电机温度标准
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电机温度标准1、泵工作期间,轴承最高温度不超过802、轴承温升不得超过环境温度40,最高温度不得超过803、泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20,最高温度不高于80。
外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40。
最高温度不高于804、轴承的使用温度。
轴承温升不得超过环境温度35,最高温度不得超过755、轴承温升不得超过环境温度40,最高温度不得超过806、轴承温升不得超过环境温度35,最高温度不得超过80规定是这样,但是各个制造厂由于制造工艺不同可能会有点细微差别,但是不会太大的没什么感觉 30度有暖意 40以下明显知道发热 45度以下能长久触摸并无困难 50度能长久触摸极限或只能触摸10秒 55度触摸3秒 60度触摸至感觉热后必须马上缩手 70度不敢再次触摸 70以上个人经验感觉通常我们衡量电机发热程度是采用“温升”而不是用“温度”,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念进行讨论。
1 、绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C 7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验,A 级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是寿命的主要因素之一。
2 、温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”来衡量的,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念给出基本说明。
1绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A 、E、B 、F、H、C7 个等级,其极限工作温度分别为90 、105 、 120 、130 、 155 、 180 ℃、及 180 ℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验, A 级材料在105 ℃、 B 级材料在 130 ℃的情况下寿命可达10 年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15 ~20 年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是影响绕组使用寿命的主要因素之一。
2 温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
3温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1) 当气温下降时,正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻 R 下降,铜耗减少。
温度每降1℃, R 约降 0.4% 。
(2) 对自冷电机,环境温度每增 10 ℃,则温升增加 1.5 ~3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”来衡量的,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障;下面就一些基本概念给出基本说明;,,;,2 温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的;运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等;这些都会使电机温度升高;另一方面电机也会散热;当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上;当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡;但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或4 海拔以1 000 m为标准,每升100 m,温升增加温升极限值的1%;4 极限工作温度与最高允许工作温度通常说A级的极限工作温度为105℃,A级的最高允许工作温度是90℃;那么,极限工作温度与最高允许工作温度有何不同其实,这与测量方法有关,不同的测量方法,其反映出的数值不同,含义也不一样;1 温度计法其测量结果反映的是绕组绝缘的局部表面温度;;允许工作温度”;5 电机各部位的温度限度1 与绕组接触的铁心温升温度计法应不超过所接触的绕组绝缘的温升限度电阻法,即A级为60℃,E级为75℃,B级为80℃,F级为100℃,H级为125℃;2 滚动轴承温度应不超过95℃,滑动轴承的温度应不超过80℃;因温度太高会使油质发生变化和破坏油膜;2 在额定负载下温升超出铭牌规定;不管什么情况,均属电机有故障,必须停机检查,特别对温升突然变大更要注意;其外部原因有:电网电压太低或线路压降太大超过10%,负载太重超过10%,电机与机械配合不当;内部原因有:单相运行、匝间短路、相间短路、定子接地、风扇损坏或未固紧、风道阻塞、轴承损坏,定转子相擦、电机与电缆接头发热特别是铜铝或铝铝连接、电机受腐蚀或受潮等;此外,从理论上讲电机均可正反转,但有些电机的风扇有方向性,如反了,温升会超出许多;总之,必须针对各种具体情况,排除故障;★另附补充资料各绝缘等级材料绕组温升允许值对照表。
煤矿机电设备温度标准煤矿机电设备的温度标准是保证设备安全运行的重要指标之一。
合理控制设备的温度可以延长设备的使用寿命,确保设备正常工作,提高生产效率。
下面是关于煤矿机电设备温度标准的一些相关参考内容。
1. 矿用电机温升标准煤矿机电设备中,电机是常见的设备之一。
根据国家标准,矿用电机的温升标准为B级、F级和H级。
其中,B级电机的温升应不超过75K,F级电机的温升应不超过80K,H级电机的温升应不超过95K。
温升超过标准值可能会导致电机内部绝缘材料老化、变形等问题,进而影响电机的正常工作。
2. 输送机滚筒轴承温度标准输送机是煤矿工业中常用的运输设备,滚筒是输送机的关键部件之一。
国家标准规定,输送机滚筒轴承的温度应不超过70℃。
超过该标准值可能引起轴承过热、润滑不良等问题,影响输送机的正常运行。
3. 液压系统工作油温标准煤矿机电设备中使用的液压系统在工作过程中油温是一个重要指标。
国家标准规定,液压系统的工作油温在常温下不超过70℃。
控制液压系统油温的升高可以保持系统的稳定性,防止油液老化和密封件老化。
4. 输送机电缆温度标准输送机电缆是输送机系统中必不可少的部件之一。
国家标准规定,输送机电缆的表面温度在常温下不得超过70℃,温度升高不得超过30℃。
这是为了防止电缆因温度过高而引起绝缘老化、导体断裂等问题,从而影响输送机正常运行。
总结:煤矿机电设备的温度标准是为了保证设备的安全运行而制定的,合理控制温度可以延长设备寿命、提高设备运行效率。
本文从矿用电机温升标准、输送机滚筒轴承温度标准、液压系统工作油温标准以及输送机电缆温度标准等方面进行了介绍。
只有按照相关的温度标准操作,才能保障煤矿机电设备的正常运行。
三相电机绕组温度
三相高压电机的绕组温度一般应维持在80°C~120°C之间,超出这个范围就需要停机检查电机情况,以免对电机产生不良影响。
同时,电机的轴承温度也应该控制在60°C~80°C之间。
绕组工作温度可用电阻法或局部温度计法确定。
电阻法确定绕组工作温度,热态端电阻R的确定方法为:热试验断电停机后,按相关方法作热电阻读数对断电后冷却时间(t)的关系曲线,此曲线外推至t=0时的电阻值即为R。
局部温度计法则可任选一温度计,其最高读数即为绕组的工作温度。
电机低温试验标准一、目的本标准规定了电机进行低温试验的方法和要求,以确保电机在低温环境下能够正常运行,并满足性能和可靠性要求。
二、试验范围本标准适用于各类电机产品,包括直流电机、交流电机、伺服电机、步进电机等。
三、试验条件1. 温度:试验温度应不低于-50℃。
2. 湿度:相对湿度应不大于80%。
3. 空气流速:应不大于2m/s。
4. 试验设备:应使用符合要求的低温试验箱或低温试验室。
四、试验程序1. 将电机放置在试验设备中,并确保其安装稳固,不会受到振动或机械冲击。
2. 连接电机的电源线和信号线,并确保连接可靠、稳定。
3. 将试验设备的温度设定为低于电机额定运行温度至少20℃,并开始降温。
4. 在达到设定温度后,保持至少2小时,以便电机充分冷却。
5. 启动电机,观察其运行情况,并记录以下参数:a) 电流:在电机启动过程中和运行过程中进行测量。
b) 转速:在电机启动过程中和运行过程中进行测量。
c) 温升:在电机运行过程中对各部位进行测量。
6. 运行电机至少2小时,并记录以上参数。
7. 在试验过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,并记录异常情况。
8. 在完成低温试验后,将试验设备恢复到常温状态,并取出电机进行检查。
五、结果判定1. 电机的电流、转速和温升应符合产品规格书中的要求。
2. 电机的外观应无损伤、变形、开裂等现象。
3. 电机的性能应符合产品规格书中的要求。
4. 如在试验过程中出现异常情况,应判定为不合格。
六、注意事项1. 在进行低温试验前,应充分了解电机的性能特点和使用要求。
2. 在试验过程中,应保持试验设备的良好状态,并严格按照操作规程进行操作。
3. 在取出电机时,应注意不要对电机造成损伤。
温度及温升的规定
1、轴承出口油温不超过65℃,轴瓦温度不超过80℃。
2、发电机入口风温不得低于20℃,最高不得超过55℃,两侧温差不得大于3℃。
3、当发电机入口风温在+40℃—+45℃间时每升高1℃,定子电流允许值较额定值降低1.5%。
4、当入口风温在+45℃时,发电机视在功率应降低7.5%。
5、当入口风温在+45℃—+50℃之间时每升高1℃,定子电流允许值较额定值降低2%。
6、当入口风温在+50℃—+55℃之间时,每升高1℃定子电流允许值较额定值降低3%。
7、发电机入口风温最高不超过55℃,超过时应采取降低发电机有功、无功负荷的方法,如无效,则请示总工程师。
8、当发电机入口风温低于额定值时,每降低1℃,定子电流允许值较额定值升高0.5%,此时转子电流也允许有相应的增加,但发电机只允许增加至入口风温较额定值低+10%为止。
若入口风温再降低时,电流值也不得再增加。
9、发电机出、入口风温差,一般不应大于25℃,若超过25℃,应查找原因。
10、正常情况下,空冷器入口水温不应超过20℃,不得低于5℃,或空冷器不结露。
11、发电机出口风温最高不超过70℃。
电机发热温度标准通常我们衡量电机发热程度是采用“温升”而不是用“温度”,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念进行讨论。
1 绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C 7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验,A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是寿命的主要因素之一。
2 温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
3 温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1) 当气温下降时,正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻r下降,铜耗减少。
温度每降1℃,r约降0.4%。
(2) 对自冷电机,环境温度每增10℃,则温升增加1.5~3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。
(3) 空气湿度每高10%,因导热改善,温升可降0.07~0.38℃,平均为0.19℃。
电机温度标准
普通电机的正常温度在30-50度之间都属于正常。
60度左右,说明负载已经到达上限。
超过70度就是超负载,超过80度电机寿命会严重缩短。
B级绝缘说明的是该发电机(电动机)采用的绝缘耐热温度为130℃。
使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。
温升是电动机在额定运行状态下,定子绕组的温度高出环境温度的数值(环境温度规定为35℃或40℃以下,如果铭牌上未标出具体数值,则为40℃)。
电源电压过高
当电源电压过高时,电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。
由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比,则铁损耗增加,导致铁心过热。
而磁通增加,又致使励磁电流分量急剧增加,造成定子绕组铜损增大,使绕组过热。
因此,电源电压超过电动机的额定电压时,会使电动机过热。
电机f级绝缘最高温度电机是现代工业中常见的一种设备,广泛应用于各种机械设备和电力系统中。
而电机的绝缘是电机正常运行的关键保障,绝缘的质量直接影响电机的性能和寿命。
因此,电机的绝缘等级成为了电机设计与制造中的重要指标之一。
本文将重点讨论电机的F级绝缘和其最高温度。
电机的绝缘等级按照国际电工委员会(IEC)的标准,分为A、E、B、F、H、C等级,这些等级代表了不同的最高温度。
其中,F级绝缘的最高温度为155摄氏度。
这意味着在正常运行条件下,电机的工作温度不得高于155摄氏度,否则可能会导致绝缘材料老化、脱落或烧损,进而引发电机故障。
F级绝缘的最高温度为155摄氏度,相对于其他绝缘等级来说,F 级绝缘的温度能力较高,因此广泛应用于各种电机中。
在实际应用中,根据电机的工作条件和环境温度,可以选择适当的绝缘等级。
如果电机的工作温度较高或环境温度较高,建议选择F级绝缘,以确保电机的安全可靠运行。
F级绝缘的材料一般采用有机材料,例如聚酰亚胺薄膜、聚酰胺薄膜等。
这些材料具有较高的绝缘性能和耐热性能,在高温下仍能保持良好的绝缘性能。
此外,F级绝缘的电机还需要采取一些措施来保持绝缘的完整性,例如增加隔热层、散热装置等,以提高电机的散热能力,降低工作温度。
电机的工作温度与绝缘的质量密切相关。
如果电机的工作温度超过绝缘的最高温度,会导致绝缘材料老化、脱落或烧损,从而降低电机的绝缘性能,增加电机故障的风险。
因此,正确选择电机的绝缘等级,合理设计电机的散热系统,是确保电机安全可靠运行的重要措施。
除了绝缘等级,电机的绝缘性能还与绝缘材料的质量、电机的设计和制造工艺等因素有关。
优质的绝缘材料能够提供较高的绝缘性能和耐热性能,能够在高温下保持稳定的绝缘性能。
而合理的电机设计和制造工艺能够确保绝缘材料的正确应用和安装,提高电机的绝缘性能。
电机的F级绝缘最高温度为155摄氏度,适用于各种电机中。
正确选择电机的绝缘等级,合理设计和制造电机,是确保电机安全可靠运行的关键。
GB3215-82
4.4.1 泵工作期间,轴承最高温度不超过80
JB/T5294-91
3.2.9.2 轴承温升不得超过环境温度40,最高温度不得超过80
JB/T6439-92
4.3.3 泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20,最高温度不高于80。
外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40。
最高温度不高于80
JB/T7255-94
5.15.3 轴承的使用温度。
轴承温升不得超过环境温度35,最高温度不得超过75
JB/T7743-95
7.16.4 轴承温升不得超过环境温度40,最高温度不得超过80
JB/T8644-1997
轴承温升不得超过环境温度35,最高温度不得超过80
规定是这样,但是各个制造厂由于制造工艺不同可能会有点细微差别,但是不会太大的
没什么感觉 30度
有暖意 40以下
明显知道发热 45度以下
能长久触摸并无困难 50度
能长久触摸极限或只能触摸10秒 55度
触摸3秒 60度
触摸至感觉热后必须马上缩手 70度
不敢再次触摸 70以上
个人经验感觉
通常我们衡量电机发热程度是采用“温升”而不是用“温度”,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念进行讨论。
1 绝缘材料的绝缘等级
绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C 7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验,A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是寿命的主要因素之一。
2 温升
温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
3 温升与气温等因素的关系
对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1) 当气温下降时,正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻r下降,铜耗减少。
温度每降1℃,r约降%。
(2) 对自冷电机,环境温度每增10℃,则温升增加~3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。
(3) 空气湿度每高10%,因导热改善,温升可降~℃,平均为℃。
(4) 海拔以1 000 m为标准,每升100 m,温升增加温升极限值的1%。
4 极限工作温度与最高允许工作温度
通常说a级的极限工作温度为105℃,a级的最高允许工作温度是90℃。
那么,极限工作温度与最高允许工作温度有何不同其实,这与测量方法有关,不同的测量方法,其反映出的数值不同,含义也不一样。
(1) 温度计法其测量结果反映的是绕组绝缘的局部表面温度。
这个数字平均比绕组绝缘的实际最高温度即“最热点”低15℃左右。
该法最简单,在中、小电机现场应用最广。
(2) 电阻法其测量结果反映的是整个绕组铜线温度的平均值。
该数比实际最高温度按不同的绝缘等级降低5~15℃。
该法是测出导体的冷态及热态电阻,按有关公式算出平均温升。
(3) 埋置温度计试验时将铜或铂电阻温度计或热电偶埋置在绕组、铁心或其它需要测量预期温度最高的部件里。
其测量结果反映出测温元件接触处的温度。
大型电机常采用此法来监视电机的运行温度。
各种测量方法所测量到的温度与实际最高温度都有一定差值,因此需将绝缘材料的“极限工作温度”减去此差值才是“最高允许工作温度”。
5 电机各部位的温度限度
(1) 与绕组接触的铁心温升(温度计法)应不超过所接触的绕组绝缘的温升限度(电阻法),即A级为60℃,E级为75℃,B级为80℃,F级为100℃,H级为125℃。
(2) 滚动轴承温度应不超过95℃,滑动轴承的温度应不超过80℃。
因温度太高会使油质发生变化和破坏油膜。
(3) 机壳温度实践中往往以烫不烫手为判断,但这与每人的触觉有关,误差较大,需积累一定经验。