企业安全生产操作规程

企业安全生产操作规程

岗位安全操作规程

一、机修工安全操作规程

1、拆车前要切断电源，方能进行工作。

2、拆装搬抬较重机件时，必须有专人指挥，大家协作配合，互相呼应，稳抬稳放。

3、拆卸机件必须按工作法规规定使用工具，不准硬敲硬砸。

4、拆下机件应按规定妥善放置。

5、安装机件时，如需转动曲轴等转动部位，要打好招呼，确认无危险方可进行。

6、试车前必须清点工具，检查车上有无杂物。装好安全罩，确认无危险时方可试车，要先开慢车，检查机器运行是否正常。

7、机器外漏的转动部件上不得装有明螺丝。

8、安全防护装置必须与机器的主体同时平修，同时安装，同时交接验收。

9、落在地上的油污要搽拭干净。

10、严格执行安全技术规程和常用工具安全操作规程。

二、电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔

确定无电前，应一律视为“有点”，不可用手触摸，不可绝对绝缘体，应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作发生意外，

3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂‘‘有人工作、禁止合闸’’的警告牌，防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘。

8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

9、发生火警时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器或黄砂扑火，严禁用水扑救。

10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送

紧、必须在料架外侧装上挡板，检查是否按要求进行对角安装，运行过程中要勤检查装料架运行情况，以防料散落倒下伤人。

3.松开捆扎的边（松开时要注意安全，以免材料涨开时划伤到人），慢慢拉出带头，将料头与设备上的引料头对齐用点焊机将接头平整焊接。焊接时，操作人员应戴好手套，以免条料划伤手，并与装料架上的钢带保持一定安全距离。接料完成后，应关掉点焊机的电源。

4.过钢带接头时，运转速度应慢。若出现钢带偏离模具（下距道），禁止运转调整，应立即停机调整。

5. 开机前检查氩、氮气开关，调整到压力指示范围，打开焊机冷却水，再送电开机。检查各组打磨箱有无摆正、千叶轮是否上紧、各组电机有无异常、皮带有无松动。

6. 机台运转时，调整开机转速与电流成稳定状态，确保管材焊透，不漏焊，并注意控制后段喷淋水不要太大

7.在生产过程中为确保机台的稳定，操作人员未经调机师同意，不能随意调整变速箱档位和机台主要模具，尤其是方管调直模

8. 机台正常运转后，不准随便停机。如果特殊情况需暂时离开，要安排附近人员代管。出现爆管现象，及时立即急停。

9.更换各组打磨千叶轮时，应关闭相应电源，及时正确更换；更换切割片时，应相应降速或停机，及时仔细正确更换。以免速度过快，更换不及时造成伤人。

10.新带生产时，进带由调机师负责调整，使用正面，不经调机师同意，不准私自进带和调机。特殊情况需反带生产时，须经批准后方可。

11.开机和调机时，严禁戴手套操作，接带时，必须戴手套操作，反面接带时要有两人以上操作；生产过程中，注意自身安全，严禁违章操作，用手触摸转动模具、部位，防止模具压伤、挤伤手。

12.将符合生产要求的管件切下后，将管件整齐放入落料架中，保证管在架中的对称以便在吊运过程的平衡。管件未落入落料架禁止触摸管件检查，以免被落料架挤伤

13.将切下的管件逐支检查端部外形(有无压扁,弯曲等)操作人员不能随意触摸钢管和模具，以免烫伤、划伤、压伤手指。严禁随意打开电器箱，以免造成人身、设备安全事故。

14.当发现钨针烧损或烧坏时，应及时更换钨针。更换钨针时，先停焊机，再停拖动电机,关掉焊机电源。（在取钨针过程中，要注意不要被瓷嘴、导流座、包针夹、钨针等物件烫伤）。换好钨针后，并按相反顺序装好焊枪，调节好钨针伸出长度。

15.操作工要随时监视设备的运行情况。如发现设备出现异常情况（例如：出现异常声音、气味、动作）应立即停机检查。操作人员不能判断排除的应马上通知修理人员，并配合修理人员排除故障。

16.设备运行时，严禁操作者用毛巾抹布对设备进行擦拭清洁

17. 下班或停机时，立即关闭气源，关闭主机电源。高温天气停机十分钟，再关主机、焊机电源。夏天停机必须关闭焊机冷凝水：冬天停机时焊机冷凝水要常开不停

18. 突然断电、跳闸，要做紧急停车处理；关闭机台总电源，再把各机台停转按钮重新摁一遍，然后再把各部位调整到停车状态。

工作后

操作者每班必须检查、清扫机器外观及周围环境，做好日常维护保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。

四、抛光工序安全操作规程

1、抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机。

2、操作前对抛光机进行安全检查，让抛光机空转，检查砂轮机、麻轮或布轮是否与电动机连杆紧固，确认正常后，方可能工作。

3、工作现场必须保持足够的照明，严禁吸烟，严禁明

火作业。

4、在操作过程中，操作者应经常对抛光机进行安全检查，一旦发现砂轮、麻轮或布轮与电动机连杆有松动现象，应立即停止工作，待调整正常后，方可工作。

5、抛光时蜡块应拿稳，用力应适当。蜡块较小时要用辅助打蜡器，以防蜡块脱手伤人。

6、在更换砂轮、麻轮或布轮时，应关掉电源，更换完毕后，应检查一切是否都正常，确认正常后方可工作。

7、在工作中如发现抛光机有异常现象，如电动机时转时停或转动缓慢，应立即切断电源，上报班长或车间主任，检修或更换电动机。

8、发生故障，操作工应积极配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告上级部门等到候处理。五、行车安全操作规程

（一）、行车操作人员守则：

1、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将

手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造

成漏电伤人事故；操作行车必须正确佩戴安全帽，以免

行车损坏部件坠落伤人。

2、行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，

并挂上“禁止合闸”的警示牌；