装配式涵洞施工技术交底
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涵洞工程施工技术交底.doc 范本一(风格一):涵洞工程施工技术交底1.施工前准备1.1 施工前检查1.2 施工材料准备1.3 涵洞现场布置2.土方施工2.1 土方开挖2.2 土方加固处理3.结构施工3.1 土石方垫层施工3.2 砼浇筑3.3 砼养护4.防水施工4.1 防水层材料选用4.2 防水层施工工艺4.3 防水层检测5.道路铺设5.1 道路基层处理5.2 道路面层材料选用5.3 道路面层施工工艺5.4 道路质量验收6.安全施工6.1 安全措施6.2 施工现场管理6.3 应急预案7.质量管理7.1 质量控制点7.2 质量检测方法7.3 质量验收标准8.环境保护8.1 施工期间环境保护措施8.2 施工废弃物处理8.3 生态补偿附件:1. 施工图纸2. 涵洞工程验收报告3. 防水层材料检测报告4. 道路质量验收记录法律名词及注释:1.施工前检查:指施工人员在进行工程施工前的检查和确认工作。
2.土石方垫层施工:指土石方工程中在基础上铺设一定厚度的垫层材料的施工工作。
3.砼浇筑:指将混凝土倒入模板中并进行振捣、抹平的工作。
4.砼养护:指混凝土浇筑完成后对其进行养护,以确保其正常硬化和强度发展。
5.防水层材料选用:指根据涵洞工程的具体要求,在可选择的防水层材料中进行选取。
6.防水层施工工艺:指防水层材料施工的具体施工步骤和方法。
7.防水层检测:指对施工完成的防水层进行检测,以确保其质量和效果。
8.道路基层处理:指在道路铺设前,对基层进行平整、加固等处理工作。
9.道路面层材料选用:指根据道路的类型和要求,在可选择的道路面层材料中进行选取。
10.道路面层施工工艺:指道路面层材料施工的具体施工步骤和方法。
范本二(风格二):涵洞工程施工技术交底1.施工前准备1.1 施工前检查1.1.1 检查施工现场安全隐患1.1.2 检查施工材料是否齐备1.2 施工材料准备1.2.1 确定材料采购计划1.2.2 确保材料质量合格1.3 涵洞现场布置1.3.1 设定施工区域划分1.3.2 布置临时施工设施2.土方施工2.1 土方开挖2.1.1 制定土方开挖方案2.1.2 开挖土方并清理渣土2.2 土方加固处理2.2.1 选择土方加固方法2.2.2 进行土方加固工程3.结构施工3.1 土石方垫层施工3.1.1 确定土石方垫层厚度3.1.2 进行土石方垫层施工3.2 砼浇筑3.2.1 准备砼浇筑工艺流程3.2.2 进行砼浇筑作业3.3 砼养护3.3.1 制定砼养护方案3.3.2 进行砼养护工作4.防水施工4.1 防水层材料选用4.1.1 确定防水层材料种类4.1.2 进行防水层材料选取工作4.2 防水层施工工艺4.2.1 制定防水层施工工艺流程4.2.2 进行防水层施工作业4.3 防水层检测4.3.1 进行防水层质量检测4.3.2 处理防水层质量问题5.道路铺设5.1 道路基层处理5.1.1 进行道路基层处理工作5.1.2 检测道路基层质量5.2 道路面层材料选用5.2.1 确定道路面层材料种类5.2.2 进行道路面层材料选取工作5.3 道路面层施工工艺5.3.1 制定道路面层施工工艺流程5.3.2 进行道路面层施工作业5.4 道路质量验收5.4.1 进行道路质量验收工作5.4.2 处理道路质量问题6.安全施工6.1 安全措施6.1.1 制定安全施工方案6.1.2 实施安全措施6.2 施工现场管理6.2.1 设定施工现场管理制度6.2.2 进行施工现场管理工作6.3 应急预案6.3.1 制定应急预案6.3.2 应急情况处理7.质量管理7.1 质量控制点7.1.1 确定质量控制点位7.1.2 进行质量控制工作7.2 质量检测方法7.2.1 选择合适的质量检测方法7.2.2 进行质量检测作业7.3 质量验收标准7.3.1 制定质量验收标准7.3.2 进行质量验收工作8.环境保护8.1 施工期间环境保护措施8.1.1 制定施工期间环境保护方案8.1.2 实施环境保护措施8.2 施工废弃物处理8.2.1 制定施工废弃物处理方案8.2.2 进行施工废弃物处理作业8.3 生态补偿8.3.1 制定生态补偿方案8.3.2 实施生态补偿计划附件:1.施工图纸2.涵洞工程验收报告3.防水层材料检测报告4.道路质量验收记录法律名词及注释:1.施工前检查:指施工人员在进行工程施工前的检查和确认工作。
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是道路建设中常见的一种工程类型,用于解决道路交通中的河流、溪流、排水渠等交通障碍物。
涵洞工程的建设需要严格遵守安全技术规范,确保施工过程中的安全。
二、工程概况本次涵洞工程位于某市某区,总长度约500米,设计宽度为8米,设计高度为4米。
涵洞工程由混凝土构筑物和边坡组成,主要用于解决雨水排放问题。
三、施工安全要求1.施工前的准备工作在正式开展施工前,施工方需进行全面的准备工作,包括但不限于:(1)制定详细的施工方案,明确施工流程和安全措施;(2)组织施工人员进行安全培训,确保每位施工人员了解工程的安全要求;(3)检查施工设备和工具的完好性,确保其能正常使用;(4)清理施工现场,确保施工区域的整洁和安全。
2.施工现场的安全控制(1)设置明显的警示标志,提醒过往车辆和行人注意施工区域;(2)合理划定施工区域,确保施工现场的安全;(3)在施工现场周围设置安全围挡,防止人员误入施工区域;(4)安排专人负责现场安全管理,及时处理施工现场的安全隐患。
3.施工过程中的安全控制(1)严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改施工流程;(2)使用符合安全标准的施工设备和工具,确保施工过程中的安全;(3)在施工现场设置临时照明设施,确保夜间施工的安全;(4)定期检查施工设备和工具的使用状况,及时修理或更换损坏的设备和工具。
四、施工安全措施1.人员安全措施(1)施工人员需佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备;(2)施工人员需按规定穿戴工作服,不得穿戴过宽松、过长或过短的服装;(3)施工人员需严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
2.设备安全措施(1)施工设备需经过合格的检测和维护,确保其安全可靠;(2)施工设备的操作人员需持有相应的操作证书,熟悉设备的操作规程;(3)施工设备的使用过程中需定期进行检查和维护,发现问题及时处理。
3.材料安全措施(1)使用符合国家标准的建筑材料,确保其质量安全;(2)建筑材料的存放需符合规定,防止材料堆放不当导致安全事故;(3)建筑材料的运输过程中需采取安全措施,确保运输安全。
涵洞施工技术交底交底内容:一、工程简介:本标段有一道钢筋混凝土盖板涵,该涵洞全长61.52m,与主线夹角45。
,整体式基础,进、出口均为一字墙形式。
涵台身为C25混凝土浇筑、基础为C20混凝土浇筑,盖板为现浇C30混凝土。
二、施工工艺测量放样--场地布置一基础开挖一基础换填浇筑一浇筑墙身--现浇台帽、盖板--出入口浇筑--台背回填。
三、施工要求1、基坑开挖(1)首先按图纸进行施工放样,测设出涵洞的轴线以及开挖线,并将轴线控制桩延长至基坑以外加以固定,以便校核。
(2)测设基坑平面位置及标高,确定开挖范围。
挖掘机开挖,人工配合,基坑开挖不超挖,如超挖则采用经监理或业主同意的材料回填。
一般土质基坑,机械挖至接近基底标高时,保留IOCm~20cm厚不开挖,由人工突击挖除。
挖至基底设计标高后,检测基底承载力。
(3)基坑开挖清理完毕后及时进行地基承载力触探,如地基承载力达不到设计要求时,按照图纸要求采用换填1米厚级配碎石进行基地处理后,再继续浇筑基础混凝土。
(4)基坑尺寸应满足施工要求,一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5~1.0m。
基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
2、钢筋加工及安装钢筋由现场加工拼装,钢筋的加工及安装均按照有关规范和监理的要求进行。
(1)钢筋的存放a、钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
b、当应用于工程时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂或其他杂质。
(2)钢筋焊接a、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
钢筋焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍,且不小于4mm;焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍,且不小于IOmm0b、焊接时,对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。
涵洞施工技术交底(范文)施工技术交底项目工程名称建设单位施工单位单位工程名称交底部位交底日期交底内容:交底单位编制复核交底人接受交底单位接受人涵洞施工技术交底一、概况本项目采用拼宽为主、局部分离的扩建方案将全线扩建为8车道高速公路。
共计有25个涵洞通道,其中有8个盖板涵为右幅接长,其余17个为左右接长盖板涵。
二、施工方法(一)、基坑开挖1、坑开挖使用机械开挖,并在四周设集水沟。
基坑开挖范围为两边各预留50cm 工作面,边坡坡比为1:1。
2、当开挖至设计基底标高时,辅以人工清基及刷坡。
清除基底松软土和坡面危石,在基坑周围挂好防护网以确保安全。
3、开挖基础至设计标高后,根据现场地质情况按要求检验基底承载力,基底地质情况经过设计和设计确认后方可进行基础及垫层混凝土施工。
若达不到设计应力要求,及时联系监理及设计单位到现场确定变更方案,根据变更方案采取相应工程措施加固地基。
(二)、基础砼施工1、基坑开挖检验合格后,铺10cm的砂砾垫层,涵身基础采用C25混凝土。
2、基础混凝土施工后应在墙身范围内进行凿毛,入口基础及八字墙基础上插连接钢筋以增加墙身与基础连接,连接筋间距0.5m。
底地基处理施工完成并经检测合格后,铺10cm的砂砾垫层。
开始进行基础施工。
基础混凝土一次施工结束。
(三)、框架模型1、模板的搭设及加固框架外模模板以钢模为主,辅以木模。
外露部分采用强化竹胶板以保证外观质量。
支架采用满堂碗扣式脚手架。
箱体内、外均采用碗扣式脚手架管支撑,在碗扣式架管顶部的可调式托撑上设纵、横方木后再铺顶板底模。
框架涵支架示意图内外模立杆斜撑横杆2、钢模板安装①内、外模板均采用组合钢模板,模板应拼缝严密,拉撑牢固,防止胀模。
②外模支架禁止与施工作业平台脚手、钢筋脚手相连接,防止因振动造成模板松动;③盖板涵侧墙采用对拉螺栓来控制内外模间距,对拉螺栓用φ16圆钢制成,中间带一块止水钢片。
端头作成螺纹式,用特制套头固定,在混凝土浇筑完成后拆模时,将套头取出,清理干净重复利用,然后割掉对拉螺栓外露部分,再用1:1砂浆分两次抹平,亦可在砂浆内渗入UEA微膨胀水泥,以防渗漏。
装配式建筑施工的施工技术交底与操作规程在进行装配式建筑施工之前,施工技术交底与操作规程是必不可少的一项准备工作。
本文将针对装配式建筑施工的特点和要求,介绍施工技术交底与操作规程的内容及流程,并提出一些建议。
一、施工技术交底1.1 施工技术交底的目的和意义装配式建筑具有构件标准化、生产集约化和现场施工自动化等特点,因此,进行施工技术交底可以确保施工人员熟悉和掌握整个施工过程中的各项技术要求和操作规程,提高施工质量、效率和安全性。
1.2 施工技术交底的对象和方式施工技术交底的对象主要包括项目经理、班组长、作业人员等各级人员。
交底方式可以采用会议形式、讲解演示形式或书面资料形式。
1.3 施工技术交底内容(1)装配式建筑构件的基本知识:包括各类构件的命名、材质、尺寸及检验要求等。
(2)构件加固及连接方法:介绍在装配式建筑施工过程中,对构件进行加固和连接所需的技术方法和注意事项。
(3)起吊、安装及拆卸流程:详细讲解装配式建筑构件的起吊、安装和拆卸步骤,以确保操作人员能够正确理解和掌握。
(4)施工现场环境要求:阐述在装配式建筑施工中,必须遵守的安全、环保等相关要求。
二、操作规程2.1 操作规程的编制原则编制操作规程应遵循科学性、合理性、可靠性的原则,并结合具体施工项目实际情况进行调整。
操作规程内容应客观具体,不涉及歧视、诋毁他人或违背法律法规等内容。
2.2 操作规程的基本内容(1)作业准备:介绍作业前需要完成的准备任务,包括了解施工平面图纸、检查施工材料及设备等。
(2)作业流程:详细描述作业过程中各个环节的步骤和关键点,确保作业人员按照程序进行操作。
(3)安全防护:强调作业人员必须佩戴必要的防护用品,确保施工过程中的安全性。
(4)质量验收:明确质量验收标准和方法,以确保施工质量达到设计要求。
(5)事故预防与应急处理:提供应对突发事故的应急处理措施及预防措施。
2.3 操作规程的培训和执行为了确保操作规程的有效实施,必须进行相关人员的培训,并组织定期或不定期地进行复习和交流。
涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前,必须进行充分的施工准备工作,确保施工的顺利进行。
1.2 工程资源在施工准备阶段,需要准备以下工程资源:- 施工设备:包括挖掘机、起重机等。
- 施工材料:包括混凝土、钢筋等。
- 施工人员:包括监理人员、施工人员等。
1.3 施工方案在施工准备阶段,需要制定详细的施工方案,包括工程进度计划、施工方法等。
施工方案必须符合相关的法律法规和标准。
1.4 安全措施在施工准备阶段,需要制定详细的安全措施,确保施工过程中的安全性。
安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。
2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中,必须进行初步测量,确定涵洞的位置和尺寸。
测量结果应与设计图纸相符,必要时应及时进行调整。
2.2 挖掘工程在施工过程中,首先进行挖掘工程,清理施工区域,开挖涵洞基坑。
挖掘过程中必须注意地质情况的变化,并及时进行相应的处理。
2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后,进行涵洞的钢筋工程。
钢筋的排布必须符合设计要求,确保涵洞的结构稳定。
2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后,进行涵洞的混凝土浇筑。
混凝土浇筑必须按照施工方案进行,确保混凝土的质量。
2.5 施工质量控制在施工过程中,必须进行施工质量的控制。
包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。
如有质量问题,必须及时进行整改。
2.6 环境保护措施在施工过程中,必须采取相应的环境保护措施,保护周围的环境不受污染。
包括噪音防护、扬尘控制等。
3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下:- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释:- 监理人员:指负责对工程施工进行监督和检查的人员。
- 混凝土:指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。
- 钢筋:指用于加强工程结构的金属材料。
涵洞施工安全技术交底书一、前言涵洞施工是道路建设中重要的一环,为确保施工过程的安全,保障工人的生命财产安全,提高施工质量和效率,特编写本《涵洞施工安全技术交底书》。
本交底书旨在明确涵洞施工的安全要求和技术操作规程,为施工人员提供安全的操作指导,促进施工工作的规范化、科学化,确保施工安全。
二、施工前准备工作1. 施工前需制定详细的施工方案,并提交给相关部门审核。
2. 施工前应进行周边环境的勘察和评估,了解周边土质、地下水位及水质情况,确保施工安全。
3. 提前备齐所需的施工机械、设备和材料,并做好相关检验和试验工作。
三、安全措施1. 施工现场应建立完善的安全管理制度,对施工人员进行安全教育培训,并配备专职安全管理人员。
2. 确保施工场地的围栏、警示标识等设施完好,确保施工人员和外来人员的生命财产安全。
3. 使用专业的施工机械和设备进行施工,确保其正常运行和使用,在施工前进行检查和维护,防止事故发生。
4. 施工过程中要有足够的施工人员,保证施工的连续进行,并设置专门的监控人员,对施工现场进行监控,及时发现并解决安全问题。
5. 涵洞施工现场应设置消防器材,并定期进行消防演练,保证施工现场的消防设施完好有效。
6. 施工过程中要定期进行施工量的测量和监测,及时了解施工进展和土质变化,确保施工的安全和质量。
四、施工操作规程1. 施工人员在涵洞施工现场必须佩戴安全帽,并穿戴符合安全要求的工作服、手套和防滑鞋。
2. 施工前应对施工区域进行划定和警示,并采取相应的防护措施,确保施工区域的安全。
3. 在涵洞施工中应按照设计要求进行挖掘和回填,避免对周边结构造成影响。
4. 施工人员要熟悉并严格遵守涵洞施工的操作规程,不得随意更改施工方案和操作方式。
5. 施工现场要按规定作业,不得在无关区域散步或嬉戏,保持施工现场的整洁和安全。
6. 施工人员要严禁吸烟、放火和乱扔垃圾等违规行为,在施工过程中保持良好的工作纪律和职业道德。
技术交底书项目部:编号:工程名称交底部位主送单位交底日期参加人员技术交底详细内容:一、工程概况二、涵洞、通道施工工艺三、质量要求四、关键部位质量控制五、质量保证措施六、安全文明及环境保护措施附件编制复核通道、涵洞技术交底一、工程概况本标段共有涵洞24道,总长727.96m,其中圆管涵6道,其它为盖板涵。
本标段通涵设计为钢筋混凝土盖板涵,其跨径有 3.5m、4.5m、6m,盖板、基础采用C30钢筋混凝土,帽石C25混凝土,涵台身、八字墙(一字墙)采用C20混凝土,八字墙基础采用C20片石混凝土,锥形护坡及基础、铺砌及隔水墙等采用M7.5水泥砂浆砌MU30片石。
二、涵洞施工工艺1、圆管涵施工工艺圆管涵基础的开挖视工程量的大小,地质水文情况,采用人工配合机械开挖。
在开挖前,由现场工程师对结构的现场地形及基础位置的标高进行校核,并制定可行的施工方案。
基础开挖的位置、深度、平面尺寸符合设计图纸的要求,采用合理的支护,防止坍塌,一般情况采用木支撑支护。
对基底按有关规定进行夯实和换填砂砾处理,经检测达到设计要求后,报监理工程师检测合格后方可进行基础砼浇注作业。
(1)首先进行场地准备,包括场地平整,设备及材料进场。
(2)测量人员测放出每道圆管涵的平面位置,现场工程师负责校核及桩位的保护,应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩,每侧两个,供施工中随时校核放样用。
(3)基坑开挖开挖前基坑开挖前测量地面高程,控制开挖深度,开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm,基坑开挖采用人工配合挖掘机进行施工,机械挖至设计标高10-20cm时,采用人工开挖整修。
(4)承载力试验基槽开挖后,必须检测基底承载力,符合设计要求方可进行下道工序的施工;如不符合要求,则必须上报相关部门进行地基处理,至达到要求为止。
(5)垫层施工:分层回填碎石并夯实,压实度满足规范和设计要求。
碎石垫层应为压实的连续材料层,不得有离析现象。
(6)、基础施工1)、基础放样基坑挖好后,应重新测设涵洞的平面位置,并用水准仪按涵洞分节抄平,逐节钉设水平桩,控制基底和基顶标高。
涵洞施工技术交底一、背景概述涵洞是在道路、铁路等交通工程建设中为了使道路通过沟渠或其他交通阻隔而开挖的隧道,通常用于地下排水和通风。
随着城市交通的发展和基础设施建设的不断完善,涵洞的施工需求不断增加。
涵洞施工技术交底的目的是确保工程质量,保证施工人员的安全和顺利完成工程。
二、施工材料在涵洞施工过程中,使用的主要材料包括钢筋、混凝土、支护材料等。
1. 钢筋:涵洞中使用的钢筋应符合国家标准,具有良好的抗拉、抗压以及耐腐蚀能力。
2. 混凝土:涵洞施工中常使用的混凝土强度等级为C30至C40,具体使用的混凝土应符合设计要求。
3. 支护材料:根据涵洞的不同形式和结构,选择合适的支护材料,如钢支撑、锚杆等。
三、施工工艺1. 现场准备:施工前应根据设计要求确定施工方案,梳理涵洞施工的主要节点和关键工艺,准备所需的施工机械和设备、材料等。
2. 洞口开挖:按照设计要求进行洞口的开挖,确保洞口的尺寸、形状等符合设计要求。
3. 钢筋加工和布置:根据设计要求进行钢筋的加工和布置,注意钢筋的位置、数量和间距等。
4. 混凝土浇筑:在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的均匀性和质量。
5. 确定支护方案:根据洞体情况和施工需要,确定适当的支护方案,并进行支护结构的施工。
6. 涵洞内部设施施工:根据设计需求,在涵洞内部进行相关设施的安装和布置,如通风设备、照明设备等。
7. 完工验收:施工完成后,进行验收工作,确保涵洞的安全、完整和质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规程,合理安排施工人员,加强安全教育培训,确保施工安全。
2. 施工顺序:按照施工方案的要求,合理确定施工顺序,保证施工的连贯性和高效性。
3. 施工质量:按照设计要求和施工规范进行施工作业,严格控制混凝土强度、钢筋间距、土方开挖等工艺参数,确保施工质量。
4. 设备维护:保持施工机械和设备的良好状态,定期检查和维护设备,确保施工的顺利进行。
(完整版)涵洞工程施工安全技术交底【范本1:正式风格】一、施工单位基本情况(1)单位名称:(2)单位地址:(3)法定代表人:(4)施工负责人:(5)连系电.化:二、工程基本情况(1)工程名称:(2)工程地点:(3)工程规模:(4)施工内容:(5)施工起止时间:(6)施工单位:(7)监理单位:三、涵洞工程施工方案(1)工程概述:(2)施工内容:1. 土方开挖:2. 基础处理:3. 结构施工:4. 防水防腐:5. 围护施工:6. 桥面铺装:7. 其他施工工序:(3)施工工艺:1. 土方开挖工艺:2. 基础处理工艺:3. 结构施工工艺:4. 防水防腐工艺:5. 围护施工工艺:6. 桥面铺装工艺:7. 其他工艺:(4)安全措施:1. 施工现场安全管理:2. 施工工艺安全措施:3. 人员安全防护:4. 施工设备安全操作:5. 紧急救援预案:6. 其他安全措施:四、施工交底内容(1)工程:(2)施工方法与工艺:(3)安全事项:(4)施工质量要求:(5)施工进度计划:(6)其他要求:【附件】1. 工程施工图纸集合2. 施工合同及附件3. 安全生产许可证4. 施工人员岗位证书5. 工作票样本【法律名词及注释】1. 建筑法:建筑法是指用水泥、砖石、木材、钢铁和其他材料,以及土石方作为主要材料,按照一定规格、制度和施工方法建造建筑物的一种综合性法律。
【文档结束】【范本2:简洁风格】一、施工单位基本情况- 单位名称:- 单位地址:- 法定代表人:- 施工负责人:- 连系电.化:二、工程基本情况- 工程名称:- 工程地点:- 工程规模:- 施工内容:- 施工起止时间:- 施工单位:- 监理单位:三、涵洞工程施工方案- 工程概述:- 施工内容:1. 土方开挖2. 基础处理3. 结构施工4. 防水防腐5. 围护施工6. 桥面铺装7. 其他施工工序- 施工工艺:1. 土方开挖工艺2. 基础处理工艺3. 结构施工工艺4. 防水防腐工艺5. 围护施工工艺6. 桥面铺装工艺7. 其他工艺- 安全措施:1. 施工现场安全管理2. 施工工艺安全措施3. 人员安全防护4. 施工设备安全操作5. 紧急救援预案6. 其他安全措施四、施工交底内容- 工程:- 施工方法与工艺:- 安全事项:- 施工质量要求:- 施工进度计划:- 其他要求:【附件】- 工程施工图纸集合- 施工合同及附件- 安全生产许可证- 施工人员岗位证书- 工作票样本【法律名词及注释】- 建筑法:建筑法是指用水泥、砖石、木材、钢铁和其他材料,以及土石方作为主要材料,按照一定规格、制度和施工方法建造建筑物的一种综合性法律。
装配式涵洞施工技术交底资料概述装配式涵洞是一种新型的涵洞结构形式,它采用行车式钢支撑、防水板、挤花混凝土模块等材料组装而成,并采用先进的施工技术进行安装。
通过使用装配式涵洞,可以在短时间内完成涵洞的建设,大大提高施工效率和工程质量。
施工准备在进行装配式涵洞施工之前,需要做好以下准备工作:1.确定施工图纸和施工计划,包括涵洞的尺寸、结构形式、行车式钢支撑的数量和尺寸等相关参数。
2.编制合理的施工方案,并进行技术交底和安全交底。
3.准备所需材料和设备,包括挤花混凝土模块、防水板、钢支撑、承台、吊车等。
4.安排施工人员,包括施工队长、工程师、技术员、操作工等。
施工工序装配式涵洞的施工工序主要包括以下几个步骤:第一步:场地准备和定位首先需要对施工场地进行清理和平整,将涵洞需要的空间清理出来。
之后需要进行涵洞的定位,并将定位点标记好。
第二步:行车架安装在进行行车架安装之前,需要进行场地的勘测和测量,并制定安装方案。
行车架的安装需要注意以下几点:•安装前需要对行车架进行检查,确保其结构完整和合格。
•在安装时需要确保行车架的水平度和垂直度,并进行固定。
•行车架的安装需要采用专业的设备和工具,确保安装质量达标。
第三步:钢支撑安装钢支撑是涵洞的重要组成部分,其安装需要严格按照施工图纸和设计要求进行。
安装时需要注意以下几点:•钢支撑的数量和尺寸需要根据涵洞的实际情况进行选择和确定。
•钢支撑的安装需要采用专业的设备和工具,确保其稳固和安全。
•在安装前需要对钢支撑进行检查,确保其结构完整和合格。
第四步:防水板安装防水板是涵洞的关键部分之一,其安装需要注意以下几点:•防水板的数量和尺寸需要根据涵洞的实际情况进行选择和确定。
•在安装前需要对防水板进行检查,确保其结构完整和合格。
•防水板的安装需要严格按照设计要求进行,确保其质量和稳定性。
•安装后需要进行防水测试,确保涵洞内部不会漏水。
第五步:挤花混凝土模块安装挤花混凝土模块是涵洞的主要组成部分之一,其安装需要注意以下几点:•挤花混凝土模块的数量和尺寸需要根据涵洞的实际情况进行选择和确定。
涵洞施工安全技术交底单位名称:集双高速DSL10标项目部班组:针对涵洞施工的具体安全预防措施一、基坑开挖安全措施。
1、基坑开挖和人员进入基坑作业时应时常观测坡面稳定情况.当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时应立即停止施工加固处理后方可继续施工.2、基坑开挖和防护方案应严格按技术部门交底执行。
3、基坑开挖后为了防止行人、机械掉落应在基坑周围拉安全警戒线进行防护并设立警示标志。
4、施工人员进入基坑作业前应先将坑边周围及附近边坡上有可能滚落的石块、危石等清除以防止掉落伤人。
5、基础模板的安装、拆除时应先检查坑壁稳定和支护牢固情况.模板支架应安设在牢固地基上并有足够支撑面积。
施工场地狭小、行人和机械作业繁忙的地段应设临时交通指挥人员。
6、在崩塌、岩堆地段开挖石方应采用控制爆破。
在崩塌地段刷坡应设明显的安全标志。
7、基坑开挖前事先改移排水系统雨季施工时做好防水围岩并对路基边坡稳定采取防护措施.8、施工的特种作业人员必须持证上岗.并要经过安全技术培训。
安装模型板和平台顶柱时必须钉牢横拉杆并要经常检查。
二、钢筋加工及安装安全注意事项1、切断机规定和活动刀之间水平间隙控制在0。
5~1mm之间,断料时活动刀向后退,才可送料入刀口.严禁切烧红的钢筋及刀刃硬度的材料。
使用前空载试运行正常后才能使用;2、弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或抹车床。
屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。
弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两段地锚是否有效,防护罩是否牢固,钢丝绳不能有损,符合使用安全才可运坐;4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固;5、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上造作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;6、高处绑扎和安装钢筋,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。
涵洞施工技术交底交底内容:涵洞施工、安全交底一、一般规定1、涵洞开工前应根据设计资料进行现场核对,核对时还需要注意农田排灌的要求,如需变更设计时,可按有关变更设计的规定办理。
2、涵洞测量放样时,应注意核对涵洞纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符,应注意涵洞的长度、涵低标高的正确性。
对斜交涵洞、曲线上和陡坡上的涵洞,应考虑交角、加宽、超高和纵坡对涵洞具体位置、尺寸的影响,并注意锥坡、翼墙、一字墙和涵洞墙身顶部和上下游调治构造物的位置、方向、长度、高度、坡度,使之符合技术要求。
3、涵洞沉降缝处两端面应竖直、平整,上下不得交错。
填缝料应具有弹性和不透水性,并应填塞紧密。
沉降缝宽度应符合设计规定,设计无规定时,可采用20到30mm。
预制涵管的沉降缝应设在管节接缝处。
4、防水层的设置应按设计规定进行。
防水层的材料可用沥青、油毛毡、防水布、水泥砂浆、三合土等,应按设计要求和工地具体情况选用。
5、涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时,方可进行回填土,涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内,同时按水平分层、对称地按照设计要求的压实度填筑、压实,填土的具体方法应按照现行《公路路基施工技术规范》(JTJ033)的有关规定办理。
用机械填土时,除应按照上述规定办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于0.5到1m时,才允许机械通过。
6、涵洞进出水口的沟床应整理顺直,与上下游导流排水系统(天沟、侧沟、排水沟、取土坑等)的连接应圆顺、稳固,保证流水顺畅,避免水流损害路堤、农田、道路等。
二、管涵采用标准1、涵洞与路基同宽,主要结构形式为钢筋混凝土圆管涵、盖板涵。
进出口型式为八字墙、一字墙、挡墙洞口。
2、盖板涵孔径有2.0m、3.0m和4.0m三种;圆管涵孔径统一采用直径1.5m。
盖板涵基础根据基地承载力采用分离式基础或整体式基础。
涵洞孔径的确定主要依据:汇水面积、流量、沟渠性质及断面尺寸、设计流量及沟渠规划等综合考虑确定。
第1篇一、工程概况本次施工工程为某公路工程中的涵洞工程,涵洞采用圆管涵形式,主要目的是确保工程排水、泄洪及周围农田的灌溉需求。
涵洞长度为8米,直径根据实际需求设计,具体施工要求如下:二、施工准备1. 材料准备:确保涵洞施工所需的材料、设备齐全,包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、模板等。
2. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 技术准备:熟悉施工图纸,掌握设计要求,制定详细的施工方案。
三、施工工艺1. 测量放样:根据设计图纸,准确放样涵洞位置、尺寸和轴线。
2. 基坑开挖:按照设计要求,开挖基坑,确保基坑深度和宽度符合要求。
3. 基础施工:- 基坑底部平整,清除杂物。
- 按照设计要求,浇筑混凝土基础,确保基础强度和稳定性。
4. 管节预制:- 按照设计要求,制作管节,确保管节尺寸、形状和强度符合要求。
- 管节表面清理干净,不得有油污、杂物等。
5. 管节安装:- 按照设计要求,将管节安装到位,确保管节水平、垂直度符合要求。
- 管节接口处涂抹防水材料,确保防水效果。
6. 出入口浆砌:- 按照设计要求,浆砌出入口,确保出入口尺寸、形状和强度符合要求。
7. 防水层施工:- 在管节接口处涂抹防水材料,确保防水效果。
8. 涵洞回填及加固:- 按照设计要求,回填涵洞,确保回填土密实。
- 对涵洞进行加固,确保涵洞稳定性。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工质量:- 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
- 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
3. 安全施工:- 严格执行安全操作规程,确保施工安全。
- 加强安全教育,提高施工人员安全意识。
五、注意事项1. 施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保工程质量。
2. 注意施工现场环境,确保施工安全和文明施工。
3. 加强与监理单位的沟通,及时解决问题。
4. 做好施工记录,为工程验收提供依据。
一、交底目的为确保涵洞工程施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有施工人员必须持证上岗,熟悉本岗位操作规程和安全知识。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(3)施工人员应严格遵守施工现场各项规章制度,服从现场管理。
2. 施工现场管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:危险区域、施工区域、休息区等。
(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如:防护栏杆、安全网、安全警示灯等。
3. 施工设备管理(1)施工机械设备应定期进行检修、保养,确保设备运行正常。
(2)施工机械设备操作人员必须持证上岗,熟练掌握操作规程。
(3)施工机械设备应按照规定进行操作,严禁违规操作。
4. 施工工艺及注意事项(1)基坑开挖1)挖机和人不许同时在基坑内作业,必须同时作业时,人机之间必须保持10米以上的安全距离。
2)基坑开挖时,应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。
3)基底弃土、弃废桩头禁止随意放置,必须离边坡1米以上距离。
4)严格按照施工设计的比例进行放坡。
5)实行便挖基坑边修护栏的原则,在基坑开挖的开始阶段,必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。
6)作业人员必须维护好现场的安全设施。
(2)基底处理,碎石垫层施工1)机械作业必须遵守安全操作规程。
2)施工人员应严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3)施工过程中应密切关注施工现场变化,发现异常情况立即停止施工,并及时报告。
5. 灾害预防及应急处理(1)施工现场应制定应急预案,明确各级责任人。
(2)施工现场应配备必要的安全防护器材,如:灭火器、急救箱等。
(3)施工人员应掌握基本的急救知识,以便在发生意外事故时能够进行自救和互救。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容传达到每位施工人员。
2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作规程。
装配式涵洞施工技术交底范本 1:装配式涵洞施工技术交底一、施工前准备1.1 施工前的现场调研1.1.1 调查地质状况,确认施工地基条件。
1.1.2 调查现场环境,包括道路条件、周边建筑物等。
1.1.3 确认施工所需设备和材料,做好采购准备。
1.2 施工前的准备工作1.2.1 制定详细的施工计划,包括工期、合理安排施工顺序等。
1.2.2 确认施工所需人员,包括技术人员、工人等,做好协调工作。
1.2.3 确保施工现场的安全,制定安全措施,设置警示标识。
二、施工过程2.1 钢筋加工和焊接2.1.1 根据设计要求,进行钢筋加工和焊接。
2.1.2 确保钢筋的质量和尺寸符合施工要求。
2.1.3 进行焊接工作时,采取相应的防火、防尘措施。
2.2 预制构件安装2.2.1 运输预制构件至施工现场。
2.2.2 按照设计要求,进行预制构件的安装。
2.2.3 确保预制构件的连接牢固、平整。
2.3 灌浆和养护2.3.1 确认灌浆材料的种类和使用方法。
2.3.2 进行灌浆作业,保证充分填充预制构件的空隙。
2.3.3 根据灌浆材料的要求,进行养护工作。
三、施工质量控制3.1 施工过程中的质量检查3.1.1 定期检查施工现场的安全和整洁。
3.1.2 对钢筋、预制构件等进行抽样检查。
3.1.3 根据设计要求,对灌浆材料进行试验检测。
3.2 完工验收3.2.1 完工前进行自检和整理工作。
3.2.2 邀请专业部门进行验收,确保施工质量合格。
3.2.3 编制详细的竣工报告,记录施工过程和结果。
四、附件本所涉及附件如下:1. 工程设计图纸2. 施工计划表3. 钢筋加工图4. 焊接工艺规程5. 施工现场照片6. 竣工报告五、法律名词及注释1. 施工许可证:施工前需要获得的合法施工证明文件。
2. 安全生产许可证:证明施工单位符合安全生产要求的证明文件。
范本 2:装配式涵洞施工技术交底一、施工前准备1.1 前期准备工作1.1.1 搜集相关资料,包括工程设计图纸、技术规范等。
装配式涵洞施工技术交底装配式涵洞施工技术交底一、前言装配式涵洞是一种先进的施工技术,旨在解决道路交通中涵洞建造和维护的问题。
本将详细介绍装配式涵洞施工技术的步骤、注意事项以及相关法律名词的解释。
二、施工前准备1.项目规划装配式涵洞施工前需要进行详细的项目规划,包括设计图纸、施工工艺、施工方案等。
确保清晰的施工目标和操作指导。
2.场地准备施工前需要对施工场地进行准备,包括清理场地、平整土地、标明施工线路等。
确保施工操作的顺利进行。
3.材料采购根据施工方案,准备所需要的材料和设备。
包括钢筋、混凝土、螺栓等。
确保施工过程中材料的供应。
三、施工步骤1.土方开挖根据设计图纸和施工方案,进行涵洞的土方开挖。
确保土方开挖的精确度和及时性。
2.基础施工在土方开挖完毕后,进行基础施工。
包括基础混凝土浇筑、钢筋连接等。
确保基础的稳固性和耐久性。
3.墙体组装基础施工完毕后,进行涵洞的墙体组装。
使用预制构件进行组装,确保墙体的牢固性和密封性。
4.屋面搭建墙体组装完毕后,进行涵洞的屋面搭建。
使用预制构件进行搭建,确保屋面的承重和防水性能。
5.通风系统安装屋面搭建完毕后,安装涵洞的通风系统。
包括通风管道、风扇等。
确保涵洞内气流畅通和空气质量。
6.环境改善通风系统安装完毕后,进行涵洞的环境改善工作。
包括涵洞内的照明、防水涂料、消防设施等。
确保涵洞的安全性和舒适性。
四、注意事项1.施工期间,需严格按照施工方案和施工图纸进行操作,确保操作的准确性和一致性。
2.施工过程中,需严格遵守施工安全规范,做好防护措施,确保施工人员的安全。
3.施工过程中,如遇到突发情况或问题,需及时报告相关负责人,采取相应的应对措施。
4.施工完毕后,需进行验收并记录,确保施工质量符合要求。
附件:本所涉及的附件如下:1.设计图纸2.施工方案3.施工图纸4.材料清单5.验收记录表法律名词及注释:1.建筑法:指中华人民共和国建筑法,其包括建筑工程的设计、施工、安装、使用、改建和拆除等各个环节。
涵洞工程施工技术交底1. 施工准备在涵洞工程施工前,应进行充分的施工准备。
主要包括以下几个方面:1.1 熟悉施工图纸和设计文件,了解工程特点、施工要求和施工顺序。
1.2 组织施工人员学习有关规范、标准及施工方案,明确施工任务和质量要求。
1.3 准备施工所需的各种材料、设备和工具,确保其质量符合设计要求。
1.4 做好施工现场的调查和准备工作,包括场地平整、道路畅通、临时设施搭建等。
1.5 建立健全施工现场的安全生产管理制度,制定安全事故应急预案,并进行安全培训和教育。
2. 施工工艺及操作要点2.1 施工工艺涵洞工程施工主要包括基坑开挖、基础浇筑、涵洞主体结构施工、防水处理、回填土施工等几个环节。
2.2 操作要点2.2.1 基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,注意开挖过程中的土质变化,如有异常应及时报告并采取相应措施。
2.2.2 基础浇筑:基础浇筑应按照设计要求和施工方案进行,确保基础的强度和稳定性。
2.2.3 涵洞主体结构施工:涵洞主体结构施工应严格按照设计图纸和施工方案进行,注意施工过程中的质量控制。
2.2.4 防水处理:防水处理是涵洞工程的关键环节,应按照设计要求进行,确保涵洞的防水效果。
2.2.5 回填土施工:回填土施工应按照设计要求进行,注意控制回填土的质量和密实度。
3. 质量控制与验收3.1 质量控制涵洞工程施工过程中,应严格按照国家有关规范、标准和设计要求进行质量控制。
主要包括以下几个方面:3.1.1 施工材料、设备和工具的质量控制。
3.1.2 施工过程中的工艺控制。
3.1.3 施工过程中的验收控制。
涵洞工程完成后,应进行验收。
验收主要包括以下几个方面:3.2.1 外观检查:检查涵洞工程的外观质量,如无裂缝、蜂窝、麻面等现象。
3.2.2 结构检查:检查涵洞工程的结构尺寸、强度、稳定性等是否符合设计要求。
3.2.3 功能性检查:检查涵洞工程的防水效果、排水能力等是否符合设计要求。
4. 安全生产管理4.1 安全生产责任制:明确各级领导和施工人员的安全生产职责,确保安全生产的全面落实。
工程技术交底书
涵节预制施工工艺流程图
1.1配合比设计
1、原材料质量控制
本标段装配式涵洞混凝土设计为C40混凝土,所采用原材料水泥选用
P.O42.5低碱型普通硅酸盐水泥;矿物掺合料选用Ⅰ级粉煤灰;细骨料选用水洗河砂,细度模数为2.8;粗骨料采用二级配,比例为5~16mm粒级占30%,16~25mm粒级占70%;减水剂选用LGS-XC聚羧酸高性能减水剂。
2、混凝土配合比设计
本标段装配式涵洞,设计强度为C40混凝土,采用低水胶比、低用水量的原则。
为提高混凝土的耐久性,改善混凝土的施工性能和抗裂性能,掺加适量粉煤灰,使用聚羧酸系高效.
涵洞安装施工工艺流程图
2.2、施工放样
施工设计图是施工放样的依据,由项目部测量员根据设计中心里程,在地面上标定位置并设置涵洞(通道)纵、横向轴线。
涵洞(通道)轴线确定后量出涵洞(通道)长,当无需改善时,用木桩标定涵端,并以轴线为基准测定基坑和基础在平面上的所有尺寸,用木桩标示出。
之后用钢尺符合其相对位置关系。
并于周围稳定不易破坏的位置设置轴线桩的护桩,自检合格后向监理工程师报检,合格后方可进行施工。
在通道施工时要随时检查其位置,出现错误时要及时调整。
2.3、基础开挖
2.3.1、基础开挖方法
首先按照安全、技术交底,采用人工开挖探沟,确认无任何管线后,方可采用挖掘机进行开挖,施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确,深度大于4m的管涵(通道)基坑,边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。
机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界,预留20cm厚土层,用人工进行清理至设计标高,基坑内必须及时抽水防止泡槽。
基坑施工挖出的土方,须堆到基槽边2m以外留作回填土用,高度不应超过1.5m。
施工时应加强对边坡和支撑的检查控制,车辆的行走须与坑边保持安全距离。
基坑挖好后,对坑底进行中线抄平、修整。
基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。
并对基底进行承载力试验,根据施工图要求:
1、装配式箱通:当填土高度≤3m时装配式通道的地基承载力要达到(σ)≥180kPa,当填土高度≤6m时地基承载力要达到(σ)≥220kPa。
2、装配式管涵:地基承载力要达到(σ)≥200kPa,同时地基应对整个结构保持均匀的承载力。
如基底地质与承载力不符合设计要求,按设计图纸要求采用强夯或冲击式压路机夯实、.
2、装配式箱通构件安装
1)、预制构件拼装
先复测就位点高程,接着在基础上定好边线控制点,画出边线。
然后左右两构件开始拼装。
为了使通道拼装出来后保证顺直,先将所有边板大致按控制边线摆放,沉降缝处要留好要求宽度。
最后在构件底座处垫置不同厚度的钢板来将所有边板对齐,主要保证的是相临边板上缘的高度一致,所有构件的上下边缘保证是一条直线。
2)、浇筑现浇段混凝土
首先按设计图纸要求绑扎通道底面和顶面现浇段钢筋,然后浇筑通道底面混凝土。
待底面混凝土浇筑完毕,开始架设通道顶面现浇段混凝土模板,随后浇筑混凝土,为保证混凝土密实,浇筑过程中需用振捣棒振捣密实。
初步完成构件组装,见下图。
.
3)、箱涵安装后吊装孔内塞入沥青麻絮,内外侧均以高粘稠水泥砂浆抹填。
3、构件组装注意事项
①、应事先指定构件保管位置、吊车等设备作业位置、材料及设备进出路线等。
②、构件组装前应进行试装,必要时可利用支撑杆及钢丝绳辅助稳定。
③、节段安装顺序由高处向低处。
1m标准节段一般设置于结构两端最后一个3m 内侧,3m非标准节段用于结构端口。
④、构件搬运时应避免结构出现较大的变形而引发损伤。
组装时应避免磕碰。
对受损构件应予以评估,及时修复,必要时更换。
⑤、顶板吊装就位前应对两侧墙位置和相对距离等进行复核,必要时予以调整。
顶板吊装就位前应于墙身板凹槽内搓毛并涂设粘稠状的M10水泥砂浆,用以顶板就位时的绞缝自行填塞。
⑥、在安装底板时,要严格控制轴线和底板顶面高程和墙身的外边线。
在吊放墙身时,要增加临时支撑固定,以防倾倒。
⑦、组装现场的主要配置足够安装人员,一般为一个四人小组和一台吊车及辅助设备。
专人负责统一指挥。
严禁夜间从事构件吊装作业。
⑧、安装完毕后再全面系统对各预制构件拼装进行检查,对不符合的地方进行调整,使之符合设计要求。
符合要求后方可进行螺栓锁定及底板现浇段砼浇筑。
2.6、涵洞附属工程施工
2.6.1、接缝处理:
内侧接缝:
1、塞缝后须用钢丝刷、抹布将缝内、缝边清除干净,拉毛处理;
2、洒水湿润接缝,待晾干后再填塞M10水泥砂浆,待施工完涵顶或路面结构层后采用高粘稠水泥砂浆抹面;
左右,并进行修平处理;10mm分钟,用泡沫板将接缝处砂浆搓刮凹陷30、填塞后约3.。