变送器检定规程

变送器检修规程
5.1 总则
5.1.1 在检验前，工作负责人必须组织工作人员学习本规程，要求理解和熟悉本规程。

5.1.2 应使用专用的试验仪器。

5.1.3为防止设备损坏及人身触电，应注意如下问题：
5.1.3.1做好防范措施，严禁电压互感器短路，严禁电流互感器开路。

5.1.3.2测试电缆绝缘时，应特别注意人身、设备安全，测试完毕后，应放电。

5.1.4主机变送器的定检周期为每年一次。

5.2 回路清扫检查
包括所有回路、变送器、端子排、连片、电缆、标示、接地线等的清扫、检查、紧螺丝工作。

5.2.1屏体外表无损，元件安装牢固。

5.2.2端子排安装位置正确，质量良好，无损坏。

5.2.3连片安装位置正确，质量良好，接线正确。

5.2.4屏内接线导线截面符合规定，连线压接可靠，标号齐全，字迹清晰。

5.2.5电缆连接与图纸相符，施工质量良好，在端子排处压接可靠，导体绝缘无裸露现象。

5.2.6标示明确、字迹清晰无误。

5.2.7接地线应用铜端子压接，接触可靠，屏体应与等电位接地网相连。

5.2.8检查PT、CT二次导线的保护接地应牢固；CT回路导通试验良好。

5.3 测绝缘
5.3.1测交流电压回路的对地绝缘。

5.3.2 测变送器绝缘合格。

5.3.3 回路电缆用1000V摇表测试绝缘电阻应不小于1MΩ。

5.4变送器校验
线性基本误差测定合格
输出纹波含量测定合格
响应时间测定合格
5.5 变送器模拟量输出与热工DCS对试。

jjg 882-2019 压力变送器检定规程压力变送器是一种常见的工业仪表，用于测量和检测各种压力。

为了确保其精准度和可靠性，压力变送器需要定期进行检定。

压力变送器的检定是一项非常重要的工作，不仅可以保证设备的安全运行，还可以提高生产效率和产品质量。

本文将详细介绍压力变送器检定的规程和流程。

一、检定目的压力变送器的检定旨在验证其测量精度，确保其在正常工作范围内的测量准确性和稳定性。

通过检定可以发现设备的故障和不良现象，及时进行修理和维护，确保设备的正常运行。

二、检定准备工作1.检定设备的准备：根据压力变送器的测量范围和要求，准备好相应的检定设备，如标准压力表、真空表、温度计等。

2.检定环境的准备：选择一个温度稳定、无震动、无干扰的环境进行检定，保证检定过程的准确性和可靠性。

3.检定人员的准备：确保检定人员具有专业的技能和经验，能够正确操作检定设备，进行准确的测量和分析。

三、检定流程1.检定前的准备工作：首先对压力变送器进行外观检查，检查其外观是否完整、无损坏、无渗漏等现象。

然后对压力变送器进行零点校准，将其调整至零压力位置。

2.空气泄漏测试：在零点校准后，将压力变送器连接至标准压力源，调至全负荷压力，并记录下其输出信号值。

然后将压力源调至零压力，检测压力变送器的输出信号值，计算出其在零点压力下的偏差值。

3.满量程测试：将压力变送器连接至标准压力源，并调至全负荷压力，记录下其输出信号值。

再将压力源调至零压力，检测其输出信号值，计算出满量程的偏差值。

4.温度影响测试：在不同温度条件下对压力变送器进行测试，验证其在不同温度下的测量准确性。

5.输出信号测试：对压力变送器的输出信号进行测试，包括电流信号、电压信号等，验证其输出信号的稳定性和准确性。

6.记录和分析数据：在检定过程中，需要详细记录下各个步骤的测试数据，进行数据分析，比对标准值，评估压力变送器的测量准确性和稳定性。

7.结论与报告：根据检定数据和分析结果，对压力变送器的性能进行评估，形成检定报告，并提出相应的建议和措施。

变送器校验规程
一、适用范围
本规程适用于公司内所有变送器，包括液位计、压力计等。

二、校验步骤
1、准备工作
1.1、关闭变送器正负压室前端的截止阀，松开螺丝，将剩余压力卸
掉。

1.2、拆下螺丝拿下正负压室查看膜片弹性是否良好，如果膜片弹性
较好是可以使用的，如果弹性不好或无弹性说明变送器无法使用。

1.3、将正负压室分别置于其截止阀上并与空气相通，不能压迫膜片。

1.4、拧下变送器侧盖将电源线正极线拆下，串联上250欧姆的电阻。

2、校验过程
2.1零点校正
2.1.1、首先打开手操器（以375为例）
2.1.2、如果变送器前端有三阀组注意三阀组的开关顺序和平衡阀的
开关状态。

2.1.3、将手操器两接线端分别接于变送器的“Power”端和“Com”
端。

2.1.4、开始通讯根据变送器提示进入变送器组态界面。

2.1.5、如果被测介质的容器内是空罐就可以校正了
2.1.6、主界面下在数字键盘上一次输入数字“12331”并按照提示回
答它的提问后显示校正成功。

2.2、量程校正
2.2.1、根据如下公式算出变送器量程：
(Рgh)正-(Рgh)负=量程
2.2.2、将手操器两接线端分别接于变送器的“Power”端和“Com”
端。

2.2.3、如果变送器前端有三阀组注意三阀组的开关顺序和平衡阀的
开关状态。

2.2.4、主界面下在数字键盘上一次输入数字“1331”在“LUV”下输
入量程下限，在“HUV”下输入量程上限，按“SEND”保存，按“HOME”退到主界面。

压力变送器检定规程本文档旨在规范压力变送器的检定过程，确保其准确性和可靠性。

根据国际标准和相关监测规范，我们提供了一套详细的检定流程，包括准备工作、检定步骤和结果报告等内容。

1. 准备工作在进行压力变送器检定之前，需要完成以下准备工作：•确保所有的检定设备和仪器处于良好的工作状态，包括检定台、压力表、温度计等；•根据压力变送器的规格和使用要求，合理选择检定范围；•清洁检定设备表面，确保工作环境整洁干净；•检查压力变送器的外观是否有损坏或者变形；•对检定仪器进行校准。

2. 检定步骤2.1 初始设置•将变送器安装在检定台上，并连接相应的接口线；•打开检定台电源，确保电源稳定；•调整检定台的温度至标准工作温度。

2.2 静态特性检定•设置检定台的工作压力为变送器的额定压力值；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值和检定台的压力值；•根据记录的数据，计算变送器的灵敏度和偏差。

2.3 动态特性检定•将变送器连接到一个标准脉冲信号发生器；•设置标准脉冲信号发生器的频率和幅度；•分别记录变送器输出的幅值和相位值；•根据记录的数据，计算变送器的响应时间和动态特性。

2.4 环境适应性检定•将检定台的温度调整至变送器的工作温度的上下限；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，计算变送器的温度漂移。

2.5 耐压性检定•逐步增加检定台的压力设置值，直到达到压力变送器的最大工作压力；•确保变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，判断压力变送器的耐压性能。

3. 结果报告检定完成后，应根据以上的检定步骤记录相关的数据，并生成一份结果报告。

结果报告应包含以下内容：•变送器的基本信息，包括型号、序列号、制造商等；•检定日期和地点；•检定的环境条件，包括温度、压力等；•静态特性检定的数据和结果；•动态特性检定的数据和结果；•环境适应性检定的数据和结果；•耐压性检定的数据和结果；•检定结论和建议。

压力变送器检定规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。

压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。

压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。

压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。

二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。

送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。

新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。

2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。

3基本误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。

其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。

6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。

输出为4-20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV）。

绝缘电阻在环境温度为15-35℃，相对湿度为45%-75%时，变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值：输出端子枣接地端子（机壳）：20MΩ电源端子枣接地端子（机壳）：50MΩ电源端子枣输出端子：50MΩ绝缘强度在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%jf ,变送器各端子之间施加下列频率为50Hz的正弦交流电压，历时1min，应无击穿和飞弧现象。

压力变送器检定规程一、目的。

为了保证压力变送器的准确性和稳定性，提高其测量精度，确保生产过程中的安全和稳定运行，制定压力变送器检定规程。

二、适用范围。

本规程适用于所有压力变送器的检定工作。

三、检定仪器。

1. 压力计。

2. 标准压力表。

3. 温度计。

4. 计量器具。

5. 数据记录设备。

四、检定方法。

1. 准备工作。

（1）检查检定仪器的状态和准确性，确保其正常工作。

（2）校准标准压力表和温度计，确保其准确性。

（3）检查压力变送器的外观和连接，确保无损坏和松动。

2. 空载检定。

（1）将标准压力表连接到压力变送器的输出端口。

（2）施加零压力，记录标准压力表的读数。

（3）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出零点误差。

3. 静态检定。

（1）施加标准压力，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。

（2）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出满量程误差和线性误差。

4. 温度影响检定。

（1）测量环境温度，并记录下来。

（2）在不同温度下进行静态检定，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。

（3）根据不同温度下的读数和输出信号，计算出温度影响误差。

5. 动态检定。

（1）施加周期性的压力波动，记录压力变送器的输出信号。

（2）根据输出信号的波形和频率，判断压力变送器的动态响应性能。

6. 数据处理。

（1）对所有检定数据进行统计和分析，计算出各项误差。

（2）根据误差情况，评定压力变送器的准确性和稳定性。

五、检定结果。

1. 如果压力变送器的各项误差均在允许范围内，视为合格。

2. 如果压力变送器的某项或多项误差超出允许范围，视为不合格，并需要进行调整或更换。

六、检定记录。

1. 检定人员应当对检定过程中的所有数据进行记录，并签字确认。

2. 检定记录应当包括压力变送器的型号、编号、检定日期、检定结果等信息。

七、检定周期。

1. 对于关键设备和特殊场合使用的压力变送器，应当进行定期检定，一般为每年一次。

2. 对于一般设备和一般场合使用的压力变送器，可以根据实际情况进行适当延长检定周期。

压力变送器检验规范1.目的规范压力变送器来料检测规范，确保产品符合客户要求2.范围适用于本公司所有压力（包括正、负表压力，差压和绝对压力）变送器的来料质量检验。

3.职责3.1质量部负责成品的检验、判定、标识，不合格品纠正后的确认及改善效果的追踪；3.2仓库负责成品的接收、保存和防护；4.检测项目4.1检测时机4.1.1压力变送器来料到货；4.1.2压力变送器生产过程检测4.2外观检测4.2.1检定方法用目力观测和通电检查。

4.2.1.1变送器的铭牌应完整、清晰，并具有一下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具有许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志；差压变送器的高、低压容室应有明显标志；4.2.1.2变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。

有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象；4.2.1.3首次检定的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑。

4.3密封性检测4.3.1检定方法1）平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度），关闭压力源。

密封15min,应无泄漏。

在最后5min内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%（也可通过变送器输出信号的等效变化来观察）。

2）差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。

4.3.1.1压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时（差压变送器为额定工作压力），不得有泄漏现象。

4.4绝缘电阻检测4.4.1检定方法断开压力变送器电源，将电源端子与输出端子分别短接。

用绝缘电阻表分别测量电源端子与接地端子（外壳），电源端子与输出端子，输出端子与接地端子（外壳）之间的绝缘电阻。

测量时，应稳定5s后读数。

（注：电容式压力变送器实验时，应使用输出电压为100V的绝缘电阻表）。

压力变送器检定规程
压力变送器检定规程是指为确保压力变送器的测量准确性和稳定性，对其进行检定的规范和程序。

以下是一般的压力变送器检定规程的主要内容：
1. 检定设备和环境准备：准备好适用于压力变送器检定的设备和环境，包括检定台、压力源和温度控制设备等。

2. 校准参数设定：根据压力变送器的技术规格和需要检定的范围，设定好检定的校准参数，包括检定范围、校准点数和校准精度等。

3. 临时上电预热：将压力变送器连接到稳定的电源上，进行预热，通常要求预热时间为一定的时间，以确保压力变送器工作在稳定的条件下。

4. 零点校准：在检定台上通过调节零点校准方式（例如手动调节或电子调节），使得压力变送器的输出信号在零压力条件下为零或接近零。

5. 满量程校准：在检定台上通过增加逐渐增加压力，校准压力变送器的输出信号。

根据检定要求，可以选择单点校准或者多点校准。

6. 检定数据记录和分析：对每个校准点的实际压力和压力变送器输出信号进行记录，以便后续的分析和评估。

根据需要，可以进行数据的统计和分析，例如计算实测值和理论值之间的误
差等。

7. 结果评估和报告编制：根据检定数据和分析结果，对压力变送器的检定结果进行评估，并编制检定报告。

报告应包括检定的目的、方法、结果、评价和结论等内容。

总之，压力变送器检定规程是为了提高压力变送器的测量准确性和稳定性，确保其可用于实际的压力检测和控制应用。

差压变送器检定规程本规程规定的差压变送器应符合国家企业标准或行业标准的技术要求。

一、技术要求（一）、一般要求1.在差压计的明显部位有铭牌。

铭牌文字、符号完整、清晰，注明差压计名称、型号及标格，量程及可调范围，公称压力，输出信号，准确度等级、计量器具生产许可证标志及编号；供电（气）源，制造厂名及出厂日期编号。

若是防爆型的差压计应有防爆等级标志及防爆合格证编号。

另附使用说明书。

2.正、负压室应有明显标记。

3.差压计表面色泽均匀，涂镀层光洁，无明显伤痕等。

4.可动部件灵活可靠。

5.紧固件不得有松动和损伤现象。

6.密封性：正、负压室同时承受公称压力持续一定时间，差压计不得泄露和损坏。

（二）、计1.差压计基本误差限E e，回程误差E h和重复性上限E r△p见下表表2差压计的准确度等级2.过分别在正、负压室施加1.25倍的测量上限压值，持续一定时间后，其输出下限值的变化和量程变化量应小于表3的规定。

3分别在正、负压室施加公称压力，撤压后测量基本误差和回程误差其值应符合表2的规定（允许调整下限)。

4.静压同时对正、负压室施加公称压力，撤压后输出下限值的变化量应小于表3中的值。

（三）、电气性能要求1.接地将输出端子接地，观察输出下限值和量程，其变化量应小于表3中的值。

本条仅用于输出端子对地绝缘（或悬空）的电动差压计。

2.绝缘电阻电源端子与接地（机壳）端子＞50MΩ电源端子与输出端子＞50MΩ输出端子与接地（机壳）端子＞20MΩ3.电源和气源影响a.气动差压计输出信号稳定在上限值，气源压力分别为公称值的90%和110%时输出值变化量应小于表3的误差值。

b.电动差压计电源电压变化为公称值的90%和110%时其下限值及量程变化量应小于表3中值。

c.直流电源反向保护，当施加最大允许反向供电电压时应无损坏。

本条适用于两线制差压计。

二、检定条件（一）、检定设备1.标准仪器应有有效检定证书。

2.标准仪器的量程与被检差压计量程相当；准确度一般等于或优于被检差压计准确度的1/3。

压力变送器检定规程1. 引言压力变送器是一种常用的工业控制设备，用于将压力信号转换为电信号，并传送给控制器或记录器。

为了确保压力变送器的准确性和可靠性，进行检定是十分重要的。

本文档详细描述了压力变送器的检定规程。

2. 检定设备和工具准备在进行压力变送器检定之前，需要准备以下设备和工具： - 校准器具：包括压力校准器、真空泵、压力表等； - 稳定的电源； - 连接线和接头； - 清洁剂和柔软布料； - 记录表格。

3. 检定步骤3.1 检查压力变送器外观首先，检查压力变送器的外观，确保没有损坏或者污垢。

清洁变送器外壳并使用柔软布料擦拭干净。

3.2 连接压力变送器将压力变送器与校准器具依次连接，确保连接紧密且无泄漏。

3.3 施加压力根据设定的检定范围，在校准器具上施加适当的压力，并记录下实际施加的压力值。

3.4 读取和记录输出信号使用合适的测试设备读取压力变送器的输出信号，并记录下相应的输出值。

3.5 对比和计算误差将实际施加的压力值和压力变送器的输出信号进行对比，并计算出误差。

误差计算公式如下：误差 = （实际输出值 - 校准值）/ 校准值 * 100%3.6 调整和校准如果压力变送器的输出误差超出了规定范围，需要进行调整和校准。

根据设备的说明书，调整相应的校准螺丝，直到输出误差达到要求。

3.7 重复检定完成一次检定后，重复进行步骤3.3至3.6，以确保压力变送器的准确性。

4. 检定记录和报告在检定过程中，需要记录以下信息： - 压力变送器的型号和序列号； - 检定日期和时间； - 实际施加的压力值和相应的输出信号； - 误差计算结果； - 调整和校准的过程记录。

最后，根据检定记录生成检定报告，并存档备查。

5. 结论本文档概述了压力变送器的检定规程。

通过按照规定的步骤进行检定，可以确保压力变送器的准确性和可靠性。

检定记录和报告的准确记录和存档也是重要的工作，以供后续的质量跟踪和追溯使用。

电测量变送器检定规程Verification Regulation of Electrical Measuring TransducersJJG(电力)01-94归口单位：电力工业部计量办公室起草单位：西北电力试验研究院施行日期：1994年11月1日本规程技术条文由起草单位负责解释。

本规程主要起草人：雷惠博(西北电力试验研究院)。

中华人民共和国电力工业部关于颁发《电测量变送器检定规程》的通知电安生［1994］416号《电测量变送器检定规程》已经两年试用，现正式颁发，从1994年11月1日开始执行，编号为JJG(电力)01—94。

各单位在执行中有何意见，请随时函告电力工业部计量办公室。

本规程技术条文由起草单位负责解释。

本规程由水利电力出版社负责出版发行。

1994年7月8日电测量变送器检定规程本规程适用于在电力系统中应用的将交流电量转换为直流模拟量或数字信号的变送器和功率总加器的检定。

本规程不适用于电能变送器的检定。

一技术要求1标志受检变送器上的标志应符合变送器国家标准的规定。

2基本误差变送器在参比条件下工作时，在输出信号的较高标称值和较低标称值之间的任一点上的误差应不超过表1给定的以基准值百分数表示的基本误差的极限值。

表1以基准值百分数表示的基本误差的极限值与等级指数的关系注：括号内的等级指数是我国不推荐使用的等级指数。

3改变量当变送器在参比条件下，一个影响量按照第9.2条的要求改变时，由该影响量引起的以等级指数的百分数表示的改变量应不超过表6规定。

4工频耐压变送器应能承受频率为50Hz或60Hz的正弦波形(畸变因数不超过5%)的电压，历时1min的试验4.1测量线路与参考接地点之间的试验电压应根据其线路绝缘电压或变送器的试验电压标志符号(五星符号)按表2选取。

对于接入电压互感器和(或)电流互感器二次回路工作的变送器，其线路绝缘电压应不低于650V(试验电压不低于2kV)。

注：参考接地点由导电外壳或绝缘外壳上连接在一起的导电部分构成。

压力变送器检定规程1 企业标准和检定规程1.2 检定规程：JJG 882-2019 压力变送器检定规程2 检定标准装置的要求2.1 成套后的标准器组应具有有效的校准证书；2.2 在检定时由此引入的扩展不确定度U应不大于被检压力变送器大允许误差值的1/4；准确的等级为0.065级的压力变送器，由此引入的扩展不确定度U应不大于被检压力变送器大允许误差值1/3。

3 检定环境条件3.1 检定温度：0.05级、0.075级：20℃±2℃；0.1级及以下：20℃±5℃；每10min变化不大于1℃。

3.2 相对湿度：≤80%。

3.3 压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。

3.4 检定区域内应无明显的气体流动。

3.5 压力变送器周围除地磁场外，应无影响其正常工作的外磁场。

4 检定项目压力变送器*检定、后续检定和使用中检查的检定项目见表1。

表1 检定项目和使用中检查项目表5 检定方法5.1 外观检查目力观察和通电检查5.1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。

5.1.2 变送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,或动部分应灵活可靠。

5.1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。

5.2 密封性检查平稳地升压(或疏空)，使压力变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%的疏空度)，关闭压力源，保压15min,观察是否有泄漏现象，在后5min内通过观察压力表示值或通过观察压力变送器输出信号的等效值来确定压力值的变化量。

差压变送器在进行密封性检查时，高压容室和低压容室连通，并同时施加额定工作压力进行观察。

5.3 示值误差的检定5.3.1 设备的连接与安装a)被检压力变送器为达到热平衡，必须在检定条件下放置2h;准确度等级低于0.5级的压力变送器可缩短放置时间，一般缩短至1h。

温度变送器检定规程温度变送器检定规程是根据国家相关标准制定的，下面是一般的温度变送器检定规程：1. 仪器准备：确保检定仪器的准确性和灵敏度，校准检定仪器并确认其稳定运行。

2. 温度源准备：准备一个已知准确度的温度源，确保其温度稳定并且与检定仪器的测量范围匹配。

3. 检定变送器响应时间：将变送器连接到温度源，并在源温度上升或下降时记录变送器的响应时间。

比较变送器记录的响应时间与制造商的规格。

4. 检定变送器输出准确度：将变送器连接到温度源，并将源温度设置到不同的点上。

使用检定仪器测量源温度和变送器输出的实际温度值并比较它们。

计算变送器的输出误差并与制造商的规格进行比较。

5. 检定变送器线性度：将变送器连接到温度源，并将源温度设置到不同的点上。

使用检定仪器测量源温度和变送器输出的实际温度值并记录。

根据这些数据绘制一个曲线，并计算线性度误差。

与制造商的规格比较。

6. 检定变送器稳定性：将变送器连接到温度源，并保持源温度稳定。

使用检定仪器测量源温度和变送器输出的实际温度值并记录。

检查变送器输出的稳定性，确保它在一段时间内保持在规定的误差范围内。

7. 检定变送器环境适应性：将变送器置于不同的环境条件中，如温度、湿度等，并测试其输出的准确性和稳定性。

比较结果与制造商的规格。

8. 检定变送器其他功能和性能：根据制造商提供的规格和功能说明，检验变送器的其他功能和性能。

9. 检定结果的记录和评估：将检定结果记录在检定报告中，并对结果进行评估，包括误差范围、稳定性等是否符合要求。

10. 校正和维护：根据检定结果，如果发现变送器存在误差或其他问题，需要进行校正和维护。

校正包括调整变送器的输出，确保其准确性和稳定性。

以上是一般的温度变送器检定规程，具体的规程可能会根据实际情况和应用领域的要求进行调整。

压力变送器检定规程外观1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。

1.2 变送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,或动部分应灵活可靠.1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。

2. 按图接好仪表、电源和毫安表。

3. 渗漏检查：加入满量程60-80%的压力信号，用皂液检查各管线接头应无渗漏现象。

4. 基本误差的检定：4.1 使输入压力为零，仪表输出应为4mA 。

如果零点偏移，可调整调零电位器。

4.2 满量程的压力信号，仪表输出应为20 mA ，若满度偏移，则调整满量程电位器。

4.3 重复4.1、4.2步骤，直到压力为零时输出为4mA，满量程压力输出为20mA。

4.4 检定点应包括上、下限值在内不应少于5个点。

检定点应基本均匀分布在整个测量范围上。

也就是检定点在量程的0%、25%、50%、75%、100%上。

4.5 检定时,从下限值开始平稳地输入压力信号到各点检定点,读出并记录输出值直至上限;然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至下限.以这样上、下行程的检定作为1次循环。

有疑义及仲裁时需进行3次循环的检定。

在检定过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或振动变送器，在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，须避免过冲现象。

4.6 变送器的基本误差按下面公式计算：△A=Ad-As式中：△A----变送器各检定点的基本误差值（以绝对误差方式表示，mA或Kpa）；Ad---变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值（mA或Kpa）；As ----变送器各检定点的理论输出值（mA或Kpa）。

5. 回程误差的检定检定变送器的回程误差与检定变送器的基本误差同时先进行.回程误差按下面公式计算：△h=│Ad1-Ad2│式中：△h---回程误差值（用绝对误差方式表示，mA或Kpa）；Ad1、Ad2---分别表示各检定点上、下行程的实际输出值，3次循环时分别取算术平均值（mA或Kpa）。