沥青拌合站安全操作规程(通用版)

沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程一、总则1. 本规程适用于沥青混合料拌合设备操作工，旨在保障操作工身体健康和设备安全运行。

2. 操作工必须熟悉设备操作流程和安全操作规程，严格按照规定进行操作。

3. 操作工有责任及时上报设备故障和安全隐患，参与安全培训，增强安全意识。

二、安全操作规程1. 操作工进入作业区前，应穿戴好防护服、安全鞋等个人防护用品，将长发束起，避免被卷入设备。

2. 操作工进入作业区后，应注意脚下是否有杂物，移除杂物，确保安全通行。

3. 操作工在操作设备前，应先检查设备的电源线、操纵杆和加料斗，确保无异常情况存在。

4. 操作工在操作设备时，应保持注意力集中，避免分心。

5. 操作工在对设备进行维护或清洁时，必须先切断电源，并确保设备彻底停止运行后方可进行操作。

6. 操作工在清洗设备或更换磨具时，必须佩戴耐酸碱手套，并使用专门的清洗剂，以免因酸碱溅到皮肤造成损伤。

7. 操作工在发现设备异常声响或震动时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

8. 操作工操作设备过程中，应注意周围人员，避免发生意外伤害。

9. 操作工在设备操作过程中，严禁携带易燃、易爆物品进入作业区。

10. 操作工操作设备时，应紧握操纵杆，稳定设备操作，避免引发意外。

11. 操作工在设备操作过程中，如发现沥青溢漏或漏油，应立即停机处理，以免造成设备损坏或火灾。

12. 操作工不得私自调整设备的参数和设定值，如需更改，应经主管人员批准后方可进行操作。

13. 操作工在操作设备过程中，如遇突发事故或紧急情况，应立即停机，并及时向主管人员汇报，以便采取应急措施。

三、灭火与防火1. 操作工应熟悉灭火器的使用方法，遇到沥青起火情况时，应迅速使用灭火器将火势控制住。

2. 操作工应随时保持设备周围的清洁，不得堆放易燃物品。

3. 操作工操作设备时，应定期检查防火设施，如发现异常应及时汇报，确保设备安全运行。

4. 操作工操作设备时，应保持工作区域的通风良好，如发现沥青混合料有明显的异常反应或异常气味，应停机检查。

沥青搅拌站安全操作规程
1、作业前，热料提升斗、搅拌机和各种称量桶中不得储存任何材料。

2、对于装有湿式除尘系统的搅拌设备，除尘系统的水泵应完好，
并保证喷水量稳定且不中断。

3、卸料斗处于地下底坑时，防止电气部件被坑内的水淹没。

4、拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。

点火失效时，应及
时关闭喷燃油门，充分通风后点火。

需要调整点火时，必须先切断高
压电源。

5、液化器点火时，必须有减压阀和压力表。

燃烧器点燃后，必须
关闭总阀门。

6、当连续搅拌设备的燃烧器熄火时，立即停止喷洒沥青，当烘
干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入
7、烘干拌和筒，并在外部排放口使用干粉或泡沫灭火器灭火。

关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清
冼沥青管道。

沥青搅拌站安全操作规程
沥青搅拌站安全操作规程
一、启动前的检查
1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露情况。

2、使用喷灯烤沥青计量斗。

3、检查导热油及沥青温度。

4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。

5、确保各传动皮带、链条等均正常，无松动。

二、启动拌和机
1、启动前一定要鸣铃，以防危险区域内有人。

2、打开控制台的主电源及二次电源开关，燃烧器控制台电源。

3、按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提升机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的顺序依次启动（引风机、搅拌缸均为二次启动，待其二次吸合后再启动其他部分）。

4、打开工业计算机，待其启动完毕打开鼓风机（也为二次启动，二次启动的电机在启动是电流较大，要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元，以免造成事故）。

三、操作拌和机
1、引风、鼓风机启动3分钟后，燃烧器控制台“START”闪烁，此时可以点火。

2、打开煤气或乙炔，按下“START”3秒后电子打火装置执行点火，如点着则“START”“HEAVY OIL”“PUMP ON”指示灯常亮，关闭煤气或乙炔；如没有点着，则再次尝试直到点着。

3、同时打开引风、鼓风机风门，打开变频器上料。

此时沙、石料上料量应教小，否则温度上升缓慢。

待刀100℃以上时，可将上料量调至正常。

130℃时将鼓风。

沥青拌和站安全操作规程范本沥青拌和站是进行道路沥青拌和作业的重要设施，为保障工作人员和周围环境的安全，特制定沥青拌和站安全操作规程。

本规程适用于所有沥青拌和站的操作人员，并且应严格遵守。

一、一般规定1. 所有操作人员必须接受相关培训，并取得相应证书方可上岗。

2. 操作人员必须佩戴统一的工作服、安全鞋、安全帽等个人防护装备。

3. 所有设备和工具必须符合安全操作要求，如发现异常情况应及时报修。

4. 疲劳、饮酒、服药或其他不适宜操作的情况下，不得从事作业。

5. 沥青拌和站内禁止吸烟，禁止使用明火。

二、安全生产管理1. 实行班组长负责制，班组长对本岗位操作人员进行安全教育、培训，并督促落实各项安全操作规程。

2. 班组长配合安全主管进行现场安全监督，发现并及时处理隐患。

3. 安全主管有权制止违章操作，并对违章操作人员进行批评教育、警告甚至停工处罚。

三、安全操作规程1. 装卸搅拌车操作a. 确认搅拌车稳定后，方可进行装卸作业。

b. 装卸搅拌车时，操作人员须站在安全位置，确保无人员通行，并通过无线对讲机进行有效的指挥。

c. 搅拌车装卸时禁止超员，严禁骑车或站在搅拌车上。

2. 清洗设备操作a. 清洗沥青拌和机之前，必须先切断电源并贴上“禁止开机”标志。

b. 清洗沥青拌和机时，操作人员须佩戴手套和防护眼镜。

c. 清洗完成后，须检查设备是否彻底清洗干净，清洗废液应正确处理。

3. 热沥青操作a. 液态热沥青的储存和使用过程中，必须配备专人监护，并确保储存容器密封完好。

b. 热沥青喷射作业时，工作区域内必须设置明显的警示标志，并确保周边人员远离喷射区域。

4. 灭火器具和消防器材a. 沥青拌和站内必须配备消防器具，并设置在易取得的位置。

b. 所有操作人员必须接受过消防器具的正确使用培训，并能够熟练操作。

5. 废弃物处理a. 沥青拌和站产生的废弃物须分类储存，并定期委托专业单位进行处理。

b. 禁止随意倾倒废弃物，必须使用指定的储存容器，并确保容器密封。

沥拌站（拌合站）操作规程
一、对拌合楼内外线路进行检查，保证各条线路均绝缘良好，机械设备外露的转动部分应设防护装置。

二、对拌合楼各种指示器及时核定，保持准确，同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有无损坏式断裂，并经试转全部机械达到正常后方可作业。

三、拌合楼操作及观察料指标处要设作业平台及防护栏杆，严禁拌合楼在操作过程中进行检修。

四、禁止任何人进入拌料仓中，更不得随意将杂物抛入拌料仓中。

每次运行前，必须对料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。

五、严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中，并保证传送带的完整及正常运转，在提升斗及传送带附近严禁站人。

六、出料仓下严禁行人通过，夜间施工时必须有照明设施，保证施工区域光线明亮。

七、控制室严禁非操作人员进入。

八、操作人员必须按照交通部颁发的《操作规程》作业，操作人员持证上岗，并认真、及时、清晰、完整填写《操作日志》。

九、严禁设备带病运转或超湿、超压、超负荷运转。

十、每星期不少于一次检查电线和接头有无破损，接头有无松动，电机是否正常。

十一、设备维修时在有关部位挂上明显的警示标志，并必须有安全监护人。

十二、设备停止生产、停电、操作人员离开工作岗位时、设备维修等，（必须挂上警示牌）应将电源断开.
十三、设备维修时，操作人员应到场控制，室内必须有人值班，确保有关人员及设备安全。

十四、负责人要带领、督促、安排人员搞好外表及场地的清洁卫生。

成渝高速公路复线（重庆境）路面综合工程项目A分部
二O一二年五月二日
成渝高速公路复线（重庆境）路面综合工程项目A分部。

沥青拌和站安全操作规程沥青拌和站是进行沥青混合料生产的场所，为保证工作场所的安全，提高工作效率和质量，特制定本安全操作规程。

本规程适用于沥青拌和站的全部作业人员。

一、一般规定1. 沥青拌和站的人员应经过专业培训，持有资格证，严格遵守本规程，严禁无证人员擅自操作。

2. 沥青拌和站的工作人员应时刻保持清醒的工作状态，严禁在工作中饮酒、吸烟或使用药物。

3. 沥青拌和站应设立专门的安全管理岗位，并配备相应的安全设施和消防设备，确保安全管理的有效性。

4. 沥青拌和站应定期对各项设施进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。

二、生产作业规范1. 沥青拌和站的生产作业人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

长发者应佩戴头巾，并保持整齐干净。

2. 沥青拌和站的各项设施和设备应按照相关规定进行操作和使用，严禁超负荷运转或使用不合格的设备。

3. 在生产作业过程中，应确保现场通风良好，保持沥青气味的最低限度，防止沥青气体对人身安全的威胁。

4. 在混合料生产过程中，必须严格控制沥青的温度，不得超过生产工艺规定的最高温度。

过高的沥青温度会增加操作风险和设备故障的可能性。

5. 在装卸沥青过程中，操作人员必须穿戴好防护设备，严禁进入沥青罐车下方或斜坡处进行工作。

6. 在沥青存储区域应设立明显的标志，禁止无关人员进入，严禁在存储区域附近吸烟或使用明火。

三、设备操作规范1. 沥青拌和站内各类设备的操作人员必须经过专业培训和资格认证，并持有相应的操作证件。

2. 操作人员在操作设备时必须严格按照操作指导手册和操作规程进行，确保设备的安全运行。

3. 在设备运行过程中，操作人员要时刻关注设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备的正常运行和安全性能。

4. 在给料过程中，操作人员必须确保给料机和皮带传送机的正常运行，防止漏料、缺料和堆积料出现。

同时，严禁将杂物或工具物品放置在皮带传送机上，以防发生危险情况。

沥青混凝土拌和站安全操作规程沥青混凝土拌和站是进行沥青混凝土生产的设备，其安全操作是保障工作人员和设备安全的重要措施。

下面是沥青混凝土拌和站的安全操作规程，详细介绍了各种操作步骤和注意事项。

一、安全防护设施1. 沥青混凝土拌和站应具备明显的标志和警示标识，并设立安全防护牌、标志牌、警示标语等。

2. 拌和站出入口处应设立警示标识和隔离设备，防止非工作人员进入。

3. 拌和站设有并保持良好的防护网和护栏，保护工作人员的安全。

4. 拌和站应有明显的安全指示标识和应急通道，确保安全疏散。

5. 拌和站应配备各种必要的安全防护设备，包括灭火器、安全帽、防尘口罩、耳塞等。

6. 拌和站应定期组织安全生产培训和演练，提高员工安全意识和应急能力。

二、场地管理1. 拌和站周围应保持整洁干净，清除杂物和垃圾，确保地面平整无障碍。

2. 拌和站应设立明显的安全警示线，确保设备的正常运转和人员的安全。

3. 拌和站应设置防滑设施，保证人员的步行安全。

4. 拌和站应有良好的通风设备和防尘设施，减少工作人员的工作环境污染。

5. 拌和站应设置安全通道和安全指示标识，保证人员疏散和安全逃生。

三、设备使用1. 拌和站设备的安装、调试和操作应由经过培训的工作人员进行，并严格按照操作手册进行操作。

2. 拌和站的设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。

发现设备故障应及时停机维修。

3. 拌和站设备的操作人员应戴好安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

4. 拌和站设备操作前应对设备进行检查，确保设备和相关配件齐全、完好，并清除设备周围的杂物。

5. 拌和站设备操作过程中应注意操作规范，严禁超负荷操作和违规操作。

6. 拌和站设备操作结束后应及时关掉电源和气源，清理设备，保持设备的清洁和整洁。

四、生产作业1. 进场前，要对拌和站的各项指标，包括沥青、石料、水和加热器的温度等进行测定和检查。

2. 拌和站操作人员应熟悉沥青混凝土拌和站的工作机理和工作流程，并按照操作手册进行操作。

沥青拌合站安全操作规程沥青拌合站安全操作规程为了保证沥青拌合站工作的安全、顺利及生产质量的稳定和可靠，制定本规程。

本规程适用于沥青混合料的生产、施工过程中的工程人员及设备管理人员。

一、一般规定1、拌合站应采用集中监控室进行监测，禁止在机组旁站立或操作。

2、拌合站内禁止吸烟、吐痰、乱扔垃圾等不文明行为。

3、拌合站设有专门洗手设施，工作完毕后必须洗手。

4、沥青拌合站应实行24小时安保体系，严禁越过围栏进入。

二、电气安全1、设备安装有防水和雷击设备，操作前应进行检查，在电气泄漏及漏电保护方面必须符合国家标准。

2、拌合站应有备用电源，保证在停电时仍能提供必要的照明和电力。

3、电动设备的维修、保养和更换必须在断开电源的情况下进行。

三、机械安全1、所有开控制柜门必须先停机，方可开启。

2、大型设备卸去负载后，才可断开电源。

3、设备定期保养维修，保证所有轴承、齿轮箱等机械件安全可靠，电气系统保持清洁干燥。

4、设备巡检时，必须关闭控制柜门，禁止从控制柜门内旁敲侧击或乱按按钮。

四、化学安全1、操作时应穿戴好防护装备（手套、口罩、护目镜等），操作人员不得直接接触沥青，如遇意外事故应及时用清水冲洗。

2、各储油罐、石油开关均应放置防火设备，油罐内应有液位表和安全阀。

3、沥青拌和站应专门设置流动隔离带，严禁非从业人员进入生产区域。

五、操作规范1、操作人员必须具备特定操作知识和专业技能，并经过相关培训考试后方可上岗。

2、启动操作前应仔细阅读操作手册和操作流程，了解设备运行的原理和方法，以确保操作正确无误。

3、机器运行中遇到故障必须及时停机，并报告相关管理人员。

4、操作人员不得因个人原因离开操作地点，离岗前必须注销设备。

以上便是沥青拌合站安全操作规程的内容，沥青拌合站的安全操作需要全体从业人员始终牢记，遵守该规程内容，营造一个安全、稳定、高效的生产环境。

沥青拌合安全生产操作规程一、开机前准备1、检查：①了解生产当天的天气情况（如风、雨、雪及温度的变化）对生产的影响；②每天早上检查沥青罐的液位，当罐内沥青低于1/4时应及时补充；③检查沥青的温度是否达到生产温度，如未达到需继续加温后再开机；④根据冷骨料的配比检查骨料备料情况，不够部份必须配齐再生产；⑤检查到岗人员和辅助设备是否齐全，如装载机是否到位，车辆是否到位，各岗位操作人员是否到位；2、预热检查导热油炉供油量及沥青阀门位置等，启动沥青泵，检查沥青是否能正常从沥青贮存罐进入沥青称量斗；二、开机1、在接通电源前，应先检查各开关的位置是否正确，并注意各部位接通电源的顺序；2、启动微机时，应注意其启动后是否正常，以便采取相应措施；3、根据当天工程需要的沥青混合料配比，正确设置微机内的各项参数；4、启动空压机，待达到额定压力后，手动各气动阀门数次，确保正常工作，特殊是成品料仓门，要将罐内残存物排尽；5、启动其余设备前，要先给整个设备的有关人员发出信号，使之准备好；6、按设备的电路联锁关系，顺序启动各部位机电，启动时操作巡视员要观察设备运转是否正常如有异常，即将通知控制室，采取相应措施；7、设备空转约10分钟，待检查确认正常后，可按警号通知全体人员开二、生产1、点火烘干滚筒及先行提高除尘室温度，此时油门的大小要视各种具体情况而定，如天气、温度、拌和料级配、骨料含水量、除尘室温度、热骨料温度及设备自身情况等，此时的火焰一定要手动控制；2、待各部位达到适宜温度后，开始加入骨料，并注意各皮带的运输是否正常；3、待骨料被输送到骨料称量斗时，注意观察称重传感器的读数和额定值的差别是否在允许范围内，若差别很大，应采取相应措施；4、在废（溢）料口处准备好装载机车，将废（溢）料倒在场外；5、增加产量要逐步进行，对各种因素综合分析后，生产合适的产量，防止超负荷生产；6、设备运转时应注意各种异常情况及时做出判断，正确停、启设备；7、在生产稳定时，应对仪表显示各种数据进行记录，如温度、气压、电流等；四、关机1、控制好生产总量和热仓内数量，根据需要准备停机时间，并预先通知各有关人员配合好；2、合格料生产完后，要将余料清除干净，不得有余料留在滚筒内及除尘室内；3、沥青泵要反泵，使管道中无残存沥青；4、导热油炉可根据需要熄火，住手加温；5、要在全部停机后进行设备的清洁。

沥青拌合站安全操作规程
《沥青拌合站安全操作规程》
一、身着个人防护装备
1、进入生产环境前，必须穿戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩、耳塞等个人防护装备，并保持整洁。

2、严禁穿戴松散的工作服装，戴有项链、手表、戒指及金属制品等。

3、对于长发者，必须将头发束起，严禁长发打结。

二、锁闭车辆动力。

1、对拌合站设备进行运转前，须将设备开关置于“关”位，并锁好闸门和安全门。

2、严禁在设备故障未排除的情况下强行开启设备。

三、空压机操作安全。

1、在使用空压机时，必须戴上防护耳罩和防护口罩。

2、在清洗、维修、保养空压机前，须将空压机开关置于“关”位，等其压力完全释放。

3、禁止在空压机压力未释放的情况下进行操作。

四、蒸汽锅炉操作规范。

1、在启动蒸汽锅炉前，必须检查水位、压力表、安全阀、疏水阀等设备，确保全部正常。

2、严禁在蒸汽锅炉运转时接触争对设备、管道等，以免发生烫伤。

五、沥青搅拌设备操作规程。

1、在使用沥青搅拌设备前，必须保证设备的清洁与完好，避免零部件发生故障。

2、严禁在设备运转时接触旋转部件，以免发生危险。

六、废气排放及污染防治
1、运行车辆时应保持排气管畅通，尤其是在封闭空间，更应保持排放气体清洁。

2、在沥青拌合站内污水净化处理设施设备使用过程中，严格按照使用说明进行操作，杜绝排放污水。

以上为沥青拌合站操作安全规程，请遵守并执行，共同营造安全、和谐的工作环境。

沥青拌合站安全操作规程沥青拌合站安全操作规程一、总则沥青拌合站是用于生产沥青混合料的设备，操作人员在使用沥青拌合站时，必须遵守以下安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。

本规程适用于所有沥青拌合站操作人员。

二、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等，并遵守作业区域的相应规定。

2. 沥青拌合站的设备维护和保养应按照操作手册和相关规定进行，严禁私自拆卸、更改设备的任何零部件。

3. 操作人员必须事先熟悉沥青拌合站的工作原理和操作方法，不得进行试验性操作或调整设备参数，必要时应请相关专业人员进行操作和调试。

4. 在操作沥青拌合站前，必须检查设备的工作环境是否符合要求，如有异常应及时通知相关部门，不得擅自作业。

5. 操作人员在工作时必须集中注意力，严禁喧闹、嬉戏或饮酒，不得进行个人活动、闲聊等。

6. 操作人员在工作过程中，要遵守操作规程和安全操作流程，不得随意操作或违规操作，如有疑问应及时向上级主管或技术人员咨询。

7. 操作人员必须严格按照操作手册和相关规程操作设备，不得擅自修改工艺要求或设备参数。

8. 定期进行设备检修和维护保养，确保设备的正常运行，如发现设备异常应立即停机处理。

9. 在操作沥青拌合站过程中，严禁将手、脚或其他物体伸近设备转动部位，以免发生危险。

10. 在设备运行过程中，如发现设备发生异常或故障，应立即停机处理，并通知设备维修人员进行检修。

11. 在操作沥青拌合站过程中，如发生泄漏、溢出、漏电等情况时，应立即采取相应的应急措施，保障人身安全。

12. 在操作沥青拌合站过程中，如发生火灾、爆炸等情况时，应立即按照应急预案进行灭火和疏散。

三、设备操作规范1. 操作人员必须按照生产计划和工艺要求，准确调节设备参数，确保沥青混合料的质量。

2. 在操作沥青拌合站过程中，按照工艺要求添加相应的原材料和配合剂，并遵守混合时间和混合速度的要求。

3. 操作人员必须注意设备运行情况，如发现设备有异常声音、异味、震动等情况时，应及时停机检查。

沥青混凝土拌合站安全操作规程一、工作前准备1. 每日班前，操作人员应对设备进行检查，确认设备安全运行状态，并及时报告存在的问题。

2. 确保设备上的警示标志齐全，清晰可见，操作人员应熟知各种标志的含义。

3. 拌合站场地应保持整洁，杂物、积水等障碍物应清理干净，确保操作场地无隐患。

4. 确保设备与周围环境的安全距离，避免与周围建筑物、通道等发生碰撞或阻碍通行。

5. 检查电气设备的接地情况，确保电气安全，避免电击事故的发生。

二、设备操作1. 在操作前，应仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。

2. 操作人员应熟悉设备的启动和停止程序，并确保设备启动前周围人员已撤离。

3. 在操作过程中，应时刻注意设备的运行状态，如发现异常应立即停机，并及时报告维修人员处理。

4. 禁止在设备运行时放置杂物或将手指、手臂等伸入设备内部，以免发生意外伤害。

5. 在操作过程中，严禁使用带有金属材料的工具接触设备，以免引发火花或电击事故。

6. 确保设备上的所有防护装置完好，如有损坏应及时修复或更换，不能强行操作设备。

三、安全防护1. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。

2. 确保设备周围设置防护栏杆或警示标志，防止未经授权的人员靠近设备操作区域。

3. 禁止在设备上穿戴松散的衣物，以免被设备吸入或缠绕，引发危险。

4. 在操作过程中，应保持良好的工作姿势，避免长时间弯腰、屈膝等造成身体不适或损伤。

5. 确保操作场地通风良好，避免吸入有害气体对身体健康造成影响。

四、事故应急处理1. 在发生事故或突发状况时，操作人员应立即切断设备电源，并及时向相关人员报告。

2. 在事故应急处理过程中，应按照相关措施进行处理，如疏散人员、拨打急救电话等。

3. 在事故应急处理结束后，应及时对设备进行检查，确认设备状态良好后方可重新启动。

五、定期维护1. 定期对设备进行维护保养，按照设备使用说明书进行保养操作。

2. 维护人员应经过专业培训，具备维护设备的相关知识和技能，不得擅自进行设备的维修或改动。

沥青搅拌站安全操作规程沥青搅拌站作为一种用于生产沥青混凝土的设备，涉及到许多的操作和安全问题。

为确保搅拌站的正常运行和员工的人身安全，必须严格执行安全操作规程。

以下是沥青搅拌站的安全操作规程：一、人身安全1. 所有操作员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套等。

2. 进入搅拌站工作区域前，必须进行身体检查，确保身体健康状况符合工作要求。

3. 搅拌站作业时禁止穿戴长发、宽松衣物、首饰等，以免被卷入旋转设备中。

4. 禁止未经培训和认证的人员操作设备，必须保证操作人员具备必要的专业知识和经验。

5. 禁止在正在运行的设备旁走动或者触摸设备，严禁随意调整设备工作参数。

二、设备操作1. 启动设备前必须检查设备周围是否有杂物堆积或者障碍物，确保设备周围安全。

2. 混凝土搅拌机应根据工作计划进行启动，按照设备说明书操作设备。

3. 在设备运行期间，不得将手、脚或工具伸入搅拌机内部。

4. 定期检查各个设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机检修。

5. 禁止在设备运行时进行异物清理或者维修操作，必须停机后进行。

三、沥青搅拌站操作1. 沥青搅拌站的原料储存区应保持干燥和清洁，严禁积存易燃易爆物品。

2. 沥青搅拌站使用过程中应注意作业气候条件，如遇到大风、暴雨等恶劣天气，需要停机。

3. 沥青搅拌站的原料供应管道应保持通畅，定期检查管道是否有漏损和破裂情况。

4. 沥青搅拌站生产过程中应做好防尘措施，避免沥青粉尘的飞散。

5. 沥青搅拌站在生产过程中必须建立专人负责监控仪表和检查设备运行情况。

四、事故应急处理1. 在发生事故或者设备故障时，立即停机并进行紧急排查。

2. 发生火灾时，迅速启动灭火器进行初步灭火，并立即通知有关部门。

3. 发生人身伤害或意外事故时，立即停止设备运行，进行人员救治。

4. 事故发生后，及时进行事故调查和处理，以避免事故再次发生。

总结沥青搅拌站的安全操作规程是保证设备运行和员工安全的基础。

所有操作员必须严格遵守规程，确保搅拌站的正常运行和人身安全。

沥青混凝土拌和站安全操作规程范本一、总则1. 目的：为确保沥青混凝土拌和站的安全生产，保护人身安全和设备设施的完整性，制定本操作规程。

2. 适用范围：本操作规程适用于所有从事沥青混凝土拌和站作业的人员。

3. 安全责任：站长负责本拌和站的安全工作，并指定专人负责安全生产工作的管理。

二、作业前准备1. 安全检查：每班开始工作前，负责安全的人员必须对拌和站进行安全检查，检查内容包括：设备、设施的完好情况，消防设备的齐全有效性，工作环境的卫生整洁等。

2. 安全警示标志：在显眼位置设置安全警示标志，包括工作区域划定、禁止通行区域、高处作业区域等。

3. 安全宣传教育：定期进行安全教育培训，加强从业人员的安全意识，提高安全技能。

三、设备操作1. 设备检查：每班开始工作前，操作人员应对设备进行全面检查，确保其正常运行，特别注意液压系统、电气系统等关键部位。

2. 按规定操作：操作人员应按照设备操作规程的要求进行操作，不得随意更改设备参数或试验新配方。

3. 禁止超负荷使用：严禁超过设备额定负荷进行作业，确保设备的正常、安全运行。

4. 处理故障：在设备发生故障时，操作人员应立即停机，切勿随意修理，必要时及时向站长报告并寻求专业维修。

四、原材料管理1. 储存原材料：沥青、石子、矿粉等原材料应储存在指定区域，严禁放置在通道、高处或易碰撞的位置上。

2. 定期检查：定期对原材料进行检查，遇有过期、变质或不符合要求的原材料，应及时处理。

3. 准确称量：按照配方要求准确称量原材料，并确保秤的准确性、精确度。

五、安全防护1. 佩戴防护装备：操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

2. 警示标识：对危险区域、设备设施设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。

3. 防火措施：严禁在易燃易爆区域内吸烟、明火作业，定期检查消防设备的有效性并进行维护。

4. 作业平台：作业平台应保持牢固、平整、无杂物，严禁在平台上堆放原材料、工具等。

沥青拌和站安全操作规程第一章基本原则第一条为了确保沥青拌和站的安全生产，保护员工的生命财产安全，制定本规程。

第二条沥青拌和站所有人员必须严格遵守本规程，执行各项安全操作规定。

第三条沥青拌和站所有人员必须遵循“安全第一、预防为主”的原则，发现安全隐患及时上报并采取相应的措施加以消除。

第四条沥青拌和站必须制定并实施安全生产责任制，明确各项责任人员的职责，落实到位，确保安全生产的顺利进行。

第二章人员安全管理第五条沥青拌和站必须严格执行进出站管理制度，所有进入站场的人员必须进行身份检查，并佩戴好个人防护装备。

第六条沥青拌和站所有人员必须参加相关的安全生产培训，熟悉各项操作规程，掌握相应的应急处理措施，并进行定期的岗前培训及考核。

第七条沥青拌和站必须配备足够的安全管理人员，确保工作区域人员数量合理，人员间保持必要的距离，防止事故因人员密集导致。

第八条沥青拌和站必须建立健全的值班制度，值班人员必须按规定履行值班职责，及时发现并报告异常情况，并采取相应的处置措施。

第九条沥青拌和站必须配备完善的消防设施，并定期进行维护保养，及时排查隐患，熟悉消防设施使用方法，并进行定期演练。

第三章设备安全管理第十条沥青拌和站必须建立健全的设备检修制度，定期进行设备维护保养工作，并建立相应的维护保养记录。

第十一条沥青拌和站必须加强对设备的使用培训，明确设备的使用方法，操作规范和注意事项，并实施严格的设备操作管理。

第十二条沥青拌和站必须配备完善的安全防护装置，设备油管、电缆等安全设施必须符合国家标准，并进行定期的检查和维护，确保安全防护装置处于良好的工作状态。

第十三条沥青拌和站的设备必须严格按照规定的工作负荷进行操作，禁止超过设备的额定负荷工作，避免设备因过载而引发的事故。

第十四条沥青拌和站必须定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理，保证设备的正常工作，及时消除安全隐患。

第四章生产作业安全管理第十五条沥青拌和站必须制定相应的作业规范，从作业前的准备、作业过程中的控制、作业后的处理等各个环节都要做到标准化、规范化。

沥青拌和站安全操作规程范文一、一般规定1.沥青拌和站是施展沥青生产的重要场所，所有员工必须遵守本规程，严守工作纪律，确保生产安全。

2.所有员工必须经过安全培训合格方可上岗，未经培训不得擅自操作设备。

3.拌和站设备维护保养由专业人员负责，任何人不得私自修理设备。

4.严禁在拌和站吸烟、饮食，禁止携带易燃、易爆物品进入拌和站。

5.严禁使用带有火花的工具操作设备，必须选用不产生火花的工具。

6.对发生事故，应及时上报，并采取相应的应急措施进行处置。

二、生产操作规定1.严格按照生产计划进行操作，不得擅自调整生产设备的参数。

2.设备操作前必须检查设备及管路是否正常，如发现异常情况，应及时报修。

3.使用设备前应仔细阅读设备使用说明书，熟悉操作步骤。

4.使用设备过程中，严禁离开岗位，如需离开，必须将设备停机并进行安全锁定。

5.定期清洁设备，清除积尘，确保设备通畅。

三、安全防护措施1.进入拌和站必须佩戴安全帽、安全鞋、工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。

2.操作设备时，必须戴好防护手套、护目镜等个人防护用品，确保人身安全。

3.设备周围应设有明显的警示标志，警示标志应清晰可见，严禁私自拆除、遮挡。

4.设备室内应保持干燥，防止设备受潮引起故障。

5.设备故障处理时，必须先切断电源并进行安全锁定，禁止带电操作。

四、应急处置措施1.发生火灾时，应立即切断油电源，并使用灭火器等消防设备进行扑救。

2.发生泄漏时，应迅速关闭相关设备，并使用防溢板、防溅网进行收集，并立即上报。

五、禁止事项1.禁止擅自调整设备参数，必须经过相关人员同意方可调整。

2.禁止在设备周围临时存放易燃、易爆物品。

3.禁止未经许可擅自进入设备室内。

4.禁止私拉乱接电缆，严禁使用不合格电器设备。

沥青拌和站安全操作规程范文（二）一、\t安全生产责任沥青拌和站的安全生产是企业的首要任务，在生产过程中，企业负有保障员工安全和健康的责任。

为此，公司通过严格执行安全操作规程，确保沥青拌和站的安全生产。

沥青拌和设备安全操作规程沥青拌和设备是道路建设中常用的设备之一，它能够将沥青与其它材料进行混合，用于道路的建设和修复。

然而，由于设备本身具有一定的危险性，如果操作不当可能会造成意外事故。

因此，为了保障操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定一份沥青拌和设备安全操作规程是非常重要的。

以下是一份沥青拌和设备安全操作规程，供参考：一、设备操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉沥青拌和设备的结构、性能、操作方法以及常见的故障处理方法，并接受相关培训。

2. 在操作前，必须检查设备的各个部位是否完好无损，特别是传动部分、电气安全装置、润滑系统等。

如果发现异常情况，需要及时报告维修人员处理。

3. 对于设备所在的工作区域，必须清理干净，确保周围没有杂物和障碍物，防止设备操作时的意外碰撞和绊倒。

4. 在操作前，需要检查设备是否有需求的安全防护设施，如防护网、护栏、安全标识等，确保所有安全措施的有效性和易识别性。

二、设备操作时的注意事项1. 在操作设备前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。

长发的人员还应戴好发带，衣物应紧身并不宜过多悬挂杂物。

2. 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自改变操作流程或忽视操作顺序。

3. 在操作设备时，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用药物。

4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得越过防护设备和障碍物，不得进行非法操作。

5. 在设备正常运转时，严禁随意触摸旋转部分或探入设备内部，以免发生意外伤害。

6. 当设备发生故障或异常时，操作人员必须立即停止操作，并及时报告维修人员，不得私自进行维修和调试，防止进一步加重故障或造成意外事故。

三、设备操作后的处理工作1. 在设备操作完成后，必须及时清理设备周围的杂物和油污，恢复工作环境的整洁和安全。

2. 如果设备出现故障或需要维修，必须立即上报并请维修人员进行处理，不得私自进行维修和改动。

3. 设备操作结束后，应关闭所有电源和阀门，切断电源供应，确保设备处于停止状态，并进行设备的安全固定和封存。

沥青混凝土搅拌站操作规程一、安全操作规范1. 切勿穿松散衣物或长发，工作时应着紧身衣物、戴好安全帽及其他安全装备。

2. 禁止在搅拌站内吸烟或使用明火。

3. 搅拌站操作员应熟悉并遵守紧急停机程序，当发生紧急情况时，要立即按下停机按钮，并通知相关人员。

4. 严禁将手或工具放入搅拌机内，如需检修维护，必须停机并断电，才能进行操作。

5. 操作员在操作搅拌站内的设备时，应时刻保持警惕，确保自身安全。

6. 禁止将杂物或其他物体投入搅拌机内，以免损坏设备或造成意外事故。

7. 搅拌站操作员在操作时，应保持清醒状态，切勿受酒精或毒品影响。

8. 所有操作员必须按照规定的岗位分工进行操作，切勿私自更改或越权操作。

二、搅拌站设备操作规程1. 开机操作（1）检查供电电压是否符合要求，如不符合，禁止开机操作。

（2）检查搅拌机的各个部位是否有异常情况，如异常，应立即停机排除故障。

（3）打开电源开关，按下启动按钮，将机器进行预热，等待搅拌机转速稳定后再进行下一步操作。

2. 原材料投料操作（1）根据工艺要求，按照一定比例将石子、沙子、水泥等原材料进行投入。

（2）投料时要小心翼翼，以防原材料溅出或对操作员造成伤害。

（3）投料过程中要密切观察搅拌机的转速情况，确保原材料能均匀混合。

3. 搅拌操作（1）在原材料投料结束后，操作员应及时关闭投料口。

（2）调整搅拌机的转速，保持适当的搅拌时间，以确保混凝土的质量。

（3）搅拌过程中，操作员应随时观察搅拌机的运行状态，如发现异常情况，应及时处理。

4. 出料操作（1）搅拌结束后，应将混凝土转移到出料斗中，然后通过输送带或卡车将混凝土输出。

（2）出料过程中要注意混凝土运输的稳定性，防止溅出或外泄。

（3）出料完毕后，操作员应清理混凝土残留物，并对设备进行检查和维护。

三、设备维护与保养规程1. 每日检查（1）首先检查设备供电线路是否完好，并进行必要的维护。

（2）检查搅拌机的润滑油是否充足，并及时更换。

沥青混合料拌合设备安全操作规程一、操作前准备1.检查设备及配件是否完好，确保设备能正常运行。

2.清理操作区域，防止杂物堆积，保持工作环境整洁。

3.检查沥青、石料等原材料是否符合要求，确保质量合格。

二、工作程序1.开机准备1.1、检查电源开关是否处于关闭状态。

1.2、检查设备的各个部位是否固定牢靠。

1.3、检查润滑油是否充足，润滑系统是否正常。

1.4、检查排风系统是否畅通。

1.5、检查温度计、压力表等仪表是否正常。

1.6、按照设备说明书的要求操作控制系统，确保设备可以正常启动。

2.加料准备2.1、将沥青、石料等原材料按照配比要求储存在指定区域。

2.2、检查储料斗、传送带等设备是否清洁干净，并进行防滑处理。

2.3、将原材料输送至拌合机。

2.4、保持原材料的供应平稳，避免造成堵料或者过多堆积。

3.拌合操作3.1、根据施工要求设置拌合时间和拌合温度。

3.2、启动设备，确保设备按照设定参数正常运行。

3.3、进行拌合操作时，应按照设备说明书的要求调整拌合比例。

3.4、在拌合过程中，及时调整设备的温度和速度，确保拌合质量。

3.5、定期检查拌合机的运行状况，如发现异常情况，应立即停机检修。

4.清理整理4.1、拌合结束后，关闭设备，断开电源。

4.2、清理设备内残留的沥青、石料等杂物，防止堆积。

4.3、清洗设备内部和外部的污垢，保持设备的清洁。

4.4、整理拌合机周围的杂物，保持操作区域整洁。

5.设备保养5.1、定期检查设备的润滑系统，保持润滑油的充足。

5.2、定期清洗设备的过滤器、风扇等部件，确保其正常运行。

5.3、定期检查设备的电气系统，确保电线连接牢固，不出现短路现象。

5.4、定期检查设备的传动系统，确保齿轮、链条等零部件的正常工作。

6.安全注意事项6.1、操作人员应穿戴好安全防护设备，如防护眼镜、防护手套等。

6.2、严禁在设备运行时，伸手进行检修和维护操作。

6.3、禁止将金属及其他杂物投入设备中，避免设备故障。

沥青拌合站安全操作规程第一篇：沥青拌合站安全操作规程沥青混凝土拌合站安全操作规程一、沥青混凝土拌合站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。

操作前，先检查显示仪表板是否正常。

机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。

二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。

搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。

三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。

四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。

机器在运转过程中不得维修。

五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。

接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。

电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。

六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。

七、沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。

九、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。

停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。

再次启动时不得带负荷启动。

十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。

检查料斗时应将保险链挂好。

十一、拌合站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。

采用皮带机上料时储料仓应加防护。

十二、开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

十三、运行中，操作人员应注意观察各部位工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。

十四、设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。

十五、在进行各部位的维修时，必须首先切断该部分的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。