司炉工操作规程
一、运行前的准备工作
1、检查电源电压是否正常，燃烧器性能是否正常，零部件是否完好齐全。
2、检查给水泵是否达到启泵条件，检查软化水水位是否正常。
3、检查锅炉安全附件（安全阀、液位计、压力表）是否完好性能良好。
4、检查燃气气压是否达到点火压力要求（～）。
5、检查锅炉所配置的相关仪器、仪表是否齐全、性能良好。
6、检查确认锅炉排污阀处于关闭状态。
二、点火试炉
1、全面检查确认后,打开锅炉放空阀，使锅炉内空气可以排出。
2、启动给水泵，将处理过的软化水注入锅炉内，当锅炉水位升至正常水位（液位计的1/2～2/3处）时，关闭给水泵和给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位是否降低。
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3、启动燃烧器点火（按启动按钮），观察燃烧火焰，正常情况下火焰外围呈淡蓝色，中间层呈淡橙色，火焰正直，分布均匀，排烟在正常燃烧时肉眼观察应无可见黑色。
4、重新调整燃烧气压、气量及风门，观察及测试燃烧情况，将空气过量系数调整到～。
5、初次试烧水温达到80℃时，应暂停加热.观察是否有异常声音，如果炉内水位升高超出最高水位线，可排污降低水位。
6、当开启的放空阀冒出蒸汽时，关闭放空阀，当压力至时，冲洗水位计，当气压升至时，检查人孔等各连接部位是否有渗漏现象。
7、当炉内压力逐渐升高时，观察锅炉各部件有无异常情况，如有异常应立即停炉
检查，排除故障后方可继续运行。
8、锅炉各项参数指标正常后，按时巡检，密切观察参数变化做好原始记录。
三、供汽
1、当炉内汽压达到工作压力时，即可为热力管网供汽暖管。
2、暖管供汽时将总汽阀稍微开启，用少量蒸汽进行暖管，同时开启管路上泄水阀，泄去冷凝水。如发现不正常时应立即停止暖管，排除故障，待管路已热，管道上冷凝水减少后，再开足总汽阀，总汽阀开足后，应将总汽阀手轮退回半圈，以防止热胀后不能转动。
四、启动、停止
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1、启动
待检查一切正常后，按下“启动/停止”按钮，锅炉开始正常启动燃烧。
2、停炉
正常停炉
a)按下“启动/停止”按钮，锅炉停止运行，然后切断总电源
b)如长时间不用，切断供气气源，切断总电源开关，关闭进水闸门
c)根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定定期检查。
紧急停炉
（1)、需要紧急停炉的情况通常情况下，当锅炉遇到下列情况之一时，都应
紧急停炉：
A、锅炉汽压超过允许工作压力，采取停供燃气、加强给水等措施后，压力仍继续上升。
B 、锅炉严重缺水。水位表已看不到水位，经“叫水”后，仍看不见水位。
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C 、锅炉严重满水。锅炉水位已升至最高可见水位以上，经放水仍不见水位出现。
D 、不断加大锅炉给水及采取其它措施，水位仍继续下降。
E 、给水设备事故停机，而又无备用设备。
F 、所有水位表或压力表全部失效。
G 、所有安全阀全部失效。
H、所有排污阀全部失效。
I 、锅炉受压元件，如锅筒、炉管等损坏，危及人身或设备安全时。
J、因其它事件严重威胁锅炉房及设备安全时。
（2)、紧急停炉的操作方法
A 、立即对控制器进行操作使锅炉熄火，并关闭锅炉跟前的燃气控制阀，停止燃气供应。
B 、将锅炉与蒸汽母管完全隔断，打开安全阀排汽降压。
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C 、因缺水事故停炉，严禁向锅内进水，并且不得排汽降压；如无缺水现象，可采用进水排污交替方法降温降压，要保持水位。
D 、对满水事故应立即停止给水，减弱燃烧（将大火人为改变为小火），开排污阀放水，同时开主汽管和分汽缸上的疏水阀，防止蒸汽大量带水，产生水冲击。
E、停炉过程中，不可使炉膛冷却速度过快，以防止烟道、受压部件和胀口等因骤冷损坏。
（3)、处理方法
需要紧急停炉的事故发生时，由于事故的性质不同可有下列不同的处理方法：
A 迅速熄火处理。
紧急停炉时，首先停止燃烧机，并关闭燃气阀停止供气，熄火后切断总汽阀。要随时使锅内水位保持正常。
B 迅速冷却炉水处理
紧急停炉时，如无缺水或漏水现象，可以缩短时间加速冷却，向锅炉给水、排污以降低锅内压力。炉水温度降至80℃以下时，可以放掉炉水。如锅炉严重缺水，停炉时绝对不能采用迅速冷却操作，严禁向锅内给水，否则可能发生爆炸事故。
2、正常停炉（完全停炉、检修停炉）
当锅炉需要检修或停用汽时，可采取这种方法。
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（1)、锅炉遇有下列任何一种故障时，可经请示领导同意后暂时停炉检修：
A、胀口、铆缝处漏泄。
B、炉管、水冷壁管、受热面管损坏漏泄。
C 、与烟气接触的锅筒、集箱、下降管的绝热材料脱落。
D 、给水系统、燃烧系统、安全附件严重故障，需修复时。
（2)、暂时检修（或正常停炉）的操作方法
A、按顺序停止燃烧机，关闭供气阀。
B 、向锅炉给水，至正常水位以上2cm，然后停止给水，降低压力。
C、关闭主汽阀门，打开疏水阀，做到与运行锅炉汽、水的可靠隔断。
E、当汽压降至零时可交替进行给水和放水，使炉水逐渐降温，当降至50℃时（用手在锅壳或封头上触摸时感觉不很烫手或取水测定温度），可将炉水全部放净。放水前应先开启锅炉上的空气阀或抬起安全阀。停炉降温必须保持缓慢，严禁急剧冷却以及损坏锅炉。从停炉到能进入炉内进行检修，其冷却时间一般不少于24小时。
停炉时间超过24小时，要将煤气调压站的总供气阀门关闭，并打开煤气主管上的散放管将管道内的煤气泄放干净，必要时要用空压机将管内的煤气全部吹向大气中。
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如遇到看不到水位计玻璃管内水位时，应立即切断总电源，锅炉停止运行，此时不许突然进水，待炉内温度下降后检查原因，待故障排除后再重新启动。五、排污：
一般给水内或多或少的矿物质进入锅炉后，浓缩到一定程度后就沉淀下来，蒸发量越大，运行时间越长，沉淀物就越多，超过一定的量后就应及时对炉子进行排污。按照规定，锅炉用水的含盐量≤3000mg／L，酸碱度（PH值）应在8～10，当炉水质量、炉水总碱度超过18毫克/升时应对炉水进行排污。
排污时应注意：
1、排污时应在低负荷，高水位时进行，排污量为从最高水位开始排污至进水泵工作时为止，玻璃管水位下降10cm左右。
2、排污时如发现管道内有冲击声,应立即关闭排污阀,直至冲击声消失后再缓缓开大,刚开其排污阀式应微开一点,待排污管道预热后再缓缓开大，每次排污时间不宜过长,以免影水循环。
3、锅炉控制保护系统在锅炉运行过程中，控制系统可以对炉内水位、压力、以及燃烧出现异常自动保护，并且报警和指示。
4、每班排污应不少于1-2次。
5、排污时先开慢开阀，后开快开阀，排污完毕后先关快开阀，后关慢开阀。
6、排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法：关闭排污阀过一些时间后，在管道上用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。
六、给水
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1、首次使用时，因炉内无水，接通水源后，把电源开关打开，将给水选择开关放到“手”位置，给水泵运转，向锅炉内供水，
2、进水过程中，待低水位指示灯熄灭后，把“给水”开关放到“自动”给水状态，给水到正常位后给水泵自动停止。
3、运行过程中，如水位降低到进水水位时，给水泵自动工作，保证水位在规定水位范围内。
七、安全保护
1、低水位保护
当炉内水位在低水位以下时，低水位指示灯亮并且蜂鸣器开始报警，提醒工作人员检查原因。当水位继续下降到超低水位时，且液位计可以看见水位，此时不必停炉，启泵给水。
