挡土墙施工技术、质量交底
重力式挡土墙的施工：
1、施工前准备：基坑开挖前用全站仪精确测量定位，牢固设立轴线护桩及原地面的高程测量，计算基坑开挖深度，根据地质资料及设计图纸，确定开挖基坑。
2、基坑开挖：基坑开挖采用明挖法，上部份风化较严重者，利用人工配合挖机开挖，若遇基底比较坚硬或整体岩层，采用风镐和小型爆破作业配合，并注意坑壁的稳定，视地质情况基坑按一定坡比开挖。并视地下水量的大小，预留30～50cm的排水沟和集水井，对无法进行直接排水的，采用水泵抽水。当挖至距设计线15～20cm时，经监理工程师检查，在砌筑前用人工突击挖至设计高程。清基、整平并及时封闭基底，开挖过程中，根据开挖边坡揭露面的地质情况，采取相应的临时支护措施。在雨季施工时应注意基坑排水，集水坑设置在基坑范围外。
3、基底检查验收，基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范要求，必须请监理工程师初验，检查基底地质情况和基底承载力是否与图纸相符；检查基底平面位置、尺寸、基底标高等是否与设计相符合；检查基底处理和排水情况是否符合规范要求，并进行承载力试验，必要时还应进行土壤分析试验。若地基承载力小于设计承载力，根据实际情况及监理工程师的意见作相应调整，在基础施工前还请监理工程师终验。只有各项技术指标均符合设计及规范要求后，经监理工程师同意，方可进行基础施工。
4、基底碎石垫层：
挡土墙基础均埋于地下（要求埋置深度＞1米），人工修整基坑时，基坑尺寸严格按基础尺寸加宽5cm控制，将基坑四角修齐，根据设计要求设置50cm碎石垫层进行基础处治，碎石垫层采用人工夯实，并保证碎石厚度及碎石垫层表面的平整及干净。
5、在重力式挡土墙基底碎石垫层完成后，报请监理工程师进行验收，经许可后，方可进行下道工序的施工。
6、浆砌片石基础：
（1）、在基础砌筑前应放出基础位置尺寸线，然后再进行基础砌筑，砌筑基础的片石，厚度不应小于15cm （卵形和薄片者不得采用）。
（2）、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
（3）、砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再座浆砌筑；如基底为土质，可直接座浆砌筑。
（4）、用做镶面的片石，应选择表面平整、尺寸较大且应稍加修整。
7、在重力式挡土墙基础砌筑完成后，报请监理工程师进行验收，经许可后，方可进行下道工序的施工。
8、墙身砌筑：
（1）、砌筑第一层砌块时，应先将基顶表面清洗、湿润，再座浆砌筑。砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜差过1.2m，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，镶面石水平砌缝应一致。
（2）、分层错缝搭接宽度不小于8cm，石料上下、两端四面平整，座浆支砌，不得塞垫小石。砌缝均匀，做到每层层高一致，平缝顺平、竖缝垂直，平缝、竖缝宽度均为2cm。
（3）、在砌筑过程中，采用的支砌材料强度必须符合设计、规范及合同文件中的有关规定，其镶面石采用两顺一丁的砌筑方法，顺石上下厚度（垛板宽度）20cm至30cm，不得低于20cm。丁石长度30cm至40cm，不得小于30cm。一层镶面石一层填心石，填心石大面向下，均采取座浆挤浆法、小石嵌缝进行施工。严格控制砂浆配合比，确保砂浆饱满无空洞，强度评定符合规定。在施工中，并采用靠坡尺按重力式挡土墙墙身设计坡比进行收坡，保持实际与设计一致。
（4）、各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
（5）、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得有直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
（6）、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
（7）、在砌筑时，沉降缝一般每隔10～15m设置一道，设计图上有的均按设计进行设置，缝宽2cm，上下垂直贯通、平齐、无搭叠，采用沥青麻絮材料沿墙的内、外、顶三侧填塞深度为15cm。
（8）、每隔2-3米上下错列设置一个泄水孔，泄水孔采用ф60mmPVC管，向外成3%流水坡，墙背泄水孔处采用土工布包裹碎石反滤。
浆砌片石的技术要求：
（1）、片石应分层砌筑，宜以2～3层砌块组成一工作层。每一工作层的水平缝大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
（2）、外圈定位行列和转角石应选择形状较大为方正及尺寸较大的石料，并长短相间地与里层砌块咬接，砌缝宽度一般不应大于4cm。
（3）、较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌筑，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
浆砌块石的技术要求：
（1）、石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30㎜，上下层竖缝错开距离不小于80㎜。
（2）、砌体里层平缝宽度不应大于30㎜，竖缝宽度不应大于40㎜，用小石子混凝土砌筑时不应大于50㎜。
9、勾缝、找平：砌筑完成后应进行砌体表面勾缝，勾缝平顺、美观，无空鼓现象，严禁勾假缝。顶面找平应平整光滑。
10、验收：用全站仪测出墙顶位置，用水准仪测出墙顶高程，丈量其尺寸等是否满足设计要求。
11、墙背回填：
填料采用透水性材料，粒径小于15㎝，严禁采用非透水性材料回填。回填应分层填筑、分层压实或夯实，分层厚度宜为10～20㎝，采用小型夯实机具夯实时，夯实后的压实度不小于96%。
质量保证措施
1、认真复核施工图纸，掌握重力式挡土墙的几何尺寸、高程及施工技术规范和有关的合同文件等。
2、原材料进场前，作好原材料试验，进场原材料必须与项目部中心实验室的报批材料一致，并由试验人员现场监督控制。
3、原村料进场必须按照云南元双公路中管理办法及合同文件进行规范化堆放，硬化堆料场地。
4、对基坑的施工放样经自检后，上报监理工程师审批，经监理工程师批准同意后，方可进行开挖基坑，在开挖基坑过程中必须有现场技术员进行指导和控制。
5、基坑开挖完成后，自行按照设计图纸及施工技术规范要求，进行对基坑的位置、几何尺寸、基底承载力的检查后，上报监理工程师进行现场验收，验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
6、在砌筑过程中，砂浆严格按照项目部中心实验室上报批复的配合比进行机械拌制，对拌制的砂浆材料均严格按照设计配合比进行计量，由试验人员、质检员现场监督，监理抽检。
7、砌筑时严格按照设计、施工技术规范及质量管理办法中的要求进行施工，由现场质检员严格控制砌体的质量、平面位置、外观及几何尺寸等；由试验员现场随机进行砂浆取样，从而控制砂浆的强度；并由监理工程师抽检。
8、对每一道工序完成后，首先进行自检，然后报监理工程师到现场验收，验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
接受交底劳务施工队：
交底人员：
监理工程师：
年月日
