生产计划存在的问题及整改措施

乏解决的方法，有模具问题不是我们的问题等错 误认识。 • ——任何理由的一个品种都代表这个订单延期。
编后语
• 由于时间仓促，总结有不周之处请积极补 充。
• 只要我们共同努力，困难总会解决。 • 临时实施措施：计划排产、反馈、数控计
划下达由黄建辉、段立伟共同负责。
垫片车间当前生产计划实施存在 的问题及整改措施------黄建辉
大家请先看一下我们当前生产计划 实施中存在的主要矛盾
注：有些言语有过偏激，不针对个人，只针对 现象，请个别人不要反感！特此声明。
一、济南金麒麟近期的反馈
• 1、经外检验证的退货补货时间太长； • 2、订单交货期反馈时间过长且反馈的交期
期了。（只谈计划暂不谈车间的诸多问题） • ——低的履约率未见影响上序真正发货！！！
怎样解决以上问题
• 合理排产，把我们的瓶颈大胆的展现给上序，争 取双方都接受的交货期；需要良好的沟通能力。
• 一、根据板材不同遵守安全的排产规则： • 1、普通折弯完成：7天，最少5天；补货 类，2-3
天。 • 2、特殊板材包装：5天，最少3天；补货类，1-2
对济南金麒麟订单特点预留产能； • 不能准确掌握计划动态变化及异常落实； • 缺少考虑数量/品种、普通及特殊、折弯及平片并
调节其尽量平衡； • 未履行跟踪职能； • 加班时间过长，只用电脑不过“大脑”；
三、车间生产的现实情况
• 员工一直11小时工作制以上； • 班组长累的不亦乐乎； • 模具的不稳定性使欠货再所难免； • 返工返修使到期能转的产品经返修也延期了； • 当前产能400~450万片/月，大于月计划量； • 未严格按交货期先后派工，使部分能按期的却延
• 2、通过改变布局、增加设施等管理改进减少员工的辅助 时间。
车间需要改进的方面：
• 1、缺少针对订单交货期进行准确派工或跟踪。 • 2、对特殊品种未做到预知，并优先按排。即业务
技能有待提高。 • 3、对每日的工作缺乏明确的目标性。 • 4、只做了自己的跟踪，未做到员工汇报。 • 5、不能及时调整班组内或班组间计划，对问题缺
太长； • 3、延期订单不能及时进行准确反馈，甚至
不反馈； • 4、上半年的订单履约率低的让我们无颜以
对所有的顾客。 • ——济南也代表了集团，以上问题需要我
们去分析和解决！！
二、计划员工作的现状
• 新接订单未及时分解和纳入动态表中； • 未按当前产能及时与下序合理调整交货期； • 动态表排产时按全出勤率且近12小时产能；未针
天。 • 3、压胶类：落料最少提前12天完成。 • 二、为济南金麒麟预留产能，集团订单排产时遵
守： • 1、按8小时产能；
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• 科学合单，提高员工的生产效率。需要对 订单执行的动态准确把握和排产的合理性。
• ——提高生产效率是我们管理追求的主要目标。简单讲
主要从两方面实现：
• 1、在保证交货期的前提下，尽量合单，增加单模具一次 性加工量，特别需要注意的是，不同订单要有不同的完 工时间约束，避免只为提高效率，而降低了履约率；计 划员规定不同订单完工日期要合理，不要只为在数控计 划上添加“完工日期”而浪费公司的碳粉！！终极目标 是：到8月份数控计划当作派工单使用。