机械设计课程设计说明书(完整版)
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机械设计课程设计说明书一、教学目标本课程旨在让学生掌握机械设计的基本原理和方法,培养学生的创新意识和实践能力。
通过本课程的学习,学生将能够:1.理解机械设计的基本概念、原理和流程。
2.掌握机械设计中常用的数学计算和力学分析方法。
3.熟悉机械设计中常用的材料和工艺。
4.能够运用CAD软件进行简单的机械设计。
5.培养学生的创新思维和团队协作能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.机械设计的基本概念和原理:包括机械设计的目标、原则和方法等。
2.机械设计的数学计算和力学分析:包括尺寸计算、强度计算、运动学分析等。
3.机械设计中的材料和工艺:包括材料的选用、加工方法等。
4.CAD软件在机械设计中的应用:学习如何运用CAD软件进行机械设计。
5.创新设计和团队协作:培养学生的创新思维和团队协作能力。
三、教学方法为了提高教学效果,我们将采用多种教学方法,包括:1.讲授法:通过讲解机械设计的基本概念和原理,使学生掌握相关知识。
2.案例分析法:通过分析典型的机械设计案例,使学生了解机械设计的实际应用。
3.实验法:通过实验,使学生掌握机械设计中的材料和工艺。
4.讨论法:通过分组讨论,培养学生的创新思维和团队协作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统的学习资料。
2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料:制作精美的多媒体课件,提高学生的学习兴趣。
4.实验设备:准备齐全的实验设备,确保学生能够顺利进行实验操作。
5.CAD软件:为学生提供CAD软件,方便学生进行机械设计实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,我们将采取以下评估方式:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与度、提问回答等情况,评估学生的学习态度和理解程度。
2.作业:布置适量的作业,要求学生按时完成,通过作业的完成质量评估学生的掌握程度。
机械设计课程设计任务书目录一设计任务书 (3)1.1设计题目 (3)1.2设计步骤 (3)二传动装置总体设计方案 (4)2.1传动方案 (4)2.2 传动装置总效率 (4)三选择电动机 (5)3.1选择电动机容量 (5)3.2确定传动装置的总传动比和分配传动比 (6)3.3动力学参数计算 (6)3.3.1各轴转速 (6)3.3.2各轴输入功率 (7)3.3.3各轴输入转矩 (7)四减速器高速级齿轮传动设计计算 (8)4.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (8)4.2按齿面接触疲劳强度设计 (8)4.3确定传动尺寸 (11)4.3.1计算中心距 (11)4.3.2计算小、大齿轮的分度圆直径 (11)4.3.3计算齿宽 (11)4.4校核齿根弯曲疲劳强度 (11)4.5计算齿轮传动其它几何尺寸 (13)4.6齿轮参数和几何尺寸总结 (13)五减速器低速级齿轮传动设计计算 (15)5.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (15)5.2按齿面接触疲劳强度设计 (15)5.3确定传动尺寸 (18)5.3.1计算中心距 (18)5.3.2计算小、大齿轮的分度圆直径 (18)5.3.3计算齿宽 (18)5.4校核齿根弯曲疲劳强度 (18)5.5计算齿轮传动其它几何尺寸 (20)5.6齿轮参数和几何尺寸总结 (20)六链传动设计计算 (22)七轴的设计与校核 (25)7.1高速轴设计计算 (25)7.2中间轴设计计算 (28)7.3低速轴设计计算 (32)八滚动轴承计算与校核 (37)8.1高速轴上的轴承计算与校核 (37)8.2中间轴上的轴承计算与校核 (37)8.3低速轴上的轴承计算与校核 (38)九键联接设计与校核 (40)9.1高速轴最小径上键连接校核 (40)9.2高速轴与齿轮键连接校核 (40)9.3中间轴与大齿轮键连接校核 (40)9.4中间轴与小齿轮键连接校核 (40)9.5低速轴与齿轮键连接校核 (41)9.6低速轴最小径键连接校核 (41)十减速器箱体主要结构尺寸 (42)十一设计小结 (43)参考文献..................................................................................................... 错误!未定义书签。
目录一、设计任务书二、电动机的选择三、传动装置的运动和动力参数计算四、传动件设计与计算五、高速轴的设计与计算六、中间轴的设计与计算七、低速轴的设计与计算八、键的选择以及校核九、轴承的校核十、润滑方式及密封方式的选择十一、设计总结十二、参考资料一、设计任务书设计带式运输机传动装置(简图如下)1——电动机2——联轴器3——二级圆柱齿轮减速器4——联轴器原始数据:数据编号 4钢绳拉力F/kN 15钢绳速度v/(m/min) 10卷筒直径D/mm 3801.工作条件:间歇工作,每班工作不超过15%,每次工作不超过10min,满载启动,工作中有中等震动,两班制工作,钢绳速度允许误差±5,设计寿命10年。
2.加工条件:生产20台,中等规模机械厂,可加工7-8级齿轮。
3.设计工作量:(1)减速器的装配图A0一张(2)零件图A4二张。
(3)设计说明书1份(打印)。
1510/min380NF KN v mD mm===为减速器的传动比,i为高速级传动比,六、中间轴的设计与计算1.已知条件:中间轴传递的功率22.73p kw = 转速3211.94/min n r = 齿轮分度圆直径2346.4d mm = 368d mm = 齿宽252b mm = 374b mm =2.选择轴的材料因传递的功率不打,并对重量及结构尺寸无特殊要求,故由表7-4选用的材料45钢调质处理 硬度220HBS, 查表得650b Mpa σ= 再查表13-2得 许用弯曲应力[]60b Mpa σ-= 3. 初算轴径查表13-1得107~118c 值在范围内 则()333min 3 2.73107~11824.61~27.14211.94p d c mm n ≥=⨯= 4.结构设计(1)轴的结构构想图。
1(2)设计轴的各段轴径与确定轴承该段轴上安装轴承,其审计应与轴承的选择同步,考虑齿轮有轴向力存在,选用角七、低速轴的设计与计算1.材料的选择 选用45钢正火处理 600b Mpa σ= 硬度210HBS 55b Mpa σ-=2.按扭转强度估算轴径根据表13-1查得107~118c =又由表12-2查得33 2.52(107~118)(42.8~47.2)41.48P d c mm n ≥== 考虑到轴的最小直径处要安装联轴器会有键槽存在,故将估算直径加大3%-5%则取(45~50)mm ,取50d mm =,选用的联轴器为HL4 3.设计轴的结构并绘制草图八、键的选择及校核1.高速轴键的选取与校核轴与联轴器的连接,选用一个普通平键,根据轴上的尺寸查资料[1]表10-1初选定为b h⨯87⨯50L=mm键、轴、轮毂的材料都是45钢由资料[3]表6-2查得许用挤压应力100120 p MPaσ⎡⎤=⎣⎦,取平均值110p MPaσ⎡⎤=⎣⎦,轴上用于连接联轴器的键的工作长度为8504622bl L mm=-=-=键与轮毂键槽的接触高度0.50.57 3.5k h mm==⨯=,130d mm =由公式3112219.31083.54630p p TMPakldσσ⨯⨯⎡⎤===<⎣⎦⨯⨯故此键满足工作要求键槽的接键与轮毂键槽的接触高度键与轮毂键槽的接触高度1410093-=2。
燕山大学机械设计课程设计说明书题目:二级圆锥圆柱齿轮减速器设计学院(系):机械工程学院年级专业: 12级轧钢(1)班学号: 8学生姓名:边子方指导教师:周玉林教师职称:教授2015年1月10日目录1.任务说明书-------------------------------------------12.电动机选择及计算----------------------------------23.总传动比的确定和各级传动比的----------------54.传动装置的动力和运动参数计算----------------65.传动零件的设计和计算----------------------------86.轴的设计和计算------------------------------------187.轴承的选择和校核---------------------------------248.键的选择和键连接的强度计算- ----------------269.润滑说明---------------------------------------------3210.密封说明-------------------------------------------3211.减速器箱体说明----------------------------------3212.减速器附件的说明-------------------------------3213.拆装和调整的说明-------------------------------3014.设计小结-------------------------------------------3015.参考材料------------------------------------------ 3017.8cos17.8=1.63 tan17.8=2.45=1.63+2.45=4.08对于动载系数进行修正:1120=-324cos 17.8=21.1 2δ.按齿面接触强度设计[2Z ⎡⎤⎢⎥=180.6 68.969初选轴承为圆锥滚子轴承30205E ,d=25mm ,D=52mm , B=17mm , r C =32.2KN ,0r C =23KN3.中间轴的校核 1)、齿轮上受力圆锥齿轮上的作用力:11268368.996271.1t T F N d === 2tan cos 126r t F F N αδ=••= 2tan sin 327a t F F N αδ=•=斜齿轮上的作用力1'1268368.9271025.2t T F N d ===''tan 1040cos t nr F F Nαβ•== ''tan 870.1a t F F N β==962t F N =126r F N =327a F N=2710t F N =1040r F N =870.1a F N=mm设计及计算过程结果5).当量弯矩因为轴为45钢,疲劳极限650b MPa σ=360s MPa σ= ,查机械设计书中的表10-5得-100.45650=293MPa 0.81650527MPa σσ=⨯=⨯=,100.260.266501690.50.5650325b b MPa MPaτστσ-==⨯===⨯= 由式-102-=σσσψσ -102-=τττψτ 得2293-527==0.11527σψ⨯2169-325==0.04325τψ⨯1293aMP σ-=0527MPaσ=1169MPa τ-=0325MPaτ=0.11σψ=0.04τψ=设计及计算过程结果1.输入轴设计如下图2.输出轴设计如下图七、输出轴轴承的校核选取圆锥滚子轴承30205E d=25mm,D=52mm,B=17mm主要参数如下:d=25mm,D=52mm,B=17mm基本额定静载荷rC=32.2KN基本额定动载荷0rC=23KN极限转速lim 9000/minV rd=25mm D=52mm B=17mm11466r F N =,22426r F N=0.4, 1.6e Y ==取114664583.2S N ==224267583.2S N ==12458543.11001.1758A S F S N+=+=>=则轴承1放松,轴承2压紧1122458,1001.1A Fa S N Fa S F N ===+= 计算当量动载荷()p r a P f X F Y F =+114580.310.371466a r F e F ==<=,查表得X 1=1,Y 1=0 220.42a r F e F =>,查表得X 2=0.4,Y 2=0.4cot α 取p f =1.011111()1466p r a P f X F Y F N =+= 22222()2612.2p r a P f X F Y F N=+=轴承的寿命计算61021063106010322006058.822612.2192720h=66h C L n P ε⎛⎫= ⎪⎝⎭⎛⎫=⎪⨯⎝⎭=年11466r F N=22426r F N =S 1=458N S 2=758N124581001.1Fa N Fa N ==11466P N =22612.2P N=10192720h L h=燕山大学《机械设计》课程设计综评。
第1章概述 (3)
1.1带式运输机 (3)
1.2减速器 (3)
1.3设计任务 (3)
第2章电机选择与传动比计算 (4)
2.1工作条件 (4)
2.2电动机类型的选择 (5)
2.3电机功率的计算与型号确定 (5)
第3章运动和动力参数计算 (6)
3.1传动比分配 (6)
3.2各轴运动和动力参数计算 (6)
第4章传动零件的设计计算和结构设计 (8)
4.1带传动设计计算 (8)
4.2高速级齿轮设传动计计算 (10)
4.3低速级齿轮传动设计计算 (15)
第五章轴的结构设计 (19)
5.1高速轴的设计 (19)
5.2中间轴的设计 (23)
5.3低速轴的设计 (26)
第六章轴承的选择及校核 (32)
6.1各轴轴承的选择 (32)
第七章键的选取 (33)
第八章减速器的润滑和密封 (35)
8.1齿轮的润滑 (35)
8.2滚动轴承的润滑 (35)
第九章箱体及其附件设计 (35)
9.1箱体尺寸 (35)
9.2起吊装置 (36)
9.3窥视孔窥视盖 (36)
9.4放油孔和螺塞 (36)
9.5通气螺塞 (37)
9.6油标尺 (37)
第十章参考文献与设计小结 (37)
10.1参考文献 (37)
10.2课程设计小结 (38)
表1 C 截面的M M M
,,值;
5.3.5按弯扭合成应力校核轴的强度。
沈阳工程学院课程设计设计题目:用于带式输送机的一级圆柱齿轮减速器设计系别机械学院 __________ 班级机制专121学生姓名_______________ 学号_____________________指导教师郭维城朱爽_________________ 职称讲师起止日期:2014年6月30日起——至2014年月11日止沈阳工程学院机械设计课程设计成绩评定表系(部):机械学院班级:机制专121 学生姓名:_____________沈阳工程学院课程设计任务书课程设计题目:用于带式输送机的一级圆柱齿轮减速器设计系别机械学院学生姓名刘天河指导教师郭维城、朱爽班级机制专121学号13职称讲师课程设计进行地点:实训E312任务下达时间:2014 年6月29日教研室主任 ________________ 年月日批准用于带式输送机的一级圆柱齿轮减速器设计的原始资料及要求起止日期:2014年6月30日起至2014年7月12日止(一)设计题目设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器1——¥带忡动2—运输帚3—一瞰瞬柱齿轮住理為4'电动机«一一en(二)原始数据(以实际数据为准)运输带工作拉力F=1150 N运输带工作速度v = 1.6 m/s卷筒直径D= 260 mm(三)工作条件连续单向运转,载荷平稳,空载启动,使用期限为10年,小批量生产,两班制工作,运输带速度允许误差为5%。
(四)应完成的任务1减速器装配图1张(A0图)2、零件图2张(齿轮轴零件图一张,大齿轮零件图一张)(A3图)3、设计计算说明书1份(五)时间安排(2周)1、三天计算;2、一天画草图;3、四天画装配图及零件图;4、两天答辩。
(六)设计说明书主要内容(1)目录(标题及页次);(2)课程设计任务书;(3)前言(题目分析,传动方案的拟定等);(4)电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算;(5)传动零件的设计计算(确定带传动及齿轮传动的主要参数);(6)轴的设计计算及校核;(7)箱体设计及说明(8)键联接的选择和计算;(9)滚动轴承的选择和计算;(10)联轴器的选择;(11)润滑和密封的选择;(12)减速器附件的选择及说明;(13)设计总结;(14)参考资料(资料的编号[ ]及书名、作者、出版单位、出版年月);(七)要求和注意事项1)图纸图面清洁,标注准确,符合国家标准;2)必须按学校规定的纸张与格式编写设计计算说明书,要求计算正确,层次分明,论述清楚,文字精炼,插图简明,排版正确。
前言 (2)设计任务书 (3)第一章电动机的选择 (4)1.1电动机类型和结构形式的选择 (4)1.2 电动机功率的选择 (4)1.3电动机转速和型号的选择 (4)1.4传动比的分配 (5)1.5传动装置的运动和动力参数计算: (5)第二章斜齿圆柱齿轮的设计 (7)2.1高速级的大小齿轮参数设计 (7)2.2低速级的大小齿轮参数设计 (11)第三章轴的结构设计和计算 (16)3.1 轴的选择与结构设计 (16)3.2 中间轴的校核: (20)第四章联轴器的选择 (24)4.1 联轴器的选择和结构设计 (24)第五章键联接的选择及计算 (26)5.1 键的选择与结构设计 (26)第六章滚动轴承的选择及计算 (27)6.1 轴承的选择 (27)6.2 轴承的校核........................................................................... .27 第七章润滑和密封方式的选择 (33)7.1 齿轮润滑 (33)7.2 滚动轴承的润滑 (33)第八章箱体及设计的结构设计和选择 (34)8.1 减速器箱体的结构设计 (34)8.2 减速度器的附件 (35)参考资料 (40)前言本次课程设计于2011年6月23日开始,经历了三周时间的设计,时间仓促,设计任务较重。
设计过程中或多或少的存在一些错误。
希望广大审阅者提出宝贵意见,以便及时改正,力争达到合格要求。
本次设计的内容:明确课程设计的目的,内容和进行方式,机械设计的一般过程,课程设计中注意的一些问题。
具体的设计过程是审阅题目要求。
计算,核算,制图,最后修改。
总结等过程。
整个过程都要求严谨。
求实.经过细心计算.校核.具有一定参考价值。
这次课程设计经高路老师的指导,审阅,并提出宝贵意见,特此表示感谢。
参加本次课程设计的有姚璐、柴岩岩。
限于设计者水平有限,不妥之处欢迎审阅者指示。
姚璐、柴岩岩2011年6月设计任务书一、设计题目:二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器二、工作条件及生产条件:1、该减速器用于带式运输机的传动装置。
目录一、任务与分析1.1、设计题目1.2、主要内容1.3、完成后应上交的材料二、传动方案拟定三、电动机的选择3.1、选择电动机类型3.2、确定电动机功率(容量)3.3、确定电动机转速3.4、确定电动机型号四、计算总传动比及分配各级的传动比4.1、总传动比4.2、分配各级传动比五、运动参数及动力参数计算5.1、计算各轴转速5.2计算各轴的功率5.3、计算各轴扭矩六、传动零件的设计计算6.1、V带轮传动的设计计算6.2、齿轮传动的设计计算七、轴的设计计算7.1、按扭矩初算轴径7.2、输出轴的结构设计7.3轴的强度校核计算八、轴承的寿命校核计算8.1、计算输入轴承8.2、计算输出轴承九、键联接的强度校核计算9.1、输出轴与齿轮联接采用平键联接9.2、输出轴与联轴器联接用平键联接十、减速器的基本数据十一、减速器附件的选择11.1通气器11.2油面指示器11.3其他附件十二、润滑与密封12.1、齿轮的润滑12.2、滚动轴承的润滑12.3、密封方法的选取十二、心得体会十三、参考文献计算过程及计算说明重要结果一、任务与分析本课题主要针对工程中带式输送机的减速传动需要,以齿轮传动为主设计减速装置,来满足带式输送机工作中对速度、功率和扭矩的基本要求。
目的包括:1.通过课程设计,综合运用机械设计课程和其它先修课程的理论和实际知识,解决机械设计问题。
通过设计实践,掌握机械设计的一般规律,树立正确的设计思想,培养分析和解决实际问题的能力;2.学会从机器功能的要求出发,合理选择传动机构类型,制定设计方案,正确计算零件的工作能力,确定它们的尺寸、形状、结构及材料,并考虑制造工艺、使用、维护、经济和安全等问题,培养机械设计能力;3.通过计算、绘图,能运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等,培养机械设计的基本技能。
1.1、设计题目带式运输机的减速传动装置设计1.2、主要内容⑴决定传动装置的总体设计方案;⑵选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数;⑶传动零件的设计计算;⑷轴的设计计算;⑸滚动轴承的选择计算;⑹联接件、润滑密封和联轴器的选择及校验计算;⑺机体结构及其附件的设计;⑻绘制装配图及零件图;⑼编写计算说明书并进行设计答辩。
目录(自动生成)声明:后面的正文仅作参考,只是给你一个计算步骤的简单说明。
说明书的具体内容自己用WORD编辑,要求一级标题是三号字(黑体),二号标题小三(黑体),正文是四号字,单倍行距,要有充分的文字说明支撑自己的计算。
如果有表格表头是五号字(黑体),表中的文字五号字,表中的字母斜体。
如果有图出现,图名也是五号字。
注意:我里面的正文内容用的是四号字,与要求不符,格式不能作为参考。
(一)电机的选择1.选择电机的类型和结构形式:依工作条件的要求,选择三相异步电机 封闭式结构 u=380v Y 型 2.电机容量的选择工作机的功率P 工作机=F 牵*V 运输带/1000= kw V 带效率: 滚动轴承效率:齿轮传动效率(闭式): x (对) 联轴器效率: 传输总效率η= 则,电机功率η工作机P P =d = kw3.电机转速确定工作机主动轴转速n 工作机=d vπ⨯60= r/minV 带传动比范围:2~4 一级圆柱齿轮减速器传动比范围:3~6 总传动比范围:4~20∴电动机转速的可选范围为: ~ r/min在此范围的电机的同步转速有: 依课程设计指导书67页Y 系列三相异步电机技术数据(JB3074-82)选择电机的型号为; 性能如下表:4电机主要外形和安装尺寸:(二)传动装置的运动和动力参数计算所选电机满载时转速n m = r/min总传动比:i 总=工作机n n m =1.分配传动比及计算各轴转速i 总=i D ×i带传动的传动比i D =一级圆柱齿轮减速器传动比i= 则高速轴I 轴转速n 1= 则低速轴II 轴的转速n 2= 2.各轴输入功率,输出功率P 输出= P 输入,效率如前述。
则高速轴I 轴的输入功率P I = KW 输出功率P I '= KW则低速轴II 轴的输入功率P II = KW , 输出功率P II '= KW 3.各轴输入转矩: 小带轮输入转矩T d = I 轴输入转矩T I = II 轴输入转矩T II =(三)V 带传动设计1. 确定计算功率Pc已知电机输出功率,依教材《机械设计基础》表 ,取K A =1.2,故Pc=2. 选择普通V 带型号已知Pc ,n m ,结合教材《机械设计基础》,由图 确定所使用的V 带为 型。
目录机械设计任务书··················································································································- 0 -一、传动方案的拟定........................................................................................................... - 1 -二、传动装置的运动和动力参数的计算........................................................................... - 1 -2.1 选择电动机............................................................................................................- 1 -2.2 分配传动装置的传动比........................................................................................- 2 -2.3 计算传动装置各轴的运动参数............................................................................- 3 -三、传动零件的设计计算[1]................................................................................................ - 4 -3.1 高速级斜齿圆柱齿轮传动设计 ...........................................................................- 4 -3.2 低速级直齿圆柱齿轮传动设计 ...........................................................................- 7 -四、输出轴的校核计算....................................................................................................... - 9 -4.1 输出轴的结构设计................................................................................................- 9 -4.2 输出轴的校核计算............................................................................................. - 10 -五、滚动轴承的选择及寿命校核..................................................................................... - 12 -六、键的选择及键连接的强度校核................................................................................. - 13 -6.1 选择普通圆头平键............................................................................................. - 13 -6.2 键连接的挤压强度校核[1].................................................................................. - 13 -七、联轴器的选择............................................................................................................. - 13 -7.1 输入轴联轴器的选择......................................................................................... - 13 -7.2 输出轴联轴器的选择......................................................................................... - 13 -八、齿轮和轴承的润滑方式设计..................................................................................... - 13 -8.1 齿轮润滑方式的设计......................................................................................... - 13 -8.2 轴承润滑方式的设计......................................................................................... - 13 -九、密封方式设计............................................................................................................. - 14 -十、减速器的附件及其说明............................................................................................. - 14 -10.1窥视孔盖和窥视孔............................................................................................ - 14 -10.2放油螺塞............................................................................................................ - 14 -10.3油标指示器........................................................................................................ - 14 -10.4通气孔................................................................................................................ - 14 -10.5定位销:............................................................................................................ - 14 -10.6启盖螺钉............................................................................................................ - 15 - 参考资料 ............................................................................................................................ - 15 -一、传动方案的拟定图-1 传动方案简图由于传递功率较小,因此采用结构简单、价格便宜、标准化程度较高的齿轮传动,以降低制造成本。
目录一.设计任务书 (2)二. 传动装置总体设计 (3)三.电动机的选择 (4)四.V带设计 (6)五.带轮的设计 (8)六.齿轮的设计及校核 (9)七.高速轴的设计校核 (14)八.低速轴的设计和校核 (21)九.轴承强度的校核 (29)十.键的选择和校核 (31)十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择 (32)十二. 箱体的设置 (33)十三. 减速器附件的选择 (35)十四.设计总结 (37)十五。
参考文献 (38)一.任务设计书题目A:设计用于带式运输机的传动装置原始数据:工作条件:一半制,连续单向运转。
载荷平稳,室内工作,有粉尘(运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑)。
使用年限:十年,大修期三年。
生产批量:十台。
生产条件:中等规模机械厂,可加工7~8级齿轮及蜗轮。
动力来源:电力,三相交流(380/220)。
运输带速度允许误差:±5%。
设计工作量:1.减速器装配图一张(A3)2.零件图(1~3)3.设计说明书一份个人设计数据:运输带的工作拉力T(N/m)___4800______运输机带速V(m/s)____1.25_____ 卷筒直径D(mm)___500______已给方案三.选择电动机1.传动装置的总效率: η=η1η2η2η3η4η5式中:η1为V 带的传动效率,取η1=0.96; η2η2为两对滚动轴承的效率,取η2=0.99; η3为一对圆柱齿轮的效率,取η3=0.97; η为弹性柱销联轴器的效率,取η4=0.98; η5为运输滚筒的效率,取η5=0.96。
所以,传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86 电动机所需要的功率P=FV/η=4800*1.25/(0.86×1000)=6.97KW 2.卷筒的转速计算nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/minV 带传动的传动比范围为]4,2['1 i ;机械设计第八版142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8,10 ];机械设计第八版413页 总传动比的范围为[16,40]; 则电动机的转速范围为[763,1908]; 3.选择电动机的型号:根据工作条件,选择一般用途的Y 系列三相异步电动机,根据电动机所需的功率,并考虑电动机转速越高,总传动比越大,减速器的尺寸也相应的增大,所以选用Y160M-6型电动机。
机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D(mm):320运输带速度V(m/s):0。
75滚筒轴转矩T(N·m):900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1。
运动简图和原始数据2。
电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5。
减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7。
轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9。
滚动轴承及密封的选择和校核10。
润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11。
齿轮、轴承配合的选择12。
参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率二、电动机输出功率其中总效率为查表可得Y132S—4符合要求,故选用它。
Y132S—4(同步转速,4极)的相关参数表1二。
主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比查表可得V带传动单级传动比常用值2~4,圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5,展开式二级圆柱齿轮减速器。
初分传动比为,,。
二、计算传动装置的运动和动力参数本装置从电动机到工作机有三轴,依次为Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ轴,则1、各轴转速2、各轴功率3、各轴转矩表2三 V带传动的设计计算一、确定计算功率查表可得工作情况系数故二、选择V带的带型根据,由图可得选用A型带。
三、确定带轮的基准直径并验算带速1、初选小带轮的基准直径。
查表8—6和8—8可得选取小带轮的基准直径2、验算带速按计算式验算带的速度因为,故此带速合适。
3、计算大带轮的基准直径。
燕山大学机械设计课程设计说明书题目:带式输送机传动装置学院(系):机械工程学院年级专业: 09级机械设计及理论学号: 0901********学生姓名:乔旋指导教师:许立忠教师职称:教授目录一、设计任务书..................................................................二、传动方案分析................................... ..........................三、电动机的选择和参数计算........................................四、传动零件的设计计算.................................................五、轴的设计......................................................................六、键的选择校核............................................................七、轴承的校核...................................................................八、联轴器的选择及校核................................................九、密封与润滑的选择....................................................十、减速器附件及说明................................................... 十一、装配三维图........................................................十二、设计小结.............................................................参考资料...................................................................二、传动方案分析2.1.传动系统的作用:作用:介于机械中原动机与工作机之间,主要将原动机的运动和动力传给工作机,在此起减速作用,并协调二者的转速和转矩。
机械设计课程设计说明书用于链式运输机上的蜗杆减速器学生姓名:学号:院(系):专业:指导教师:年月日目录第一章: 设计课题 (1)1.1.设计题目 (1)1.2.题目要求 (1)1.3题目原始数据 (1)1.4机构运动简图 (1)第二章:电动机的选择 (2)2.1电动机类型 (2)2.2电动机容量 (2)2.3电动机转速 (2)2.4传动比的分配 (4)2.5计算各轴动力参数 (5)第三章:传动零件的设计计算 (5)3.1链轮传动的计算 (5)3.2蜗杆传动计算 (7)3.3涡轮设计计算及强度校核 (8)第四章:轴的设计及校核 (11)4.1蜗杆轴的设计 (11)4.1.1蜗杆轴简图 (12)4.1.2蜗杆轴尺寸分析 (12)4.2蜗杆轴轴承7208C 键的强度校核 (13)4.2.1蜗杆轴强度校核 (14)4.2.2轴承7208C的校核 (16)4.2.3键的强度校核 (17)4.3涡轮轴的设计 (18)4.3.1轴的材料及许用应力 (18)4.3.2轴最小直径估计 (18)4.3.3轴的结构设计及键的选择 (18)4.4涡轮轴轴承7213C 键的校核 (21)4.4.1 涡轮轴的校核 (21)4.4.2轴承7213C的校核 (23)4.4.3键的强度校核 (25)4.5联轴器的选择及校核 (26)4.5.1联轴器类型 (26)4.5.2联轴器型号 (26)4.5.2联轴器的校核 (26)第五章: 机体及轴承端盖的尺寸计算 (27)5. 1 机体尺寸计算 (27)5. 1. 1机体材料 (27)5. 1. 2机体详细尺寸 (27)5. 2轴承端盖计算 (29)第六章:辅助零件的选择 (30)6. 1键的选择 (30)6.2联轴器的选择 (30)6.3螺栓螺母螺钉的选择 (31)第七章:减速器的润滑说明 (32)第八章:设计总结 (33)附录:参考文献 (35)。
机械设计基础课程设计说明书
题目:带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
2009-2010学年第3学期
学院:工学院
专业:热能与动力工程
学生姓名:龙绪安
学号:08328030
起至日期:2010-7-13至2010-8-1
指导教师:高群
目录
A
课程设计任务书 (2)
B
计算过程及计算说明 (5)
一、传动方案拟定 (5)
二、电动机的选择 (5)
三、运动参数的计算 (6)
四、V带传动的设计计算 (6)
五、圆柱齿轮传动的设计计算 (7)
六、轴的设计计算 (8)
七、滚动轴承的选择计算 (10)
八、键的选择计算 (10)
九、联轴器的选择 (11)
十、润滑油及润滑方式的选择 (11)
十一、箱体设计 (11)
十二、总结 (12)
十三、参考文献 (12)
C
老师批点 (13)。
机械课程设计设计说明书一、课程目标知识目标:1. 掌握机械设计的基本原理,理解并能够解释机械结构的工作原理和功能;2. 了解并能够描述不同机械传动方式的特点和应用;3. 掌握机械制图的基本知识和技能,能够正确阅读和绘制简单的机械图纸。
技能目标:1. 能够运用机械设计原理,进行简单的机械结构设计和改良;2. 能够运用机械制图软件,准确地绘制出所设计机械的图纸;3. 能够运用问题解决策略,分析并解决机械设计中的实际问题。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械工程的兴趣和热情,激发创新意识和设计潜能;2. 培养学生的团队合作意识和沟通能力,学会在团队中协同工作;3. 培养学生具备安全意识和环保意识,关注机械设计对环境和社会的影响。
课程性质:本课程为实践性较强的学科,结合理论知识和实际操作,培养学生的动手能力和创新能力。
学生特点:学生处于中学阶段,具备一定的物理知识和逻辑思维能力,对机械设计有一定的好奇心和探索欲。
教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习,使学生能够将所学知识应用于实际机械设计过程中,培养其创新意识和实践能力。
教学过程中,注重引导学生主动参与,鼓励提问和讨论,提高学生的思维能力和综合素质。
二、教学内容1. 机械设计基本原理:包括力学基础、材料力学性质、机械结构稳定性分析等内容。
通过学习,使学生掌握机械设计的基本理论知识。
- 教材章节:第一章 机械设计概述、第二章 力学基础、第三章 材料力学性质2. 机械传动方式:介绍不同类型的机械传动方式,如齿轮传动、皮带传动、链传动等,分析各自特点和应用场景。
- 教材章节:第四章 机械传动3. 机械制图:教授机械制图的基本知识和技能,包括制图规范、视图表示方法、尺寸标注等,使学生能够阅读和绘制简单的机械图纸。
- 教材章节:第五章 机械制图4. 机械结构设计与改良:结合实际案例,指导学生进行简单的机械结构设计与改良,培养其创新设计能力。
实用标准文档机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机 2—V带 3—齿轮减速器 4—联轴器 5—滚筒 6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D(mm):320运输带速度V(m/s):0.75滚筒轴转矩T(N·m):900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1. 运动简图和原始数据2. 电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5. 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7. 轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9. 滚动轴承及密封的选择和校核10. 润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11. 齿轮、轴承配合的选择12. 参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率w P60600.75244.785/min 22 3.140.32w v n r Rn π⨯⨯===⨯⨯90044.785 4.21995509550w w Tn P kw ⨯===二、电动机输出功率d P其中总效率为32320.960.990.970.990.960.833v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=带轴承齿轮联轴滚筒4.2195.0830.833wd P P kw η=== 查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。
Y132S-4(同步转速1440min r ,4极)的相关参数 表1二. 主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比144032.1544.785m w n i n ===总 查表可得V 带传动单级传动比常用值2~4,圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5,展开式二级圆柱齿轮减速器()121.3~1.5i i ≈。
机械设计课程设计说明书系别:专业班级:姓名:学号:指导教师:日期:目录1.1设计背景......................................................1.2设计步骤...................................................... 第2章传动装置总体设计方案...........................................2.1传动方案......................................................2.2该方案的优缺点................................................ 第3章选择原动机.....................................................3.1原动机类型的选择..............................................3.2确定传动装置的效率............................................3.3选择原动机容量................................................3.4确定传动装置的总传动比和分配传动比............................ 第4章计算运动和动力参数.............................................4.1电动机输出参数................................................4.2高速轴的参数..................................................4.3低速轴的参数..................................................4.4工作机的参数.................................................. 第5章普通V带设计计算............................................... 第6章减速器内部传动设计计算.........................................6.1齿轮参数和几何尺寸总结........................................ 第7章轴的设计及校核计算.............................................7.1高速轴设计计算................................................7.2低速轴设计计算................................................7.3高速轴上的轴承校核............................................7.4低速轴上的轴承校核............................................ 第8章键联接设计计算.................................................8.1高速轴与大带轮键连接校核......................................8.2低速轴与大齿轮键连接校核......................................8.3低速轴与联轴器键连接校核...................................... 第9章联轴器的选择...................................................9.1低速轴上联轴器................................................ 第10章减速器的密封与润滑............................................10.1减速器的密封.................................................10.2齿轮的润滑...................................................10.3轴承的润滑................................................... 第11章减速器附件....................................................11.1油面指示器...................................................11.2通气器.......................................................11.3放油孔及放油螺塞.............................................11.4窥视孔和视孔盖...............................................1.5定位销........................................................11.6启盖螺钉.....................................................11.7螺栓及螺钉................................................... 第12章减速器箱体主要结构尺寸........................................ 第13章设计小结...................................................... 参考文献.............................................................第1章设计任务书1.1设计背景一级直齿圆柱减速器;拉力F=2300N,速度v=1.2m/s,直径D=300mm;每天工作小时数:16小时,工作年限(寿命):10年,每年工作天数:300天;配备有三相交流电源,电压380/220V。
目录一.设计任务书 (2)二.传动装置总体设计 (3)三.电动机的选择 (4)四. V带设计 (6)五.带轮的设计 (8)六.齿轮的设计及校核 (9)七.高速轴的设计校核 (14)八.低速轴的设计和校核 (21)九.轴承强度的校核 (29)十.键的选择和校核 (31)十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择 (32)十二.箱体的设置 (33)十三.减速器附件的选择 (35)十四.设计总结 (37)十五。
参考文献 (38)一.任务设计书题目A:设计用于带式运输机的传动装置原始数据:工作条件:一半制,连续单向运转。
载荷平稳,室内工作,有粉尘(运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑)。
使用年限:十年,大修期三年。
生产批量:十台。
生产条件:中等规模机械厂,可加工7~8级齿轮及蜗轮。
动力来源:电力,三相交流(380/220)。
运输带速度允许误差:±5%。
设计工作量:1.减速器装配图一张(A3)2.零件图(1~3)3.设计说明书一份个人设计数据:运输带的工作拉力T(N/m)___4800______运输机带速V(m/s)____1.25_____卷筒直径D(mm)___500______已给方案三.选择电动机1.传动装置的总效率: η=η1η2η2η3η4η5式中:η1为V 带的传动效率,取η1=0.96; η2η2为两对滚动轴承的效率,取η2=0.99; η3为一对圆柱齿轮的效率,取η3=0.97; η为弹性柱销联轴器的效率,取η4=0.98; η5为运输滚筒的效率,取η5=0.96。
所以,传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86 电动机所需要的功率P=FV/η=4800*1.25/(0.86×1000)=6.97KW 2.卷筒的转速计算nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/minV 带传动的传动比范围为]4,2['1 i ;机械设计第八版142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8,10 ];机械设计第八版413页 总传动比的范围为[16,40]; 则电动机的转速范围为[763,1908]; 3.选择电动机的型号:根据工作条件,选择一般用途的Y 系列三相异步电动机,根据电动机所需的功率,并考虑电动机转速越高,总传动比越大,减速器的尺寸也相应的增大,所以选用Y160M-6型电动机。
机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D(mm):320运输带速度V(m/s):0.75滚筒轴转矩T(N·m):900五、设计工作量1减速器总装配图一2齿轮、轴零件图各一3设计说明书一份六、设计说明书容1. 运动简图和原始数据2. 电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5. 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7. 轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9. 滚动轴承及密封的选择和校核10. 润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11. 齿轮、轴承配合的选择12. 参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率w P60600.75244.785/min 22 3.140.32w v n r Rn π⨯⨯===⨯⨯90044.785 4.21995509550w w Tn P kw ⨯===二、电动机输出功率d P其中总效率为32320.960.990.970.990.960.833v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=带轴承齿轮联轴滚筒4.2195.0830.833wd P P kw η=== 查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。
Y132S-4(同步转速1440min r ,4极)的相关参数 表1二. 主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比144032.1544.785m w n i n ===总 查表可得V 带传动单级传动比常用值2~4,圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5,展开式二级圆柱齿轮减速器()121.3~1.5i i ≈。
初分传动比为 2.5V i =带,1 4.243i =,2 3.031i =。
二、计算传动装置的运动和动力参数本装置从电动机到工作机有三轴,依次为Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ轴,则1、各轴转速1440576min 2.5m V n n r i ===Ⅰ带2135.75344.288min 3.031n n r i ===ⅡⅢ 2、各轴功率0 5.50.96 5.28d d V P P P kw ηη==⨯=⨯=ⅠⅠ带5.280.990.97 5.070P P P kw ηηη==⨯⨯=⨯⨯=ⅡⅠⅠⅡⅠ轴承齿轮 5.0700.990.97 4.869P P P kw ηηη==⨯⨯=⨯⨯=ⅢⅡⅡⅢⅡ轴承齿轮3、各轴转矩5.59550955036.4761440d d d P T N m n ==⨯=⋅ 036.476 2.50.9687.542d V T T i N m η==⨯⨯=⋅ⅠⅠ带187.542 4.2430.990.97356.695T T i N m η==⨯⨯⨯=⋅ⅡⅠⅠⅡ 2356.695 3.0310.990.971038.221T T i N m η==⨯⨯⨯=⋅ⅢⅡⅡⅢ表21576135.753min 4.243n n r i ===ⅠⅡ三 V 带传动的设计计算一、确定计算功率ca P查表可得工作情况系数 1.2A k = 故 1.2 5.5 6.6ca A P k P kw =⨯=⨯= 二、选择V 带的带型根据ca P n 、,由图可得选用A 型带。
三、确定带轮的基准直径d d 并验算带速v1、初选小带轮的基准直径1d d 。
查表8-6和8-8可得选取小带轮的基准直径190d d mm = 2、验算带速v按计算式验算带的速度19014406.782601000601000d d nv m s ππ⨯⨯===⨯⨯因为530m s v m s <<,故此带速合适。
3、计算大带轮的基准直径2d d按式(8-15a)计算大带轮的基准直径21 2.590225d d V d i d mm ==⨯=带根据教材表8-8,圆整得2224d d mm=。
4、确定V 带的中心距a 和基准直径d L(1)按计算式初定中心距0500a mm = 12012(0.7()2())d d d d d d a d d +≤≤+ (2)按计算式计算所需的基准长度22100120()2()24d d d d d d d L a d d a π-≈+++2(22490)2430(90224)24430π-=⨯+⨯++⨯ =1364mm查表可选带的基准长度1400d L mm = (3)按计算式计算实际中心距a0014001364(430)44822d d L L a a mm mm --≈+=+= 中心距的变化围为()427490mm mm 。
5、验算小带轮上的包角1α()()12157.357.318018022490163120448d d d d a α≈--=--=≥ 6、计算带的根数(1)计算单根V 带的额定功率r P由1901440min d d mm n r ==和查表可得0 1.064P kw =根据1440min 2.7n r i ==,和A 型带,查表可得00.169P kw ∆=、0.956k α=、0.96L k =。
故()()r 00P 1.0640.1690.9560.96 1.132L P P k k kw α=+∆=+⨯⨯= (2)计算V 带的根数Zr 6.65.830P 1.132ca P Z === 故取V 带根数为6根 7、计算单根V 带的初拉力的最小值()0min F 查表可得A 型带的单位长度质量0.10q kg m =()()20min2.5500cak P F qvk Zvαα-=+()22.50.956 6.6(5000.16.782)1360.9566 6.782N N-⨯=⨯+⨯=⨯⨯应使带的实际初拉力()00min F F >。
8、计算压轴力p F压轴力的最小值为()()10minmin 2sin 2P F Z F α=16326136sin 2=⨯⨯⨯。
1614N =四 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算一、高速级齿轮1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数(1)按图所示的传动方案,选用斜齿圆柱齿轮传动。
(2)运输装置为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度。
(3)材料选择:查表可选择小齿轮材料为40Cr (调质),硬度为280HBS ;大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS ,二者材料硬度差为40HBS 。
(4)选小齿轮齿数120Z =,大齿轮齿数2 4.2432085Z =⨯=,取285Z = (5)选取螺旋角,初选螺旋角14β=2、按齿面接触强度设计,按计算式试算即1t d ≥(1)确定公式的各计算数值①试选 1.6t k =,由图10-2610.740αε=,20.820αε=则有12 1.560αααεεε=+= ②小齿轮传递转矩187.542T N m=③查图10-30可选取区域系数 2.433H Z = 查表10-7可选取齿宽系数1d Φ= ④查表10-6可得材料的弹性影响系数12189.8E Z MP =。
⑤查图10-21d 得按齿面硬度选取小齿轮的接触疲劳强度极限lim1600H a MP σ=,大齿轮的接触疲劳强度极限lim 2550H a MP σ=。
⑥按计算式计算应力循环次数()811606057612830058.29410h N n jL ==⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯8828.29410 1.95104.243N ⨯==⨯⑦查图可选取接触疲劳寿命系数1 1.02HN k =,2 1.12HN k =。
⑧计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%,安全系数1S =,按计算式(10-12)得[]1lim11 1.02600612HN H H a k MP Sσσ==⨯= []2lim22 1.12550616HN H H ak MP Sσσ==⨯=(2)计算相关数值①试算小齿轮分度圆直径1t d ,由计算公式得150.07t d mm ≥=②计算圆周速度1150.075761.509601000601000t d n v m s ππ⨯⨯===⨯⨯③计算齿宽b 及模数nt m1150.0750.07d t b d mm =Φ=⨯=11cos 50.07cos14 2.42920t nt d m mm Z β⨯=== 2.25 2.25 2.429 5.466nt h m mm mm ==⨯=50.079.165.466b h == ④计算总相重合度βε10.318tan 0.318120tan14 1.586d Z βεβ=Φ=⨯⨯⨯=⑤计算载荷系数k查表可得使用系数1A k =,根据 1.509v m s =,7级精度,查表10-8可得动载系数 1.07V k =,由表10-4查得H K β的值与直齿轮的相同,为 1.4191.350F k β=, 1.4H F k k αα==[][][]1261261661422H H H a MP σσσ++===故载荷系数1 1.07 1.4 1.419 2.126A V H H k k k k k αβ==⨯⨯⨯= ⑥按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,按计算式得1145.81455.046td d mm ==⨯= ⑦计算模数n m11cos 55.046cos142.67120n d m mm Z β⨯=== 3、按齿根弯曲强度设计,按计算式(10-17)试算即n m ≥(1)确定公式的各计算数值 ①、计算载荷系数1 1.07 1.4 1.35 2.022A V F F k k k k k αβ==⨯⨯⨯=②根据纵向重合度 1.586βε=,查图10-28可得螺旋角影响系数0.88Y β=。
③查图可选取区域系数 2.433H Z =,30.795αε=,40.875αε=则有34' 1.67αααεεε=+=④查表取应力校正系数1 1.569Sa Y =,2 1.783Sa Y =。
⑤查表取齿形系数1 2.724Fa Y =,2 2.194Fa Y =。
(线性插值法)⑥查图10-20C 可得小齿轮的弯曲疲劳强度极限1500FE a MP σ=,大齿轮的弯曲疲劳强度极限2380FE a MP σ=。
⑦查图可取弯曲疲劳寿命系数10.87FN k =,20.90FN k =。
⑧计算弯曲疲劳许用应力 ,取弯曲疲劳安全系数 1.4S =,按计算式(10-22)计算得[]1110.87500310.7141.4FN FE F a k MP S σσ⨯=== []2220.90380244.2861.4FN FE F a k MP S σσ⨯===⑨计算大、小齿轮的[]Fa SaF Y Y σ并加以计算[]1112.724 1.5690.014310.714Fa Sa F Y Y σ⨯==[]2222.194 1.7830.016244.286Fa Sa F Y Y σ⨯==大齿轮的数值较大。