车库玻璃雨篷施工方案
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竹苑小区地下车库雨棚施工方案一、背景介绍竹苑小区地下车库雨棚施工方案的制定是为了提高小区车库的使用效率和安全性。
该方案将考虑到现有条件和需求,以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
二、施工准备工作在正式开始施工前,需要进行充分的准备工作。
这包括对施工现场的勘测和测量,确定施工方案的具体细节,准备材料和设备以及制定施工进度计划等。
三、施工流程1. 地下车库雨棚结构设计根据小区地下车库的实际情况和需求,设计合理的雨棚结构,包括支柱、梁、板等部分的尺寸和布局,并确保结构稳固和安全。
2. 材料准备与运输选择符合要求的材料,包括钢材、混凝土等,并按照设计要求进行加工和制造。
同时,安排运输车辆将材料送至施工现场。
3. 基础施工在地下车库的地面上搭建支撑结构,并进行混凝土浇筑,以确保雨棚的支撑稳固。
4. 雨棚组装根据设计要求,将预制好的雨棚组件逐步安装到地下车库支撑结构上,并进行连接和固定,形成完整的雨棚结构。
5. 防水处理对雨棚表面进行防水处理,确保雨水不会渗漏到地下车库内部,保障车库内车辆和设施的安全。
6. 检查验收在施工完成后,进行全面的检查和验收,确保雨棚施工质量符合设计要求,并能够正常使用。
四、施工安全与环保在施工过程中,要严格遵守相关安全规定,保护工人和现场设施的安全。
同时,注意减少施工对环境的影响,确保施工过程符合环保标准。
五、施工后维护雨棚施工完成后,需要进行定期的维护和检查工作,及时修补损坏部分,确保雨棚的使用寿命和功能。
同时,注意对雨棚周围环境进行清理和保养,保持整体美观。
六、结语竹苑小区地下车库雨棚施工方案的制定是为了提高小区车库使用效率和安全性,同时也考虑了施工过程中的安全和环保问题。
希望该方案能够顺利实施,为小区居民提供更加便捷和安全的停车环境。
左旗地下车库雨棚施工方案一、项目背景和概述1.1 项目背景左旗地下车库雨棚施工方案是为了解决左旗地下车库进出口处无遮挡的问题。
在雨季或恶劣的天气条件下,车主需要暴露在雨中或雪中才能进入或离开车库,给用户的使用体验带来了很多不便。
1.2 项目概述本施工方案旨在在左旗地下车库的进出口处安装一座雨棚,以保护车主在进入和离开车库时不受天气的影响。
雨棚需要具备良好的结构强度和防水性能,能够有效防止雨水渗入车库内部。
二、施工方案2.1 方案设计雨棚的设计应充分考虑左旗地下车库的具体情况,包括进出口的宽度、高度、坡度和周边环境等因素。
设计应结合实际需求,保证雨棚的使用方便性和安全性。
2.1.1 结构设计雨棚的结构设计需要满足以下几个要求: - 结构稳定:雨棚需要能够承受风雨等恶劣天气的冲击,具备良好的抗风和抗震性能。
- 轻巧简洁:雨棚的设计应简洁美观,不占用过多空间,不给周边环境带来不适。
- 易于安装和维护:雨棚需要采用标准化部件,方便安装和维护。
2.1.2 材质选择雨棚的材质选择应考虑耐久性、防水性和环保性等因素。
建议选用具有以下特点的材质: - 铝合金:铝合金具有良好的耐腐蚀性和强度,适合作为雨棚的主要支撑材料。
- 聚碳酸酯板:聚碳酸酯板具有良好的耐候性和透光性能,能够有效防止雨水渗入车库内部。
2.2 施工步骤2.2.1 准备工作在施工开始之前,需要进行详细的准备工作,包括制定施工计划、采购材料和准备所需工具等。
2.2.2 安装雨棚支撑结构首先,根据设计方案安装雨棚支撑结构。
根据具体情况,可以选择在进出口门两侧或上方进行支撑,以保证雨棚的稳定和安全性。
2.2.3 安装覆盖材料安装完成雨棚的支撑结构后,需要安装覆盖材料。
将预先准备好的聚碳酸酯板固定在雨棚的支撑结构上,确保覆盖材料的整齐、牢固和密封。
2.2.4 完善细节部分最后,对雨棚的各个细节部分进行完善。
包括安装排水系统、增加边缘封条、增加照明设备等。
车库玻璃雨棚施工方案1. 引言在汽车保护和户外活动方面,车库玻璃雨棚是一个非常实用的选择。
它可以为您的车辆提供防雨防晒的保护,并创造一个舒适的户外休闲空间。
本文档将介绍车库玻璃雨棚的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在施工车库玻璃雨棚之前,需要准备以下材料:•玻璃:选择高质量、强度较高的安全玻璃。
•铝合金框架:使用耐候性好、抗腐蚀的铝合金材料。
•紧固件:包括螺丝、螺母和垫圈等。
•密封胶:选择耐候性好、粘结力强的密封胶。
•工具:例如电钻、梯子、墙锚等。
3. 施工步骤以下是车库玻璃雨棚的施工步骤:3.1. 清理车库及周边环境在施工前,务必先清理车库及周边环境。
清理车库包括清除杂物、尘土和残留物,确保施工区域平整干净。
3.2. 测量并设计布局根据车库大小和需求,测量并设计合适的玻璃雨棚布局。
确保合理的空间利用和良好的视野。
3.3. 安装框架根据设计布局,按照以下步骤安装铝合金框架: 1. 使用电钻在墙壁上打孔。
2. 将墙锚插入孔中,确保固定牢固。
3. 安装铝合金框架,使用螺丝、螺母和垫圈将框架固定在墙壁上。
4. 保证框架平整稳固,并使用水平仪进行校正。
3.4. 安装玻璃根据框架尺寸,将预先准备好的安全玻璃安装到铝合金框架上。
首先涂抹一定量的密封胶,然后将玻璃小心地放置在框架上。
确保玻璃与框架接触均匀,并使用紧固件进行固定。
3.5. 密封处理保证该区域的密封性非常重要,以防水、防尘和防风。
使用耐候性好的密封胶,对玻璃与框架之间的缝隙进行密封处理。
确保密封胶应用均匀并紧密。
3.6. 安全检查施工完成后,进行安全检查。
确保玻璃安装牢固,无裂痕和松动现象。
同时,检查整个结构的稳定性和耐久性。
4. 注意事项在施工车库玻璃雨棚时,需要注意以下事项:•安全第一:使用梯子时要注意平稳和稳固,并戴好防护帽和手套等个人防护装备。
•材料选择:选择高质量、耐候性好的材料,确保施工的质量和长久的使用寿命。
竹苑小区地下车库雨棚施工方案一、项目概述二、施工方案1.方案选择考虑到小区业主的安全和舒适度,施工方案采用光照透明度高、隔热良好的透明聚碳酸酯板材作为车库雨棚的材料。
材料具有防紫外线、耐候性好,同时可以满足灯光透射、采光要求。
2.材料采购施工方案中需要采购透明聚碳酸酯板材、钢架等材料。
选用质量可靠、经验丰富的供应商,确保采购到合格材料。
3.施工准备施工前需要进行场地清理和平整,清理杂物、积水,确保施工区域清洁。
同时要进行地下管道、设施的勘测和记录,确保施工过程中不会对原有管道设施造成损坏。
4.钢架搭建根据设计方案进行钢架的搭建,确保结构的稳固和安全。
钢架需要进行防锈处理和喷漆,增加材料的使用寿命。
5.安装透明聚碳酸酯板将透明聚碳酸酯板剪裁成合适的尺寸,进行安装。
在安装过程中要保证板材的整体平整度和紧密度,以及板材之间的连接牢固度。
同时要做好板材的密封处理,防止水漏。
6.设备安装根据设计方案,将照明设备、监控设备等进行安装。
保证车库雨棚的光照和安全。
7.后期处理施工完成后,对施工现场及周边环境进行清理,清除杂物和垃圾。
进行验收和检测,确保施工质量和安全性。
三、安全措施1.施工人员必须配备个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
在高空作业时,必须系好安全带,并由专人进行监督和检查。
2.施工现场需设置明显的安全警示标志,保证周边居民和车辆的安全。
3.吊装和搭建过程中,需要有专人负责协助指挥,并进行安全防护。
4.施工中需严格遵守相关施工规范和标准,确保施工质量和安全性。
四、预算及成本1.透明聚碳酸酯板材及配件:50万元;2.钢架及喷漆:30万元;3.照明设备及监控设备:10万元;4.工人工资及施工费用:10万元;5.其他杂项费用:5万元。
总成本为105万元。
五、施工进度安排1.准备阶段:1天;2.场地清理和平整:2天;3.地下管道、设施勘测和记录:2天;4.钢架搭建和喷漆:10天;5.透明聚碳酸酯板材安装:10天;6.设备安装:3天;7.后期处理、验收和检测:2天。
区地下车库汽车坡道钢结构驳接爪玻璃雨棚工程施工方案一、施工概述本工程的目标是在区地下车库汽车坡道上方搭建一个玻璃雨棚,用于遮挡雨水和阳光,并提供车辆停靠的舒适空间。
雨棚的主要结构是由钢结构驳接爪支撑,并采用玻璃作为覆盖材料,整体造型简约大方。
本施工方案将包括以下几个主要步骤:方案设计、材料准备、基础施工、钢结构搭设、玻璃安装、保护措施和竣工验收。
二、施工步骤1.方案设计:根据客户要求和现场实际情况,设计出适用于该车库的玻璃雨棚方案,包括结构设计和材料选择。
2.材料准备:根据方案设计,采购所需的钢结构材料和玻璃等施工材料,并进行验收。
3.基础施工:施工前需要进行地面清理和测量,确定基础位置和尺寸。
然后进行基础开挖,按照设计要求进行混凝土浇筑,确保基础牢固。
4.钢结构搭设:根据施工图纸,先进行预制构件的加工和组装,然后将钢结构件运至施工现场,进行安装。
安装时需要注意调整和确认每个节点和连接处的精度和承重能力。
5.玻璃安装:在钢结构搭设完毕后,进行玻璃的安装工作。
安装玻璃时需要注意保护其表面,在搭设时依次按照设计要求进行玻璃的固定和密封。
6.保护措施:在施工完成后,需要对雨棚进行检查和保护。
检查其中是否有松动和裂缝等问题,并进行相应的修复和加固。
同时,采取措施确保周围环境清洁,避免对雨棚造成损坏。
7.竣工验收:进行竣工验收工作,检查雨棚的质量和功能,确保符合设计要求和使用要求。
三、施工安全措施1.施工现场必须设置安全警示标志,清除障碍物和杂乱物,保持通道畅通。
2.施工人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋等,并进行必要的安全培训。
3.在进行钢结构搭设和玻璃安装时,需由专业人员进行指导,并采取必要的安全措施,如使用安全带、施工平台等。
4.施工过程中应定期检查施工设备和工具的完好性,并进行必要的维护和保养。
5.施工现场应设置防火设施,确保施工安全。
四、质量控制1.严格按照设计要求进行施工,确保钢结构稳定、牢固。
车库雨棚施工方案车库雨棚是指在车库门口或者停车位上增加一层遮阳雨棚,用于遮挡阳光和雨水,提供一个干燥舒适的停车环境。
车库雨棚施工方案如下:一、项目名称车库雨棚施工项目二、项目概述该项目包括车库门口遮阳雨棚的搭建和安装等工程,施工范围为每个车库门口或者停车位。
三、施工方案1.测量和设计:先进行现场测量,确定遮阳雨棚的尺寸和设计布局,确保与车库门口或者停车位的匹配度。
2.材料准备:根据测量结果确定所需材料的数量和规格,并采购优质的材料。
主要的材料包括金属支撑架、遮阳材料、雨水导管等。
3.现场准备:清理施工场地,确保施工区域的整洁和安全。
移开现有的障碍物,为后续施工做好准备。
4.搭建支撑架:按照设计方案,先进行支撑架的安装。
支撑架需要牢固稳定,可以采用金属材料,如钢管等。
5.安装遮阳材料:根据设计方案,将遮阳材料固定在支撑架上。
遮阳材料可以选择阳光透明度较高的材料,如塑料膜等。
6.搭建雨水导管:根据设计方案,安装雨水导管用于排除下雨时的积水。
导管可以连通到地面下的排水系统,确保雨水流畅。
7.加固和固定:确保整个雨棚结构稳定牢固,可以经受住日常的风雨天气。
如有需要,可以进行加固和固定。
8.整理和清理:施工完成后,清理现场。
确保施工过程中产生的杂物和垃圾被妥善处理,保持车库雨棚的整洁。
四、施工周期和计划根据车库雨棚的数量和规模,将施工周期分为准备、主体施工和收尾三个阶段。
具体施工周期和计划需要根据实际情况确定。
五、安全措施1.施工人员应全程佩戴安全帽、手套等个人防护设备,遵守安全操作规程。
2.车库雨棚施工过程中要注意临时通道要划定红白安全线,并设有安全警示标识。
3.施工现场设有专人负责安全监控和引导。
4.尽量避免高温、恶劣天气条件下作业,确保施工人员的健康和安全。
六、质量控制1.严格按照设计方案进行施工,确保结构稳定、外观美观。
2.施工过程中进行多次自检和互检,确保施工质量。
七、施工费用估算根据车库雨棚的数量和规模,进行材料采购、劳动力成本等费用的估算,制定详细的施工预算。
车库雨棚工程施工方案范本1.1项目名称:车库雨棚工程施工方案1.2项目地点:XX市XX区XX街XX号1.3项目业主:XX有限公司1.4项目经理:XX1.5项目施工单位:XX建筑工程有限公司1.6项目开工日期:XXXX年XX月XX日1.7项目竣工日期:XXXX年XX月XX日二、工程概况2.1工程范围:该工程主要包括车库雨棚的设计、施工和竣工验收。
2.2工程内容:车库雨棚的设计、材料采购、基础施工、框架搭建、屋面封闭、涂装、验收等。
2.3施工时间:预计施工周期为XX天(不含节假日)。
三、施工方案3.1车库雨棚设计:首先进行车库雨棚的设计,包括结构设计、荷载计算、材料选用等。
设计过程中需充分考虑车库雨棚的可靠性、美观性和实用性,确保车库雨棚符合国家标准和业主要求。
3.2材料采购:根据设计要求和实际施工需要,采购符合国家标准的车库雨棚建筑材料,包括钢材、玻璃、涂料等。
材料采购过程中,需严格把关,确保材料质量符合要求。
3.3基础施工:在车库雨棚建筑场地进行基础施工,包括地基处理、基础垫层、基础混凝土浇筑等。
基础施工过程中,需按照设计要求和施工标准进行,确保基础牢固、平整。
3.4框架搭建:进行车库雨棚的框架搭建,包括梁柱安装、连接件安装、梁柱固定等。
框架搭建过程中,需严格按照结构设计要求和施工规范进行,确保框架结构稳固、坚固。
3.5屋面封闭:进行车库雨棚的屋面封闭,包括屋面材料安装、防水处理、排水设施安装等。
屋面封闭过程中,需确保屋面材料牢固、防水性能良好、排水畅通。
3.6涂装:对车库雨棚的各部分进行涂装处理,包括防锈涂层、防腐涂层、装饰涂层等。
涂装过程中,需确保涂料质量优良、施工操作规范、涂装效果良好。
3.7竣工验收:完成车库雨棚施工后进行竣工验收,包括项目验收、施工质量验收等。
验收过程中,需保证车库雨棚施工质量符合相关标准和要求,确保工程安全、美观、符合设计要求。
四、施工安全及环保保障4.1施工前需制定并执行施工安全计划,加强安全教育,提高工人安全意识,严格执行安全操作规程,确保施工过程中的安全。
第1篇一、项目概述1. 项目名称:(此处填写项目名称,如:“XX小区停车位雨棚施工项目”)2. 项目地点:(此处填写项目具体地址)3. 项目规模:(此处填写项目总面积,如:“5000平方米”)4. 项目背景:(此处简要介绍项目建设的背景和目的)二、施工组织与管理1. 施工组织机构:(此处列出施工组织机构的设置,包括项目经理、技术负责人、安全员、质量员等)2. 施工进度计划:(此处列出项目的施工进度计划,包括各阶段的时间节点)3. 施工质量控制:(此处阐述质量控制措施,包括材料检验、施工过程控制、验收标准等)4. 施工安全管理:(此处阐述安全管理制度,包括安全教育、安全检查、事故处理等)三、施工准备1. 施工图纸及技术资料:(此处列出所需施工图纸及技术资料)2. 材料设备准备:(此处列出所需材料设备清单,包括规格、型号、数量等)3. 施工人员准备:(此处列出施工人员名单及岗位分配)4. 施工现场准备:(此处描述施工现场的布置,包括临时设施、道路、排水等)四、施工工艺及技术要求1. 施工工艺流程:(此处描述施工工艺流程,包括各个阶段的施工顺序和主要内容)2. 施工技术要求:(此处列出各施工阶段的技术要求,如:混凝土浇筑、钢结构安装、防水处理等)3. 主要施工工序:(此处详细描述主要施工工序,包括操作步骤、质量要求、安全注意事项等)(以下为具体施工工序的详细描述,以下为示例内容,可根据实际项目进行调整和补充):(1)基础施工:- 土方开挖:按照设计图纸进行土方开挖,确保基础尺寸准确。
- 地基处理:对地基进行处理,确保地基承载力符合要求。
- 模板安装:安装基础模板,确保模板牢固、平整。
- 钢筋绑扎:绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
- 混凝土浇筑:进行混凝土浇筑,确保混凝土强度、密实度满足设计要求。
(2)钢结构安装:- 钢结构加工:按照设计图纸进行钢结构加工,确保加工精度。
- 钢结构运输:将加工好的钢结构运输到施工现场。
车库玻璃雨棚方案施工方案:车库玻璃雨篷施工步骤:1.加工准备及下料:按照施工图放样,预留焊接收缩量和加工余量,并根据放样作样板。
主梁和次梁采用DN100焊管,焊接。
2.矫正:钢材下料前必须进行矫正,以保证下料质量。
钢板预埋件及其他零件切割喷防腐漆处理。
3.测量放线:测量预埋件标高中心线,检查预埋件标高和左右偏差,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
4.预埋件安装处理:打钻安装预埋件,要求位置准确、埋设牢固,标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
预埋件与墙体固定连接,采用化学锚栓固定。
5.骨架安装:采用焊接,需检查焊接节点,工字钢与方管焊接。
焊接接头并矫直。
采用工字钢接头时,应铲去楞角,对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,焊后切除并磨平。
两侧墙体开孔设预埋件,焊接完毕后恢复原有墙体。
防锈喷漆处理:清除熔渣及飞溅物,对不锈钢件表面喷多遍防锈喷漆处理,涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
6.夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,厂家加工制作。
安装玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
玻璃采用(6+1.14+6)双面钢化夹胶玻璃。
7.调整检验:玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
8.上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙和粘结面,为调整缝的深度,避免三边粘胶。
在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。
注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
做防水处理。
9.清理现场、竣工验收。
施工要点:1.加工准备及下料时要预留焊接收缩量和加工余量。
2.钢材下料前必须进行矫正,以保证下料质量。
3.预埋件位置准确、埋设牢固,标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4.采用化学锚栓固定预埋件与墙体连接。
5.焊接接头并矫直,对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,焊后切除并磨平。
地下车库入口雨棚施工方案一、工程概况车库入口处需要建设一个雨棚,以便在雨天能够顺利出入车库。
此次施工计划为该地下车库入口长6米,宽4米的空间建设一个顶棚。
二、施工方案1.方案设计根据现场实际情况和项目需求,我们设计了一个简洁实用的雨棚方案。
顶棚采用钢结构,主要材料为钢梁和钢柱,顶棚材料选择耐候钢板,以确保长期使用不生锈。
顶棚下方覆盖防水隔离层,以避免雨水渗入车库。
2.施工流程2.1准备工作尽量将周围的车辆移走,确保施工区域畅通。
清理施工区域,预留出施工空间。
2.2钢结构搭建先进行钢结构搭建工作。
根据设计图纸,在车库入口处钢筋混凝土顶面上打螺丝固定底端固定塔筒。
将预制标高好的柱体部位进行校正并进行调整处理。
根据固定底部固定塔筒的标高进行拉起钢梁。
钢梁固定后进行校正处理。
调整好的钢柱进行固定处理,并要求垂直度符合要求和设计要求。
完成整个钢结构搭建工作后,验收合格。
2.3防水隔离层铺设在钢结构顶棚下方覆盖防水隔离层,以防止雨水渗入车库。
选择高质量的防水隔离材料进行铺设,并确保无缝接头和较好的附着力。
2.4装修和清理在防水隔离层铺设完成后,对顶棚进行装修和清理工作。
根据设计要求进行顶棚装饰,以美化整个车库入口。
三、施工安全措施1.施工现场设置明显的警示标志,提醒施工区域禁止非施工人员进入。
2.施工现场使用适当的安全防护设备,并配备专人负责安全监督。
3.在施工前进行地质勘探,了解地下情况,保证施工的安全性。
4.施工过程中,严格遵守施工规范和操作规程,确保施工质量和人员安全。
四、工期和进度控制根据施工方案,预计该车库入口雨棚施工周期为5天。
具体施工进度控制如下:第一天:准备工作;第二天:钢结构搭建;第三天:钢结构验收合格;第四天:防水隔离层铺设;第五天:装修和清理工作。
五、质量控制1.严格按照设计图纸要求进行施工,确保钢结构和防水隔离层的质量。
2.材料采购需按照设计要求选择优质材料,并保持合理储存和防护。
3.每一步骤施工完成后,需要进行验收,并与设计要求进行对比,确保施工质量。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区玻璃雨篷施工,位于小区入口处,占地面积约100平方米,采用玻璃雨篷设计,旨在为业主提供便捷的遮雨、遮阳功能。
玻璃雨篷采用高强度钢化玻璃,造型简洁大方,具有较强的耐候性和耐久性。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程实际情况,制定详细的施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 施工人员组织一支具备丰富施工经验的专业施工队伍,包括施工队长、技术负责人、质量检查员、安全员等。
3. 施工材料(1)玻璃:采用5mm厚高强度钢化玻璃,符合国家相关标准。
(2)钢材:采用Q235钢,焊接性能良好,强度满足设计要求。
(3)铝合金型材:采用高强度铝合金型材,具有良好的耐腐蚀性和耐候性。
(4)密封胶:采用中性硅酮结构密封胶,具有良好的粘结性能和耐候性。
(5)紧固件:采用不锈钢紧固件,具有良好的耐腐蚀性。
4. 施工机械设备(1)玻璃切割机:用于切割玻璃。
(2)焊接机:用于焊接钢材。
(3)铝合金切割机:用于切割铝合金型材。
(4)电钻:用于钻孔。
(5)电动螺丝刀:用于紧固螺丝。
三、施工工艺流程1. 施工测量(1)确定玻璃雨篷的位置和尺寸。
(2)在地面画出玻璃雨篷的轮廓线。
(3)测量地面标高,确定玻璃雨篷的安装高度。
2. 钢筋焊接(1)根据设计图纸,在施工现场搭建钢筋骨架。
(2)将钢筋焊接成骨架,确保焊接质量。
(3)检查钢筋骨架的尺寸和焊接质量,符合设计要求。
3. 铝合金型材加工(1)根据设计图纸,在施工现场加工铝合金型材。
(2)切割铝合金型材,确保尺寸准确。
(3)检查铝合金型材的加工质量,符合设计要求。
4. 玻璃安装(1)将切割好的玻璃运输到施工现场。
(2)在铝合金型材上安装玻璃,确保玻璃与型材的间隙均匀。
(3)检查玻璃安装质量,确保玻璃与型材的粘结牢固。
5. 密封胶施工(1)在玻璃与型材的间隙处涂上密封胶。
(2)确保密封胶涂抹均匀,无气泡。
(3)检查密封胶施工质量,确保密封效果良好。
四、玻璃雨棚施工1.施工准备1.1.材料准备对涉及雨篷工程中所需要的工具、器具、起吊运送设备,按型号、数量、供应时间提出计划,送交采购部、仓库。
1.2.机具准备雨棚材料按公司采购程序的规定,采购前制定采购计划,明确采购材料的名称、规格、数量、标准,对材料供应方进行综合评审,只能向评审合格的供应方采购材料,以严格控制雨棚材料的质量。
2.施工工艺2.1.工艺流程测量放线一结构加固一不锈钢构件骨架焊接一接驳座安装一接驳座调整一防腐处理一钢爪安装一检查调整一玻璃安装一调整固定一胶缝贴美纹纸一注耐候密封胶一清洗一竣工验收2.2.施工方法2.2.1.测量放线按设计轴线及标高,分别测量支承钢梁(楼板),各钢爪支撑件纵轴向、横轴向轴线及标高,满足幕墙支承结构、钢爪定位要求。
2.2.2.结构加固雨棚主结构利用原土建结构梁作为支承结构,还必须根据雨棚结构进行加固,增加拉杆、横梁等。
2.2.3.不锈钢构件骨架的焊接开始进行焊接雨棚骨架,玻璃雨棚骨架主要采用的主龙骨为304不锈钢构件,选用的型号均要符合国家规定的结构计算强度。
焊接需符合国家规定的标准,焊缝必须连续不断,不漏焊、不夹渣,且无未融合缺陷;焊高则符合设计要求。
不锈钢主龙骨通过镀锌角钢与主体结构的焊接,然后用不锈钢螺栓紧固件固定于左右两边的镀锌角钢转接件上。
2.2.4.接驳座安装根据玻璃分格确定接驳座安装位置,安装接驳座时,要采用电焊进行点焊定位,所有接驳座点焊定位后,再拉通线进行检查,调正偏离定位点的接驳座2.2.5.接驳座焊接接驳座调正后,进行焊接,采用422焊条,直径03.2,接驳座周边满焊,焊高按设计图要求,要求焊接质量满足以下要求:2.2.5.1.焊缝连续,不漏焊、不夹渣:2.2.5.2.焊缝无未融合缺陷2.2.6.防腐处理2.2.6.1.钢结构表面浮锈物必须清除干净:2.2.6.2.油漆调和要按规定进行;2.2.6.3.油漆涂刷要均匀,防止流坠、桔皮缺陷产生。
玻璃雨篷施工方案工程名称:振头街城中村改造一期地下车库玻璃雨篷及自行车库玻璃雨篷工程1、加工准备及下料,测量放线,预埋件安装处理,防锈喷漆处理,夹胶玻璃制作安装,调整检验,上下打胶,修补检验,竣工验收。
2、施工工艺及施工要点(1)加工准备及下料:按照施工图纸放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其它零部件切割钻孔及喷防腐漆处理。
(2)测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差.(3)预埋件安装处理:定位预埋件安装位置(距台阶外沿50mm 处),打孔安装,用12*60化学螺栓固定。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
(具体见施工详图)(4)防锈漆处理:应清除熔渣及飞溅物,表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
(5)夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及水平、垂直位置,厂家加工制作。
玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平竖直,面平。
偏差不得超过规定偏差.安装时一定要平顺直立,与玻璃接触的器具均须有柔软构造,以防止玻璃额外的应力而破坏。
密封部位的清扫与干燥,采用甲醛对密封面进行清扫,以保证清扫结果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的溶剂拭去,保持密封面干燥。
注幕墙专用双面胶,注胶应均匀密实饱满,同时要注意施胶方法,避免浪费。
将钢化玻璃与支撑管粘接牢固可靠,所有结合部位必须密封完整不渗漏。
钢化玻璃与钢化玻璃之间用硅酮结构胶固定密封。
(具体施工请见详图)(6)调整检验:调整标准横平竖直,面平.偏差不得超过规定偏差.(7)上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水,油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面,加以干燥。
为调整缝的深度,避免三面粘胶。
车库雨棚施工方案车库雨棚施工方案:本工程玻璃雨棚支撑结构采用150*150*2普通镀锌方管,横梁为150*150*2,黑色树脂漆饰面.玻璃采用10mm厚钢化玻璃。
现场施工需进行钢结构安装施工。
1)支撑安装雨篷结构布置情况为采用立方管作为水平方向支撑结构,方管通过预埋件与主体结构连接.立柱方管安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形.①测量放线及埋件校核a.根据施工图计算出结构各定位轴线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,立柱结构的安装必须和方管的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度。
b。
按照测量用表各数值,检查结构的定位轴线,精度要达到1/15000以内,以保证放线准确无误。
c.放出立柱安装位置及辅助线,精确到0.5mm.d。
对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。
根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。
e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性。
2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。
4)立柱安装注意事项a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。
当天安装的立柱应形成稳定的空间体系.吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师雨棚施工方案活动方案。
b。
在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。
c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响d。
电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型。
如:钢材用Q235b钢,焊条相应的选用E43××。
焊条要烘干后使用。
玻璃雨篷施工方案工程名称:振头街城中村改造一期地下车库玻璃雨篷及自行车库玻璃雨篷工程1、加工准备及下料,测量放线,预埋件安装处理,防锈喷漆处理,夹胶玻璃制作安装,调整检验,上下打胶,修补检验,竣工验收.2、施工工艺及施工要点(1)加工准备及下料:按照施工图纸放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量.热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其它零部件切割钻孔及喷防腐漆处理。
(2)测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
(3)预埋件安装处理:定位预埋件安装位置(距台阶外沿50mm处),打孔安装,用12*60化学螺栓固定。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
(具体见施工详图)(4)防锈漆处理:应清除熔渣及飞溅物,表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定.(5)夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及水平、垂直位置,厂家加工制作。
玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平竖直,面平。
偏差不得超过规定偏差.安装时一定要平顺直立,与玻璃接触的器具均须有柔软构造,以防止玻璃额外的应力而破坏。
密封部位的清扫与干燥,采用甲醛对密封面进行清扫,以保证清扫结果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的溶剂拭去,保持密封面干燥。
注幕墙专用双面胶,注胶应均匀密实饱满,同时要注意施胶方法,避免浪费。
将钢化玻璃与支撑管粘接牢固可靠,所有结合部位必须密封完整不渗漏。
钢化玻璃与钢化玻璃之间用硅酮结构胶固定密封。
(具体施工请见详图)(6)调整检验:调整标准横平竖直,面平.偏差不得超过规定偏差.(7)上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水,油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面,加以干燥。
为调整缝的深度,避免三面粘胶.在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染.上下同时打密封胶,注胶后将胶缝抹平,去掉多余的胶.注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
雨棚施工方案车库雨棚施工方案车库雨棚施工方案:本工程玻璃雨棚支撑结构采用150*150*2普通镀锌方管,横梁为150*150*2,黑色树脂漆饰面。
玻璃采用10mm厚钢化玻璃。
现场施工需进行钢结构安装施工。
1)支撑安装雨篷结构布置情况为采用立方管作为水平方向支撑结构,方管通过预埋与主体结构连接。
立柱方管安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。
①测量放线及埋校核a.根据施工图计算出结构各定位轴线的角度和各个构长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,立柱结构的安装必须和方管的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度。
c.放出立柱安装位置及辅助线,精确到0.5mm。
d.对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。
根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。
e.安装前应根据放线结果检验预埋位置及与主体结构连接情况,保证预埋的精度和可靠性。
2)支座安装根据在埋上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。
4)立柱安装注意事项a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构的强度、钢度和稳定性。
当天安装的立柱应形成稳定的空间体系。
吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师雨棚施工方案活动方案。
b.在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。
c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响d.电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型。
如:钢材用Q235b钢,焊条相应的选用E43××。
焊条要烘干后使用。
焊接工作要编出焊接工艺卡,采取保证焊缝质量要求,且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。
雨棚施工方案正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)车库雨棚施工方案车库雨棚施工方案:本工程玻璃雨棚支撑结构采用150*150*2普通镀锌方管,横梁为150*150*2,黑色树脂漆饰面。
玻璃采用10mm厚钢化玻璃.现场施工需进行钢结构安装施工.1)支撑安装雨篷结构布置情况为采用立方管作为水平方向支撑结构,方管通过预埋件与主体结构连接。
立柱方管安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。
①测量放线及埋件校核a。
根据施工图计算出结构各定位轴线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,立柱结构的安装必须和方管的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度。
b。
按照测量用表各数值,检查结构的定位轴线,精度要达到1/15000以内,以保证放线准确无误。
c。
放出立柱安装位置及辅助线,精确到0。
5mm。
d。
对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。
根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。
e。
安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性.2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接.4)立柱安装注意事项a。
在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。
当天安装的立柱应形成稳定的空间体系。
吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师雨棚施工方案活动方案。
b。
在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。
c。
安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响d。
电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型.如:钢材用Q235b钢,焊条相应的选用E43××。
车库雨棚施工方案车库雨棚施工方案:本工程玻璃雨棚支撑结构采用150*150*2普通镀锌方管,横梁为150*150*2,黑色树脂漆饰面。
玻璃采用10mm厚钢化玻璃。
现场施工需进行钢结构安装施工。
1)支撑安装雨篷结构布置情况为采用立方管作为水平方向支撑结构,方管通过预埋件与主体结构连接。
立柱方管安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。
①测量放线及埋件校核a. 根据施工图计算出结构各定位轴线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,立柱结构的安装必须和方管的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度。
b. 按照测量用表各数值,检查结构的定位轴线,精度要达到1/15000以内,以保证放线准确无误。
c. 放出立柱安装位置及辅助线,精确到0.5mm。
d. 对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。
根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。
e. 安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性。
2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。
4)立柱安装注意事项a. 在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。
当天安装的立柱应形成稳定的空间体系。
吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师雨棚施工方案活动方案。
b. 在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。
c. 安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响d. 电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型。
如:钢材用Q235b钢,焊条相应的选用E43X X焊条要烘干后使用。
车库玻璃雨篷施工方案:加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢骨架安装焊接→校准检验→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→完工验收。
施工关键点: 1、加工准备及下料:根据施工图放样,放样和用料时要预留焊接收缩量和加工余量,依据放样作样板。
结构骨架采取(DN100焊管)做主梁。
(DN100)做次梁,焊接。
2. 矫正:钢材下料前必需优异行矫正,矫正后偏差值不应超出规范要求许可偏差值,以确保下料质量。
钢板预埋件及其它零件切割喷防腐漆处理。
3、测量放线:依据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检验预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
4、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置正确、埋设牢靠。
标高偏差小于9mm,左右位移小于20mm。
预埋件和墙体固定连接。
采取化学锚栓固定。
5、骨架安装采取焊接,需检验焊接节点,工字钢和方管焊接。
焊接接头并矫直。
采取工字钢接头时,为使接头工字钢和钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝两端焊上引弧板,其材质和波口型式和焊件相同,焊后切除并磨平。
两侧墙体理石开孔设预埋件。
焊接完成后恢复原有理石墙体。
理石材料由甲方提供。
6、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范要求。
以方管外侧油漆不得漏涂。
7、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,和水平、垂直位置,厂家加工制作。
安装玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超出要求偏差。
玻璃采取(6+1.14+6)双面钢化夹胶玻璃。
8、调整检验:玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超出要求偏差。
9、上下打胶:充足清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
车库玻璃雨篷施工方案:加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢骨架安装焊接→校准检验→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
施工要点: 1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和用料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
结构骨架采用(DN100焊管)做主梁。
(DN100)做次梁,焊
接。
2. 矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
钢板预埋件及其他零件切割喷防腐漆处理。
3、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
4、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
预埋件与墙体固定连接。
采用化学锚栓固定。
5、骨架安装采用焊接,需检查焊接节点,工字钢与方管焊接。
焊接接头并矫直。
采用工字钢接头时,为使接头工字钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后切除并磨平。
两侧墙体理石开孔设预埋件。
焊接完毕后恢复原有理石墙体。
理石材料由甲方提供。
6、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
以方管外侧的油漆不得漏涂。
7、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
安装玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
玻璃采用
(6+1.14+6)双面钢化夹胶玻璃。
8、调整检验:玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
9、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面,加以干燥。
为调整缝的深度,避免三边粘胶。
在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。
注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
做防水处
理。
10. 骨架制作安装: 框架及梁在厂家预制。
现场做局部连接(焊接)。
尽量减少现场施工时间。
11、修补检验:局部修补检验。
12、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。
必要时用溶剂擦拭玻璃13、清理现场:保护和清洗现场14、竣工验收:竣工验收质量控制质量标准:请参照《钢结构设计规范》 (GB50017
—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016) 1.钢骨架安装焊接:安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序,安装是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。
钢骨架与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合
格。
2.钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。
构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺。
安全措施1钢骨架安装时,焊点下方采用接斗及小部分围挡。
盛接焊接火花。
玻璃安装时,设施工警示牌。
采用局部施工法施工。
设局部隔离带。
并设专人看护。
尽量减少影响交通时间。
2.玻璃安装.采用骨架上方搭跳板运送及安装玻璃。
由东向西依次安装打胶。
下方局部隔离线并专人看管。
《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016) 1.钢骨架安装焊接:安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序,安装是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。
钢骨架与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
2.钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。
构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺。
安全措施1钢骨架安装时,焊点下方采用接斗及小部分围挡。
盛接焊接火花。
玻璃安装时,设施工警示牌。
采用局部施工法施工。
设局部隔离带。
并设专人看护。
尽量减少影响交通时间。
2.玻璃安装.采用骨架上方搭跳板运送及安装玻璃。
由东向西依次安装打胶。
下方局部隔离线并专人看管。
3.安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
4、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。
5、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。
6、设专职安全员进行监督和巡回检查。
安全保证措施和保证体系安全生产管理体系及安全生产目标1、安全生产管理体系 2、安全生产目标:杜绝死亡事故,杜绝重伤事故,负伤频率控制在5‰以内。
杜绝火灾事故
发生。
安全达标一次通过率100%,员工安全防护用品配置率100%。
3、安全生产专人负责制:项目经理:是项目安全生产第一责任人,负责安全生产管理全面工作,制定相关措施及责任制度,负责督促有关人员对安全生产状况的检查、汇报、处理工作。
项目技术负责人:项目安全生产责任人,保证施工安全有序进行。
施工工长:是安全生产的执行人,负责安全技术交底,安全防护设施的设置,在施工过程中做到有理有节,不盲目指挥,出现安全隐患,负责及时处理,确保生产的安全进行。
安全员:负责对项目安全状况进行不断的巡视、检查,发现问题及时纠正,有安全一票否决权,对安全防护措施不到位,有停工权。
做好安全检查、处理等各项安全记
录。
项目经理黄军平技术负责人吴国富专职安全员陈华山材料员:负责对安全防护用品的采购,做到安全防护用品必须符合国家标准,杜绝伪劣安全防护用品到场。
做好安全防护用品的发放、登记、回收、检查工作。
对已损坏的安全防护用品及时销毁和补充。
4、安全生产制度检查制度:为了加强项目安全生产工作顺利进行,贯彻落实“安全第一,预防为主”、“安全为了生产,生产必须安全”安全生产方针,为了督促项目安全工作完善,随时发现问题,随时整改。
特制定以下制
度:⑴、班组每天做到班前、班中、班后的检查。
⑵、每天安排工作前,先检查安全工作,然后方可安排任务。
⑶、每天现场安全员要巡视检查,发现问题,随时通知项目经理立即整改。
⑷、每十天由项目经理组织,各工种参加进行全面检查,并召开安全会议,表扬好人好事,批评教育违章者。
安全教育制度:⑴、安全措
施:①施工前应进行专业技术工种安全技术操作规程学习。
由工长进行专业施工方案交底,以书面交底形式,并签字。
②建立健全安全领导小组。
③强化安全意识,加强员工入场“三级”教育,贯彻执行国家有关安全、生产规程。
④搞好文明施工、语言美,态度和蔼,心灵美的活动。
⑤搞好通道口、楼梯口、进料口、预留洞口及临边防护工作。
⑥施工机械专人、专机防护可靠,持证上岗。
⑦抓好临时设施和外用工宿舍照明,机械用电工作。
⑧做好“三相五线制”和漏电保护器的使用工作。
⑨做好安全资料并存档建立规章制度。
⑵、安全生产纪律①进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防
护用品,现场的安全网不准乱动。
②高空作业必须戴好安全带。
③高处作业时不准往下抛掷材料和工具等物件。
④各种电动机械必须有可靠有效的安全接地方能使用。
⑤无证操作人员严禁使用机械机电设备,及乱拉电线。
⑥不准酗酒及酒后工
作。
⑶、安全技术措施①按规定正确使用“三宝”。
②机械设备防护装置,一定要齐全有效。
机械必须有限位保险装置,不准“带病”运转,不准超载作业。
电动机械和手持电动工具,要设漏电保护装置。
③架设线路必须符合现场方案,电气设备必须接零接地。
④交叉作业,应采取防护措施,确保人身安全。
在楼梯口、预留洞口、通道口、进料口必须有防护设施。
⑤不准在乙炔瓶、氧气瓶处及木材、油料堆放处吸烟。
⑥施工危险区域应有警戒标志,夜间设红灯。
⑦杜绝违章作业,加强外用工的安全教育和指导工作。
⑧对违反规定屡教不改,视情节轻重,给予处理。