XX锅炉布袋除尘器技术规范书
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精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面,提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、试验方法、检验规则等内容。
本规范书未提及的但为保证设备正常运行和性能所必需的技术要求,卖方应在设备设计、制造和供货中予以满足。
二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备,其工作原理是利用滤袋对含尘气体进行过滤,将粉尘截留在滤袋表面,净化后的气体从出风口排出。
布袋除尘器具有除尘效率高、适应性强、运行稳定等优点,广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业的粉尘治理。
三、技术要求1、性能指标除尘效率:不低于 999%。
排放浓度:满足国家和地方相关排放标准。
过滤风速:根据工况合理选择,一般在 08 15 m/min 之间。
设备阻力:不大于 1500 Pa。
2、结构要求除尘器本体应采用钢结构框架,具有足够的强度和刚度,能承受设备自重、风载、雪载等荷载。
进、出风口应设置合理的导流装置,保证气流均匀分布。
滤袋框架应采用优质钢材制作,表面光滑,无毛刺,具有足够的强度和刚度,能承受滤袋的重量和清灰时的冲击力。
3、滤袋要求滤袋材质应根据工况选择,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。
滤袋的缝制应牢固,无脱线、断线现象。
滤袋的使用寿命应不低于 2 年。
4、清灰系统要求清灰方式可采用脉冲喷吹、反吹清灰等,清灰效果良好,能保证滤袋的长期稳定运行。
脉冲阀应选用优质产品,动作灵敏可靠,使用寿命长。
清灰控制应采用自动控制方式,可根据除尘器进出口压差或时间设定清灰周期。
5、电气及控制系统要求电气设备应符合国家相关标准,具有良好的绝缘性能和防护等级。
控制系统应采用先进的 PLC 控制,具有自动控制、手动控制两种操作方式,能实现对除尘器运行参数的实时监测和控制。
控制系统应具备故障报警和自诊断功能,能及时发现和处理设备故障。
四、制造及检验标准1、制造标准布袋除尘器的制造应符合国家和行业相关标准,如《袋式除尘器技术要求》(GB/T 6719-2009)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2017)等。
恒阳热电有限公司扩建工程1×170t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器技术规范书恒阳热电有限公司二〇一〇年一月1、总则1.1本技术协议书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉的烟气除尘所需布袋除尘器。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术协议书提出的是最低的技术要求,乙方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3乙方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。
1.4本技术协议可作为合同附件。
1.5本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件气温:年平均气温 12.9℃。
多年极端最高气温 42.1℃。
多年极端最低气温 -23℃。
湿度:年平均相对湿度 67%。
风向:全年主导风向为偏南西风。
风速:10分钟平均最大风速为 24.3m/s。
降雨量:年平均降雨量 733mm。
最大日降雨量: 230mm。
最大积雪深度: 330mm。
气压:历年年平均气压为 755.65mmHg。
电厂附近的地震强度为7度(里氏震级),地面加速度值为0.15g。
本工程要按照7度(里氏震级)进行工程抗震设防。
2.2 系统概况2.2.1锅炉技术参数锅炉型式:循环流化床锅炉制造厂家:无锡锅炉厂额定蒸发量:170t/h过热蒸汽压力:5.29 Mpa过热蒸汽温度:485℃最大燃料耗量:26.8 t/h (煤质按低位发热量5000kCal计算)锅炉飞灰额:60 % (煤质按灰份27.5%计算)2.2.2其它2.3 燃煤性质2.3.1、锅炉设计煤质资料2.4烟气资料:3、主要技术参数设备型号:DMDC-7150F设备名称:低压脉冲袋式除尘器设备型式:外滤式、脉冲离线清灰3.1设备技术参数(单台):3.2布袋除尘器为袋室组合结构,每袋室进、出口设有截止阀,截止阀本体的泄漏率<1%。
锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。
3.3布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9~1.0m/min之间;在线检修期间,除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min,避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。
中铝河南分公司自备热电厂工程布袋除尘器技术规范书设计部2006年1月1、总则1.1 本技术规范书的使用范围,仅限于中铝河南分公司自备热电厂工程2×410t/h循环流化床锅炉配套的2套布袋除尘器成套设备的采购招标,它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标人应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,均要满足其要求。
在设备正式投运之前,如有关国家标准和法规有所变动,投标人应及时更新设计或设备,保证满足相关国家标准和法规,由此产生的一切费用由投标方负责。
1.3 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么招标人将认为投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
若标书相同或近似内容的条文有差异之处,投标人应在投标书中指出,否则由招标人确定按对招标人有利的条文执行。
1.4 在签订合同之后,中标人开始制造之日期应通知招标人。
在这之前招标人有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,中标人应遵守这个要求,并不因此而产生任何费用。
具体内容双方共同商定。
中标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。
1.5 本技术规范书所使用的标准和技术要求,如遇与投标人所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.6 投标方提供的布袋除尘器成套产品,应该是技术先进、具有制造经验的成熟产品,而不是试制品。
应提供该类产品的使用业绩和运行经验。
2. 设备规范2.1 设备名称:除尘器设备2.2 除尘器型式:离线清灰布袋除尘器2.3 本期工程2台410t/h循环流化床锅炉1配除尘器设备2套(每台锅炉配1套除尘器设备),安装在锅炉空预器出口后部。
2.4 主要技术参数2.4.1 锅炉的设计参数锅炉型式:循环流化床锅炉额定蒸发量: 410 t/h2.4.2 燃料性质设计煤种为贫瘦煤与新中无烟煤的混煤,校核煤种1是全部新中无烟煤,校核煤种2是公司热电厂现用。
布袋除尘器技术规范书1、总则1.1本技术规范适用于薛城污泥焚烧热电联产项目260t/h流化床锅炉配套布袋除尘系统。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求,卖方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3卖方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。
布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。
机组检修时间为:小修每年1次,大修每5年一次。
·具有良好的启动灵活性和可靠性·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行,并达到排放要求。
除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。
·布袋除尘器应在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修,在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min,保证避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行。
·布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制,1年验收期除尘器运行阻力不得超过1000Pa,滤袋寿命接近4年时,除尘器运行阻力不得超过1300Pa。
·除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀,并采用完善的技术措施,实现影响设备运行的故障率为0。
·应采用高净气室结构,保证换袋及检修均能在净气室内完成。
在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。
·除尘器应有足够的、安全的检修通道,检修平台不小于600mm×1500mm,检修门、照明、观察孔(必须能清楚地观察净气室,净气室内应设有检修起吊设备、通风装置,并符合相关的安全和技术规程;应有足够的高度,以便在净气室内完成换袋与检修工作)。
布袋除尘器技术规范书第版布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于煤炭、化工、建材、冶金等行业的粉尘处理过程中。
为了确保布袋除尘器的正常运行和高效除尘,制定了《布袋除尘器技术规范书》第版,以规范布袋除尘器的设计、制造、安装、使用和维护。
一、设计规范布袋除尘器的设计应符合国家相关标准和规定,包括结构设计、选材、除尘效率、气流阻力、清灰系统等方面。
设计时应考虑到不同行业的粉尘特性和工艺条件,确保布袋除尘器能够适应不同的工作环境和工艺要求。
二、制造规范布袋除尘器的制造应符合国家相关标准和规定,包括材料采购、加工制造、装配调试等环节。
制造过程中应严格控制质量,确保布袋除尘器的性能稳定、可靠、耐用。
三、安装规范布袋除尘器的安装应由专业人员进行,严格按照设计要求和施工规范进行操作。
安装过程中应注意保护设备和人员安全,确保布袋除尘器能够正常运行。
四、使用规范布袋除尘器的使用应严格按照操作手册进行,定期进行设备检查和维护保养。
在使用过程中应注意监测除尘效果,及时清理和更换滤袋,确保布袋除尘器的除尘效率。
五、维护规范布袋除尘器的维护应定期进行,包括设备清洁、滤袋更换、设备润滑、设备检查等内容。
维护过程中应注意保护设备和人员安全,确保布袋除尘器的正常运行。
六、质量保证布袋除尘器的制造和使用应符合相关质量标准和规定,确保产品质量稳定、可靠。
对于存在质量问题的产品,应及时进行整改或更换,确保用户的正常使用。
七、环保要求布袋除尘器作为一种环保设备,应符合国家相关环保标准和规定,确保排放的废气符合国家排放标准。
在使用过程中应注意减少能耗和资源消耗,降低对环境的影响。
八、安全管理布袋除尘器的使用和维护应符合相关安全管理规定,确保设备和人员安全。
在使用过程中应加强安全培训,提高操作人员的安全意识,减少事故发生的可能性。
九、技术创新布袋除尘器的设计和制造应不断进行技术创新,提高设备的性能和效率。
应关注国内外最新技术发展动态,不断改进和完善产品,满足用户不断提高的环保要求。
布袋除尘器技术技术规范书一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理工艺中。
为确保其正常运行和高效除尘,制定本技术规范书。
二、定义1. 布袋除尘器:指利用滤料材料进行粉尘物质的分离和收集的设备。
2. 滤料:指用于过滤和捕集粉尘的材料。
三、技术要求1. 设备选型(1)根据生产工艺特点和粉尘排放浓度,选择合适的布袋除尘器型号。
(2)选用优质的滤料,以提高过滤效果和使用寿命。
2. 设计(1)设计合理的风速,一般不超过2.5米/秒。
(2)设置合适的布袋长度和布袋之间的距离,以确保充分的过滤面积和通风性能。
(3)设计合理的进出风口位置和尺寸,以保证气流均衡和压降的最小化。
3. 安装(1)安装布袋前,应对设备进行全面清洁,以避免杂质对滤料的影响。
(2)按照设计要求正确安装布袋,保证布袋的密封性。
(3)布袋安装后,应定期检查紧固件的状态,确保其牢固性。
4. 操作与维护(1)操作人员应定期检查布袋除尘器的运行状态,发现异常及时处理。
(2)定期更换损坏的布袋,确保过滤效果和使用寿命。
(3)定期清洗布袋,避免粉尘累积导致堵塞。
(4)定期检查和维护排放系统,确保排放达标。
5. 检测与监测(1)定期进行布袋除尘器的清洁效果检测,评估过滤效果。
(2)监测和记录布袋除尘器的风速、压差等运行参数。
(3)使用合适的粉尘监测仪器,检测排放浓度,确保合规。
四、质量控制1. 严格把控滤料的采购质量,确保其符合相关标准要求。
2. 设备出厂前进行全面检测,包括结构、密封性、运行参数等。
3. 建立健全的质量管理体系,确保整个制造过程的质量控制。
4. 设备出厂前进行售后培训,指导用户正确操作和维护布袋除尘器。
五、安全与环保1. 布袋除尘器的安全运行应符合相关法规和标准要求。
2. 强化员工的安全意识培训,提高操作和维护的危险识别与处理能力。
3. 建立完善的事故应急预案,确保在突发事件发生时的迅速应对。
4. 定期对布袋除尘器的排放进行监测,确保其符合环保要求。
烟气脱硫总承包工程布袋除尘器技术规范书审核:校核:编制:目录1总则 (1)2工程概况 (1)3设计和运行条件 (3)4技术要求 (4)5监造(检查)和性能验收试验 (8)6设计与供货界限及接口规则 (8)7清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 (9)8数据表(供方填写) (10)9供货范围 (11)10技术资料和交付进度 (12)11差异表 (14)附件一:低压电机要求1 总则1.1本技术规范书适用于华能渑池(2×350MW)热电联产工程烟气脱硫总承包工程配套的石灰石仓顶布袋除尘器、卸料间除尘器,包括布袋除尘器的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3供方提出的产品完全符合规范书的要求。
如未对本规范书提出偏差,则认为是供方提供的设备符合规范书和标准的要求。
偏差(无论多微小)都要清楚地书面表示。
1.4供方提供的设备是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备,供方至少要推荐2至3家产品供需方确认,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。
1.7本规范书所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,供方及时书面通知需方进行解决。
1.8本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.9采用国际单位制。
投标时需提供电子版文件。
新密昌源集团电力有限公司75T/H秸秆锅炉配套布袋除尘器技术规范书需方:上海电气(集团)长江公司供方:二零零七年目录1、总则2、主要技术参数3、设计分界面4、供货范围5、制造标准6、设备制造要求7、检验和监造8、技术资料和服务1、总则1.1本技术规范适用于75T/H秸秆锅炉配套布袋除尘系统。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的技术要求为最低限度的要求,供方提供完全符合要求的除尘器设备。
1.3供方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。
2、主要技术参数设备型号:XLDM2900设备名称:低压脉冲袋式除尘器设备型式:下进风、外滤式、离线清灰、离线检修设备技术参数(单台):3、设计分界面供货界限:烟气部分:自旋风除尘器烟气入口起至烟气离开除尘器止排灰部分:到灰斗出口法兰止电气部分:自电源控柜进线端起3.1除尘器进出口法兰以内由供方设计供货。
3.2除尘器支腿、底板由供方设计供货。
3.3 除尘器灰斗法兰以上由供方设计供货。
3.4除尘器本体的压缩空气管路系统由供方设计供货,气源由需方供至储气罐进口。
3.5供方设计供货除尘器配套电气控制柜,设备本体设端子柜,供方负责设备本体的接线。
3.6除尘器本体的照明由供方设计供货。
注:本技术规范仅指除尘设备而言,不包含土建部分。
4、供货范围供货范围包括除尘系统的设计、制造、检验、测试、包装、运输,现场安装、调试、试运行、验收及对用户操作和维修人员提供培训等。
详细的设备供货清单如下:设备名称:布袋除尘器系统设备数量:1套其中,XLDM2900布袋除尘器供货清单(单台)随机备品备件清单(单台)我方供货为除尘器的全套设备,在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺,在设备供货清单中并未列入而确实是我方成套设备供货范围中应该有的,并且是满足合同技术规范对合同设备的性能保证值要求所必须的,我方应负责将所缺的部件、技术资料等补齐,且不发生费用问题。
布袋除尘器技术标准书目录1. 总那么12. 工程概况22.1总的情况22.2本期工程简介错误!未定义书签。
2.3自然条件22.4永久性效劳设施32.5燃煤及燃油42.6烟气性质(锅炉B-MCR工况)53. 设计和运行条件54. 技术要求54.1对布袋除尘器装置的总体要求54.2主要技术特性64.3性能要求74.4投标方应提供以下工况的技术措施及说明85 供货和工作范围85.1布袋除尘器本体95.2电气系统145.3自动控制系统235.4投标方工艺描述265.5供货范围276 采用的标准及标准277. 质量保证288. 设计与供货界限及接口规那么298.1布袋除尘器本体298.2电气设备307. 清洁、油漆、包装、运输与储存319 安装调试要求3210. 技术数据表3210.1设计根本参数3210.2材质表/分项重量表3510.3配套辅助设备汇总表〔单台〕35附件1 供货范围351一般要求352供货范围36附件2 技术资料和交付进度除尘器421.一般要求422资料提交的根本要求423.其它45附件3 交货进度45附件4 监造、检验和性能验收试验461概述462工厂检验463设备监造474性能验收试验48附件5 技术效劳和设计联络501.投标方的现场技术效劳502.培训523.设计联络52附件6 分包与外购53附件7 大〔部〕件情况53附件8 差异表541. 总那么1.1本技术标准书仅适用于12万吨/年醇醚工程中的二台中温中压循环流化床锅炉〔一开一备〕所配套的布袋除尘器设备,它提出了该设备的功能设计、构造、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。
1.2本技术标准书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术标准书和所列标准要求的高质量产品及其相应效劳。
对国家有关平安、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3如未对本技术标准书提出偏差,招标方将认为投标方提供的设备符合本技术标准书和标准的要求。
电厂3×220t/h锅炉烟气脱硫改造工程石灰石粉仓顶脉冲袋式除尘器技术规范书目录1.总则 (2)2.设计要求 (3)3.技术要求 (4)4.质量保证和试验 (7)5.供货范围 (8)6.包装和运输 (9)7.技术文件 (10)1.总则1.1本技术规范用于电厂3×220t/h锅炉烟气脱硫改造工程。
1.2本技术规范包括气箱脉冲除尘器及脉冲袋式除尘器的结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.3本技术规范所提出的是最基本的技术要求,并未对所有技术细节作出规定。
卖方应保证提供符合技术规范和现行工业标准的优质产品。
1.4如果卖方没有以书面方式对本技术规范的条文提出异议,那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本技术规范的要求。
1.5卖方所采用的零部件等,必须是技术和工艺先进,并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。
1.6在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这个要求,具体款项内容由买、卖双方共同商定。
1.7本技术规范所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,卖方应及时书面通知买方进行解决。
1.8技术规范为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文,如果卖方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。
2.设计要求2.1.工程概况天津第一热电厂3×220t/h锅炉烟气脱硫改造工程, 三炉一塔配置,采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,脱硫效率大于95%。
石灰石制浆系统为外购325目的成品石灰石粉,采用自卸车的气力输送至石灰石粉仓内储存。
所采购的脉冲袋式除尘器用于石灰石粉仓顶的收尘。
本工程地处天津市河东区,有关的设计条件参数如下:2.2.设备规范:(空格处由卖方填写)卖方应提供以下规范、设备结构特点及重要数据,并保证这些数据符合买方要求的性能。
精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面,提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、检验标准等内容。
供应商应按照本规范书的要求,提供符合要求的布袋除尘器,并确保其安全可靠、稳定运行。
二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备,主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘。
它通过过滤布袋将含尘气体中的粉尘分离出来,达到净化气体的目的。
三、技术要求1、处理风量布袋除尘器的处理风量应根据实际工况进行设计,确保能够满足生产过程中产生的含尘气体的处理需求。
2、过滤风速过滤风速应合理选择,一般在 08 12 m/min 之间,以保证良好的除尘效果和过滤布袋的使用寿命。
3、除尘效率除尘器的除尘效率应不低于 999%,确保排放的气体符合国家相关环保标准。
4、过滤材料过滤布袋应选用优质的耐高温、耐腐蚀、抗拉伸的材料,如 PPS、PTFE 等,其使用寿命应不低于 2 年。
5、清灰方式采用脉冲喷吹清灰方式,脉冲阀的性能应稳定可靠,清灰效果良好。
6、设备阻力设备运行时的阻力应不超过 1500 Pa,以降低系统能耗。
7、外壳材质除尘器外壳采用优质的碳钢材料,并进行防腐处理,保证设备的使用寿命。
8、防爆要求对于有防爆要求的场所,除尘器应采取相应的防爆措施,如设置防爆阀、采用防爆电机等。
四、结构设计要求1、除尘器应设计合理,结构紧凑,便于安装、维护和检修。
2、进风口和出风口应设置合理,避免气流短路和不均匀分布。
3、灰斗应具有足够的容量,便于收集和排放粉尘,且应设置防堵装置。
4、检修门应密封良好,便于操作人员进入内部进行检查和维护。
五、电气控制系统1、控制系统应具备自动和手动两种操作模式,可实现远程控制和监控。
2、应配备完善的保护装置,如过载保护、短路保护、漏电保护等。
3、仪表显示应准确清晰,能够实时显示设备的运行参数,如温度、压力、风量等。
六、安装调试要求1、供应商应负责设备的安装指导和调试工作,确保设备安装正确、运行稳定。
布袋除尘器技术规范书1.总则1.1 本技术规范书仅适用于博爱县鑫鹿纸业有限公司45t/h低温低压双循环流化床燃煤锅炉项目中所配套的布袋除尘器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3投标方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。
1.6在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不再加价。
1.7投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
投标方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
1.8 供方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,并进行相应说明。
1.9本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
2. 技术要求2.1 对布袋除尘器装置的总体要求布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。
布袋除尘器技术规范书1.总则1.1 本技术规范书仅适用于博爱县鑫鹿纸业有限公司45t/h低温低压双循环流化床燃煤锅炉项目中所配套的布袋除尘器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3投标方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5投标方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。
1.6在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不再加价。
1.7投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
投标方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
1.8 供方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,并进行相应说明。
1.9本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
2. 技术要求2.1 对布袋除尘器装置的总体要求布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。
·所有的设备和材料应是新的·高的可利用率·运行费用最少·观察、监视、维护简单·确保人员和设备安全·节省能源、水和原材料·装置的服务寿命为30年·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。
除尘器技术规格书.docxxxx化工有限责任公司2X160t/h循环流化床锅炉布袋除尘器技术规范书设计:检查:审查:.xxxxxx设计研究院xxx 化工有限责任公司二 00 五年八月1总则1.1.本规范是为xxx 化工有限责任公司2X160t/h循环流化床锅炉所用布袋除尘器设备编制的。
在本技术规范中,对设备的技术性能、技术参数、供货范围、技术服务和责任提出了基本要求。
1.2 .需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准,供方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量的产品及相应的服务,对国家有关安全环保等强制性标准,必须满足其要求,对本技术规范中未提及的但在设备中必不可少的部分或不能满足本技术规范要求而依据其它标准的部分,供方有责任在投标书中提出,并提供所依据的标准规范。
1.3 如未对本技术规范提出偏差,将认为供方提供的设备完全符合本技术规范和标准的要求。
偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件附件“技术偏离表中”。
1.4 供方执行本技术规范所列标准,如有矛盾时按较高标准执行。
1.5 供方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的,所提供设备必须具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。
1.6 供方应提供近 2 年所供相同或相似设备的业绩以证明自己能力。
2.布袋除尘器设计条件与环境条件2.1锅炉技术参数锅炉型式:循环流化床锅炉锅炉额定蒸发量:160t/h额定蒸汽压力:9.8MPa额定蒸汽温度:540 ℃给水温度:215 ℃锅炉燃煤量:24.21t/h (设计值)燃烧方式:流化沸腾状态2.2 除尘器主要规范要求2.2.1设备名称:低压脉冲袋式除尘器2.2.2型式:灰斗侧上部进风、外滤式、离线清灰、离线检修。
采用一炉一套独立的系统。
2.2.3烟气量:340000m3/h (工作状态:烟温140 ℃时烟气量)2.2.4烟气量:224746m3/h (标准状态)2.2.5烟气温度:140-200℃2.2.6烟气入口含尘浓度:≥60g/Nm32.2.7台数: 2 台2.2.8烟气出口含尘浓度:≤50mg/Nm32.2.9除尘器本体阻力:≤1500Pa2.2.10本体漏风率:≤ 1%2.2.11仓室数:12 个(灰斗 6 个)2.2.12进出口数和进气方式:单进单出(水平)2.2.13除尘器使用寿命:30 年2.2.14全过滤风速:<1m/min2.2.15除尘器总体外形尺寸:≤14400 (长)2.3其它除灰型式:干式气力除灰2.4燃料2.4.1 主燃料煤:烟煤、煤矸石混合燃料煤质分析表 2.4 - 1序号名称符号单位设计煤种1收到基碳Car%49.52 2收到基氢Har% 3.47 3收到基氧Oar%7.14 4收到基氮Nar% 1.23 5收到基硫Sar%0.82 6收到基水份Mar%16.64 7收到基灰份Aar%21.18 8收到基挥发份Var%37.22 9收到基低位发热量Qnet.ar KJ/kg190402.4.2 其他燃料( 1)合成驰放气发热值6270KJ/Nm3驰放气总量2762 Nm3/h压力~10000OPa( 2)硫回收装置尾气含硫量12.9g/Nm3尾气总量11626 Nm3/h压力~900OPa( 3)甲醇合成闪蒸气发热值1200~1500 大卡 /Nm 3总量365Nm 3/h( 4)气化炉下部排出飞灰发热值800~1000大卡/Kg2.4.3锅炉点火及助燃燃料锅炉点火和低负荷助燃油为0 号柴油。
布袋除尘器技术规范书目录1.总则 ......................................................................................................................................错误!未指定书签。
2.工程概况 ..............................................................................................................................错误!未指定书签。
2.1总的情况 .............................................................................................................. 错误!未指定书签。
2.2本期工程简介 ...................................................................................................... 错误!未指定书签。
2.3自然条件 .............................................................................................................. 错误!未指定书签。
2.4永久性服务设施 .................................................................................................. 错误!未指定书签。
2.5燃煤及燃油 .......................................................................................................... 错误!未指定书签。
布袋除尘器技术规范书目录1. 总则 ................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2. 工程概况 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1总的情况 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.2本期工程简介 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.3自然条件 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.4永久性服务设施 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.5燃煤及燃油 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
130吨锅炉袋式除尘器技术技术规范书.docxx有限公司尿素生产装置节能降耗改扩建工程袋式除尘器技术规范书1询价用版本1、总则1.1本技术规范书适用xx有限公司尿素生产装置节能降耗改扩建工程锅炉房中的循环流化床锅炉的烟气除尘所需除尘器。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2除尘器结构紧凑、技术合理、密封性强、动作灵活,设计、制造符合JB/T8532-2008标准。
1.3本技术规范书作为合同附件,未涉及到的问题,双方协商解决。
1.4本工程为交钥匙工程。
2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 系统概况2.1.1 本期工程锅炉容量:2×130t/h高温高压蒸汽锅炉2.1.2 本期工程:每炉配置1台袋式除尘器2.2 自然条件气温:年平均气温6.4℃极端最高气温35.7℃极端最低气温-36.1℃月平均最高气温28 .1℃月平均最低气温-19.9℃湿度:年月均相对湿度66 %风向、风速:全年主导风向WS夏季主导风速3.5m/s冬季主导风速4.2m/s年平均风速2.98m/s月平均最大风速 3. 95m/s (四月月平均最小风速 2. 27m/s(九月)降雨量:年平均降雨量405.0mm年最大降雨量614.4mm年最小降雨量328.2mm雪荷载:最大积雪深度180mm冻土深度:最大冻土深度1720mm雷暴天数年平均雷暴天数30天年雷爆最多天数45天气压年平均气压986.1百帕年绝对最高气压996.6百帕年绝对最低气压976.0百帕厂区海拔高度140~ 150米大气质量二级地震烈度8度2.3 锅炉设计煤种:(吨蒸汽耗煤249.9公斤)序号名称数值收到基空干基1碳值%35.5337.52 氢值% 2.06 2.173 氧值% 9.8 10.344 氮值% 0.74 0.795 全硫分% 0.34 0.366 灰分% 21.73 22.947 水分% 29.8 5.108 挥发分% 23.87 25.29 低位发热值(MJ/kg)12.66 13.393、主要技术参数设备名称:低压脉冲袋式除尘器3.1设备技术参数(单台):序号项目单位参数1 处理烟风量(除尘器进口) m3/h 3120002 正常入口烟气温度℃ 140±103 保证效率% 99.9(按入口浓度计算)4 出口烟尘浓度mg/m3 ≤305 本体漏风率% ≤16 滤袋允许连续正常使用温度℃ 120-1807 设备本体阻力Pa ≤12008 锅炉飞灰浓度 Kg/NM3 0.02559 滤料保证期 h >3000010 年运行小时数 h >72003.2锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。
XXXXXXXXXXXXXXX)公司锅炉除尘器布袋及骨架整体更换技术规范书20XX年X月X日目录第1章技术规范1总则 (2)2工程概况 (3)3设计条件与环境条件 (3)4技术条件 (4)5设计与供货界限及接口规则 (6)6油漆、包装和运输.......................... 错误!未定义书签。
第2章供货范围 (6)1一般要求 (6)2供货范围 (6)第3章质保条款及售后服务.............................. 错误!未定义书签。
1质保条款.................................. 错误!未定义书签。
2售后服务.................................. 错误!未定义书签。
第1章技术规范1 总则1.1本技术规范适用于XX公司锅炉的旋转喷吹式布袋除尘器滤袋及骨架。
它包括布袋及骨架的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
必须满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。
1.3卖方提供的产品与本技术协议所列的标准有矛盾时,按较高标准执行。
1.4于合同签订生效后15个工作日,按本技术规范及技术协议要求,卖方提出合同滤袋的设计,制造、检验、安装、维护等技术清单给买方,由买方确认。
2 工程概况2.1项目名称:XX公司锅炉除尘器布袋及骨架整体更换2.2建设地点:2.3项目规模:3 设计条件与环境条件3.1系统概况和相关设备3.1.1锅炉规范锅炉:额定蒸发量:额定蒸汽压力:额定蒸汽温度:给水温度:排烟温度:热效率:数量:布置形式:机组年利用小时数:7500h。
3.2系统概况和相关设备每台锅炉布袋除尘器配置条布袋。
3.3厂址气象和地理条件3.3.1气象特征与环境条件多年平均大气压力: 1008.6HPa室外多年平均气温: 3.2℃室外极端最高气温:40.1℃室外极端最低气温: -39. 5℃多年平均相对湿度: 72 %历年平均气压:99.64 KPa历年平均降水量:415.5mm历年最大积雪深度: 240mm最大冻土深度:2500mm多年一日最大降水量:83.2mm 历年平均风速: 3.0m/s30年一遇设计风速: 10 m/s 基本风压: 4.5KPa基本雪压:0.3KPa地震烈度:皿度。
XXX有限责任公司XX二期2×100t/h锅炉除尘工程(布袋除尘器)技术协议需方:XXX有限责任公司供方:日期:2015年7月01日一、总则1.本技术协议书适用于XXX有限责任公司XX二期2×100t/h链条炉烟气除尘所需布袋除尘器。
其中提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
2.本技术协议书提出的是最低的技术要求,供方提供完全符合要求的除尘器设备。
3.如未对本技术协议提出偏差,需方将认为供方提供的设备符合本招标文件和标准的要求。
4.供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规和标准遵循现行最新版本的国家标准及供方提供所使用的标准。
本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
5.合同签订7天,按本技术协议的要求,供方提出除尘系统设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方,由需方确认。
6.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
7.在签订合同之后,需方有权提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由需供双方共同商定。
8.规性引用文件本标准容引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。
(1)《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001 (2)《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91(3)《工业企业噪声控制设计规》 GBJ78-85(4)《钢结构工程施工质量验收》 GB50205-2001 (5)《钢结构设计规》 GB50017-2003(6)《袋式除尘器安装技术要求与验收规》 JB/T8471-96(7)《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625-90(8)《除尘机组技术性能及测试方法》 GB/T11653-89 (9)《脉冲喷吹类袋式除尘器》 GB/T8532-1997(10)《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82(11)《建筑抗震设计规》 GB5011-2001(12)《固定式钢斜梯安全技术条件》 GB4053.4-93(13)《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83(14)《袋式式除尘器用滤袋框架技术条件》 JB/T5917-91(15)《袋式式除尘器用电磁脉冲阀》 JB/T5916-2004(16)《电气装置安装工程及验收规程》 GB 50254-6—96(17)《低压分配和电路设计规》 GBJ54-83二、设计条件1.厂址自然条件(1)气温:年平均气温12.5℃ (2)多年极端最高气温38℃ (3)多年极端最低气温 -13.1℃ (4)降雨量:年平均降雨量 750mm 2.系统概况(1)锅炉技术参数a.锅炉型式:链条炉b.制造厂家:新业锅炉高科技c.锅炉额定热功率:100t/hd.锅炉运行负荷为90%时(燃煤发热值为:5000大卡):燃煤量:13t/h烟气量:165000m³/he.锅炉出口烟气温度:170℃(经过省煤器后烟温低于150℃)f.锅炉设计风压:3041.41 Pag.引风机实际压力:3290 Pah.引风机最大流量:254670m³/h(2)燃煤参数三、设计要求1.布袋除尘器为袋室组合结构,每袋室进、出口设有截止阀,截止阀本体的泄漏率<2%。
锅炉运行中除尘器能够单室在线检修。
2.布袋除尘器过滤面积设计要确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速限制在0.9~1.0m/min之间;在线检修期间,除尘器的过滤风速必须≤1.0m/min,避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行及缩短滤袋使用寿命。
3.除尘器应满足锅炉30%~100%负荷时能正常运行及对除尘器技术参数的要求,并能在需方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
4.烟气温度为设计温度加10℃,烟气量应留有10%的裕量。
5.供方不能以采用烟气调质剂作为性能的保证条件。
6.除尘器出口烟尘排放浓度<20mg/Nm3,供方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过20mg/Nm3的理由。
7.供方提供布袋除尘器必须具有以下工况下的技术保护措施,并作详细技术阐述。
(1)当锅炉尾部出口烟温超过所选用的布袋滤料允许使用温度时。
(2)在锅炉运行中发生水冷壁管、省煤器管等爆管导致烟气中水分增加时。
(3)在锅炉启动投油时。
(4)防止滤袋氧化腐蚀的技术措施。
(5)阻止滤料发生酸腐蚀的技术措施。
(6)当锅炉尾部烟道发生燃烧时的技术措施。
(7)气源系统异常(设备停机、管路泄漏等),应当采取的的相应措施。
(8)锅炉运行过程中其他意外情况应采取的措施。
(9)保障除尘设备及滤袋的正常使用采取的措施:(10)进出风方式及烟气在各分室的导流均匀布置情况。
(11)减少粉尘对料袋的冲刷磨损、有效延长使用寿命而采取的技术措施。
(12)有效彻底的清除粉尘而采取的技术措施。
(13)为使收集的粉尘顺利的落下而采取的技术措施。
(14)清灰过程避免二次扬尘的技术措施。
(15)除尘设备运行、操作维护方便而采取的技术措施。
(16)除尘钢结构壳体在温度变化时的补偿措施。
(17)根据需方现场的实际使用情况而保证除尘器的使用及性能的技术措施。
四、设计原则1.性能原则(1)供方所提供的设备能满足技术参数的要求,并能在需方所提供的自然条件下长期、安全高效运行。
(2)除尘器按荷载的最不利组合进行强度设计:(3)除尘器漏风率:<2%(4)排放要求:<20mg/Nm3(5)除尘器露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防风、防雨、防冻、防盐雾等措施。
(6)对于非供方生产,而由供方外购装配的除尘器配套设备、部件连同相关的备品备件的性能符合国家有关标准和规,对于由此而产生的任何质量问题,供方不以非供方生产产品为由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。
(7)供方在除尘系统验收投运后继续优惠提供有关配件。
2.除尘器本体主要部件及要求(1)灰斗,包括灰斗加温装置、清堵空气炮、检修孔。
(2)进风管、出风管,包括各室手动进口风量调节阀。
(3)爬梯、平台、栏杆为钢性,厂家应本着方便运行、检修的原则。
(4)支柱为钢性支柱。
(5)整个布袋除尘器设置旁通烟道,可以实现与除尘系统的自由切换,在除尘器出现故障时,可以把除尘系统退出运行,进行处理。
3.制造要求(1)除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。
(2)除尘器成套设备配套提供喷吹系统、灰斗加温装置、清堵空气炮、进出风管配套法兰、除尘器控制柜、扶梯平台及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。
(3)壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差<5mm,现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差<5mm,运输中部件变形者需校正。
(4)花板开孔采用冲压工艺,位置要求准确,与理论位置的偏差不得大于±1mm。
(5)连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接,并进行煤油渗漏试验。
(6)喷吹系统主要部件将进行预组装试验。
(7)除尘器笼骨采用自动流水线制作,焊接点牢固、无毛刺,保证笼骨耐磨、耐腐。
(8)除尘器顶盖采用密封顶盖,重量、大小适合人工开启。
4.电器要求(1)除尘器本体电气控制要求:(2)包括除尘器本体所属电气控制及仪表的设计、采购、安装、调试以及所用电缆及桥架的采购、安装和敷设。
(3)除尘器本体的常规检修电源、除尘器本体设备的接地施工。
(4)除尘器本体的照明施工。
(5)除尘器现场设施,采用必要的防水防尘措施,达到设备露天放置的要求。
(6)除尘器设有照明及照明配电箱,并设有检修所需用的电源插座。
5.表面整理和涂装(1)对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物将从设备清除。
所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆及其它有害的东西都从设备部、外表上除去。
在运输期间,设备外保持干净及干燥。
(2)在焊接部位,根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。
(3)表面整理和涂料(4)机组的整理和涂料满足以下要求:a.所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
b.金属表面的清理和整理符合标准工艺。
c.各项清理符合生产厂家的标准工艺。
d.所购买的部件,如电动机、阀门等都按照有关标准进行喷涂。
(5)喷涂过程按照操作工艺标准进行。
(6)所采用的涂料和标准工艺要求一致。
(7)所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。
(8)除尘器本体油漆采用两底一面,面漆颜色由需方指定。
(9)设备外部敷设岩棉保温层(厚度100),外面再用彩钢板(厚度0.5mm)装饰。
彩钢板颜色征取需方意见。
五、工程围1.工程概况本工程为2×100t/h锅炉配套烟气除尘系统,采用EPC总承包模式布袋除尘方式。
2.工程容工程容是指从工程的开始到工程移交给需方正常运行时,供方所需要承担的工作容,一般包含以下项目:(1)初步设计(2)施工图设计(包含土建施工图但不包含土建施工)(3)设备与材料采购(4)工程安装、施工、管理(5)工程调试(6)工程移交(7)售后服务六、质量保证1.设计保证(1)总体使用寿命大于20年。
2.质量保证(1)质保期质保期:两个采暖季。
(2)严格有效地控制质量保证的全过程,保证系统设备从设计、制造、订货、安装和服务都处于受控状态,确保设备产品的制造、施工、安装合格率达100%。
(3)保证除尘系统技术工艺成熟、先进可靠、系统投入运行后,连续安全、稳定运行。
通过环保监测部门测试达到设计要求,提供监测报告,达到国家规定的环保排放标准视为合格工程的验收。
(4)设备制造、安装、施工、调试过程中,需方及其技术监督部门有权参与全过程工程质量的监督,需方的参与不解除供方所负的任何责任。
工程结束后经当地环保检测部门验收合格后方可移交给需方。
(5)提供符合设计标准,满足工期进度,质量合格的设备产品,任何带有试制性的产品绝不准用于本工程。