1. 概述
录安州港区码头1号泊位工程共有码头现浇横梁33榀，下横梁底模标高2.63，顶标高3.73，由于当前长江水位较高，给横梁施工带来了一定的困难。
2. 码头横梁施工
横梁混凝土分两次浇筑，先浇下横梁混凝土，待上部梁、板安装后浇筑上横梁。
2.1 水上夹桩
为方便后续施工和避免单根桩受外力冲撞时发生倾斜以至破坏，水上沉桩一旦形成排架并满足安全施工距离后及时进行夹桩处理，按照设计横梁底标高划出夹桩标高，将多个单根桩用型钢联成桩群。
在沉桩完成后进行桩顶标高放设，要求在每根桩的二个垂直面上，用油漆画上高程控制三角标记。本工程夹桩带采用钢抱箍。单桩夹桩完成后，在沿排架轴线方向上用型钢将一榀排架的桩连成一个整体，作为支撑系统。
2.2 现浇下横梁
2.2.2 施工放样及水准测量
在夹桩及底模木枋铺设完成后采用全站仪放出码头下横梁的四个角点，为底模铺设提供依据；测量出底模支撑系统的顶标高，便于底模标高的调整。
下横梁标高控制分三次检测：支撑系统顶标高检测、底模顶标高检测、在下横梁侧向模板上划出下横梁顶标高。
2.2.3 钢筋绑扎
1、钢筋进场必须有出厂合格证书（包括钢筋的物理和力学性质符合要求），所用的钢筋种类、钢号、规格等均符合施工图纸规定，经试验检验合格后报监理工程师认可签认后，方可使用。
2、横梁钢筋可先在钢筋棚中下料，弯曲成型。在底模平台形成后，先进行下横梁钢筋的绑扎。上横梁钢筋在平台梁系安装完成后，再进行绑扎。绑扎质量报监理工程师隐蔽验收，合格后方可进行下一道工序。
3、钢筋接头，配料符合规范和图纸要求，钢筋直径≥12mm的接头采用焊接连接（闪光对焊或搭接焊），钢筋直径＜12mm时采用绑扎连接，其焊接长度和搭接长度满足其规范要求。
4、钢筋绑扎时严格控制钢筋数量及间距，并绑扎牢固，线条整齐，空间尺寸应符合设计要求和质检标准。同时还应注意预埋件的数量和位置。绑扎的扎丝头要摁到钢筋框架内部，不得露在外面触及模板。
5、为保证混凝土的保护层厚度，每隔一段距离放置相当于保护层厚度的垫块。垫块采用与横梁同标号或高标号的材料制作，且垫块强度大于或等于横梁混凝土强度。
2.2.4 模板工程
1、底模
在夹桩完成后，进行桩顶清理，将桩顶外伸钢筋调直，凿除桩头超出设计标高部分。横梁底模支撑：在每根桩上采用单层钢抱箍，放置2根[25c型夹桩槽钢，前沿安装靠船构件悬臂处采用4根[25c槽钢，并焊接牢固。在离靠船构件最近的桩上竖起2根[12槽钢，设置2根25mm的钢筋，两端与槽钢焊接，将夹桩槽钢斜向拉住。底模支撑槽钢上设间距40cm的10cm×10cm木枋，木枋上铺设
5cm厚的木板，在木板上铺设竹胶板作为底模。
2、底模支撑系统的计算
计算下横梁自重荷载为：1.8×1.1×25=49.5kN/m 计算施工荷载为：q
2
=12kN/m
均布总荷载为：q=q
1+q
2
=49.5+12=61.5kN/m
计算前靠船构件自重荷载为：165kN
计算后靠船构件自重荷载为：90kN
计算吊筋拉力为：335*1000*3.14*(25/2000)2=164kN
横梁底模支撑系统受力如下图所示
图5-10 横梁底模支撑系统受力示意图1）钢抱箍承载力验算
支座反力计算如下
R 1=184.3kN，R
2
=39.80kN，R
3
=152.23kN，R
4
=115.32kN，R
5
=60.3kN R
5
=150.85kN，
R 5=131.25kN，R
5
=18.39kN，R
5
=130.46kN，R
5
=183.86kN
最大支座反力为：R
1
=183.86kN
钢抱箍采用16mm钢板，内侧黏贴宽280mm、厚6mm的石棉刹车带作为止滑材料。钢抱箍上设12对M24高强螺栓，作用在螺栓上的扭矩按400N·m计算
M=（P+ΔP）×Kd
P——设计预拉力
ΔP——预拉力损失10%P
K——取0.2
d——螺栓直径
400=1.1P×0.2×0.024
P=75758N
由螺栓压力可产生的最大摩擦力为：
F max =f ×P ×12=0.6×75758×12=545457N=545.457kN f ——静摩擦系数，取0.6 F max ＞R 1，所以满足要求
2）夹桩槽钢验算 支座弯矩
M 1=290.89kN·m ，M 2=76.05kN·m ，M 3=142.91kN·m ，M 4=26.87kN·m ，M 5=145.80kN·m 跨中弯矩
M 6=117.40kN·m ，M 7=52.57kN·m 靠船构件安装处最大弯矩M 1=290.89kN·m W= M 1/σ=290.89×1000/210=1385.19cm 3
选用6根[25a W=295×6=1620cm 3>1385.19cm 3。 满足要求。
其他位置最大弯矩M 3=145.80kN·m W= M 1/σ=145.80×1000/210=694.29cm 3
选用4根[25a W=270×4=1080cm 3>694.29cm 3。 满足要求 3、侧模
模板计算按梁高1.1m 计算，模板采用竹胶模板，竖带用[12槽钢，每隔1m 设置1道，上、下两道Ф16对拉螺杆加固，横肋采用5c m×10cm 木枋，间距为0.4m ，。
模板最大侧压力计算：F 1=γC H=24×1.1=26.4kN/m 2 混凝土倾倒产生的倾压力：F 2=4kN/m 2 F 合=30.4kN/m 2
M max =1/8*ql 2=1/8×1×30.4×1.12=4.598kN ·m
δ= M max /W=4.598×1000/62.1=95.073N/mm 2<[δ]=210N/mm 2 τ= Q max /A=32.8×1/2×103/(15.7×100)=10.446N/mm 2<[τ] 所以选用 [12槽钢作为竖带满足要求。
Φ16的螺杆作拉杆，[δ]=210 N/mm 2
