反渗透装置化学清洗方案
一. 概述
反渗透在长期运行后，脱盐率，产水量，压差等逐步减小，膜内会沉积着难溶盐，细菌，生物膜的污垢，必须及时地清洗除去，否则会对装置的运行产生较大的影响，特制定此方案。
二. 总则
1. 冲洗条件
当在下列情形之一发生时应进行清洗：
①在正常压力下如产品水流量降至正常值的10~15%。
②为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10~15%。
③产品水质降低10~15%；盐透过率增加10~15%。
④使用压力增加10~15%。
⑤RO各段间的压差增加明显。
2 准备工作
2．1反渗透的化学清洗工作在反渗透一段第一支膜更换后进行。
2．2化学清洗所需药品已准备好。包括NaOH,盐酸，EDTA-4Na.CH3〈CH2〕11SO3Na等，同时需要准备好PH试纸。
2．3反渗透及前面的装置必须具备运行能力，方能在清洗时提供动力及水源。
2．4停下待清洗的反渗透系统，关闭高压泵出口阀，并关闭进反渗透的手动阀。
2．5清洗水箱达到规定水位
3 反渗透化学清洗的安全准备工作
3．1个人安全防护用品准备
安全帽，防酸碱手套，防酸碱防护面罩。防酸碱围腰，警示标志及志牌及警戒线
3．2技术员、安全员、反渗透化学清洗项目的负责人在作业前，组织相关人员对作业所需的设备。工器具进行认真检查，确保机具设备的安全可靠使用
4 化学清洗概述
4.1 RO膜组件污染症状及处理方法：见表1
RO膜组件污染症状及处理方法表1
污染物一般特征处理方法
1. 钙类沉积物
(碳酸钙及磷酸钙类,一般发生于系统第二段) 脱盐率明显下降
系统压降增加
系统产水量稍降用溶液1#清洗系统
2. 氧化物
(铁、镍、铜等) 脱盐率明显下降
系统压降明显升高
系统产水量明显降低用溶液1#清洗系统
3.各种胶体
(铁、有机物及硅胶体) 脱盐率明显下降
系统压降逐渐上升
系统产水量逐渐减少用溶液2#清洗系统
4.硫酸钙
(一般发生于系统第二段) 脱盐率明显下降
系统压降稍有或适度增加
系统产水量稍有降低用溶液2#清洗系统
5.有机物沉积脱盐率可能降低
系统压降逐渐升高
系统产水量逐渐降低用溶液2#清洗系统，污染严重时用溶液3#清洗
6.细菌污染脱盐率可能降低
系统压降明显增加
系统产水量明显降低依据可能的污染种类选择三种溶液中的一种清洗系统
4.2 RO膜元件清洗液配方
RO膜元件清洗液配方表表2
清洗液成份配制500升溶液时的加入量PH调节
1# 柠檬酸
反渗透产品水（无游离氯）10.16公斤
500升用氨水调节PH至3.0
2# 三聚磷酸钠
EDTA四钠盐
反渗透产品水（无游离氯）10.16公斤
4.2公斤
500升用硫酸调节PH至10.0
3# 三聚磷酸钠
十二烷基苯磺酸钠
反渗透产品水（无游离氯）10.16公斤
1.28公斤
500升用硫酸调节PH至10.0
适于不同污染物质的清洗液（%，重量比）表3
主要污染物质推荐清洗液备注
无机盐沉淀物0.2%盐酸
0.5%磷酸
2.0%柠檬酸
2.0%MCT103 HCL
H3PO4
C3H4(OH)(CO2H3)
美国ARGO公司
金属氧化物污染0.5%磷酸
1.0%连二亚硫酸钠
2.0%柠檬酸
2.0%MCT103 H3PO4
Na2S2O4
美国ARGO公司
无机胶体沉积物0.1%氢氧化钠：30℃
0.025十二烷基硫酸钠+0.1%氢氧化钠
2.0%MCT511 NaOH
Na-DDS+ NaOH
美国ARGO公司
微生物胶体污染物0.1%氢氧化钠：30℃
0.1%EDTA钠盐粉+0.1%氢氧化钠
2.0%MCT511 NaOH
Na-EDTA+ NaOH
美国ARGO公司
有机物污染0.05%十二烷基硫酸钠+0.1%氢氧化钠
0.1%三磷酸钠(STP)+1.0%EDTA钠盐粉
2.0%MCT511 Na-DDS+ NaOH
Na5P3O10 +Na-EDTA
美国ARGO公司
硅胶体污染0.1%氢氧化钠：30℃
0.1%EDTA钠盐粉+0.1%氢氧化钠
2.0%MCT511 NaOH
Na-EDTA+ NaOH
美国ARGO公司
防止生物污染的药品表4
药品名称使用浓度备注
次氯酸钠-0.1ppm 因氧化反渗透膜，应谨慎使用
有铁等过渡金属元素时不得使用
亚硫酸氢钠-0.1ppm 应选用食品级产品，最安全
过氧化氢/过乙酸-0.2% 为维持最大杀菌效果和膜的性能和寿命，PH值应控制在3左右。
保持25℃以下的温度，以维持膜的盐透过率。
有铁等过渡金属元素时不得使用
在进行有机物及无机物清洗后使用最好。
过乙酸-0.2% 有铁等过渡金属元素时不得使用
在进行有机物及无机物清洗后使用。
甲醛0.5-3.0% 该品有一定毒性，不推荐使用，尤其在利用反渗透制造饮用水或纯净水时不能使用。
另外，新膜必须在使用24小时后方能使用之。若系统长期停运时，考虑用之1%混合液作为保护液可以使用。
异噻唑啉（Rohm&Haas）15-25mg/L 可用做长期贮存使用的杀菌剂
MCT882(ARGO) 0.2% 贮存期为6个月，无毒性。
三、RO膜元件化学清洗方法
三阀门动作顺序
1.清洗一段：冲洗阀、清洗一段出水二段进水阀〔此时作为一段出水〕、一二段清洗切换阀、清洗产水阀开，其余阀们关。
2.清洗二段：二段进水总闸阀、清洗一段出水二段进水阀〔此时作为进水〕、清洗产水阀、二段浓水阀。其余阀门关。
3.同时清洗一二段：冲洗阀、清洗产水阀、二段浓水阀，其余阀门关。
4.清洗过掳器：二段进水总闸阀、一二段清洗切换阀，其余阀门关。
清洗反渗透膜元件的一般步骤:
1. 冲洗反渗透膜元件用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱（或相应水源）
