危险工艺自动控制系统的操控人员应具备 一定的仪表、化工方面知识,懂得正确操 控自动控制系统的方法; 危险工艺的自动控制系统应定期维护和保 养,保证其动作正确可靠,特别是在恶劣 的粉尘、酸碱环境中; 应为自动控制系统配置UPS不间断电源; 及时更新管理制度和操作规程; 加强相关人员的教育培训,特别是应急状 态下的操作培训。
பைடு நூலகம்
5、危险工艺应设置哪些自动控制设施
l
l
对第②类危险化工工艺采取的主要措施是反 应物料的配比控制联锁系统、控制参数的报 警和联锁系统、紧急联锁切断装置、安全泄 放系统、紧急冷却系统和搅拌的稳定控制系 统等; 对第③类危险化工工艺采取的主要措施是反 应物料的配比控制联锁系统、控制参数的报 警和联锁系统、紧急联锁切断装置、安全泄 放系统、紧急冷却系统、搅拌的稳定和联锁 系统、可燃和有毒气体检测报警装置、吸收 中和(破坏)系统、通风系统和紧急加入终 止剂装置、惰性气体保护装置;
一、重点监管的危险化工工艺
2009年国家安监总局公布了《关于公布首 批重点监管的危险化工工艺目录的通知》、 《首批重点监管的危险化工工艺安全控制 要求、重点监控参数及推荐的控制方案》, 确定了危险工艺重点监控的工艺参数,需 装备的自动控制系统,大型和高度危险工 艺装置应装备的紧急停车系统,并要求危 险化学品生产企业在2010年底前完成所有 采用危险化工工艺的生产装置自动化改造 工作。(资料82页)
6、安监部门如何贯彻执行《名录》的精神
安监部门要按照《名录》的要求,对涉及重点监管危险 化学品的建设项目和有关企业,要加强安全生产监 督管理: 涉及重点监管的危险化学品的生产、储存和使用的 新、扩和改项目,原则上由具有专业甲级以上资质 的设计单位设计; 对生产及使用重点监管危险化学品的企业不得委托 县级安监部门实施危险化学品安全生产和使用许可; 对生产及使用重点监管危险化学品的企业增加执法 检查的频次,加大执法检查的力度。