TSG D0001-2009 压力管道安装质量证明书

压力管道安装质量证明书根据《压力管道安全技术监察条例》的规定，经本单位安装的压力管道，经过检验合格，特发此压力管道安装质量证明书。

一、安装单位基本情况•单位名称：•工程名称：•压力管道安装位置：•安装时间：二、压力管道的基本情况1.压力管道设计标准：2.产品型号：3.材质：4.壁厚：5.工作压力：6.计划使用寿命：7.安装方式：三、压力管道安装质量证明3.1 施工文件的审查1.安装单位应当编制施工方案，施工方案应当审批合格，并按照施工方案施工；2.施工图纸和质量验收标准应当审查合格；3.安装单位应当按照设计文件要求组织施工作业；4.施工记录、施工检验和验收资料的编制、审核、批准、签字、存档等应当按照设计文件要求进行。

3.2 安装工艺和质量验收1.安装单位应当对压力管道进行质量验收，确认其质量完好、符合设计和工程规范要求之后，方可进行正式安装；2.安装单位应当组织安装人员进行作业，严格按照施工图纸要求进行安装；3.安装前，应按照设计要求对压力管道进行质量检验。

确认符合安装要求之后，方可进行正式安装；4.安装单位应当按照设计要求，对所有焊口进行逐级要求对焊缝进行非破坏性检测，合格后方可进行下一级施工；5.安装完毕后，应当按照设计文件要求进行试压验收。

试压合格后，方可进行封闭、绝热、防腐等工艺。

3.3 安装过程中出现的问题及处理1.安装过程中如有出现问题，安装单位应当立即采取相应措施，及时通知项目负责人；2.如发现焊口和阀门套筒无法安装，应及时将焊口割开重新焊接，并严格按照要求检验；3.如安装过程中出现缺陷，安装单位应当及时整改，并保证经验收合格后方可进行下一步施工；4.出现问题的原因应当进行分析，相关人员应当进行整改和学习，以防止同类问题再次发生。

四、质量验收合格证明验证机构基本信息1.认证机构名称：2.认证机构地址：3.联系电话：4.电子邮件：5.认证依据：验证过程1.安装过程的质量检验，指导和监管；2.对管材、焊材、焊工进行检验；3.对管道进行水压试验；4.安装现场的巡查和监督；5.对整个安装过程进行评估，并出具相应的评估报告。

压力管道安装质量证明书（样本）
《压力管道安装质量证明书》填写说明：
1、文本内容需填写准确，并按要求签字并加盖施工单位公章；
2、检验责任人为项目现场管理人员，质保工程师为施工单位的质保工程师，不能用项目质保工程师代替；
3、《压力管道安装质量证明书》一式四份，施工单位、建设单位、市质量技术监督局特监处、宁波市特种设备检验检测中心压力管道监检部各一份。

市压力管道安装
质量证明书
编号: 建设单位：
工程项目：
安装单位：
日期：
市质量技术监督局印制
压力管道安装质量证明书
工程名称：
设计单位：设计许可证编号：─
安装单位：安装许可证编号：─
无损检测单位: 核准证编号：─
监检单位：市特种设备检验检测中心
监理单位: 证书编号：
管道类别：GB1□ GB2□管道长度:
GC □ GD □
管线号：等（见附《压力管道安装汇总表》共页）使用单位：
安装地点：
安装开工告知编号：
安装开工日期：安装完成日期：
本压力管道安装工程经检验，安装质量符合《特种设备安全监察
条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、设计图样和相关技术条件的要求，可以交付使用。

检验责任人（签字）：年月日
质保工程师（签字）：年月日
单位负责人（签字）：年月日
（单位公章）
压力管道安装汇总表
工程(装置)名称：第页，共页
填表人：年月日审核人：年月日。

TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。

第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道（以下简称管道）。

（一）最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压，下同）的；（二）公称直径（注1）大于25mm的；（三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

第三条本规程适用的管道范围如下：（一）管道元件，包括管道组成件（注2）和管道支承件（注3）；（二）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头；（三）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。

注1：公称直径即公称通径、公称尺寸，代号一般用DN表示。

注2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头，耐压软管、过滤器（如Y型、T型等）、管路中的节流装置（如孔板）和分离器等。

注3：管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。

第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定：（一）公称压力为42MPa以上的管道；（二）非金属管道。

第五条本规程不适用于下列管道：（一）电气、电讯专用的管道；（二）动力管道；（三）军事装备和核设施的管道；（四）海上设施和矿井井下的管道；（五）移动设备上的专用管道，如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等；（六）石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；（七）长输（油气）管道和油气田集输管道；（八）城镇市政公用设施的管道；（九）制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道；（十）其他特种设备安全技术规范管辖范围的管道。

压力管道安装质量证明书压力管道安装质量证明书为确保压力管道安装质量，经过对压力管道的安装工作进行细致的检查、测试和评估，特此证明：1.安装前准备工作1.1 管道设计确认：确认管道设计满足相关标准和规范的要求，并与设计单位进行充分沟通和确认。

1.2 材料采购：采购的管道材料符合规定的标准和要求，并进行了材料清单的核对、验收和储存。

1.3 施工组织设计：编制了详细的施工组织设计方案，包括施工步骤、安全措施、人员分工等，并报请审批。

2.施工过程控制2.1 管道安装：按照设计要求和施工组织设计方案，进行管道的组装、焊接、支座安装等工作，保证安装质量。

2.2 焊接质量控制：严格按照焊接工艺规程进行焊接操作，对焊缝进行逐道检查和焊后无损检测，确保焊缝质量。

2.3 吊装与固定：确保吊装和固定过程中，机械设备、起重工具和吊装索具均符合相关标准和要求，并进行安全监督和控制。

2.4 保护与防腐：在管道安装过程中，采取相应的保护措施，避免管道受到污染、损伤和腐蚀。

3.安装质量检验3.1 管道尺寸检查：对安装的管道尺寸进行抽查检测，确保符合设计要求。

3.2 焊缝检查：对焊缝进行目测、尺寸检查和无损检测，确认焊缝质量合格。

3.3 管道连接检查：对管道连接部位进行检查，确认连接质量可靠，无泄漏。

3.4 试运行与试验：进行管道试运行和压力试验，确保安装后的管道系统正常运行和满足安全要求。

3.5 验收记录：编制安装质量验收记录，包括施工单位、监理单位、设计单位等相关人员的签字确认。

4.本文档涉及附件本文档所涉及的附件包括但不限于：●压力管道设计文件●材料清单●施工组织设计方案●焊接工艺规程●施工记录●进场检验记录●试运行和试验记录●安装质量验收记录5.本文所涉及的法律名词及注释●压力管道：指用于输送气体、液体的管道，在使用过程中承受一定压力。

●安装质量：指压力管道安装过程中的质量要求和标准，包括材料、施工工艺、焊缝质量等方面。

-------------TSG特种设备安全技术规范 TSG D0001－2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Techmology Supervision Regulation forIndustrial Pressuer Pipe--------------------------中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日--------------------------目录第一章总则 (1)第二章管道元件 (3)第一节基本要求 (3)第二节材料 (4)第三节管道元件的使用 (5)第三章设计 (7)第四章安装 (11)第一节基本要求 (11)第二节焊接和热处理 (12)第三节现场制作和安装 (13)第四节焊接接头的外观检查和无损检测 (14)第五节耐压试验和泄漏试验 (15)第五章使用、改造、维修 (18)第一节使用 (18)第二节改造 (20)第三节维护保养、维修 (20)第六章定期检验 (21)第七章安全保护装置 (22)第一节基本要求 (22)第二节安全泄放装置（安全阀和爆破片装置） (24)第三节阻火器与紧急切断阀 (25)第四节安装 (26)第五节检验和维修 (27)第八章附则 (28)附件A工业管道级别及其介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分 (29)附件B压力管道元件产品合格证 (32)附件C压力管道设计文件 (33)附件D压力管道安装质量证明 (36)--------------------------------------- 压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。

第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道(以下简称管道)。

(一)最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压，下同)的；(二)公称直径(注1)大于25mm的；(三)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

压力管道安装质量证明书压力管道安装质量证明书1. 引言本文档旨在证明压力管道的安装工作符合相关的质量标准和要求。

在本文档中，将详细描述压力管道的安装过程、相关标准和规范，并提供相应的质量证明。

2. 安装过程2.1 安装准备在开始安装压力管道之前，我们确保已经进行了充分的准备工作。

这包括：- 确定安装位置和路线- 确定管道的材料及规格- 准备所需工具和设备2.2 施工过程在安装过程中，我们遵循以下步骤：1. 清理施工区域，确保没有任何障碍物。

2. 根据设计要求进行预先布置，包括准确确定管道的走向和支架位置。

3. 进行管道连接，确保连接处的密封性和可靠性。

4. 安装防护设施，如防腐层和保温层。

5. 进行压力，确保管道能够承受额定压力。

3. 相关标准和规范在安装过程中，我们严格遵守以下相关标准和规范：- GB/T 9711.1-1997《石油和天然气工业输送钢管技术条件第一部分：A级钢管》- GB 50235-2010《港口、航道和海岛装置设计规范》- JJG 697-2006《压力管道安装、更换、修理工程计量检测规程》4. 质量证明4.1 安装记录我们已经详细记录了整个安装过程的关键步骤、参数和结果。

这些记录包括但不限于：- 安装前的清理过程- 材料规格和数量- 连接处的检验记录- 防护设施的安装记录- 压力的结果4.2 检验报告我们委托第三方机构对安装的压力管道进行了检验。

检验报告确认了管道的合格性，并符合相关标准和规范的要求。

4.3 完工验收在安装完成后，我们进行了完工验收。

验收结果证明压力管道安装工作符合设计要求和相关标准。

5.本文档旨在证明压力管道的安装工作符合相关的质量标准和要求。

我们在安装过程中严格遵守相关标准和规范，并进行了详细记录和检验，确保安装质量的可靠性。

通过此文档的证明，我们保证压力管道的安全性和可靠性。

TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。

第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道（以下简称管道）。

（一）最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压，下同）的；（二）公称直径（注1）大于25mm的；（三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。

第三条本规程适用的管道范围如下：（一）管道元件，包括管道组成件（注2）和管道支承件（注3）；（二）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头；（三）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。

注1：公称直径即公称通径、公称尺寸，代号一般用DN表示。

注2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头，耐压软管、过滤器（如Y型、T型等）、管路中的节流装置（如孔板）和分离器等。

注3：管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。

第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定：（一）公称压力为42MPa以上的管道；（二）非金属管道。

第五条本规程不适用于下列管道：（一）电气、电讯专用的管道；（二）动力管道；（三）军事装备和核设施的管道；（四）海上设施和矿井井下的管道；（五）移动设备上的专用管道，如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等；（六）石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；（七）长输（油气）管道和油气田集输管道；（八）城镇市政公用设施的管道；（九）制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道；（十）其他特种设备安全技术规范管辖范围的管道。

TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年5月8日前言2002年11月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道安全分技术委员会（以下简称管道分会）下达了本规程的起草任务书。

2002年12月，管道分会组织有关专家成立了起草组并在上海召开工作会议，形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的编写大纲和基本内容。

2003年8月，在上海召开第二次全体工作会议，就起草工作中的主要问题进行了研讨。

2004年6月，在上海召开第三次全体工作会议，经讨论修改，形成了《压力管道安全技术监察规程——工业管道》草案，同时，邀请有关专家对草案进行了讨论，并按专家意见进行了修改。

2007年11月，起草组在北京召开工作会议，对照正在修改的标准和考虑我国工业管道当前管理方式，对本规程草案进行了进一步修改，形成了征求意见稿。

2008年1月，特种设备局以质检特函[2008]4号文征求基层部门、有关单位以及专家和公民的意见，起草组根据征求到的意见进行修改形成送审稿。

2008年4月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，根据审议意见起草组进行了修改，形成报批稿。

2009年5月8日，由国家质检总局批准颁布。

本规程考虑了压力管道安全技术的现状和国家有关行政许可的要求，从材料、设计、制造、安装、使用、维修、改造、定期检验及安全保护装置等方面提出了压力管道安全性能的基本要求，以达到规范压力管道监管工作的目的。

本规程的主要参加单位和人员如下：国家质检总局特种设备安全监察局修长征杜顺学全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会黄正林应道宴全国化工设备设计技术中心站夏德楷蔡暖姝中国特种设备检测研究院戚月娣中国化学工程第三建设公司夏节文辽宁省安全科学研究院刘金山上海润扬化工科技咨询有限公司俞庆生浙江省质量技术监督局顾山乐压力管道安全技术监察规程——工业管道第一章总则第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。