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地下连续墙施工工艺_ppt.pptx
地下连续墙施工工艺_ppt.pptx
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泥浆的配置和使用
❖ 泥浆的作用:维护槽壁的稳定,防止槽壁坍塌、悬浮岩屑和冷却、润滑钻头。 ❖ 泥浆的成分:根据本工程的地质情况,泥浆拟采用膨润土、纯碱、高浓度CMC和自来水为原材料,搅拌而成。
膨润土是一种颗粒极其细小,遇水显著膨胀,粘性和可塑性很大的特殊粘土。其水深液具有触变性,渗入土壁 能形成一层透水很低的泥皮,维护土壁的稳定,防止槽壁坍塌。掺合物用以调整泥浆的性能,使其适应多种情 况,提高工作效能。 ❖ 场地要求:应设置足够施工使用的泥浆配置、循环和净化系统场地。泥浆池应加设防雨棚。现场应有足够的泥 浆储备量,以满足成槽、清槽需要以及失浆时应急需要。 ❖ 新泥浆配制需严格按照配合比,各项指标经检验合格后,静置24小时以后放可投入使用。置换后的泥浆进行测 试,不合格的废浆外运丢弃,技术指标符合质量的循环使用。 ❖ 在成槽施工中,泥浆会受到各种因素的影响而降低质量,为确保护壁效果及砼质量,应对槽段被置换后的泥浆 进行测试,对不符合要求的泥浆进行处理,直至各项指标符合要求后方可使用; ❖ 为确保泥浆质量采取的针对措施:改善泥浆性能,在泥浆中加入适量的重金石粉和CMC以增大泥浆比重和提 高泥浆粘度,增大槽内泥浆压力和形成泥皮的能力;增加振动过滤砂设备,对回流浆进行过滤,有效降低循环 浆的含砂率;增加循环浆的沉淀环节,再次有效降低循环的含砂率;同时,严格泥浆管理,超标泥浆坚决废弃; 槽段出现漏浆及时补充,始终维持稳定泥浆液面比地下水位高;对循环浆添加外加剂处理,并加入新浆,提高 循环浆的质量。
地下连续墙施工工艺
工艺简介
主讲人:陈迪 2017.8.3
什么是地下连续墙?
❖ 1950年意大利开始在水库大坝工程中使用地下连续墙技术,1958年我国引进了此 项技术并应用于北京密云水库的施工中。70年代中期,这项技术开始推广应用到建 筑、煤矿、市政等部门。
❖ 地下连续墙是通过专用的挖(冲)槽设备,沿着地下建筑物的周边,按预定的位置, 开挖出或冲钻出具有一定宽度与深度的沟槽,用泥浆护壁,并在槽内设置具有一定 刚度的钢筋笼;然后,用导管浇注水下混凝土,筑成一个单元槽,如此逐段进行, 分段施工,用特殊方法接头,使之形成地下连续的钢筋混凝土墙体。
地下连续墙存在不足
❖ 1、在一些特殊地质(如很软的淤泥质土、含漂石的冲击层等)下施工难 度很大;
❖ 2、如果施工方法不当或施工地质条件特殊,可能出现相邻墙段不齐和漏 水问题;
❖ 3、地下连续墙如果作为临时挡土结构,比其他方法所耗费用要高; ❖ 4、在城市施工时,废泥浆处理比较麻烦。
导墙施工
❖ 导墙的作用:挡土作用;作为测量的基准;作为重物的支撑;存蓄泥浆。 ❖ 导墙的形状:常用形状有倒“L”形或“【”形,两侧墙净距中心线与地下连续墙中
槽段开挖的质量标准
序号 1 2 3 4
项目 垂直度 槽深 槽宽 沉渣厚度
单位 % ㎜ ㎜ ㎜
质量标准 ≯1/300 +100~200
0~+50 ≯100(设计要求小于 5cm)
抓斗挖槽设备
金泰70成槽机
成槽机工作界面
成槽施工
由于三轴施工水泥土侵限,导致地连墙成槽施工困难而纠偏 为有效的隔断承压水,需成槽至13-1黏土层1m以下
下水情况、钢筋笼的轻重大小、设备起吊能力、混凝土供应能力等条件确定,一般槽段长度 为5-6米。 ❖ 挖槽过程中,应始终保持充满泥浆。泥浆的使用方式,应根据挖槽方式的不同而定。使用抓 斗挖槽时,应采用泥浆静止的方式(闭合抓斗下放)。使用钻头或切削刀具挖槽时,应采用 泥浆循环方式。槽内泥浆面必须高于地下水位1米以上,且不低于导墙顶面0.5米。
地下连续墙适用及工艺优点
❖ 地下连续墙适用:深基坑开挖和地下建筑物的临时性和永久性的挡土维护结构;地 下水位以下的截水、防渗;还可以作为承受上部建筑的永久性荷载并兼有挡土墙和 承重基础的作用。
❖ 工艺优点: 施工振动小,噪音低,对周围环境影响小; 墙体的刚度大; 防渗止水性能好; 可以贴近原有建筑物施工; 可以用作刚性基础,可用于逆作法施工。
拟参考泥浆配比:
成份
水(m3)
Байду номын сангаас
钠基土(kg)
纯碱(kg)
重晶石(kg)
CMC(L)
掺量
1.8
150
7.12
15.12
7.2
刷壁、清底
成槽至标高后,连接幅、闭合幅应先刷壁,采用在重型抓斗侧焊接接头刷进行接头清刷,清刷过程中对刷头采用清 水清洗,确保接头基本无夹泥,后扫孔,扫孔时抓斗每次移开50cm左右。 严格控制接缝刷壁质量,确保接缝无夹泥: a、及时更换刷壁器上残缺的毛刷; b、增加刷壁器配重,偏压刷壁,增强刷壁力度; c、增加刷壁次数,毛刷上没有泥块作为刷壁结束标准。
心线重合。一般为现浇钢筋混凝土结构。每个槽段内的导墙应设一个以上的溢浆孔。 ❖ 现浇钢筋混凝土导墙拆模后,应立即在两片导墙间加支撑,其水平间距为2-2.5米。 ❖ 两导墙间距应比地下连续墙设计厚度加宽30-50㎜,其允许偏差+10 ㎜。导墙深度
一般1-2米,顶面高出施工地面,并保证平整。
导墙放样开挖
>8
试验方法
比重计 漏斗
洗砂瓶 PH试纸
2017年8月1日,针对已完成的地下连续墙,对与沉渣控制相关的工序进行了数据统计,共统计33幅地下连续墙, 其中33幅地连墙沉渣厚度超标,占统计总数量的100%,合格率为0%,有些槽段沉渣大于1m,泥浆拟采用膨润土、 纯碱、高浓度CMC和自来水为原材料,搅拌而成而现场实际只加了膨润土,没有其他外加剂,故得出泥浆性能差, 护壁效果不好。 下一步计划进行泥浆配比试验,采用控制变量法控制除研究对象外的其他变量,确定CMC、纯碱、重晶石及膨润 土基土的最佳掺量以确认制浆最优配比。
(12+4)*2=32个泥浆箱6*2.4*2.2m
泥浆性能检测
泥浆配置、管理性能指标
泥浆性 能
比重 粘度 含砂率 PH值
新拌泥浆
粘性土 砂性土
1.05-1.10 1.06-1.08
19-25 25-30s
≤4
<1mm
7-9
7-9
循环泥浆
粘性土
<1.1 <25s <4
>8
砂性土
<1.15 <35s <7
导墙钢筋绑扎
导墙支模(复核)
导墙砼浇筑及养护
成槽施工
❖ 挖槽机械的选择:软质地基宜用抓斗式挖槽机械;硬质地基宜选用冲击式挖槽机械。同时要 考虑设备能力、施工环境、水文地质、地连墙的结构尺寸及质量要求等(本工程选用金泰 70/60B成槽机)。
❖ 槽宽取决于设计,本工程为1200mm、1000㎜等;槽段长度应根据设计要求、土层性质、地
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