吊装作业的安全措施

吊装作业安全措施
（1）吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；吊装作业人员（包括指挥人员、起重工）必须持有有效的特殊工种作业证。

吊装作业必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定。

高处作业必须遵守安环科相关规定。

（2）吊装作业时，应分工明确、坚守岗位，并按《起重吊装指挥信号》（GB 5082）规定的联络信号，统一指挥。

指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。

（3）正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

（4）严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。

未经土建专业审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

（5）任何人不得随吊装重物或吊装机械升降。

在特殊情况下，必须随吊装重物或吊装机械升降时，应采取可靠的安全措施，同时得到现场指挥长的批准。

吊装作业中，夜间应有足够的照明。

（6）吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。

（7）起吊重物就位前，不许解开吊装索具。

（8）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%。

（9）吊装作业时，必须按机具规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装。

吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。

在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。

本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。

一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。

2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。

3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。

二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。

2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。

可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。

三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。

2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。

3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。

4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。

四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。

2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。

吊装作业的安全措施吊装作为一种常见的搬运方式，应用广泛，包括建筑工地、装卸码头、厂内搬运等。

但是，吊装作业的危险性也不容忽视，因此，对于吊装作业来说，安全措施是至关重要的。

本文将从吊装前后、设备及人员等多个方面来探讨吊装作业的安全措施。

吊装前的安全措施研究工作计划和吊装图在吊装作业前，应仔细研究吊装计划和吊装图，了解起重机、钢丝绳的负荷能力、吊装物的重量、重心、尺寸等，确保吊装时的安全性。

检查起重机及配件和吊重物在吊装作业前，需要对起重机和配件以及吊重物进行检查，确保吊装设备无缺陷，配件运转正常，吊重物合规，并做好相应记录。

同时，要对吊装现场进行检查，确保场地平整、支撑点稳固、工业和电缆的交叉和重叠处分明等。

制定详细的吊装方案在安排吊装作业时，应制定详细的吊装方案，包括吊装过程中的要求和遇到突发情况的应对措施，以确保吊装作业的顺利进行。

吊装后的安全措施进行验收和记录吊装完成后，要进行吊装验收，仔细检查吊装设备和吊物的状态，核对吊装重量、高度、尺寸和倾斜度等数据记录并做好档案。

拆除和清理吊装设备及吊重物完成吊装作业后，要及时拆除和清理吊装设备及吊重物，放置妥当，并做好相应记录。

吊装设备的安全管理定期保养和维护吊装设备的定期保养和维护对于确保吊装操作的安全至关重要。

要对所有吊装设备进行定期的周检、月检、季度检、年检，及时更换磨损严重的设备，确保吊装设备的正常运转。

严格控制吊重物的重量吊重物的重量是吊装过程中的一个重要的技术指标。

需要根据吊装设备的承载能力和吊物重量选择合适的起重机和钢丝绳，要求吊重物不能超过吊装设备的额定负荷能力，确保安全操作。

人员的安全管理发放配备必要的劳保用品吊装作业人员在作业前必须配备必要的劳保用品，如安全帽、安全带、防护鞋等，并确保这些劳保用品符合标准和规定。

安全培训吊装作业人员必须接受相应的安全培训，包括吊装知识、吊装设备使用操作、安全措施等方面，以便他们知道如何在吊装作业中保护自己。

吊装作业安全管理办法是为确保吊装作业安全进行的规范和控制措施。

以下是一些常见的吊装作业安全管理办法：1. 吊装作业前，必须进行工地安全检查，确保吊装设备和安全措施符合要求。

2. 参与吊装作业的人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。

3. 吊装设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行。

4. 吊装作业现场必须设立明显的安全警示标志，包括禁止入内标志、危险标志等。

5. 吊装设备必须符合国家标准，并经过检测合格。

6. 吊装作业时，必须有专人负责指挥和监督，确保操作安全。

7. 吊装作业现场必须保持清洁整齐，禁止放置杂物和障碍物。

8. 吊装作业时，必须确保作业区域内没有人员和其他车辆等。

9. 吊装作业时，必须注意天气情况，避免恶劣天气影响操作安全。

10. 吊装作业结束后，必须及时清理现场，并检查吊装设备是否完好。

以上是一些常见的吊装作业安全管理办法，具体操作还需根据各地的法律法规和相关安全标准执行。

吊装作业安全管理办法（二）吊装作业是建筑、工程等行业中常见的一项作业活动，因其特殊性，其安全管理非常重要。

下面将从吊装作业安全管理的背景及重要性、吊装作业事前准备、现场管理、作业流程及安全风险等方面进行详细阐述，以确保吊装作业的安全性和高效性。

一、吊装作业安全管理的背景及重要性吊装作业是指利用各种起重机械进行装卸、起吊、搬运、安装等工作的一种操作活动。

吊装作业与安全直接相关，一方面吊装作业本身涉及到大型机械设备、高处作业、吊装重物等，存在较高的风险；另一方面，吊装作业犯错误会直接引发重大事故，造成人员伤亡和财产损失。

因此，加强吊装作业安全管理至关重要。

吊装作业安全管理的重要性体现在以下几个方面：1.保障人身安全：吊装作业涉及高处作业、重物搬运等，若管理不力，可能会发生坠落、物体打击等意外事故，造成人员伤亡。

因此，做好吊装作业安全管理，能够有效保障人员的安全。

2.保障财产安全：吊装作业中操作的物体通常都是体积庞大、重量超过常规处理能力的，一旦吊装失误，可能导致物体掉落、损毁，对工程和设备造成巨大损失。

吊装作业安全措施（1）吊装用钢丝绳接头采用插接，插接长度为钢丝绳直径的20倍，并不得小于300mm，捆绑时保证钢丝绳向同一方向弯折。

钢丝绳必须紧密有序的排列在卷筒上，卷筒上必须由四圈钢丝绳的容绳量。

（2）设专职安全人员进行防护，非工作人员严禁进入吊装现场。

（3）设专业起重指挥人员指挥吊车，其他任何人员不得指挥吊车。

（4）吊装作业前要对吊车的各安全系统进行安全检查，支腿支平压实，保证机械操作灵活，制动有效。

（5）起吊前要对吊装索具进行检查，是否捆绑正确无误，护角是否垫好。

（6）吊装作业不得超负荷运行，不得斜吊提升作业。

（7）五级风以上严禁作业，必须收起吊车臂杆以防发生意外。

（8）当油温超过70度时停机冷却，低于0度时考虑更换低温液压油。

（9）各部元件管路发生故障应立即停机，由专业人员检查修理，操作人员不得擅自拆卸。

（10）现场施工人员必须服从现场指挥人员的统一指挥，在得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣哨（铃）示意。

如发现指挥信号不清或错误引起事故时，有权拒绝执行，并发出危险信号。

操作时对其他人员发出的危险信号，也应该注意和听从，以免发生事故。

指挥人员应熟悉所指挥的起重设备性能。

（11）施工中，如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时，应停止起重作业，并将起重设备、起重物设于安全为止，要有防溜、防滑等可靠的防护措施。

（12）凡进入施工现场人员必须精力集中，配戴好安全帽。

（13）起重作业时，必须执行“十不吊”、“七禁止”的制度。

十不吊：①超载或被吊物重量不清不吊；②指挥信号不明确不吊；③捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；④被吊物上有人或浮置物时不吊；⑤结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；⑥遇有拉力不清的埋置物件时不吊；⑦工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；⑧被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；⑨歪拉斜吊重物时不吊；⑩容器内装的物品过满时不吊。

吊装作业安全措施有哪些内容吊装作业安全措施有哪些内容？吊装作业，听到这个词，大家是不是脑海里立刻浮现出那些正在空中摇摆的大型设备，悬挂在半空中就像在玩高空绳索的“杂技演员”？这种作业看似炫酷，实际上可是个风险极高的活儿。

为了避免那些令人咋舌的安全隐患，我们可得好好掌握一下吊装作业的安全措施。

今天就让我们来聊聊这个话题，保准让你轻松搞懂吊装安全那些事儿！1. 吊装前的准备工作1.1 设备检查，别马虎吊装前的准备工作可是重中之重。

首先，得对吊装设备做个全面的检查。

想象一下，你的吊车就像是一辆很贵的跑车，开之前你肯定要检查油量、刹车系统，吊车也是如此。

检查起重机、吊钩、钢丝绳这些关键部件，别让它们带着问题跑去“上天”。

比如说，吊钩要没有明显的裂纹，钢丝绳要没有磨损，要是发现有问题，赶紧去修理或更换，千万别省那点小钱儿。

1.2 载荷计算，精确无误接下来就是载荷的计算。

每次吊装前，你都得把要吊的东西的重量搞清楚。

别小看这个步骤，搞错了可能会让你的人生瞬间变得充满惊险。

你得确保吊装设备的承载能力大于或等于实际载荷，别让你的吊车背负过重的“包袱”，不然它可能会在空中露出“笑脸”。

2. 吊装过程中的安全措施2.1 合理安排吊装路径当你一切准备妥当，吊装的“舞台”也要布置得当。

要确保吊装路径上没有障碍物，像是电线杆、树木啥的。

吊装过程中，货物在空中“飞翔”，这时一不小心撞到什么东西，那可真是“飞机坠毁”的节奏。

合理安排路径，可以最大程度上避免这种尴尬场面。

2.2 人员分工，配合默契再说说人员分工，吊装不是一个人就能搞定的活儿。

现场的工作人员需要有明确的分工，大家要像一支默契的乐队，配合得当。

每个人的工作职责要清晰，比如谁负责指挥，谁负责操作吊车，谁负责接货，分工合作，才能确保吊装顺利完成。

大家之间要有良好的沟通，千万别出现“打乱指挥”的情况。

3. 吊装后的安全检查3.1 确保稳定，防止意外吊装作业完成后，别以为就能高枕无忧了。

吊装作业安全保证举措（1）上岗作业人员一定持证上岗，无证人员禁止操作设施，推行合理的交接班制度，禁止违章作业及疲惫操作。

（2）电动葫芦的检修一定由维修人员负责，坚持平时检查，每日的检查内容依据表进行检查，作业前操作司机应检查设施的机械部分和电气部分、钢丝绳、吊钩、限位器等能否完满，确认完满后才能作业，不然一定由维修人员进行检修。

（3）信号联系：吊装作业时由现场信号工一致指挥吊装,信号工和吊车司机采纳对讲机联系,指挥物体的挪动及停放。

（4）吊装前应进行试吊，作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查制动状况，确认完满后方可正式作业。

,重物提高时，速度应平均安稳，落下时（5）吊侧重物运转时，速度应平均安稳，不得忽然制动低速轻放，不得忽快忽慢或忽然制动。

（6）现场模板和架子管吊装时应捆绑、悬挂坚固，捆绑、悬挂不牢或不均衡而可能滑动、跌落，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等，司机不该进行操作。

（7）现场吊装作业中，任何人不得在吊杆或重物下站立或通行，以防吊杆或重物跌落发生危险。

（8）吊装作业前一定检查作业环境、吊索具、防备用品，吊装地区内无闲散人员，阻碍物已清除。

（9）在有 6 级及以上大、或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止吊装作业；雨雪后起吊前要先进行试吊，确认制动器敏捷靠谱后方可进行。

（10 ）吊车司机一定经过特意安全技术培训，考试合格持证上岗，禁止酒后作业。

（11 ）现场吊装作业时，专人一致指挥，增强巡视检查，吊装作业须履行安全技术交底。

（12 ）在吊装作业中，严格坚持“十不吊”原则：① 指挥信号不明；② 超负荷或物体重量不明；③ 斜拉重物；④ 光芒不足、看不清重物；⑧ 棱刃物体没有衬垫⑤ 重物下站人；⑥ 重物埋在地下；⑦ 重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；举措；⑨ 重物越人头；⑩ 安全装置失灵。

吊装作业的安全措施吊装作业是工业生产中经常要进行的一个工作，涉及到许多危险因素。

因此，在进行吊装作业时必须采取一系列的安全措施，以确保工作场所的安全。

下面我们将介绍吊装作业的安全措施，以减少意外事故的发生。

一、准备工作1.确定工作范围和悬挂点安全地进行吊装的首要要求是明确工作的范围和选定正确的合适的悬吊点。

这两个工作中的任何一个失误都可能导致事故的发生。

所以，在进行吊装作业前，必须对悬挂点进行充分的调查和检查，以确保悬挂点的强度和可靠性。

2.对起重设备进行检查在开始吊装作业前必须对起重设备进行检查，以确保其机械部分的完好无损。

起重设备的任何部分出现损坏应立即报告维修。

3.起重设备的操作人员需要具备资格证书起重设备的操作人员必须具备资格证书，并且需要了解起重设备的性能和特点，掌握起重设备的调试和操作技能。

二、吊装过程的安全措施1.指挥在吊装过程中，遵循严格指挥程序是必要的。

这样能保证各项工作顺利进行，避免因失误引起的事故。

2.固定负载在吊装前，必须对被吊物进行检查和测量，确保负载下方的人员和设备能够安全。

吊装过程中，应把负载牢固地固定在起重设备上以防止负载在吊装过程中发生倾斜或摇晃而引发事故。

3.现场安全现场周围必须设置障碍，以防止无关人员进入工作区域。

吊装现场必须避免使用火源和尽量减少其他有可能造成安全事故的因素。

在吊装前，应将现场完全清理干净。

4.交流和明确定义在吊装过程中，各操作人员必须进行充分的交流和相互配合。

每个人必须清楚自己的责任和任务，以确保整个作业过程的安全。

在吊装过程中，必须遵守明确的操作规程和工作流程，并减少操作过程中的各类可能引起事故的决策和操作。

5.加强管理吊装作业是一项高风险作业，需要经过严格的管理来保证安全。

吊装过程中，必须加强现场管理、维护设备完好性、培训管理人员等，以避免意外事件的发生。

吊装作业是一项危险和高风险的工作，所有的操作人员都必须高度警觉，严格把控吊装的安全事项，在此基础上合理的采取安全措施，而将事故降到最低。

吊装作业中怎样避免事故的发生及哪些安全注意事项安全保证措施防止起重机倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。

如土质松软，应单独铺设道路。

起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。

(2).严禁超载吊装。

(3).禁止斜吊。

斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。

斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。

(5).不吊重量不明的重大构件设备。

(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。

起重机驾驶人员应听从指挥。

防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。

安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。

撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。

操作台为工具式，宽度为0.8～1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。

(5).登高用的梯子必须牢固。

使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。

梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。

(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。

(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。

(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。

防止高空落物伤人措施(1).地面操作人员必须戴安全帽。

(2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

吊装作业安全技术保证措施1、预防高处坠落安全措施高空作业区周边采取带警戒色小钢丝绳双层防护措施隔离，高度不低于1.2m，并设安全标识。

地面区域周边设安全警戒线，无关人员不得靠近安全警戒线区域及上高空作业区，机械操作人员不准离开岗位。

进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是高空工作人员，必须系好安全带。

2、吊装时，应检查吊车支腿地基变形监测，预防吊装发生倾覆坍塌3、预防物体打击安全措施构件安装固定过程中，使用斜铁及榔头时对面及后面不要站人，防止斜铁飞出及榔头撞击伤人。

4、预防触电安全措施有施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。

现场配电箱应一机一闸并配备漏电保护器，使用电动工具应检查绝缘线是完好，不得有接头，不得承受外力，应有防磨损、防潮、防断等保护措施，设备外壳是否漏电。

夜间施工，照明应使用低压电源。

焊工操作时，应戴皮手套。

5、预防机械伤害安全措施施工前，现场的作业人员都应配合机电人员认真检查机械设备及电气和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。

施工中应随时检查设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，避免发生人身伤亡及设备事故。

6、起重机伤害起重机在工作过程中，起重机上及旋转半径内禁止站人，防止机械伤人及物体坠落、打击。

7、预防车辆伤害吊装前按照交通方案要求，设置各标示、标牌及警戒标志，运输车进入吊装现场应按照平面位置就位，严禁乱停，并设专人指挥运输车就位及封闭段路口外行通行，在遇紧急情况时做到先避人再避物。

吊装作业安全措施有哪些内容吊装作业是工程施工中常见的一种作业方式，它涉及到吊装设备和人员在高空环境中操作，存在一定的安全风险。

因此，在进行吊装作业时，必须要制定严格的安全措施，保障吊装作业的安全进行。

下面我们就来详细介绍一下吊装作业的安全措施内容。

一、现场安全措施1.施工现场要设置专门的吊装区域，禁止非工作人员进入。

要在现场设置明显的警戒线，标识吊装区域的范围，确保吊装作业的安全进行。

2.在吊装区域周围设置警示标识和警示灯等设施，提醒施工现场人员注意安全。

3.检查施工现场环境，确保平整无障碍物，避免吊装设备被阻碍或受干扰。

4.对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行状态。

5.在吊装作业前，要进行现场安全教育，让作业人员了解吊装作业的风险和安全规范。

6.设立安全管理人员，负责监督吊装作业的安全进行，及时处理安全问题。

二、人员安全措施1.参与吊装作业的人员必须持有相应的操作证和资质，确保其具备进行吊装操作的能力。

2.提前进行人员配合会，明确各自的职责和工作任务，保证各方沟通无误。

3.作业人员要佩戴好安全帽、安全鞋和安全带等个人防护设备，确保自身安全。

4.启动吊装操作前，要进行设备的联锁检查，确保设备处于正常工作状态。

5.吊装作业过程中，要严格遵守指挥员的指挥和操作规范，禁止私自操作或擅自调整吊装设备。

6.对吊装操作人员进行定期培训，提高其安全意识和操作技能，保障吊装作业的安全进行。

三、吊装设备安全措施1.检查吊装设备的超载保护装置，确保设备在超载情况下会自动停止工作。

2.吊装设备要定期进行维护和保养，保证设备的工作性能和安全使用。

3.吊装设备要安装牢固，禁止移动或晃动。

4.对吊装绳索进行定期检查和更换，避免绳索损坏或断裂导致设备失控。

5.遇到特殊天气情况（如大风、暴雨等）要立即停止吊装作业，等待天气情况转好后再进行作业。

通过严格遵守上述吊装作业安全措施，可以有效减少吊装作业的安全风险，保障吊装作业的安全进行。

吊装施工安全措施4篇【第1篇】桩井墩柱钢筋吊装施工安全措施1. 钢筋笼吊装时,要指定专人指挥,吊车司机必须听从指挥。

晚上作业时要有足够的照明。

2. 吊车应支撑在坚实平整的地方,垫块要垫牢;禁止支在松软的地面上。

3. 吊装前应检查钢丝绳是否符合要求,滑轮是否破损,紧固件是否松动,吊车的吊钩是否有裂痕或其他缺陷等。

4. 移动10米以上的钢筋笼时,钢筋笼至少有4个受力点,且受力点应沿钢筋笼长度方向均匀分布。

5. 起吊钢筋笼时固定钢丝绳的u型卡一定要旋紧;如果u型卡的旋丝部分已损坏或滑丝,不得再使用。

确认钢丝绳连接牢固后,方能起吊,并且要慢、稳,禁止快速移动或吊起。

6. 钢筋笼起吊时,吊车拔杆的角度不能太大,防止吊车翘起。

7. 钢筋笼吊装区域,非操作人员禁止入内;旋转区域及拔杆下禁止站人。

8. 钢筋笼吊装中途摘换钢丝绳时,操作人员必须系安全带,爬钢筋笼时要慢,手要抓牢,脚要踩稳;禁止穿硬底鞋。

9. 钢筋笼吊装结束摘钢丝绳时,禁止一端摘掉,另一端通过吊车加力拽出;应人工取出,取钢丝绳时要用力均匀,不得生拉硬扯,防止钢丝绳弹出伤人。

10. 钢筋笼刚度较差时应补强,吊运中不应变形。

11. 钢筋笼应吊直扶稳,对准孔位慢慢下沉,不得摇晃、碰撞孔壁和强行入孔。

12. 分段吊装时,将下段吊入孔内后,其上端应留1m左右临时固定在孔口处,上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。

13. 在吊散钢筋时,必须要将其捆绑牢固,在吊装移动范围之内,不得有人员,汽车吊的指挥和工班安全协管员负责监督,汽车吊指挥在发现吊装物移动线路上有人员时,要停止吊运,工班安全协管员负责将人员撤离。

14. 汽车吊在吊运时,只允许汽车吊指挥负责指挥吊车吊运,其他人员不得指挥吊车。

【第2篇】旋挖桩钢筋笼吊装施工方案安全措施一、吊装前质量检查在钢筋笼制作完成后,由制作负责人向技术部报检,质检工程师立即前往检查,重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求: 1、指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等,应确保导管位置的空间。

起重吊装作业安全施工措施一、防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。

起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通行；3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；5、登高用梯子、临时操作台绑扎牢固；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

二、防止物体打击1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。

吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故，2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升是应平稳，避免振动或摆动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后，应检查连接牢固稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装；5、风雪天、雾霜天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。

三、防止起重机倾翻1、起重机行使的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦；2、起重机不得停放在斜道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软；3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。

未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超符合吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻；5、起重机应尽量避免满负荷行使；在满负荷行使或接近满负荷行使时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故；6、吊装机械作业应有防碰撞措施，吊装机械作业和安装时应保持两机任何接近部位距离不得小于2米，并对吊装机械作业进行左右限位。

吊装工程安全措施吊装工程是指在施工现场将大型构件或设备通过起重机械进行吊装、安装的工作。

由于吊装作业涉及到高空作业、重物悬吊等危险因素，所以必须加强安全措施，确保施工人员的生命安全和工程质量。

以下是吊装工程常用的安全措施：1.编制详细的吊装方案：在吊装作业前，必须制定详细的吊装方案。

吊装方案应包括整个吊装过程中的各个环节和步骤，吊装机械的选择和布置，重物的悬吊点、吊装方式和过程，以及应急预案等内容。

吊装方案应根据具体的工程要求和实际情况进行制定，保证吊装作业的安全性和高效性。

2.合理选用吊装机械：根据吊装物的重量、尺寸和形状，选择适当的吊装机械。

吊装机械必须具备足够的承载能力和稳定性，能够满足吊装物的需求。

吊装机械的选用要符合相关的国家标准和规定，必须经过专业人员的检验和评估，确保其安全可靠。

3.安全设置：在吊装作业现场进行安全设置，包括安装安全网和防护栏杆，标明禁止入内的区域，设置警示标志和标线等。

安全网的材质和牢固度要符合国家标准，要能够起到防止人员或物体掉落的作用。

防护栏杆要设立在吊装现场的边缘和高处，防止人员意外摔下。

4.良好的施工组织和协调：吊装作业必须有专人负责指导和组织，做好现场的施工协调工作。

施工现场必须划分出安全保护区域，禁止未经许可的人员进入。

各个施工岗位的职责和权限要明确，各个岗位之间要密切配合，确保吊装作业顺利进行。

5.吊装人员的资质和技能：参与吊装作业的人员必须具备相应的资质和技能。

吊装人员要接受专业的培训，熟悉各类吊装机械的操作和操作规程，了解各种吊装方式和技巧，具备解决突发情况的能力。

6.定期检查和维护吊装设备：吊装设备必须定期进行检查和维护，确保其正常工作和安全性能。

吊装设备的检查和维护要按照相关的规定进行，例如起重机械的“三同”制度：相同、等同、互通，即相同类型的设备、同等的性能和函数，能够互相替代和维修。

7.安全培训和教育：施工现场的所有人员都要接受安全培训和教育。

吊装作业安全生产管理措施吊装作业是一项高风险的工作，如果不正确地执行会对人员、设备和环境造成严重的损害和危险。

为了确保吊装作业的安全和顺利进行，必须采取一系列的安全生产管理措施，如下：1. 严格执行“三不原则”：不超载、不超高、不超限。

吊装前必须进行详细的计算和检查，确保物体的重量、尺寸、重心等符合吊装设备的额定参数，以及吊装场地的限制，不要超载、超高、超限，否则可能导致设备受损或事故发生。

2. 确保吊装设备的安全。

吊装设备是吊装作业的核心，必须进行日常维护保养和定期检查，确保其正常工作。

同时，必须使用符合国家标准的、经过检测合格的吊装设备，并对吊装设备进行质量控制和技术交底，确保吊装作业的安全和稳定进行。

3. 制定操作规程和安全制度。

吊装作业必须遵循标准化流程和程序，制定专项操作规程和安全制度，以确保各个环节的安全和有序。

各个参与单位必须进行安全交底，保证操作人员有足够的安全意识和技能。

4. 设定安全隔离区域。

在吊装作业现场必须设定安全隔离区域，分别设定人员及车辆通行区域、安全防护区域、围观安全区域等，并在现场设置警示标志及警示线，防止非授权人员进入吊装作业区域。

5. 建立安全监控与应急响应机制。

对于高风险和重要场所，应建立实体监控系统进行实时监控，并安装报警器和紧急停止装置，建立应急响应机制，一旦发生意外，能够快速响应和处理。

同时，每次吊装作业前必须进行安全预演和风险评估，制定应急预案和必要的安全保障措施。

6. 加强培训和技能提升。

操作人员必须经过严格的技能培训和考核，获得相应的吊装证书，严格按照标准化操作流程进行作业。

同时，对于周期性的安全教育、技能提升与知识普及，应切实加强。

7. 强化安全管理监督。

吊装作业必须建立安全管理机制，实施动态管理，对吊装作业进行定期检查、审核、监督，确保操作人员、设备和现场环境的安全，及时纠正不合规的操作行为和不合格设备，加强安全意识和管理水平的提升。

吊装作业需要全方位、多层次、系统化的安全管理措施，以最大限度地保证人员、设备和环境的安全和顺利。

起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。

一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。

1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。

4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。

吊装作业注意事项及安全措施百度知了好学【一】一：吊装作业注意事项1. 进行吊装作业前，必须经过专业培训，熟悉吊装设备的操作规程和安全操作规范。

2. 在吊装作业区域内，设置明显的警示标志，确保人员和设备的安全。

3. 对于吊装设备和工具，要进行定期检查和维护，确保其正常工作状态。

4. 确保吊装物品的净重和准确地确定重心位置。

5. 在进行吊装作业前，应先进行现场安全检查，确保没有危险物品和障碍物。

6. 吊装作业现场必须有足够的照明设备和防滑措施，以确保操作人员的视线清晰和站稳。

7. 在吊装过程中，要保持通讯畅通，与各个作业点和操作人员保持有效的沟通。

8. 若遇到突发情况或危险情况，应立即停止吊装作业并采取适当的应急措施。

二：吊装作业安全措施1. 在吊装作业现场，必须戴上符合规定的安全帽，穿防护服和安全鞋。

2. 吊装人员必须配备个人防护工具，如安全带、防滑手套、护目镜等。

3. 如果吊装物品的重量超过了设备承载能力的范围，必须采取多台设备同步协作的方式进行吊装。

4. 在吊装高空物品时，必须采取防风措施，并严格按照吊装操作规范进行作业。

5. 吊装作业现场必须保持整齐有序，杜绝乱堆乱放的现象。

6. 吊装作业中，严禁在距离吊装设备半径范围内停留和工作，以免发生意外。

7. 如果发现设备故障或异常情况，应立即停机检修，并报告相关部门。

8. 吊装过程中要注意物品的稳定性和人员的安全，不得随意晃动或旋转吊装物品。

9. 吊装过程中，吊装设备的操作人员必须专注于工作，不得进行与吊装作业无关的其他工作。

【二】一：吊装作业注意事项1. 吊装作业前，必须明确吊装计划和作业流程，确保吊装过程的安全可控。

2. 吊装作业区域必须清理干净，防止有杂物或障碍物影响吊装操作。

3. 在吊装作业现场，要设置明显的警戒标志和警示标识，提醒人员注意安全。

4. 吊装设备在使用前必须进行检查和试运行，确保其正常工作和稳定性。

5. 吊装物品的重量和重心必须准确测量和确定，以避免偏斜和倾覆。

吊装作业安全措施有哪些内容标题：吊装作业安全措施详细指南一、引言吊装作业是建筑施工、设备安装、物流运输等领域中常见的操作环节，由于其作业环境复杂多变，且具有一定的危险性，因此，制定并严格遵守科学、全面的吊装作业安全措施至关重要。

以下将从多个方面详述吊装作业的安全措施内容。

二、作业前准备阶段的安全措施1. 设备检查：确保起重机等吊装设备处于良好的工作状态，包括但不限于钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置、限位装置等关键部位无损坏、磨损或锈蚀现象。

2. 环境评估：确认作业现场无障碍物，地面坚实平整，符合吊车停放和作业要求；了解作业区域内是否存在电力线路、地下管线等潜在风险，并做好相应的防护措施。

3. 人员培训与配备：所有参与吊装作业的人员应接受专业培训并取得相关资格证书，明确各自的岗位职责，佩戴好必要的劳动防护用品。

4. 吊装方案制定：根据实际作业需求及现场条件，制定详细的吊装方案，明确吊装方法、步骤、指挥信号以及应急预案。

三、作业过程中的安全措施1. 指挥与配合：设置专职的信号指挥员，统一使用标准手势信号进行指挥，其他工作人员应严格按照指挥信号执行操作。

2. 负载限制：严禁超负荷、偏载或斜拉吊装，保证负载平稳起吊、下降和移动，防止发生倾覆或坠落事故。

3. 监控与警戒：设立明显的安全警戒区域，禁止无关人员进入，同时安排专人对吊装全过程进行监控，发现异常情况立即停止作业并及时处理。

4. 夜间或特殊天气作业：如遇夜间、大风、大雨、大雾等恶劣天气，除非采取了特别有效的安全保障措施，否则应避免进行吊装作业。

四、作业后的安全措施1. 设备整理与维护：作业结束后应及时清理现场，检查设备有无损伤，进行必要的保养维护，入库保管。

2. 记录与总结：做好吊装作业记录，分析评价作业过程中存在的问题与不足，为今后的吊装作业提供经验和教训。

综上所述，吊装作业的安全措施涵盖了从前期准备、作业实施到后期整理的全过程，只有严格执行这些措施，才能有效预防和减少吊装作业中的安全事故，保障人员生命安全和企业财产不受损失。

吊装安全防护措施吊装是指使用吊车、起重机等工具将重物或大型设备从一个位置移动到另一个位置的过程。

为了确保吊装作业的安全性，需要采取一系列的安全防护措施。

以下是吊装安全防护的一些常见措施：1. 吊装计划：在进行吊装作业之前，要制定详细的吊装计划，包括确定起重设备的选型、吊点位置、吊装路径、安全距离等，确保吊装过程可行和安全。

2. 确认吊装重量和重心：确认被吊物体的重量和重心位置是非常重要的，以便选择适当的起重设备和配重，并避免在吊装过程中发生重心不稳导致倾覆的危险。

3. 选择合适的起重设备：根据吊装物体的重量和尺寸，选择适当的起重设备，如吊车、塔吊、起重机等。

同时，要确保起重设备的状态良好，经过检验和维护，并由合格的操作人员操作。

4. 设置合适的吊点：确定合适的吊点位置是确保吊装安全的关键。

吊点应该位于物体的结构强度区域，避免吊点过于薄弱或不稳定的部位。

如果需要，在物体上增加临时吊装装置。

5. 检查和固定吊具：在吊装之前，要对吊具进行检查，确保其完好无损，并进行正确的连接和固定。

吊具应经过充分的测试和认证，并符合相应的标准。

6. 现场安全警示：在吊装现场，应设置明显的安全标志和警示标志，警示周围人员注意吊装作业，并限制非相关人员进入吊装区域。

同时，要确保现场通道畅通，防止人员和设备的碰撞。

7. 检查周围环境和路面条件：在吊装之前，要检查并确保吊装路面平整、坚固，并清除障碍物。

确保周围环境安全，避免吊装过程中影响到附近建筑物、电线等。

8. 培训操作人员：为参与吊装作业的操作人员提供专业的培训，使他们了解吊装作业的流程、安全操作规程和紧急应变措施。

确保只有经过培训和持证的人员才能操作起重设备。

9. 监控和沟通：在吊装过程中，应设置专人监控吊装作业，保持与操作人员的良好沟通，及时调整吊装动作，并在有需要时采取紧急停止措施。

吊装作业涉及到重量大、危险性高的工程活动，因此安全防护是至关重要的。

以上列举的措施旨在确保吊装作业的安全进行，避免事故的发生，并保护工作人员和周围环境的安全。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。

为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。

本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。

一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。

评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。

2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。

需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。

同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。

3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。

吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。

4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。

避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。

5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。

培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。

6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。

7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。

所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。

8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。

超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。

9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。