XJ250型修井机操作规程

修井车操作规程第一篇：修井车操作规程修井机使用说明及操作规程修井机在使用之前，操作人员应熟悉掌握修井机的结构、性能，适用范围和使用说明。

同时非驾驶人员不得驾驶汽车底盘，否则盲目操作，将会造成设备和人身事故。

为了保证设备和人身安全，操作人员应严格按照操作规程进行工作，不准在发现有不正常情况下不经停车检查和维修而继续使用。

一、基本参数1、大钩负荷THS516×JCES5235TC150 公称负荷300KN400KN 最大静负荷400KN675KN2、井架桅杆二节衍架单节高度18米16米倾角前倾4º12ˊ 前倾5º30ˊ二、操作规程1、安装修井机到工作位置1）修井机的移运应按汽车说明书要求使汽车正常工作。

2）将修井机尾部对准井口，并使汽车的纵向中心对正井口中心，井架主千斤中心至井口距离为1.6米。

3）汽车和刹车刹住，垫好前后轮胎处的三角形垫木。

4）启动发动机怠速运转，使气压在6kg/cm以上时，踩主离合器，将分动箱操纵器（或操纵阀）与后桥断开挂到修井作业一侧，挂主油泵，然后检查液路系统的密封及压力使之符合要求。

(30T修井机主油泵工作时，不得使用汽车倒档)。

5）液压系统工作后（将辅助千斤靠前部那个销子拔下，把辅助千斤往后转180°，然后将销子销上并锁住，指黄河30吨修井机），应将各千斤顶下的垫铁和垫木垫好，然后操纵多路换向阀手柄，将主千斤和辅助千斤伸出，使其轮胎在不受负荷的情况下将汽车调至水平位置，最后锁紧各液压支腿。

2、井架的起放 1）注意事项（1）起放井架必须由一人指挥，一人操作（2）井架起放之前，均应排除液压缸内的空气。

放气时，正反方向加压到2MPa,最少进行三次，每间隔10分钟，直到无空气为止。

否则将发生不可设想的重大事故。

（3）对井架起升铰链和井架具有同轴转动的各连接点，均应注入润滑脂，转动灵活没有卡阴现象。

（4）起升井架前必须检查所有连接处和上井架滑轮等部位（黄河30吨修井），无问题后，方可进行下步工作。

修井机的操作规程修井机是一种用于修复和维护井口的机械设备，具有重要的工作任务和安全要求。

为了确保修井机的操作安全和工作效率，制定和贯彻一套完整的操作规程是非常必要的。

以下是修井机的操作规程，包括设备准备、操作流程、安全措施等内容。

一、设备准备1.确保修井机维修良好，各部件完好、灵活。

2.检查机械设备的液压油、润滑油等润滑系统，保证油量充足，无泄漏。

3.检查电气系统，确保电缆、插头等连接牢固，电气设备正常工作。

二、操作流程1.进入施工现场前，熟悉井口的结构，了解井口的位置和井筒状况。

2.根据施工工作需要，选择合适的井口修井机，并准备所需的工具和配件。

3.根据井口的尺寸和形状，选择适当的修井机操作方法和作业手段。

4.在修井机周围设置警示标志，确保作业区域的安全，避免其他人员进入。

5.将修井机固定在井口上，确保其稳定性和安全性。

6.根据修井机的操作手册，调整机械设备的工作参数，如转速、液压系统压力等。

7.启动修井机并检查其工作状态，确保各个部件正常运转或操作。

8.将修井机的作业工作施加在井口上，进行修井操作。

9.随着修井的进展，根据实际情况及时调整修井机的工作参数，确保修井的质量和进度。

三、安全措施1.操作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

2.在操作修井机时，严禁将手、脚、头等部位靠近机械设备的活动部件。

3.完成工作后，关闭修井机的电源，并清理作业现场，尽可能恢复井口周围的标志和设施。

4.每天结束工作后，对修井机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、检查等。

5.定期对修井机进行检查和维修，确保其正常工作和安全性能。

6.在遇到异常情况时，操作人员应立即停止工作，并向上级报告。

修井机的操作规程修井机是一种用于修井作业的机械设备，主要用于井口的修补和维修。

操作修井机需要专业的技能和技术，因此，使用修井机的人员应该熟悉和遵守操作规程，以确保安全和效率。

一、前期准备1. 检查修井机设备是否完好无损，如有问题需要及时解决。

2. 检查井口区域是否平整，有无障碍物和杂物，需要清理干净。

3. 保证井口附近与修井机的安全距离。

4. 确保严格遵守相关安全规程和工艺要求。

二、操作流程1. 确定修井机的适用范围，选择合适的操作方式。

2. 确保操作者佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋等。

3. 使用正确的操作工具，对修井机进行适当操作。

4. 离开操作场地时，必须确保修井机已经停止运行。

5. 在操作过程中，应始终保持警觉，防止出现意外情况。

三、维护保养1. 定期进行设备维护保养工作，确保设备的正常运行状态。

2. 确保设备环境的清洁和卫生，避免灰尘和其他污染物的累积。

3. 定期检查设备的各项部件，如轮胎、吊机、传动系统、液压系统等。

4. 对于意外损坏的部件需要及时更换或者修复。

5. 在运输和使用过程中，应注意设备的正确保管和使用。

四、安全警示1. 在进行修井作业期间，应确保有专人看守现场，防止安全事故。

2. 避免在操作过程中对设备进行随意拆卸或者修改。

3. 禁止未经许可的人员操作设备。

4. 在运输过程中，应注意装车的安全性，防止设备受损或者损坏。

综上所述，修井机的操作规程是确保行业安全和维护设备的正常运行的重要途径。

操作前，必须仔细阅读并遵守相关安全和操作规程，绝不能随意操作，以免发生人身或财产损失。

在操作期间，应保持警觉和谨慎，并及时对设备进行维护保养，以确保设备的长期使用。

同时，定期进行安全教育和培训，提高操作者的安全意识和技能，为行业安全保驾护航。

XJ-250修井机操作规程1主要风险提示交通事故（特别是险路、险桥、冰雪路面）；井架倾倒；挤伤、碰伤、砸伤等人身伤害；高空坠落；高空落物；起重伤害；触电；夏季高温中暑、雷击；冬季冻伤；其他危险/危害。

2 作业前准备2.1 长地锚4个（根据井场的实际情况和条件，选择好该机的停放位置，打好四个地锚坑，锚坑深1.8m，上宽0.8m，上长1.2m，下宽0.8m下长1.5m。

每个锚坑要求沿绷绳方向的承拉能力为80kN）、绳卡子若干、铁锹2把、撬杠2个、活动扳手2把以及其他工具用品。

井场地锚的布置形式及承载能力应符合SY/T5202-2004中6.3.4.5的规定，地锚应相对修井机纵向中心线对称布置。

地锚坑的位置应避开管沟、水坑、泥浆池等土壤松软的地方。

2.2 修井机停车的位置略高，以防雨后积水。

在前千下面应垫200*300*300（mm）方木，后千斤及主千斤下方土壤的承载能力要求不得小于8~10t/m2 ，千斤下方支后液压支腿支座。

参照SY/T6408-2004中15.1.3的规定执行。

2.3基础按要求位置放好，将修井机定位。

主机就位后，不得在其承载区域四周边缘进行挖土作业。

2.4取出井架下整体底座丝杠下耳板销轴。

2.5解开固定游车大钩联接链索。

2.6起动发动机怠速运转，使气压在0.6MPa（6kg/cm2）以上，踩住离合器，将驾驶室取力器控制阀手柄扳到作业位置上。

2.7检查液路系统的密封及压力使符合要求。

2.8将车上、车下用气开关扳至开启状态。

以便给台上作业供气。

2.9操纵井架主千斤及液压支腿控制阀手柄，使其各轮胎在不承受负荷的情况下，调好该机，使车台面在前后、左右方向都处于水平位置，然后锁紧各液压支腿。

调整时轮胎可不完全离开地面。

调整井架支腿的前后倾角应符合SY/T5202-2004中6.3.4.5的规定。

2.10 岗位人员分配立放修井机需大班司机、作业机司机及一、二、三、四岗人员共同协作完成（风力超过4级不要进行立放井架）。

250型修井机技术规范、操作及维护保养规程1技术规范1.1整机技术规格及性能参数外形尺寸10460×2580×2900mm修井深度2400m动力机型号CAT3306DIT柴油机动力机功率184kW(当2200r/min时)传动箱型号艾里森HT750DRDB1.2主要部件总成技术规格及性能参数液压绞车滚筒直径Ф245mm 长度347mm 容绳量90m 最大拉力3000kgf刹车冷却系统水箱容量0.227m³系统压力0.55～0.8MPa液路系统主液泵最大排量265L/min 系统最大压力11MPa 油箱容量757L气路系统系统最高压力0.9MPa自走车底盘型号HY5301CAT(汉阳HY5300TJCD)驱动型式6×6轴距5325+1350mm轮距前轮：2050mm；后轮1920mm底盘自重12000kg最高车速47km/h最大爬坡度满载干燥硬实路面：20%最小转弯半径13m最小离地间隙280mm(后悬平衡梁处)最大制动距离以30km/h初速时：12m 接近角30°离去角24°前轮定位主销内倾角5°主销外倾角2°前轮外倾角1°前束2～5mm轮辋型号8.00V轮胎12.00－20转向机构整体式动力转向器型号：XJ110z/Z转向器平均传动比：23.27转向油泵：最大工作压力130kg/cm2，排量：18.9ml/r制动系统贮气筒容量2×42L电气设备线路系统：单线制，负极搭铁线路电压：24V发动机型号CAT3306DIT柴油机型式直列六缸水冷四冲程增压柴油机最大功率184kW(2200r/min)最大扭矩900N.m(1500r/min)气缸直径121mm活塞行程152mm发动机工作容积10.5L变速箱型号艾里森HT750DRDB额定输入功率425马力额定输入扭矩180kgf.m最大输入转速2500r/min档位123456速比 5.18 3.18 2.02 1.391 4.12分动箱动力输出1：1液力变矩器变速比1：2.211.3修井机润滑表润滑点部位润滑点油品名称规格加注量检查周期换油周期夏季冬季CF-415W-40CF-410W-30滚筒轴承盒2×13#锂基脂3#锂基脂新油挤出每班每天滚筒刹车系统刹车轴轴承盒2×1新油挤出每天每月刹车平衡块2×13#锂基脂新油挤出每天每月角传动装置传动箱180W-90重负荷齿轮油油位250-280h 按质换油链条箱1CD 15W40油位250-280h 按质换油输出轴轴承13#锂基脂新油挤出每天每天转盘传动装置传动箱180W-90重负荷齿轮油油位250-280h 按质换油链条箱1CD 15W40油位250-280h 按质换油输入轴轴承13#锂基脂新油挤出每天每天转盘链条传动箱链条箱1CD 15W40油位250-280h 按质换油链轮轴轴承43#锂基脂新油挤出每天每天液压小绞车涡轮箱180W-90重负荷齿轮油油位250-280h 按质换油滚筒轴轴承13#锂基脂新油挤出每天每天链条盒1CD 15W40油位250-280h 按质换油链条护罩1CD 15W40油位250-280h 按质换油转盘齿轮箱180W-90重负荷齿轮油油位250-280h 按质换油防跳轴承13#锂基脂新油挤出每天每天游车大钩滑轮轴23#锂基脂新油挤出每天每天大钩13#锂基脂新油挤出每天每天大钩体1CD 15W40油位250-280h 按质换油水龙头53#锂基脂新油挤出每天每天升降油缸13#锂基脂新油挤出每周每月离合器导气龙头13#锂基脂新油挤出每天每天井架上体43#锂基脂新油挤出每井次每井次下体83#锂基脂新油挤出每井次每井次天车103#锂基脂新油挤出每井次每井次万向轴2×33#锂基脂新油挤出每井次每井次发动机1CF 15W40CF 10W3026.5L 每班按质换油变矩器18#液力传动油36L 每班按质换油液压系统1L-HV32#抗磨液压油757L250-280h一年2操作规程2.1行车部分2.1.1发动机起动前检查2.1.1.1检查燃油箱燃油是否足够。

修井机的操作规程修井机是我国油田开采过程中必不可少的设备之一，能够完成井口修井和完井等作业任务。

但是，修井机的操作过程中存在着一定的危险性和技术要求，因此我们需要按照操作规程来进行操作，确保工作的安全性和高效性。

下面，就具体来说一说修井机的操作规程。

一、前置准备工作在进行修井机操作之前，必须要做好前置准备，包括以下工作：1.车辆检查：检查修井机的发动机、传动等机械部分是否正常运行，油液是否充足，车轮是否被完好等。

2.安全检查：对修井机周围环境进行检查，确保没有任何危险物品或是障碍物会妨碍操作，同时进行消防器材、急救箱等安全设备检查。

3.位移确认：确认安全的滑动运动和井口位置的位置，并保持一个合适的角度。

4.材料准备：准备好所需的工具、备件以及安全设备。

工人需要穿戴好防护服、安全带、手套等，以免受到伤害。

二、操作规程在进行修井机的操作时，需要遵循以下规程：1.保持沉着冷静：千万不要在操作过程中狂躁、贪心或是麻痹大意。

如有意外情况出现，应立即停机处理。

2.操作方法：在进行修井机操作时，应首先根据实际操作环境和工作要求选择适当的工作方式。

其中包括：手动操作、自动操作、半自动操作等方式，需要认真思考后选择最适合的方式。

3.操作步骤：对每个操作步骤，应认真分析和判断，避免操作错误或操作不到位。

例如：钻头应彻底削除输送到井口的破碎岩屑，以避免土层塞住孔隙。

4.力度掌握：在操作过程中，要注意力度掌握，不可用过多的力量使机械损伤、控制不住或失控。

5.协调作业：在修井机操作中，机械操作人员和其他工人需要相互协调作业。

例如，对于手动修井机，需要保证手动推动和控制摇杆的协调。

6.及时处理异常问题：万一发现修井机操作过程中出现了故障或异常，一定要立即停机检查，不可忽略处理。

7.使用完毕后整理清洁：使用完毕后需要对修井机进行清洁、检查保养，将修井机和所有的配件归位。

三、保养维护除了操作规程之外，还有一些保养工作需要进行，以确保机械的正常运行。

修井机操作规程濮阳市欣然钻采工程有限公司2017年 1 月修井机操作规程出车前检查准备 加足水箱冷却水； 检查发动机机油是否足够； 检查传动与工作系统用油是否足够； 加足发动机燃油； 检查轮胎气压是否合适，轮辋螺母及其主要连接部件 是否松动；各润滑部位加足润滑油或润滑脂。

二、起动发动机 起动前，应将各变速杆、液路换向阀操纵杆均置于中间位 置，拉紧手制动拉杆，电锁处于打开位置，踏下油门，转动 起动开关（或按起动按钮）即可起动。

发动机开始工作，立 即松开起动按钮。

起动后在 600—700 转/ 分内运转 5-10 分钟，并注意发动机 仪表的指示是否在正常范围内，电路、液路及气路系统是否 正常。

切记：发动机起动之后，不要马上增加转速，仅能在达到 工作温度后才能逐步增加转速。

否则，将造成增压器或其他 机件的过早损坏。

高寒地区寒冷季节，若发动机起动失败，松开起动开关 秒后，该装置自动进入节拍工作状态，当预热指示灯再次闪 亮时，再次立即操作起动开关，然后按正常起动程序进行。

三、 修井机行驶发动机起动后空转，待水温达 50C 以上，机油压力不低于0.15Mpa 、气压到0.5Mpa 以上，发动机运转响声正常，把转 向刹车助力换向阀置于转向位置，前桥绞车操纵杆置于前桥 结合的位置时方可松开手刹、挂上合适的挡位，开始行驶。

1、 2、 3、 4、 5、 6、修井机作业 作业前的准备 根据井场的实际情况，选择好该机的作业位置，并对 作业场地（尤其是井架底座及千斤底座可能占压到的地面） 进行适当的平整和其他处理。

⑵ 修井机进入作业场地， 对正井口，调好与井口的距离 （前 千斤中心到井口中心的距离为 2.406 米）。

⑶ 检查绞车刹车机构各杆件连接是否可靠， 离合器气路系 统是否正常。

⑷ 检查刹车块及离合器磨擦块摩损情况， 检查刹带与刹车 毂的间隙是否均匀⑸ 将后桥操纵杆置于分离位置， 将前桥绞车操纵杆置于绞 车接合位置，将转向刹车助力换向阀置于刹车助力位置。

修井机和作业机的操作与维护1.操作修井机的操作需要熟悉设备的结构和工作原理，根据工作需求控制机器的启动和停止。

具体操作步骤如下：(1)调整井口：根据实际情况，调整修井机的悬挂井口到合适的位置。

(2)启动机器：按照操作手册要求，启动修井机主机和泵站，并确保机器正常运行。

(3)确保安全：操作人员在操作过程中要注意周围环境安全，避免发生意外。

(4)维持井口内平衡：根据井压情况，调整修井机拉升、下降、旋转等参数，以维持井口内的平衡。

(5)结束操作：在完成修井任务后，按照操作手册要求，关闭机器和泵站，并及时清理工作现场。

2.维护修井机的维护是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。

具体维护措施如下：(1)定期检查：对修井机的各个部件进行定期检查，包括传动系统、液压系统、电气系统等，确保各个部件正常运行。

(2)润滑维护：及时对设备的轴承、齿轮等关键部位进行润滑，避免因摩擦引起的故障。

(3)清洗保养：对修井机的外部进行定期清洗和保养，避免灰尘、沙土等杂质侵蚀设备。

(4)更换磨损部件：定期更换磨损部件，如制动片、密封件等，确保设备的正常运行效果。

(5)季节性维护：根据不同季节的需求，对设备进行相应的维护工作，如在冬季采取防冻措施等。

1.操作作业机的操作需要熟悉设备的使用方法和操作规程，掌握设备的控制方式和参数调整。

具体操作步骤如下：(1)准备工作：检查作业机的运行状态，确保各项指标正常，并对相关设备和工作区域进行检查和保洁。

(2)冒出气体：根据工况指示，控制作业机进行冒出气体的操作，包括调节出气量、橡胶块及气带的使用。

(3)穿插管道：控制作业机完成穿插管道的任务，根据管道尺寸和管道线路的要求进行操作，并注意安全。

(4)确定好位：根据工作需要，调整作业机的位置和角度，确保作业效果和安全操作。

2.维护作业机的维护工作主要包括定期检查、润滑、清洗等。

具体维护措施如下：(1)定期检查：对作业机的各个部件进行定期检查，包括气源系统、工作液压系统、电气系统等，确保各项功能正常。

第四石油机械厂SJ PETROLEUM MACHINERY CO .湖北·荆州ＸＪ２５０　型修井机（油田）青海操作维护手册编号：XS-ZL0202008特别提醒：调整检修发动机、液力变矩器、分动箱绞车等传动系统之前，务必先　停止发动机。

操作人员进入井场，应戴安全帽，穿好劳动防护用品。

加注发动机燃油时，严禁明火及吸烟。

发动机启动后，不宜立刻重载运行，应空载或轻载运行一段时间，待各部温度正常润滑良好后，方可进行重载工作。

作业时，发动机转速不低于１２００ｒ／ｍｉｎ工作。

以使液力变速箱有足够的润滑油量。

严禁挂合倒档起下钻。

当设备需要电焊维修时，必须切断车辆电源，防止烧坏电气元件。

洗车时不要淋湿电气原件（驾驶室座椅后部）。

井架竖立安装后，务必拉好各绷绳，确保井架安全，调整绷绳必须在 二层台无负荷时进行，在井架承载工况下，不得松紧绷绳。

井架在竖立状态下，严禁动作支腿油缸，以防止发生井架倾翻的严重事故。

井架伸缩时（仅用于二层井架），各扶正器工作必须正确可靠。

井架起升、下落及伸缩前，必须清理现场，清除油缸活塞、柱塞杆异物，理顺各绷绳。

井架起升、下落及伸缩前，必须排放液压系统中的空气及起升、伸缩油缸中的空气。

井架起升、下落及伸缩时，井架上、井架前后不得有人。

井架立起后工作时，用户须根据实际需要，在井架和钻台的转盘间 加拦防护绳索，以增加作业时的安全性，作业结束后及时拆除这些 防护绳索，以免牵连影响收车。

该机长期停放时，请利用车架上配备的支腿千斤将车支起，并用丝 杆锁住，使轮胎不受负荷。

再次使用前，请务必检查各轮胎气压是２ 否符合规定的７００Ｋｐａ（７Ｋｇ／ｃｍ）气压不足时，请及时加气。

注意安全！ 规范操作！第一章：概述………………………………………………１第二章：修井机保修条件…………………………………１第三章：使用说明及操作规程……………………………２第四章：作业操作规程及注意事项 ……………………９第五章：修井机定期检查及维护保养　…………………２５第六章：修井机附件连接尺寸　…………………………３０第七章：标准轴承、油封、Ｏ型圈汇总表………………３１第八章：修井机主要易损件表　…………………………３３附 图……………………………………………………３６ＸＪ２５０修井机为石油矿场修井专用设备。

修井机的操作规程修井机操作规程濮阳市欣然钻采工程有限公司1月修井机操作规程一、出车前检查准备1、加足水箱冷却水；2、检查发动机机油是否足够；3、检查传动与工作系统用油是否足够；4、加足发动机燃油；5、检查轮胎气压是否合适，轮辋螺母及其主要连接部件是否松动；6、各润滑部位加足润滑油或润滑脂。

二、起动发动机起动前，应将各变速杆、液路换向阀操纵杆均置于中间位置，拉紧手制动拉杆，电锁处于打开位置，踏下油门，转动起动开关（或按起动按钮）即可起动。

发动机开始工作，立即松开起动按钮。

起动后在600—700转/分内运转5-10分钟，并注意发动机仪表的指示是否在正常范围内，电路、液路及气路系统是否正常。

切记：发动机起动之后，不要马上增加转速，仅能在达到工作温度后才能逐步增加转速。

否则，将造成增压器或其它机件的过早损坏。

高寒地区寒冷季节，若发动机起动失败，松开起动开关3秒后，该装置自动进入节拍工作状态，当预热指示灯再次闪亮时，再次立即操作起动开关，然后按正常起动程序进行。

三、修井机行驶发动机起动后空转，待水温达50℃以上，机油压力不低于0.15Mpa、气压到0.5Mpa以上，发动机运转响声正常，把转向刹车助力换向阀置于转向位置，前桥绞车操纵杆置于前桥结合的位置时方可松开手刹、挂上合适的挡位，开始行驶。

如遇前轮打滑时，将后桥操纵杆置于结合位置，即可实现四轮驱动状态。

当脱离前桥驱动打滑的环境后，应马上脱开后桥。

四、修井机作业1、作业前的准备⑴根据井场的实际情况，选择好该机的作业位置，并对作业场地（特别是井架底座及千斤底座可能占压到的地面）进行适当的平整和其它处理。

⑵修井机进入作业场地，对正井口，调好与井口的距离（前千斤中心到井口中心的距离为2.406米）。

⑶检查绞车刹车机构各杆件连接是否可靠，离合器气路系统是否正常。

⑷检查刹车块及离合器磨擦块摩损情况，检查刹带与刹车毂的间隙是否均匀。

⑸将后桥操纵杆置于分离位置，将前桥绞车操纵杆置于绞车接合位置，将转向刹车助力换向阀置于刹车助力位置。

修井机操作规程范文一、修井机操作安全措施1.操作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证件。

2.在操作前，严禁饮酒、吸烟或处于疲劳状态。

3.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

4.在操作前，对修井机进行检查，确保设备完好，各部件正常运转。

5.操作人员应熟悉修井机的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。

6.在操作过程中，要保持机器周围的工作环境整洁，清除杂物，防止危险发生。

7.操作人员要保持集中注意力，不得与他人交谈或分散注意力。

8.在操作修井机时，要确保周围没有其他人员，以防发生意外事故。

9.禁止在修井机工作时触摸运动的部件，防止伤害。

10.当修井机出现异常情况时，操作人员应立即停机，并进行检查和维修。

二、修井机操作步骤1.操作人员应将修井机放置在平坦且坚固的地面上，并使用支撑器具固定。

2.检查修井机的润滑油、冷却液等液位，确保在正常范围内。

3.启动修井机前，应将切割刀具或磨刀石安装到正确的位置，并固定好。

4.打开修井机的电源，按照说明书中的启动步骤进行操作。

5.在运行前，让修井机处于空转状态，以检查设备是否正常运转。

6.将待修井的工件放置在修井机工作台上，并根据需要调整工件的位置和角度。

7.按下启动按钮，修井机开始工作。

操作人员应控制好修井机的速度和深度，以保证修井效果。

8.在修井机工作过程中，注意观察工件表面情况，及时停机检查修井效果。

9.修井完成后，关闭修井机的电源，清理工作台和机器周围的杂物。

10.完成修井作业后，及时对修井机进行保养和维护，确保设备的正常使用寿命。

三、修井机操作事故应急处理1.当修井机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行处理。

3.在事故发生后，相关人员应及时报告上级领导，进行事故调查和处理。

4.根据事故处理结果，及时调整安全防护措施并进行培训，以防止类似事故再次发生。

四、修井机操作注意事项1.在操作修井机时，严禁将手部或其他身体部位靠近刀具或被液压系统夹住。

川庆250S抽汲修井机井架起升HSE作业指导书修井机分厂2013-03-19川庆250S抽汲修井机井架起升HSE作业指导书起、放井架是使用通井车的两个非常重要环节。

为了保证安全,起、放井架都必须在白天进行；必须专人操作、专人观察和指挥；必须严格遵守操作规程。

当风速在3级（>5m/s）以上时,严禁起、放井架。

关键操作：观察缓慢防滑连接井架底座调平调整架起升干涉挂井架井架居中拉绷绳一、起升井架安全操作规程:(1) 起升前准备准备好各种绷绳、防滑链、工具及试验用具。

松开前支架连接井架J 型螺栓。

连接好井架绷绳及托架上的两根限位安全绳,检查游车钢丝绳，整个起升过程注意钢丝绳的位置，不得干涉。

挂销缸应处打开状态(2) 井架前移启动调整缸，推动井架整体前移，同时配合滚筒调节大绳长度。

(3)井架上体前伸连接好伸缩液缸液路，打开球阀接通油路，同时夹紧井架，操作手柄使伸缩液缸缓缓推升井架上体前行，当推升到位时，四个弹簧销自动弹出锁紧。

井架上体与下体连接完成。

关闭快速接头两端的球阀，拔出两个快速接头，切断伸缩缸液路。

(4)升降液缸排空松开夹紧缸，向上抬起升降液缸液压换向阀手柄,当油压表的指示压力为3MPa时, 将换向阀手柄回复到中间位置,并打开升降液缸顶部上的放气塞,把液缸中的空气排除干净,再把放气塞关上(如果一次排不净,应反复排几次)。

(5)托架起升与井架下落操作升降液缸换向阀手柄,使托架缓缓升起,当托架起升到与水平成60°左右时,操纵调节缸换向阀手柄,使井架与托架滑动架一起向下滑移,使井架底座中心与井口距离大约为1450, 同时根据需要操纵夹紧缸换向阀手柄和调节缸换向阀手柄,使井架在前、后、左、右处于正确位置。

6)防滑连接在井架底座与地面接触前，用防滑链（检查是否符合要求）将井架底座与主车、井口进行连接，检查是否稳固，防止在起升过程中井架向后滑动。

(7)井架起升使井架底座与地面缓缓接触，检查井架底座是否水平。

修井设备的操作规程及注意事项1．修井机使用规程(1)所有机械设备在使用中，不准任意割焊，以保持设备机械性能、完整及结构要求。

(2)设备在使用时，零部件必须齐全完整，不允许带病运行。

所有机械故障必须及时排除，更换的配件应按原规定装好，达到原标准和要求。

(3)各固定螺孔直径不得大于所穿螺栓直径2mm以上，气割孔必须加焊带钻孔的铁板。

固定钻机，转盘井架、泥浆泵的底座、爬犁必须加垫厚度5mm以上的钻孔钢板。

(4)各固定螺栓必须符合设计规格，并加弹簧垫拧紧。

(5)各种护罩、栏杆等保护装置必须齐全可靠。

(6)各种仪表、安全保险装置必须灵敏可靠。

(7)井架及底座各构件齐全良好，不得有扭曲变形、有严重伤痕、裂纹和严重锈蚀等情况。

(8)气路各进气阀、单双向开关、防碰天车、各操作手柄必须灵活可靠。

(9)各岗位必须按巡回检查路线和检查点的要求对设备、安全防护、保险装置、工作环境等进行检查，在安全可靠的状态下方可起动设备。

(10)起动设备、变换排挡和操作离合器，必须操作平衡，不得产生冲击，以免机件早期损坏，换挡时必须推动到规定位置，停止运转后必须换回空挡位置。

(11)各岗位人员必须坚守岗位，在起动设备时，应细心观察，及时发现和处理可能发生的不正常现象。

2．修井机搬迁前的检查和搬迁中的操作规程1)搬迁前的检查(1)检查各机械润滑状况，并给予润滑。

①检查液压油箱、转向油箱、分动箱、各润滑杯油面是否在油尺刻度范围内, 各桥牙包油面是否在视油孔位置。

②给转向系统的U形接头、转向臂，横直拉杆、各传动轴伸缩器、十字轴承加注润滑脂。

(2)检查各部位紧固情况。

①检查发动机、传动箱、万向轴、万向轴托架螺栓是否紧固。

②检查各连接法兰是否紧固，防松装置是否齐全。

③检查转向系统的U形接头、转向横直拉杆、刹车蹄等是否紧固。

④检查轮胎螺母是否紧固。

⑤检查油路、气路、启动充电电路；各指示灯线是否理顺，接头、桩头有无松动。

⑥各润滑油箱体、丝堵、千斤锁帽等是否紧固。

XJ250型修井机操作规程1 编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善XJ250修井机操作规程。

2适用范围本规程适用于第四石油机械厂生产的XJ250修井机，其它类似XJ250修井机亦可参照本规程执行。

3 施工准备3.1修井机的进场以及摆放3.1.1 设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。

选择最佳停机位置，使作业便利，停机平稳而且停机处地基应略高于四周地面，以免雨后积水。

3.1.2选好位置后按要求打四个地锚坑。

锚坑深1.8m，上宽0.8m，上长1.3m，下宽0.8m，下长1.6m，每个锚坑沿组绳方向的承拉能力不小于98kN。

3.1.3修井机井架底座和前支腿垫板下的地基土壤应硬实，承载力不得低于120kN/m2。

松软地基应夯实，铺垫50~200mm 厚寸口石，或铺垫面积较大的垫板。

3.1.4将钻台和井架基础摆放在选好的位置上，且转盘中心与井口对中。

采用简易底座则无此步骤。

3.1.5开进修井机，修井机尾部中心对准井口，两后支腿中心距井口中心1.35m（16m井架）1.673m、（18m井架）或1.902m （21m井架）。

前支腿下垫垫板（随车配置），或垫方木600×300×300mm（长×宽×高）。

3.1.6修井机进入施工现场排气管应装有阻火器。

3.1.7修井机就位后，应确保刹车可靠，并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。

3.1.8修井机摆放区应预先铺设防尘布，车辆停放到位后，压裂区搭设围堰。

3.1.9修井机摆放应预留检泵空间及逃生通道，车辆间距不少于0.8米。

3.1.10将修井机上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Ω。

3.2施工前设备要求3.2.1修井机整机检测标定合格。

3.2.2修井机井架检测标定合格。

4井架起放操作操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品4.1起升井架前准备工作4.1.1在发动机熄火状态，扳动分动箱操作手柄置“作业”位，将发动机动力及气压系统，切换到车上绞车部分。

修井机操作规程濮阳市欣然钻采工程有限公司2017年1月修井机操作规程一、出车前检查准备1、加足水箱冷却水；2、检查发动机机油是否足够；3、检查传动与工作系统用油是否足够；4、加足发动机燃油；5、检查轮胎气压是否合适，轮辋螺母及其主要连接部件是否松动；6、各润滑部位加足润滑油或润滑脂。

二、起动发动机起动前，应将各变速杆、液路换向阀操纵杆均置于中间位置，拉紧手制动拉杆，电锁处于打开位置，踏下油门，转动起动开关（或按起动按钮）即可起动。

发动机开始工作，立即松开起动按钮。

起动后在600—700转/分内运转5-10分钟，并注意发动机仪表的指示是否在正常范围内，电路、液路及气路系统是否正常。

切记：发动机起动之后，不要马上增加转速，仅能在达到工作温度后才能逐步增加转速。

否则，将造成增压器或其他机件的过早损坏。

高寒地区寒冷季节，若发动机起动失败，松开起动开关3秒后，该装置自动进入节拍工作状态，当预热指示灯再次闪亮时，再次立即操作起动开关，然后按正常起动程序进行。

三、修井机行驶发动机起动后空转，待水温达50℃以上，机油压力不低于0.15Mpa、气压到0.5Mpa以上，发动机运转响声正常，把转向刹车助力换向阀置于转向位置，前桥绞车操纵杆置于前桥结合的位置时方可松开手刹、挂上合适的挡位，开始行驶。

如遇前轮打滑时，将后桥操纵杆置于结合位置，即可实现四轮驱动状态。

当脱离前桥驱动打滑的环境后，应马上脱开后桥。

四、修井机作业1、作业前的准备⑴根据井场的实际情况，选择好该机的作业位置，并对作业场地（尤其是井架底座及千斤底座可能占压到的地面）进行适当的平整和其他处理。

⑵修井机进入作业场地，对正井口，调好与井口的距离（前千斤中心到井口中心的距离为2.406米）。

⑶检查绞车刹车机构各杆件连接是否可靠，离合器气路系统是否正常。

⑷检查刹车块及离合器磨擦块摩损情况，检查刹带与刹车毂的间隙是否均匀。

⑸将后桥操纵杆置于分离位置，将前桥绞车操纵杆置于绞车接合位置，将转向刹车助力换向阀置于刹车助力位置。