（5）钳工；机加件加工完成后根要求进行画线钳工制做，在加工过程中必须用中心尖定位。
大孔首先打小孔定位再用加工大孔。
螺纹加工要在攻丝机进加工，不得有角度偏差。
螺纹孔加工后螺栓要保证旋转顺利。
（6）机加件加工完成后进行外协电镀加工。
电镀加工要按照有关规定进行。
除油、用摄氏100℃水加入除油剂，必须在浮腾100℃液体内侵泡35分种。
然后放入磷化液10分钟，取出工件用清水冲洗干净进行电镀。
根据电流大小调整时间，镀层（电镀锌不得小于0.03MM电镀镍、铬不得小与0.04MM。
