常用表面处理工艺流程
（1）钢铁件电镀锌工艺流程
┌酸性镀锌
除油→ 除锈→ │→ 纯化→ 干燥
└碱性镀锌
（2）钢铁件常温发黑工艺流程
┌浸脱水防锈油
│
│烘干
除油→除锈→常温发黑→│浸肥皂液——→ 浸锭子油或机油
│
│
└浸封闭剂
（3）钢铁件磷化工艺流程
除油→除锈→表调→磷化→涂装
（4）ABS/PC塑料电镀工艺流程
除油→ 亲水→ 预粗化（PC≥50%）→ 粗化→ 中和→ 整面→ 活化→ 解胶→ 化学沉镍→ 镀焦铜→ 镀酸铜→ 镀半亮镍→ 镀高硫镍→ 镀亮镍→ 镀封→ 镀铬
（5）PCB电镀工艺流程
除油→ 粗化→ 预浸→ 活化→ 解胶→ 化学沉铜→ 镀铜→ 酸性除油→ 微蚀→ 镀低应力镍→ 镀亮镍→ 镀金→ 干燥
（6）钢铁件多层电镀工艺流程
除油→ 除锈→ 镀氰化铜→ 镀酸铜→ 镀半亮镍→ 镀高硫镍→ 镀亮镍→ 镍封
→ 镀铬
（7）钢铁件前处理（打磨件、非打磨件）工艺流程
1、打磨件→ 除蜡→ 热浸除油→ 电解除油→ 酸蚀→ 非它电镀
2、非打磨件→ 热浸除油→ 电解除油→ 酸蚀→ 其它电镀
（8）锌合金件镀前处理工艺流程
除蜡→ 热浸除油→ 电解除油→ 酸蚀→ 镀碱铜→ 镀酸铜或焦磷酸铜→ 其它电
镀
（9）铝及其合金镀前处理工艺流程
除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌→ 浸酸→ 二次沉新→ 镀碱铜
或镍→ 其它电镀
除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→铝铬化→ 干燥→ 喷沫或喷粉→ 烘干或
粗化→ 成品
除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→阳极氧化→ 染色→ 封闭→ 干燥→ 成
品
（10）铁件镀铬工艺流程：
除蜡→ 热浸除油→ 阴极→ 阳极→ 电解除油→ 弱酸浸蚀→ 预镀碱铜→ 酸性光亮铜（选择）→ 光亮镍→ 镀铬或其它
除蜡→ 热浸除油→ 阴极→ 阳极→ 电解除油→ 弱酸浸蚀→ 半光亮镍
→ 高硫镍→ 光亮镍→ 镍封（选择）→ 镀铬
（11）锌合金镀铬工艺流程
除蜡→ 热浸除油→ 阴极电解除油→ 浸酸→ 碱性光亮铜→ 焦磷酸铜（选择性）→ 酸性光亮铜（选择性）→ 光亮镍→镀铬
（12）电叻架及染色工艺流程
前处理或电镀→ 纯水洗（2-3次）→预浸→ 电叻架→ 回收→ 纯水洗（2-3次）
→ 烘干→ 成品
NL-F103a高温发黑
钢铁的发黑,也是钢铁的氧化处理,高温发黑后生成一层厚约0.5-1.5微米的氧化膜，故不影响零件的精度和公差配合。每公斤发黑剂能处理工件面积16-18M2。发黑处理成本低.工效高.不产生氢脆,与防锈油配合使用具有较强的防锈效果。钢铁的高温发黑广泛用于机械零件,电子设备,精密光学仪器,弹簧,以及军工产品的防护装饰方面。
工艺流程:
除油NL-105B－水洗－除锈NL-D101－水洗－高温发黑－水洗－浸脱水防锈油. NL-TI5
产品介绍
一.NL-105B除油剂
参数:1.性状碱性稠状液体
2.使用浓度1:1
3.使用时间5--10min
4.使用温度常温
二.NL-D101除锈剂
参数:1.性状酸性液体
2.使用浓度1:1
3.使用时间4-8min
4.使用温度常温
三.NL-F103a高温发黑粉
参数:1.性状碱性结晶体
2.使用浓度800g/L
3.使用时间15-30min最好不少于20min
4.使用温度125-135℃
四. NL-TI5脱水防锈油
参数:1.使用浓度 100%
2.使用温度常温-70℃
3.使用时间 5-10min
一.高温发黑常见故障及纠正方法
二.氧化温度、时间与含碳量的关系（见下表）含碳量高者易发黑，
故所需温度较低.时间较短,反之亦然。
三.工作液的判断方法及添加量
当工件长时间处理不黑且膜层发花,色泽不均。即可判断工作液浓度低，需补充。补充时按工作液量的10%逐渐添加。
