掏挖式基础作业指导书
编码：SDXL-02
二○○九年八月
批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：
目录
1．工程概况及适用范围 (1)
2．编写依据 (1)
3．作业流程 (2)
3.1 作业（工序）流程图 (2)
4．作业准备 (2)
4.1 人员配备 (2)
4.2 工器具及仪器仪表配置 (3)
5．作业方法 (4)
5.1 材料准备 (4)
5.2 分坑 (5)
5.3开挖 (6)
5.4 清理基坑 (7)
5.5 钢筋加工及安装 (7)
5.6 模板安装及要求 (8)
5.7 地脚螺栓安装 (9)
5.8 混凝土浇制 (9)
6．安健环控制措施 (9)
6.1预控措施 (9)
6.2 危险点辨识 (10)
7．质量控制措施及检验标准 (11)
7.1 质量控制措施 (11)
7.2 检验标准 (11)
1．工程概况及适用范围
本作业指导书适用于人工掏挖式基础。
适用的地质条件为施工时无水渗入基坑，可塑或硬塑状粘性土或土夹石，全风化或强风化岩情况；
混凝土强度一般采用C15级或C20级。
2．编写依据
3．作业流程
3.1 作业（工序）流程图
基础施工包括路径复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等，其流程如下图所示：
掏挖式基础施工工艺流程图
4．作业准备
5．作业方法
5.1 材料准备
5.1.1水泥
基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证
出厂强度等级，各项技术要求应符合设计要求。在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复
检，若复检不合格的不得投入工程使用。若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但
保管不善时，必须进行检验，合格后方可使用。库存堆放高度不得超过10包，并用防潮
板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方
能使用。变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。
水泥每200吨为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。
5.1.2 砂
混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂，从现场采样回来并作试验鉴定合格后，才能在
工程混凝土中作轻骨料。而在砂的平均粒径上，使用大于0.5mm的中粗砂，在选用和使
用砂时，要求所选用的砂的含泥量应不超过5%，其泥块含量应不大于1%，其平均粒径必
须符合以上要求。
砂每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程
使用。
5.1.3碎石
所选用的粗骨料为碎石，从现场采样回来并作试验签定，合格后才能作为本工程混凝土的
粗骨料。现浇基础使用的碎石粒径为20~40mm。本工程所使用碎石在选择和使用时，所选
用的碎石必须符合以下要求:
①、碎石中的针、片状颗粒含量应小于25%，含泥量应小于2%，含泥块量应小于0.7%.。
②、碎石的强度应不低于砼强度的1.5~2倍，石料应清洁，不允许有泥土，使用前应用清
水冲洗外层的泥土。
碎石每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入
工程使用。
5.1.4 水
砼浇制和基础养护的用水应符合下列规定：
①、饮用水及清洁的河溪水可不用化验，只进行外观检查，水中不应含有油脂及影响水
泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。
②、污水及PH值少于4的酸性和含硫酸盐(SO4)超过水重1%的水均不得使用。
③、难以判断水质的，应取样到专业的化验室进行化验，以免影响砼的质量。
④、不能使用海水。
5.1.5钢筋
钢筋的质量必须符合设计图纸的要求，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得
有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。每一批钢材均应有出厂的合格证明和材
质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。
各种规格的钢筋每60吨为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送
检，若检验不合格的不得投入工程使用。
5.1.6焊条
钢筋焊接所使用焊条型号有E43、E50等，焊条型号必须严格按施工图纸所要求的型号进
行选用。E43型焊条用于I级钢筋的焊接，E50型焊条用于II级钢筋的焊接，各种焊条必
须有出厂证明书，在使用前应做外观检查，选用的焊条应与被焊钢筋的强度和性能相当，
受潮的焊条必须经过处理，并经工艺性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不准使用。
5.1.7 为保证原材料的质量，所有原材料的检验必须由监理见证送检。
5.2 分坑
5.2.1直线塔基础的分坑
直线桩复测方法可采用正倒镜分中法测定中心桩位是否正确，采用正倒镜测定中心桩的位
置偏移，横线路方向要控制在50mm 以内，否则须用正倒镜法予以修正，直线方向用“两点间定线方法”校核。由于线路主要跨越有果树、杂树、棚、砖瓦房等，故给测量过程中的透视带来障碍，建议采用高脚架或采用三角形、矩形法，但要严格控制精度。
如下图所示：a 为基础半根开（基础地脚螺栓中心至线行中线或横担中线的距离），b 为坑口边
长，O 为铁塔的中心，分坑前应先分别算出如下尺寸：
基础半对角L 0= L 2= ×(a+
正方形直线塔基础分坑示意图
分坑时在中心点O 安平经纬仪，并前视相邻杆塔位中心桩，将水平度归零，然后将仪器转到45度定出B 、D 两辅助桩，继续转到135度定出A 、C 两辅助桩。自O 点沿OD 方向分别量水平距离L 1、L 2定出1点和2点。将2b 长的皮尺两端固定于1、2点，用手钩住皮尺中部D 处向外拉直角即得出3点再折向另一侧得出4点，1至4点的连线为坑口的位置。同样根据计算结果对另外的三个腿进行分坑。
长方形直线塔基础分坑可参照以上方法计算有关尺寸。
