西门子变频器的调试方法跟步骤

西门子变频器440（420）调试步骤及参数设定一、调试步骤通常一台新的M440（M420)变频器一般需要经过如下三个步骤进行调试：二、参数复位参数复位，将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。

在变频器初次调试，或者参数设置混乱时，需要执行该操作，以便于将变频器的参数指恢复到一个确定的默认状态。

序号参数号命令源可设定值1231300124P0304电机额定电压5P0305电机额定电流6P0307电机额定功率7P0308电机功率因数8P0309电机额定效率 在参数复位完成后，需要进行快速调试的过程。

根据电机和负载具体特性，以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后，变频器就可以驱动电机工作了。

三、快速调试及功能调试参数设定步骤开始快速调试选择电机功率单位和电网频率P0010P0100123单位KW,频率60HZ 设定值范围：10V-2000V 根据电机名牌输入电机额定电压（V）设定值范围：0-2倍 变频器的额定电流（A） 根据电机名牌输入电机额定电流（A）设定值范围：10KW-2000KW 根据电机名牌输入电机额定功率（KW）设定值范围：0.000-1.000 根据电机名牌输入电机额定功率因数cosФ设定值范围：0.0-99.9% 根据电机名牌输入电机额定效率 %专家级准备运行（只有在=0的情况下，变频器才能运行）开始快速调试（只有在=1的情况下，电机的主要参数才能被修改）工厂缺省设定值单位KW，频率50HZ 单位HP,频率60HZ 参数描述标准级（只需要设置最基本的参数）扩展级P0003参数设定访问等级9P0310电机额定频率10P0311电机额定速度012115161123715P1001固定频率16P1080最低频率17P1082最高频率18P1120斜坡上升时间19P1121斜坡下降时间0121P1910选择电动机自动检测方式11、操作面板（BOP)功能介绍选择命令源（启动/停止）开关量输入功能数字输出反相设定频率给定源P0700P0701P0748P1000四、控制面板操作说明11121314电机从静止状态加速到最高频率所用的时间电机从最高频率到静止停车状态所用的时间结束快速调试，但不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值。

西门子变频器的调试方法跟步骤西门子变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。

西门子变频器主要应用在风机、水泵的应用上。

为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。

当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。

风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。

变频器调试的基本方法和步骤：一、变频器的空载通电验1、将变频器的接地端子接地。

2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。

3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。

4、熟悉变频器的操作键。

一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。

此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。

二、带载试运行1、手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。

2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速P减速时间。

电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。

若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。

因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

西门子440变频器快速调试说明书西门子440变频器是现代化的工业电气设备，被广泛应用于工业自动化领域。

其支持开放式控制系统、自适应控制、连续控制、序列控制以及启动控制等多种模式。

本篇文章旨在介绍440变频器的快速调试方法，以帮助用户快速上手操作该设备。

第一步：软件安装在调试变频器之前，需要安装STEP7或TIA Portal软件，这些软件可以让电脑与440变频器进行通讯，以方便参数的设置和读取。

如果您还没有这些软件，可以在西门子公司官网上下载。

第二步：网络连接将电脑与变频器连接到同一个网络中，这通常需要使用以太网线。

然后，打开STEP7或TIA Portal软件，进入设备管理器，搜索找到设备的IP地址，以便与变频器进行通讯。

第三步：参数设置进行参数设置是调试变频器的第一步。

440变频器支持多种参数设置方式。

其中，最常用的方式是使用电脑连接变频器，通过软件直接读取和设置参数。

另一种方式是使用HMI面板，通过按键和触摸屏来进行设置。

无论哪种方式，都需要了解各个参数的含义和作用，以便正确设置参数。

以下是一些常用的参数设置：1.电机参数设置电机参数设置是非常重要的一项，它决定了变频器运行电机的速度、转矩、加速度等参数。

在进行电机参数设置时，需要确保设置正确的电机数据，包括电机型号、功率、额定转速、最大转速等数据。

这些数据可以在电机的标牌上找到。

2.速度和转矩设置速度和转矩设置是控制变频器的另一项重要参数。

通过调整电流、频率或电压等参数，可以改变变频器输出的电机转速和转矩。

通常情况下，需要在实际应用中进行调整，以便达到最佳的控制效果。

3.控制模式设置控制模式设置是决定变频器如何控制电机的一项重要参数。

变频器支持多种控制模式，包括开环控制、闭环控制、矢量控制等等。

需要根据实际的应用需求选择正确的控制模式。

第四步：自动调谐自动调谐是快速调试440变频器的一项重要方法。

通过自动调谐，可以减少手动调谐的时间和工作量。

西门子变频器440（420）调试步骤及参数设定一、调试步骤通常一台新的M440（M420)变频器一般需要经过如下三个步骤进行调试：二、参数复位参数复位，将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。

在变频器初次调试，或者参数设置混乱时，需要执行该操作，以便于将变频器的参数指恢复到一个确定的默认状态。

序号参数号命令源可设定值1231300124P0304电机额定电压5P0305电机额定电流6P0307电机额定功率7P0308电机功率因数8P0309电机额定效率 在参数复位完成后，需要进行快速调试的过程。

根据电机和负载具体特性，以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后，变频器就可以驱动电机工作了。

三、快速调试及功能调试参数设定步骤开始快速调试选择电机功率单位和电网频率P0010P0100123单位KW,频率60HZ 设定值范围：10V-2000V 根据电机名牌输入电机额定电压（V）设定值范围：0-2倍 变频器的额定电流（A） 根据电机名牌输入电机额定电流（A）设定值范围：10KW-2000KW 根据电机名牌输入电机额定功率（KW）设定值范围：0.000-1.000 根据电机名牌输入电机额定功率因数cosФ设定值范围：0.0-99.9% 根据电机名牌输入电机额定效率 %专家级准备运行（只有在=0的情况下，变频器才能运行）开始快速调试（只有在=1的情况下，电机的主要参数才能被修改）工厂缺省设定值单位KW，频率50HZ 单位HP,频率60HZ 参数描述标准级（只需要设置最基本的参数）扩展级P0003参数设定访问等级9P0310电机额定频率10P0311电机额定速度012115161123715P1001固定频率16P1080最低频率17P1082最高频率18P1120斜坡上升时间19P1121斜坡下降时间0121P1910选择电动机自动检测方式11、操作面板（BOP)功能介绍选择命令源（启动/停止）开关量输入功能数字输出反相设定频率给定源P0700P0701P0748P1000四、控制面板操作说明11121314电机从静止状态加速到最高频率所用的时间电机从最高频率到静止停车状态所用的时间结束快速调试，但不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值。

西门子变频器在数控铣上的应用调试前对机械要求：电机不带负载，如果用皮带传动请将皮带拆除；如果直联请拆除直联部分；（即变频器只带电机旋转，而电机不带负载（但可以带带轮）旋转）调试过程要求：调试步骤25――29最少重复两次（也就是说主轴要启动两次）。

1.P0003用户级别2（专家）2.P0010调试模式1（快速调试，出厂默认为0当改为1后进入快速调试状态，无法显示高级参数。

）3.P0100执行标准0（功率单位KW，频率缺省值50HZ）4.P0205应用方式0（恒转矩）5.P0300电机类型1（异步电动机）6.P0304电机额定电压（根据电机铭牌设置）7.P0305电机额定电流（根据电机铭牌设置）8.P0307电机额定功率（根据电机铭牌设置）9.P0308电机额定功率因数（使用默认值不需要设置）10.P0309电机额定效率（使用默认值不需要设置）11.P0310电机额定频率（根据电机铭牌设置）12.P0311电机额定速度（根据电机铭牌设置）13.P0320电机磁化电流（使用默认值不需要设置）14.P0335冷却方式0（自冷）15.P0640过载因子（使用默认值不需要设置）16.P0700选择命令源1（BOP控制）17.P1000频率获取方式1（使能电位计）18.P1080最小输出频率 1.3（对应40R/MIN）19.P1082最大输出频率200（对应6000R/MIN）如果主轴为8000转，请设定P1082=26720.P1120加速斜坡时间 4.5（电机从当前转速加速到指令转速的时间）21.P1121减速斜坡时间7.0（电机从当前转速减速到指令转速的时间。

P1120 P1121如果设置过小，当指令高转速时变频器会因为瞬间电流过大而报警）22.P1135斜坡关断时间（使用默认值不需要设置）23.P1300控制方式20（矢量控制）24.P1500转矩设定值选择0（无设定值）25.P1910 电机数据检测先设1（＝1 识别所有电机数据并修改，并将这些数据应用于控制器）设置完成后，变频器会出现报警A0541，此时需要马上启动变频器（1040设置5按BOP启动变频器）。

PLC与通用型西门子变频器MM420参数调试方法PLC（可编程逻辑控制器）是一种电子设备，常用于自动化系统中的工业控制。

而通用型西门子变频器MM420是一种用于驱动电机的设备，通过调节电机的转速和输出功率，实现对工业生产中的电机运行状态的控制。

在实际应用中，PLC和通用型西门子变频器MM420通常需要进行参数调试，以确保他们能够正常工作。

下面将介绍PLC与通用型西门子变频器MM420参数调试的方法和步骤。

1.确定参数调试的目标和要求：在进行PLC和通用型西门子变频器MM420参数调试之前，首先要明确调试的目标和要求。

例如，确定需要调节的电机转速范围、输出功率、运行模式等。

2.连接PLC与变频器：使用合适的电缆和连接器，将PLC与通用型西门子变频器MM420连接起来。

确保连接的可靠性和稳定性。

3.编写PLC程序：使用相应的PLC编程软件，根据实际需求编写控制程序。

程序中要包括与通用型西门子变频器MM420通信的相关指令。

4.配置参数：进入通用型西门子变频器MM420的配置界面，根据实际需求配置相关参数。

这些参数包括电流限制、频率限制、起停方式、运行模式等。

5.调试参数：根据实际需求，逐个调试通用型西门子变频器MM420的参数。

调试参数包括起始频率、最大频率、加速时间、减速时间、电流限制等。

7.运行调试：将控制程序运行起来，观察通用型西门子变频器MM420的运行状态。

通过调节相应的参数，观察电机的转速和输出功率是否符合要求。

如果不符合要求，可以根据实际情况进行调整。

8.稳定性测试：当调试的参数满足要求后，进行一段时间的稳定性测试，观察PLC和通用型西门子变频器MM420的运行情况，确认系统的可靠性和稳定性。

总结：PLC与通用型西门子变频器MM420参数调试方法主要包括确定目标和要求、连接PLC与变频器、编写PLC程序、配置参数、调试参数、联机调试、运行调试和稳定性测试等步骤。

通过逐步调试，确保PLC和通用型西门子变频器MM420的参数和运行状态符合实际要求，从而实现工业生产过程的自动化控制。

西门子变频器调试方法西门子变频器在数控铣上的应用调试前对机械要求：电机不带负载，如果用皮带传动请将皮带拆除；如果直联请拆除直联部分；（即变频器只带电机旋转，而电机不带负载（但可以带带轮）旋转）调试过程要求：调试步骤25――29最少重复两次（也就是说主轴要启动两次）。

1.P0003用户级别2（专家）2.P0010调试模式1（快速调试，出厂默认为0当改为1后进入快速调试状态，无法显示高级参数。

）3.P0100执行标准0（功率单位KW，频率缺省值50HZ）4.P0205应用方式0（恒转矩）5.P0300电机类型1（异步电动机）6.P0304电机额定电压（根据电机铭牌设置）7.P0305电机额定电流（根据电机铭牌设置）8.P0307电机额定功率（根据电机铭牌设置）9.P0308电机额定功率因数（使用默认值不需要设置）10.P0309电机额定效率（使用默认值不需要设置）11.P0310电机额定频率（根据电机铭牌设置）12.P0311电机额定速度（根据电机铭牌设置）13.P0320电机磁化电流（使用默认值不需要设置）14.P0335冷却方式0（自冷）15.P0640过载因子（使用默认值不需要设置）16.P0700选择命令源1（BOP控制）17.P1000频率获取方式1（使能电位计）18.P1080最小输出频率 1.3（对应40R/MIN）19.P1082最大输出频率200（对应6000R/MIN）如果主轴为8000转，请设定P1082=26720.P1120加速斜坡时间4.5（电机从当前转速加速到指令转速的时间）21.P1121减速斜坡时间7.0（电机从当前转速减速到指令转速的时间。

P1120 P1121如果设置过小，当指令高转速时变频器会因为瞬间电流过大而报警）22.P1135斜坡关断时间（使用默认值不需要设置）23.P1300控制方式20（矢量控制）24.P1500转矩设定值选择0（无设定值）25.P1910 电机数据检测先设1（＝1 识别所有电机数据并修改，并将这些数据应用于控制器）设置完成后，变频器会出现报警A0541，此时需要马上启动变频器（1040设置5按BOP启动变频器）。

外磨机用西门子MM440变频器调试步骤一、参数设定参数可以写入和读出的参数“P”参数。

表示法：P0927 设定参数927P0748.1 设定参数748，位01P0719{1} 设定参数719变址1P0013{0…19} 设定参数13带有20个变址（变址0到19）缩写表示法P0013{20} 设定参数带有20个变址（变址0到19）二、操作面板更改参数1、按P键访问参数2、按键直到显示需要更改或者访问的参数3、按P键进入参数值（此时会显示如IN000的字样）4、按P键显示当前设定值5、按或键达到所需要更改的数值6、按P键确认并存储参数值7、按键直到显示r00008、按P键返回运行显示注：当改变参数时BOP有时会显示buSY。

这意味着变频器正忙于处理优先级更高的任务。

三、工厂设定变频器出厂时带有状态显示板（SDP）供货，一般情况下，无需任何附加参数设置就可以直接运行，即变频器的缺省设置。

需必须满足的条件有：1、通过数字输入的控制（ON/OFF命令）数字量输入的预赋值数字量输入端子参数功能激活命令源- P0700 = 2 端子排是数字量输入1 5 P0701 = 1 ON/OFF1 是数字量输入2 6 P0702 = 12（or2）反向是2、通过模拟量输入1的给定值输入P1000 = 2(即电位器输入)3、异步电动机P0300 = 14、自冷电动机P0350 = 05、电动机过载系数P0640 = 150%6、最小频率P1080 = 0 Hz7、最大频率P1082 = 50 Hz8、斜坡上升时间P1120 = 10 s9、斜坡下降时间P1121 = 10 s10、线性V/f特性P1300 = 0四、调试一般情况下，外磨机MM440变频器各相应端子按电路图接线正确，即可投入使用，频率表头即显示输出频率，除最低频率和最高频率需要重新设定外。

若在工厂设定下无法正常工作可查看下列参数并进行修正：1、设定访问级别：P0003=22、设定外部端子控制：P0700=23、设定外部电位器控制频率：P1000=24、设定最小频率：P1080=10Hz5、设定最大频率：P1082=70Hz同时．．．．．．．．．．(或根据用户需要设定．．P2000=70Hz频率)6、数字量输入端子设定：（1）正转：P0701=1（2）反转：P0702=27、模拟量输出端子设定：（用于频率表，端子选择12、13）P0771=21P0776=0由此，外磨机MM440西门子变频器全部设定完成，即可投入使用状态。

一、一送电前检查装置和电机辅助电源系统送电检查接地线和辅助电源零线检查电机绝缘检查和编码器安装检查电机电枢绕组和励磁绕组对地绝缘和电阻检查检查装置风机和柜顶风机电源和转向检查电机风机电源和转向装置电源和控制电源检查编码器电源和信号线检查二. 基本参数设定(计算机或PMU单元完成)1.系统设定值复位及偏差调整用PMU执行功能P051= 21，调用缺省的工厂设置参数构成基本参数文件用P052=0显示那些与初始工厂设置不同的参数。

合上装置控制电源和操作控制电源执行P051=21，偏差调整(P051=22)同时进行，参数P825.02被设置。

2.整流装置参数设定P067=1-5 选择负载过负荷周期，见手册，当本参数大于1时，整流器额定直流电流R072.01将变为所选周期内的基本负载值，P075参数必须设定为1或2。

一般情况下，装置的计算的晶闸管温升包容上述过载周期P075=0 不允许装置过载，装置最大输出电流被限制在额定直流电流R072.01 =1 电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01，当计算的晶闸管温升超过允许值时，报警A039激活，电枢电流给定自动自动减小到整流器额定电流R072.01=2 整流器电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01当计算的晶闸管温升超过允许值时故障F039被激活。

本参数根据电机额定参数值和使用工况从保护装置过载的角度出发进行设置，本参数与P067共同作用，对装置的过负荷周期进行设定。

P078.01= 630V主回路进线交流电压作为判断电压故障的基准值P078.02= 380V，励磁进线电压作为欠压或过压的判断门槛电压，相关参数见P351，P352，P361-P3643.电机参数设定P100(F)= 额定电动机电枢电流(A) P101(F)=额定电动机电枢电压(V) P102(F)= 额定电动机励磁电流(A) P103(F)=最小电机励磁电流(A)必须小于P102的50%.在弱磁调速场合一般设定到防止失磁的数值. P110电枢回路电阻，P111电枢回路电感，P112励磁回路电阻：在优化过程自动设定。

西门子70调试一、工厂复位，具体如下：P060=2 选择固定设置P366=0 此参数一般不改，供货时已正确确认P970=0 执行参数复位二、参数设定1、变频辨识(大包、中包、振动、拉矫、割枪、割车、到棱机)P060=5P068=0 无输出滤波器P071=380 AC装置P095=10 IEC异步电机，P100=1 V/F控制P101=？电机额定电压P102=? 电机额定电流P103=0 电机励磁电流(识别时自动计算)P104=？电机功率因数P107=50 电机额定频率P108=? 电机额定转速P109=? 电机极对数P113=? 电机额定转矩（默认）P115=1 自动参数设置P130=10 无电机编码器P339=0 所有系统P340=2.5 脉冲频率，用工厂设置P350= ？额定电流（默认）P351=？额定电压（默认）P352=？额频（默认）P353=？额速（默认）P354=？额定转矩（默认）当执行P115=1以后，P350，P351，P352，P353，P354的值自动设为电机额定数据。

P357= ？采样时间（默认）P380= ? （默认）P381= ? （默认）P382=1P383=0 （默认）P384=？（默认）P452=100453=-100P060=1P128=？（1.2额定电流）P462=5 加速时间P463=0 单位秒P464=5 减速时间P465=0单位秒P115=3 完全电机辨识；按下P键后出现报警A087，在面板上按下启动按钮，变频器在20s内启动2、BICO参数设定：不通信(大包、中包)CUVC板X101端子功能如下：6#端子：正转控制输入信号7#端子：反转控制输入信号8#端子：慢速3#端子：变频器故障输出信号注意：故障信号输出要先经过中间继电器再入到PLC。

P060=1P401.1=？固频1（快速）单位%P402.1=？固频2（慢速）单位%P443.1=40 选择固频给定P417.1=0P418.1=0P581.1=0P580.1=20P571.1=16 正传P572.1=18 反转P554.1=619 启动信号选择用或门1P651.1=106 变频器故障输出P652.1=0P653.1=0P654.1=0U950.90=4U239.1=16 或门设定U239.2=183、BICO参数设定：通信(拉矫、振动、割枪、割车、到棱机)P60 =1P53=7（默认）P443.1=3002P554.1=3100P734.1=32（默认）P60 =4P918.1=？DP通信地址P368=6 Profibus 通信三、结束制动单元与直流母线直接相连, 第一次上电时看看制动单元面板上的指示灯是否显示正常即可，不需要单独设置。

西门子变频器设置方法西门子变频器设置方法连接方法：模拟量输入：２＋，３－，４－２０ｍＡ模拟量输出：１２＋，１３－，４－２０ｍＡ开关量输入：９＋，５－，单继电器触点控制开关开关量输出：１９，２０为运行指示２１，２２为停止指示２３，２５为故障指示设置过程：１、端子旁边模拟量开关全拨到上端，为电流输入。

２、安装上基本操作面板，ｂｏｐ－２。

３、按下Ｐ键，进行参数设置，显示ｒ００００。

４、按上升键，直到Ｐ０００３，按下Ｐ键，进入设置，参数设置为３，专家级。

５、按上升键，直到Ｐ００１０，进入设置，参数为１，进入快速设置。

６、按上升键，直到Ｐ０１００，设置为０，功率为ＫＷ。

７、进入Ｐ０３０４，设置电压级别为３８０伏。

８、进入Ｐ０３０５，设置电流参数为电机铭牌参数，７．５ＫＷ电机为１５．１Ａ。

９、进入Ｐ０３０７，设置电机功率。

１０、进入Ｐ０３０８，设置功率因数，根据铭牌设定。

１１、进入Ｐ０３１０，设置电动机额定频率５０Ｈｚ。

１２、进入Ｐ０３１１，设置电机额定速度，根据电机铭牌设定。

１３、进入Ｐ０６４０，设定电动机过载系数，设置为２００％，如果设置过小，可能电机升速比较慢，过载电流还要受断路器电流限制，不能过大，根据实际情况设置。

１４、进入Ｐ０７００，设置为２，端子输入。

１５、进入Ｐ１０００，设定为２，模拟给定１为频率选定。

１６、进入Ｐ１０８０，设置电机最小频率，可以设置为５。

１７、进入Ｐ１０８２，设置最大频率，５０Ｈｚ。

１８、进入Ｐ１１２０，设置斜坡上升时间，过载电流在２００％，可以设置为１２秒左右。

１９、进入Ｐ１３００，选择２，抛物线ｖ／ｆ控制。

２０、进入Ｐ３９００，选择０，结束快速调试。

２１、进入Ｐ００１０，选择为０，退出快速设置。

２２、进入Ｐ０７０１，选择数字输入１功能为１，接通正转。

２３、进入Ｐ０７３１，选择数字输出１功能为５２：２，运行指示。

２４、设置Ｐ０７３２，数字输出２功能为５２：０。

２５、设置Ｐ０７３３，数字输出３功能为５２：３。

西门子6SE70系列变频器调试指南一. 参数复位出厂设定值步骤1：P053=6 (选择“允许通过PMU 和串行接口SCom1 (OP1S)和PC)变更参数”)；步骤2：P060=2 （选择“固定设置”菜单）；步骤3：P366=0 （选择“具有PMU 的标准，通过MOP (BICO1)的设定值”）；步骤4：P970=0 （选择“启动参数复位”）。

步骤5：P060=0 （选择“用户参数”）参数复位后，变频器通过PMU操作。

二. 快速调试步骤1：P060=3 （菜单选择“简单应用的参数”）；步骤2：P071=380 （输入装置进线电压，单位为V）；步骤3：P095=10 （选择输入类型为IEC标准异步电动机）；步骤4：P100=1 （选择“V/f开环控制方式”）；步骤5：P101=？（输入电机额定电压，单位为V，见电机铭牌）；步骤6：P102=？（输入电机额定电流，单位为A，见电机铭牌）；步骤7：P104=？（输入电机功率因数，见电机铭牌）；步骤8：P107=？（输入电机额定频率，单位为Hz，见电机铭牌）；步骤9：P108=？（输入电机额定转速，单位为r/min，见电机铭牌）；步骤10：P=109=？（输入电机极对数，见电机铭牌）；步骤11：P368=？（选择设定值和命令源：0：通过PMU+MOP1操作面板进行操作1：通过端子排上的模拟量/数字量输入2：通过端子排上的固定设定值和数字量输入3：通过端子排上的MOP 和数字量输入);步骤12：P370=1 （启动简单应用的参数设置）；之后变频器开始自检，完成后面板将显示008，将X101端子1和8短接，此时面板显示009，代表准备运行，这样变频器就可以通过P368设定的控制源进行控制了。

下面具体介绍P368为不同值时变频器的接线和操作方法。

1.P368=0，通过PMU操作（面板操作）P368=0时，变频器只通过PMU可以操作，操作方法如图1所示。

图1 P368=0，PMU操作方法2.P368=1，通过端子排上的模拟量输入（电位计操作）此时变频器端子接线如图2所示。

第7章 S120变频器的调试方法及故障处理结合STARTER软件进行S120的参数设置(调试过程和调试步骤)(一) 变频器的安装就位1、变频器柜体出厂前测试好，所有的说明书合格证以及需要到现场安装的设备或备件都装好，并出具详细的装箱清单。

2、运输过程中，注意防雨，防碰，防倾倒3、运到现场，先查验装箱清单，验货。

从车上把柜体运输到配电室注意防雨，防碰，防震动。

4、变频器就位，穿母排，注意把变频器上部用塑料布或其他封住，防止掉落进铜丝、电线、螺栓、垫片等（因为上部一般都用来散热，敞口）(二) 变频器的上电检查工作第1步:我们先看变频器有没有损坏或碰坏的痕迹，看电气元器件型号和设计原理图上是否一致，确保要一样。

要么是供货不对，要么是原理图不对。

总之“确保实物和设计原理图型号一致”。

第2步：把变频器柜内的干燥剂、塑料（减震防碰的材料）通通拿走；第3步：检查变频器的主回路连接包括变频器的进线，变频器的出线，制动单元，制动电阻，电机的接线。

做到：使用万用表欧姆档验证接线正确；使用螺丝刀验证接线端子紧固；确保变频器进线“相与相无短路”、“相与地无接地”情况发生。

“制动单元的进线极性正确”、“制动单元的出线没有接地，并且阻值和制动电阻一样。

使用万用表测量电机三相绕组无断路，正常值U2-V2、V2-W2、U2-W2在零点几欧姆。

第4步: 检查变频器的控制回路，做到接线紧固，正确，确保没有短路，接地发生。

第5步：检查电机接线，测量电机绝缘，保证电机能够转动。

确保无接地、断路、短路情况发生。

第6步：检查变频器的接地情况，电机的接地情况。

第7步：考虑到电机要做优化，提前通知甲方脱开负载，并现场亲自确认。

以上工作都要做到位，并填写上电前的工作内容和测量表。

(三)变频器的上电1 先测量变频器的进线断路器的进线电压相序正确,三相电压值正确（符合变频器的输入范围），三相电压平衡。

2 合上进线断路器，测量变频器（L1 L2 L3 ）的三相电压值正确。

变频器基本参数的调试变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。

实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。

但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。

因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，为叙述方便，本文以富士变频器基本参数名称为例。

由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。

一加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。

通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。

在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。

加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

二转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。

设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。

如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。

对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。

三电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。

本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。

电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。

西门子G120_CU250s变频器设置步骤
一、基本调试的前提条件：
1.安装好的传动系统（电机和变频器）。

2.安装了Windows XP 或Windows 7 系统的计算机。

3.最新版本的STARTER。

下载STARTER
(/WW/view/en/10804985/133100)
4.配套的USB 电缆。

二、基本调试概述：
STARTER 是一个用来调试西门子变频器的PC 工具。

通过STARTER进行的基本调试主要分为以下几个步骤：
1.创建一个STARTER 项目。

2.配置驱动。

3.将配置载入到变频器中。

4.检测电机数据。

5.变频器参数的设定。

三、基本调试详细步骤及参数设定：
1.创建STARTER 项目
在STARTER菜单中选择“Project” → “New…”，为新建的项目命名即可。

2.连接变频器
(1)为变频器拨码，设置DP地址。

(2)使用USB电缆连接电脑和变频器，点击（“Accessable nodes”）
选择连接
方式
选择通信
接口
(3)选择与实际连接方式相符的连接方式：通过PLC连接变频器或直接连接变
频器
(4)选择通信接口并设置接口参数（如下图选择）
(5)如果设置正确点击就会出现网络上的可用节点。

3.配置驱动
(1)启动向导程序对设备进行配置。

(2)根据电机实际参数和所需的控制方式进行配置。

此处配置生效后不允许修
改。