WMS仓库管理系统PPT教学课件

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WM盘点流程概览
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盘点类型
周期性(定期)盘点 持续性盘点 循环盘点 抽样盘点
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条形码功能与WM的结合应用
与条码结合使用,将仓位编码、物料凭证编码都做成 条形码,在手持设备扫描的同时完成WM中转储单创 建、确认工作
与条形码结合使用的情况: 在SAP中开发界面,扫描时自动在开发界面中
临时存储区的库存移动
存储管理(IM)系统中的移动使用的是被称为临时存储区的存储类 型。临时存储区可用来进行两个系统间数据的交换。在IM系统中 的记帐,例如收货记帐,将更新IM系统中的可用库存数量并同时 在WM系统的临时存储区记上相应的数量。
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库存管理策略
存储类型查找 存储区查找 储位类型查找 库存放置策略 库存移走策略
输入信息,取代人工输入,转出单的创建和确 认工作仍在SAP开发界面中完成 将开发的界面也移植到手持设备中,扫描的同 时自动在手持设备界面中录入信息,移动性、 便捷性更高
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MES定义

MES能通过信息传递对从订单下达到
产品完成的整个生产过程进行优化管理。
当工厂发生实时事件时,MES能对此及时
作出反应、报告,并用当前的准确数据对
他们进行指导和处理。
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MES地位
计划层强调企业的计划,它以客 户定单和市场需求为计划源。
控制层强调设备的控制。 执行层是为操作人员/管理人员
提供计划的执行和跟踪以及所有 资源的当前状况,主要负责生产
管理和调度执行。
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MES主要功能

MES主要负责生产管理和调度执行。
它通过控制包括物料、设备、人员、流程
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库存管理中策略的目的:
策略用于确定建议货物放到存储区的位置 或从哪里运走,从哪里提货
优化仓库存储能力 有库存放置策略和运走库存策略
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盘点
所谓盘点,是指定期或临时对库存商 品的实际数量进行清查、清点的作业,即 为了掌握货物的流动情况(入库、在库、 出库的流动状况),对仓库现有物品的实 际数量与保管账上记录的数量相核对,以 便准确地掌握库存数量。盘点在储位层次 进行。
与分销系统的集成
6
仓库的结构
7
仓库的实体结构
用以下存储类型来表示实际的仓库结构:
收货区 发货区 存储区(高架存储、块存储、固定容积存储) 回收物料区 (在固定的仓位内) 被冻结的库存
8
系统支持的收货类型
系统支持的收货类型: 基于采购单的收货 无采购单的收货 基于室内生产的收货 用于检验的收货 客户退货的收货
2
源自文库库管理流程
3
WM销售发运,拣配概览
4
WM的构成
5
仓库管理系统介绍
WM系统支持内容:
定义和管理仓库中的存储区和仓位 处理所有的记帐和事务, 如收货,发货和一般的转储等 对库存的变动情况进行监测 按仓位进行存储 确保在存储管理系统中的记帐与仓库中的实际库存情
况一致 与材料管理系统, 产品计划系统, 质量管理系统和销售
WMS仓库管理&MES制造执行 系统总结
1
功能概念
仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、 仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能, 综合批次管理、物料对应、库存盘点、质 检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能 综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓 库业务的物流和成本管理全过程,实现完 善的企业仓储信息管理。
务水平 及时反应质量问题,追踪质量历史,提高产品质量。 大幅减少现场窗体作业,提高现场管理人员生产力。 充分掌握工具、设备使用状况,制造资源做有效运用 无形效益: 提高企业质量形象以获取客户信心 能正确快速拟定生产决策 公司竞争力的提升
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MES重点
生产过程控制 生产任务接收-生产任务调整-生产任务协同 生产报工 关键零部件校验 生产质量检验 质量信息收集 状态控制 条码技术应用 生产电子看板
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WM移动类型
库存的移动
只对本仓库发生影响的移动, 例如, 货物在一个仓库内部的搬移; 对本仓库以及其它仓库产生影响的移动, 如货物转移到客户或生产
线上
存储类型间的货物移动
货物移动都是根据一个转储订单发生的,包括了物料由一种存储 类型到另一种类型的移动。当货物发生移动时,需要用到作为来 源地的存储类型和仓位以及作为目标地的存储类型和仓位。
23
End!
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指令和设施在内的所有工厂资源来提高制
造竞争力,提供了一种系统地在统一平台
上集成诸如质量控制、文档管理、生产调
度等功能的方式。
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MES主要效益
有形效益: 确切掌握生产状况,提高交货准确度,达成产销配合 正确掌握在制品数量,及不良品追踪,降低在制品成本 以条形码追踪产品序号,收集完整数据,提高产品售后服
9
系统支持的发货类型
系统支持的发货类型: 发到成本中心、项目等等 待运的生产物料 向客户交货
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库存管理与仓库管理
库存管理(IM) 包括实际库存处理,诸如收货、发货、退 货、库存转移和库存调整。
仓库管理(WM) 能够定义并管理复杂的仓库机构,可以将 仓库分为不同的物理或逻辑区域,例如发 货理货区和原地堆码区,从而对商品进行 准确的定位。