技术交底记录
交底内容：
一、施工准备：
1、管材、管件及附件，与管材相适应的配件，各类闸门等。材质，规格，型号按实
施工工艺
a. 镀锌钢管切割采用手工锯、砂轮切割机。内衬塑镀锌钢管截管宜采用锯床，不得
采用砂轮切割，当采用盘锯切割时其转速不得大于800r/min，当采用手工锯截管时，其
锯面应垂直于管轴心。
b. 套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应
光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。管道的丝扣长
度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露
麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。
c. 丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝；如因管件的原因，则需更换管件。管道螺纹连接时，在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回，以保证接口的严密性。
d. 钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用接头。钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。
②管道沟槽连接
沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式，具有很多优点。现将具体施工方法介绍如下。
施工准备
a. 检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。
b. 材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头等。
a. 截断管道时必须使用专门的截断机；
b. 断管时，断面应同管轴成直角；
c. 熔接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物；
d. 用卡尺和笔在管端测量并标绘出热熔深度。
e. 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
f. 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
③管道的敷设
a. 室内横支管敷设于地面找平层内，室内竖直管敷设于预留的管槽内（抹灰层内）安装前应首先复核预留的管槽的位置是否正确。
b. 管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用钢套管；穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm并采取严格的防水措施。
c. 管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板不得强制校正。
d. 在PP-R管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。
（5）阀门安装
①普通阀门安装前应以每批（同牌号、同规格、同型号）按10%抽验，且不少于一个如有漏裂不合格的，再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。
②阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸
下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。
③安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要。
阀门在安装完毕后，竣工验收前，根据规范要求，做好各类管道上阀门的颜色标记。
（7）管道保温
①绝热层材料的材质、厚度、密度、含水率、导热系数等性能参数应符合设计要求。
②玻璃丝布的径向和纬向密度应满足设计要求，玻璃丝布的宽度应符合实际施工的
需要。
③保温钉、胶粘剂等附属材料均应符合防火及环保的相关要求。
b. 试验压力如下表：
c. 试压压力值以系统最低处为准（如将设备接入，须保证不超过设备的试验压力）。
d. 水压试验时，先进行强度试验。先把系统注满水，并排净系统内的空气，用手动或电动压泵对系统进行加压，给水、热水、热媒管道系统的试压要求：在试验压力下稳压10 分钟,压力降应小于0.02MPa
②管道冲洗
系统水压试验合格后，对管道系统进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，管道冲洗前首先关闭各水泵的出口阀门，并断开或关闭与其他设备的连接，用临时快速给水分别对水管进行注水，在注水的同时需打开最高点的排气阀，待水注满后用排水阀把管路的水排
完，打开除污器，清理杂质，需进行两次。此项工作做完后，使管道重新注水，注满后，打开水泵的出口阀门，用系统自身的水泵各两台，进行泵系统循环运转。第一次起动水泵时间不要超过20分钟，停泵后，排空水，拆开除
污器，清理杂质；再进行第二次开泵，第二次冲洗时做到每台泵都运转一段时间，停泵后排完水，拆开除污器，清理完杂质。应该做到出口处的水质透明度与入口处的水质目测基本一致为合格。
二、成品保护：
1、成捆堆放的管子应妥善保护，防止管材，管件损坏。
2、给水管子安装后不得在绑扎和用来固定其他物件。
3、安装时，临时间断处，应即使做好封赌，防止砂浆及杂物落入。
4、安装完毕后，应制定防护措施，以防装修时污染和损坏。
四、质量标准：
1、对隐蔽管道的水压试验，应达到设计要求和规范规定。
2、给水系统安装完毕后，要进行水压试验，应达到设计要求和规范规定，并作好记录。
3、管子接口，涂漆防腐质量应达到相应工艺质量要求。
4、卡子应平整牢固，立管垂直度，每米允许偏差3mm,当各层立管全长超过5m时, 不大于15m m，水平管道纵横方向弯曲每1m允许偏差1.5mm。
接受人:
