2017年-2020年度工作总结报告

在收获成功的同时，在过去的一年也有很多的不足和遗憾。
1、在生产和质量上：生产的产品一次合格率仍然不够高，水泵的一次合格率只达到85%左右，主要常见的问题有漏油，螺丝没打紧，曲轴转动生涩，外观等等，造成问题的原因有生产过程中人员装配失误，原料配件检验不过关，生产管理不到位等等。在明年的工作中，我们一定会增强检验意识，无论生产任务多重，我们都会贯彻检验标准，保质保量。
2、现场的管理上：首先现场行为规范，从整体来说我觉得控制得不是太好，车间员工整体的风气比较懒散，上班几分钟后员工才进入车间，在生产过程中，聊天，听歌等问题比较常见，我要从以后的工作中吸取教训来应对和管理员工的现场行为规范。其次，现场环境，车间整体摆放不够整齐，不够规范，地面也不够清洁，以后我一定会加强5s的学习，并坚持应用。
二、制定了全年降耗减废计划，加强个配件规范管理，对生产中造成的不良品进行了改善和整治。
三、提高生产效率：人员合理调配，规范工作纪律，培养了一部分技术员工，奖惩分明，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
四、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理，为生产和效益服务。进一步加强日常管理工作的程序化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
另外个人在2014年也要在一下方面加强
1、完善各项制度及操作流程。
2、提高自身管理水平，完成工作任务。
3、调整心态，不断接受新的挑战。
4、培养沟通，协调能力。
为了生产部门在2014年取得更大的进步，我们生产部门需加强一下方面。
1、现场5s提升
根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置Baidu Nhomakorabea编写了5s模板；
画定操作区域，设定明显标识。制作各种适宜的标语，美化现场环境，班组每周利用业余时间整顿现场。
2、成本控制与产能提升
一、对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去。
3、发扬团队精神：因为生产不是个人行为，一个人的能力必竟有限，如果大家拧成一股绳，就能做到事半功倍。但这一定要建立在每名员工具备较高的业务素质、对工作的责任感、良好的品德这一基础上，是要学会与部门、领导、员工之间的沟通。公司的机构分布就象是一张网，每个部门看似独立，实际上它们之间存在着必然的联系。比如在生产过程中要与技术检验部门保持联系，要他们的相互配合，从中发现问题及时纠正。这样做一来有效的发挥了监督职能，二来能及时的把信息反馈到领导层，把工作从被动变为主动。
2015年度工作总结报告
2013年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的半年，内心不禁感慨万千。在骄阳似火的7月，我选择进入了洁宝公司。在公司领导和同事的热心帮助下，我逐步完成了从一名毕业生到企业员工角色的改变和适应，岁首年终，我静心回想这半年的工作生活，收货颇丰。
记得在刚接手这份工作时，我的心情十分的忐忑不安，因为比较陌生，遇到了各种问题，起初，我每种泵和清洗机的型号根本就分不清，更别说安排生产了，那段时间过的很不安，后来我开始记录和学习，从每一种型号的联系表，配件，工艺，装配开始，经过约3个月的摸索，我开始对公司的产品有了新的认识。在姚总的帮助下，我慢慢挑起了生产的重担。面对生产中常见的原材料到货不及时或短缺，产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定，我学会了合理调整生产计划。在完成产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。