温度℃饱和液密度
kg/m3
-20 1528
20 1406
40 1342
50 1307
图1 液氯密度随温度变化图
图2 液氯温度与饱和蒸汽压图1atm=1.0133*10^5Pa
表1-1 全国各地区重力加速度表
序号地区重力加速
度
序
号
地区重力加
速度
序
号
地区重力加速度
1 包头9.7986 1
2 海口9.786
3 23 沈阳9.8035
2 北京9.8015 1
3 合肥9.7947 2
4 石家
庄
9.7997
3 长春9.8048 1
4 吉林9.8048 2
5 太原9.7970
4 长沙9.791
5 15 济南9.7988 2
6 天津9.8011
5 成都9.7913 1
6 昆明9.7830 2
7 乌鲁
木齐
9.8015
6 重庆9.7914 1
7 拉萨9.7799 2
8 西安9.7944
7 大连9.8011 18 南昌9.7920 29 西宁9.7911
8 广州9.7833 19 南京9.7949 30 张家
口
9.8000
9 贵阳9.7968 20 南宁9.7877 31 郑州9.7966
10 哈尔
滨
9.8066 21 青岛9.7985
11 杭州9.7936 22 上海9.7964
地球各点重力加速度近似计算公式:
g=g
(1-0.00265cos&)/1+(2h/R)
g
:地球标准重力加速度9.80665(m/平方秒)
&:测量点的地球纬度
h:测量点的海拔高度
R:地球的平均半径(R=6370km)
30m3的液氯储罐的设计
2011133152
目录
1 引言 (5)
2设计任务书 (6)
3设计参数及材料的选择 (6)
3.1 设备的选型与轮廓尺寸 (6)
3.2 设计压力 (6)
3.2 筒体及封头材料的选择 (9)
3.3 许用应力 (9)
4结构设计 (9)
4.1筒体壁厚计算 (9)
4.2 封头设计 (10)
4.2.1 半球形封头 (10)
4.2.2 标准椭圆形封头 (11)
4.2.3 标准蝶形封头 (11)
4.2.4 圆形平板封头 (12)
4.2.5 不同形状封头比较 (13)
4.3 压力试验 (13)
4.4鞍座 (14)
4.4.1鞍座的选择 (14)
4.4.2 鞍座的位置 (15)
5 结果 (17)
参考文献 (19)
1 引言
液氯化学名称液态氯，为黄绿色液体，沸点-34.6℃，溶点-103℃，在常压下即气化成气体，吸入人体能严重中毒，有剧烈刺激作用和腐蚀性，在日光下与其它易燃气体混合时发生燃烧和爆炸，氯是很活泼的元素，可以和大多数元素（或化合物）起反应。分子式：Cl2，相对分子量：70.906，性能：液氯为黄绿色的油状液体，有毒，在15℃时比重为1.4256，在标准状况下，沸点为-34.6℃，凝固点为-101.5℃。在水分存在下对钢铁有强烈腐蚀性。液氯为基本化工原料，可用于冶金、纺织、造纸等工业，并且是合成盐酸、聚氯乙烯、塑料、农药的原料。危害特性：液氯不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氯、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。健康危害：对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用。可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。急性中毒：轻度者出现粘膜刺激症状：眼红、流泪、咳嗽，肺部无特殊所见；中度者出现支气管炎和支气管肺炎表现，病人胸痛，头痛、恶心、较重干咳、呼吸及脉搏增快，可有轻度紫绀等；重度者出现肺水肿，可发生昏迷和休克。有时发生喉头痉挛和水肿。造成窒息。还可引起反射性呼吸抑制，发生呼吸骤停死亡。慢性中毒：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘和肺水肿；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿厂商特别推荐的化学防护服(完全隔离)。避免与乙炔、松节油、乙醚、氯等物质接触。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，然后抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，用管道将泄漏物导至还原剂(酸式硫酸钠或酸式碳酸钠)溶液。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。
设计基本思路：本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，机械按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择、焊缝标准的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。设
备的选择大都有相应的执行标准，设计时可以直接选用符合设计条件的标准设备零部件，也有一些设备没有相应标准，则选择合适的非标设备。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。
2设计任务书
请设计一30m 3的液氯储罐，具体要求： 1) 储罐设计参数及材料的选定 2) 压力容器结构设计 3) 压力试验及强度校核 4) 使用地点：成都 5) 编写储罐说明书
3设计参数及材料的选择
3.1 设备的选型与轮廓尺寸
筒体结构设计为圆筒形。因为作为容器主体的圆柱形筒体，制造容易，安装内件方便，而且承压能力较好，这类容器应用最广。
筒体直径一般由工艺条件决定，但是要符合压力容器的公称直径。粗略计算内径：
()23015%4
i D L =⨯+π，一般
36L D =，得：4L
D =，所以：mm Di 215705
.1303
=⨯=π
，圆整至2200i D mm =，则8800L mm =。
3.2 设计压力
本储罐在成都使用，夏季最高温度为38o C ，冬季最低温度为-5 o C ，工作温度在-5~38 o C ，取最高工作温度为38o C 。由图1-1可得，，38o C 时，液氯密度为
08.13474.1466381400.3-=+⨯=ρkg/m 3。
