市政道路工程施工设计方案
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牡丹江市二零一三年市政工程
市区光华街(立交桥-富江路)道路整修工程
第一标段
2013年度施工方案
黑龙江省龙建路桥第四工程有限公司
2013年5月3日
第一章综合说明
2013年牡丹江市市政建设一期工程施工项目第一标段光华街(东四立交桥至富江路)道路整修和管廊建设工程,道路起始桩号为K0+000-K1+587.64全长1587.64m;横断面形式K0+200-K0+440为三幅路,其它路段为单幅路。
一、主要技术标准
1、道路等级:城市主干路
2、设计车速:40km/h
3、设计使用年限:15年
二、主要路面结构(自上而下)为:
4cm细粒式沥青混凝土(SMA-13)粘层油0.5升/平方米(PC-3)6cm中粒式沥青混凝土(AC-16C)粘层油0.5升/平方米(PC-3)8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25F)1cm稀浆封层ES3
透层油1.1升/平方米(PC-2)
三、路基结构(自上而下)为:
20cm5%水泥稳定砂砾
20cm4.5%水泥稳定砂砾
20cm砂砾垫层
四、人行道路面结构(自上而下)为:
5cm花岗岩面砖
3cmM7.5水泥砂浆垫层
20cm5%水泥稳定砂砾
第二章施工计划
1、施工的顺序为挖除旧路清理并外运→机械挖土至土路床标高→压实路床处理→20cm砂砾垫层→20cm4.5%水泥稳定砂砾→20cm5%水泥稳定砂砾→附属工程→沥青喷油层→沥青面层→人行道工程具体工期如下:
施工准备日期: 4月30日-5月15日
开挖土方工程: 5月15日-6月20日
土方回填日期: 5月20日-6月25日
路面基层及底基层:6月1日-7月25日
路面面层施工日期:7月15日-8月20日
雨水管线工程: 5月15日-6月15日
雨水井施工日期: 5月15日-6月15日
人行道施工日期: 6月16日-8月20日
边石安砌及其他: 6月16日-8月30日
2、道路施工及通行施工组织方案详见附表
3、人员、机械及检试验设备配备详见附表
第三章、施工部署
一、技术准备
1、我项目部组织技术人员进行施工图和合同技术规范的学习;沿线踏勘,了解具体现场情况。
2、积极与建设单位、设计单位、监理单位进行沟通,已经进行了测量及施工图方面的技术交底,已经完成了基平、导线复核工作;
按要求将水准点引到施工现场,并布置测量控制点。
3、了解施工现场地上、地下的现状,提出具体方案。
4、根据施工形象进度编制材料进场计划,提前做好成品和半成品的加工订货工作。
5、做好进场人员的“三级安全教育”,学习有关安全知识,提高职工的安全意识
二、现场准备
1、做好施工前围挡工作,积极与有关部门沟通
2、做好施工场地的“四通一平”
3、安排好生产和生活基地建设
4、安装调试施工机械
5、做好建筑制品的材料储存、堆放
6、及时提供建筑材料的试验申请计划
7、做好雨季施工安排
8、保安设施准备
9、做好施工场地的控制网测量及中线放样
三、照相和录像准备工作。
施工前期对施工现场环境进行勘测,并对道路附属设施及障碍物进行影像记录,包括路灯、树木、标识牌、电线杆和配电箱等障碍物四、总体施工原则。
施工以车行道为主线,其他项目穿插进行,主要项目的施工顺序按先地下后地上,先深后浅的原则安排施工(围挡一段、施工一段、
完成一段、开放一段)。根据本标段的实际工程量的内容和大小,我单位共配备了路基施工队、路面施工队及附属施工队。安全和环保分设2个队,做好昼夜保障工作。
五、分项工程施工工艺及质量保证措施
1、路基处理
(1)、清除旧路,整理路床:先进行测量放样,放出道路红线,清除道路范围内的青苗、杂物,及有机物残渣等,清除后外运至指定地点,不得随意乱放。
(2)、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。
(3)、在基底以外两侧开挖深度大于80厘米的排水沟并沟通水系,以降低地下水位,减少地表含水量,保证雨后路基范围内不积水。
(4)、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实,分层厚度要与压实机械功能相适应。
(5)、路基挖方,开挖时应注意不使表层耕植土混入,挖方应根据设计图纸所示的断面进行,避免超挖。
(6)、路基填方
路基填料除利用挖方外,采用外购土方,购土前做好有关土工实验,符合要求后方可使用。
压实度按压实标准执行,为保证均匀压实,一定要注意压实顺序,执行《城市道路路基施工及验收规范》,为保证压实质量,必须经常检查土的含水量及压实度。
2、水泥稳定砂砾施工方法
准备下承层
水泥稳定料的下承层表面应平整,坚实,具有规定的路拱,下承层的平整
度和压实度应符合设计要求。
(1)、施工放样
滩铺前测量基层高程,在砂砾垫层上恢复中线,直线段每10m设一桩,平曲线段每5米设一桩,并在两侧路边缘外设指示桩,钢纤与钢丝绳绑匝牢固,钢丝拉力不小于80kg,不出现下垂为标准。
(2)、拌合
1、土块应粉碎,最大粒径不大于15 mm。
2、配料应准确,拌合应均匀。
3、含水量宜略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。
4、在正式拌制混合料之前,必须先调试所用设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求。
5、应根据集料和混合料含水量的大小,及时调整加水量。
6、应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。
(3)、摊铺
1、滩铺前将垫层洒水湿润,根据已测定的高程,确定水泥稳定层的虚铺厚度。滩铺期间随时检测滩铺厚度、高程,控制预留沥青油面厚度。
2、在用摊铺机摊铺混合料时,采用最低速度摊铺,减少摊铺机停机待料的情况。
3、在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别应该铲除局部粗集料“窝”,
并用新拌合料填补,用来填补的料,尽量采用细料。
4、摊铺机前设专人指挥车辆,车辆在摊铺机前30cm处停止,摊铺机推动运输
3、沥青混凝土面层的施工