体静力破碎施工方案
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静力爆破方案在现代工程建设中,爆破技术被广泛应用于拆除、清理和矿山开采等领域。
静力爆破方案是一种常见的爆破方式,它通过操控化学物质的爆炸性能来实现破坏目标。
一、静力爆破原理静力爆破是指利用爆炸性物质的化学能量,将破坏目标内部发生超过其承载能力的破碎变形,从而实现爆破的过程。
其基本原理即通过引爆一定量的化学药剂,产生巨大的能量释放,使目标物体发生巨大的破坏。
二、静力爆破方案设计1. 目标物体的结构分析在设计静力爆破方案之前,首先需要对目标物体的结构进行详细分析。
了解目标物体的材料特性、结构布局以及周边环境情况等等,这些因素都将直接影响到静力爆破方案的设计。
2. 能量释放的计算与控制在静力爆破方案中,准确计算和控制能量释放是至关重要的。
过高或过低的能量释放都会导致爆破效果不佳或者安全隐患。
因此,通过合理计算化学药剂的用量和安排爆破装置的位置,以控制能量释放的强度和方向。
3. 安全措施在爆破作业中,安全永远是首要考虑的因素。
在设计静力爆破方案时,应充分估计周围设施、人员和环境的安全风险,采取相应的措施进行防范和保护。
例如,对周边人员进行疏散、设置防护屏障等等。
三、静力爆破方案的应用领域静力爆破方案在工程建设中有着广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域:1. 建筑拆除在拆除建筑物时,不同材质和结构的建筑物需要制定相应的静力爆破方案。
通过合理设计爆破方案,可以确保拆除目标的高效、安全和精确。
2. 矿山开采矿山开采中,静力爆破方案被用于破碎和取出矿石。
通过控制爆炸的力度和方向,可以达到最大程度地破坏矿石矿体,提高开采效率。
3. 地下工程地下工程中,常常需要进行岩体锁固、爆破通风等工作。
静力爆破方案在这些过程中发挥着至关重要的作用,确保隧道、地下室等结构的质量和安全。
四、静力爆破方案设计的挑战与创新在静力爆破方案设计中,面临着一系列的挑战。
其中包括:1. 爆破后的目标物体清理与回收爆破后,目标物体的破片需要进行清理,以免对环境带来不良影响。
静力爆破施工方案目录1. 静力爆破施工方案的意义1.1 提高施工效率1.2 保障工程质量2. 静力爆破施工方案的步骤2.1 确定爆破范围2.2 编制爆破设计方案3. 静力爆破施工方案的技术要点3.1 炸药选用与配置3.2 安全防护措施4. 静力爆破施工方案的注意事项4.1 严格遵守爆破操作规程4.2 做好现场安全管理---1. 静力爆破施工方案的意义静力爆破施工方案在实际工程中具有重要的意义。
首先,它能够显著提高施工效率,通过合理设计和准确执行爆破方案,可以在较短的时间内完成大量工程量。
其次,静力爆破施工方案可以有效保障工程质量,避免因施工不当导致的质量问题,确保工程的稳定性和安全性。
2. 静力爆破施工方案的步骤静力爆破施工方案的步骤主要包括确定爆破范围和编制爆破设计方案。
确定爆破范围是在考虑工程实际情况和安全要求的基础上,确定爆破的具体范围和方式。
而编制爆破设计方案则是根据爆破范围和工程要求,设计具体的爆破方案,包括选择炸药、设置起爆点等。
3. 静力爆破施工方案的技术要点静力爆破施工方案的技术要点包括炸药选用与配置以及安全防护措施。
在选择和配置炸药时,需要考虑爆破范围、地质条件等因素,确保爆破效果和安全性。
同时,为了保障人员和设备的安全,必须严格执行安全防护措施,包括设置警戒线、限制施工区域等。
4. 静力爆破施工方案的注意事项在实施静力爆破施工方案时,必须严格遵守爆破操作规程,按照设计方案执行,不得擅自更改。
同时,施工现场必须做好安全管理工作,确保人员和设备的安全,避免事故的发生。
只有做好这些注意事项,才能确保静力爆破施工方案的顺利实施。
静力爆破施工工法摘要:静力爆破施工工法是一种将爆破技术与施工工艺相结合的工程方法。
通过利用爆破能量,在不损坏周围环境的前提下,实现对复杂地质条件下的施工项目的高效、安全、经济的进行。
本文将对静力爆破施工工法进行详细的介绍和分析,包括其工程背景、工法原理、主要应用领域及其优点等。
一、引言静力爆破施工工法是在复杂地质条件下进行施工的一种有效方法。
通过合理利用爆破技术,可以在不破坏周围环境的前提下,快速、安全地完成施工项目。
在当前建筑工程中,静力爆破施工工法得到了广泛的应用,并取得了显著的效果和经济效益。
二、工法原理静力爆破施工工法是在施工项目中应用爆破技术的一种方法。
其基本原理是通过在岩体或土体内引起应力集中,使岩体或土体发生破裂破碎,从而达到改变地质条件的目的。
与传统爆破相比,静力爆破施工工法不需要使用炸药,而是通过各种力学原理的应用,实现对地质体的高效控制。
三、主要应用领域静力爆破施工工法广泛应用于以下几个领域:1. 地下工程:如地铁隧道、地下车库等工程项目的施工中,由于地质条件的复杂性,传统的施工方法往往效率低下,而静力爆破施工工法则可以有效地解决这一问题。
2. 岩石拆除:在城市建设中,常常需要对岩石进行拆除,如果使用传统的人工或机械方法,会产生大量噪音和粉尘,而静力爆破施工工法则可以在不影响周围环境的前提下,快速、安全地完成岩石拆除。
3. 水利工程:静力爆破施工工法在水利工程中的应用非常广泛。
通过合理地利用爆破技术,可以快速、安全地实现水利工程项目的建设,提高工程的整体效益。
四、工法优点静力爆破施工工法相比传统的施工方法具有以下几个优点:1. 高效:通过合理利用爆破技术,可以在短时间内完成施工任务,提高施工效率。
2. 安全:静力爆破施工工法相对于传统爆破施工更加安全,它避免了使用炸药等危险品,减少了工程事故的发生概率。
3. 经济:静力爆破施工工法在施工过程中可以节省大量的人力、物力和时间成本,从而在提高工程质量的前提下,降低了工程总造价。
静力爆破施工方案(一)一、概况:X X X社区发展项目X X西区X区(M C2)施工场地地下有大量特坚石,初步估计约5000m3岩石,风镐及液压碎石机都难以完成开挖,钻孔机钻入一米所需时间大于60分钟,针对这种状况,拟采用静力爆破施工方法。
二、工艺原理:人工造孔后,在静立爆破药剂的作用下使岩石胀裂产生裂缝,再用液压碎石机破除,然后用挖土机挖除石渣,从而达到开挖的目的。
静立爆破主要是靠破碎剂在被破碎体内发生缓慢的化学反应和物理变化而使晶粒变形,温度升高,体积膨胀,以致逐渐增大孔壁的静膨胀压力作用,使介质产生龟裂而解体。
三、施工工艺流程及操作要点:1、工艺流程:………………………2a、破碎前应对作业环境、工程量、破碎程度、工期要求等情况进行调查了解,根据实际情况确定钻孔分布和破碎顺序。
b、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面,钻孔方向应尽可能做到与临空面平行,孔距与排拒的大小与岩石硬度有光,本工程设计本工程设计孔距为400m m,排拒为500m m,实际施工过程中如果孔距、排拒不能满足破碎要求,需及时进行缩小调整。
c、钻孔钻孔直径破碎效果有直接关系,钻孔过小不利于药剂充分发挥效力,钻孔太小,孔口难以堵塞。
本工程采用38~42m m的钻头。
钻头完成后孔内余水余渣用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。
钻头深度设计为1~2m,岩石需破碎的深度超过2m是采用分层破碎,装满深度为孔深的100%。
d、装满向下的眼孔可在药剂仲加入22~32%(重量比)左右的水拌成流质液态后,迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。
每次装填药剂,都要观察确定岩石、药剂、拌和水的温度是不是符合要求,灌装过程中已经开始发生化学反应的药剂(表现开始冒气和温度快速上升)不允许装入孔内,从药剂加入拌合水到灌装结束,整个过程不能超过5分钟。
药剂反应的快速与温度有直接的关系。
温度越高,反应时间越快,反之则慢。
实际操作中控制药剂反应时间太快的方法可使用拌合水加入抑制剂。
目录一、摘要: (2)二、编制依据: (2)三、工程概况及水文地质条件 (2)(一)岩土工程条件 (3)(二)地基土层 (3)四、工程主要特点 (4)五、施工内容 (6)六、破碎注意事项 (16)一、摘要:本文主要介绍在基础以中等风化石灰岩为主的深基础工程中,岩石静态破碎的应用。
岩石静态破碎方式的优选,山石部分以静态破碎为主、原有地下建筑物基础机械破碎为辅的破碎原则。
通过先在场地中挖掘出一道导沟,利用出现的临空面进行破碎的方法。
二、编制依据:《北京市老干部党校教学、宿舍楼改扩建工程施工组织设计》《北京市老干部党校教学宿舍楼改扩建工程岩土工程勘察报告》(北京昆仑利时勘察基础工程有限公司)《北京老干部党校教学宿舍楼改扩建工程设计图纸(结构)》《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》(DBJ01-501-92);《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJT111-98)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工场界噪音限值》(GB12523-90)三、工程概况及水文地质条件拟建工程场地位于北京市怀柔区怀柔镇红螺寺西侧,北京老干部健身中心院内。
拟建教学宿舍楼为框架结构,地上3层,地下1层。
±0.00=106.40m,基底设计标高-4.80m。
拟建基坑平面形状近“U”形,南北长约65m,东西宽约58m。
场地现状地面标高介于105.36~109.94m之间,基坑边坡高度4.35~8.25m。
为确保基坑土方与护坡正常进行,需对基坑开挖时露出的岩石进行破碎施工。
工程地理位置图(一)岩土工程条件根据北京昆仑利时勘察基础工程有限公司提交的《岩土工程勘察报告》,拟建场地岩土工程条件如下。
第1篇随着城市化进程的加快,许多老旧建筑物、道路、桥梁等基础设施需要进行改造或拆除。
在这个过程中,混凝土破碎施工成为了不可或缺的环节。
混凝土破碎施工是指采用机械或人工方法将混凝土结构进行破碎,以便于后续的清理、拆除和利用。
本文将简要介绍工程混凝土破碎施工的流程、方法和注意事项。
一、施工流程1. 准备工作:根据施工图纸和现场实际情况,确定破碎区域、破碎设备、施工人员等。
同时,对破碎区域进行清理,确保无障碍物。
2. 设备进场:将破碎设备(如破碎锤、破碎机等)运至施工现场,并安装调试。
3. 破碎作业:按照既定方案,采用机械或人工方法对混凝土结构进行破碎。
破碎过程中,应注意以下几点:(1)根据破碎区域的实际情况,合理选择破碎设备,确保破碎效果。
(2)破碎作业过程中,应保持施工区域安全,防止意外伤害。
(3)破碎作业过程中,注意控制破碎速度,避免对周围环境造成影响。
4. 破碎物清理:破碎作业完成后,对破碎区域进行清理,将破碎物集中堆放。
5. 后续处理:根据实际情况,对破碎物进行回收、利用或处理。
二、施工方法1. 机械破碎:采用破碎锤、破碎机等机械设备对混凝土结构进行破碎。
该方法效率高,适用于大面积破碎作业。
2. 人工破碎:采用锤子、凿子等工具对混凝土结构进行破碎。
该方法适用于小型、局部破碎作业。
3. 静力破碎:利用无声破碎剂等材料对混凝土结构进行破碎。
该方法无振动、无噪声,适用于对周围环境要求较高的场合。
三、注意事项1. 施工安全:破碎作业过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。
2. 环境保护:破碎作业过程中,应采取措施减少对周围环境的影响,如设置围挡、喷淋等。
3. 施工质量:破碎作业过程中,应确保破碎效果符合设计要求,避免对后续施工造成影响。
4. 施工进度:合理安排施工计划,确保工程按期完成。
总之,工程混凝土破碎施工是城市建设、基础设施改造等领域的重要环节。
在施工过程中,应遵循科学、合理的施工方法,确保施工质量、安全、环保,为我国城市建设贡献力量。
静力爆破施工方案1. 引言静力爆破是一种施工方法,用于拆除或破坏建筑物或其他结构物。
它是通过在预先设计的位置放置爆破物,然后引爆爆破物来实现的。
本文将介绍静力爆破施工的步骤、安全措施以及常见的施工工具。
2. 施工流程2.1. 确定施工区域首先,需要确定爆破的施工区域。
施工区域应符合相关的法律法规,并在安全范围内。
2.2. 检查施工区域在施工前,应对施工区域进行检查。
检查的目的是确保没有人员或其他障碍物存在。
同时,还需要检查地下管道、电线等设施,以防止施工过程中的损坏。
2.3. 安装爆破物在确定施工区域后,需要安装爆破物。
选择适当的爆破物,根据设计要求,将其安装在预定的位置。
这一步需要注意安全,确保爆破物的稳定性。
2.4. 引爆爆破物当爆破物安装完成后,需谨慎操作引爆装置。
在远离施工区域的安全位置,适时引爆爆破物。
确保引爆操作的准确性和安全性。
2.5. 清理施工现场在爆破物引爆后,需对施工现场进行清理。
清理的目的是确保施工区域的安全、整洁。
同时,还需检查周边的结构物是否有受损,并采取相应的修复措施。
3. 安全措施在进行静力爆破施工时,必须遵循以下安全措施以确保施工人员和周围环境的安全。
3.1. 施工人员培训所有参与施工的人员必须接受专业的培训,并持有相应的证书和执照。
他们需要了解爆破物的性质、相关设备的操作方法以及应急处理方法。
3.2. 施工区域隔离施工区域必须得到安全隔离,以防止未授权人员进入施工现场。
使用警示栏、标志等措施来提醒人们不要接近施工区域。
3.3. 个人防护装备施工人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、防噪耳塞等。
这些装备可以有效地保护施工人员的安全。
3.4. 爆破物处理施工人员在处理爆破物时必须小心谨慎。
禁止在施工现场吸烟或使用明火。
爆破物必须根据规定的方法妥善处理,以防止意外发生。
4. 施工工具在静力爆破施工中,有一些常见的工具和设备可用于辅助施工:•爆破物:根据需要选择合适的爆破物,如炸药、引爆带等。
静力爆破工程专项施工方案一、工程概况及施工目标本工程为某城市道路隧道的静力爆破施工,施工范围包括隧道内的岩石和土方爆破及其周边设施的保护,施工目标是保证施工安全、高效、快速完成爆破作业,并最大限度地减少对周边环境和设施的影响。
二、施工前准备工作1、施工前的土建结构安全检查和评估在进行静力爆破施工前,需对施工区域进行全面的土建结构安全检查和评估,包括道路隧道结构、周边建筑物、地下管线等设施的检查。
若有发现需要修复或加固的部位,需提前进行修复和加固工作,以保证施工的安全进行。
2、施工前的环境评估和保护措施在土建结构安全检查和评估完成之后,需要进行周边环境的评估和保护措施的制定。
通过评估周边环境的情况,确定施工时需要保护的部位,采取相应的措施,确保施工对周边环境的影响尽可能降到最低。
3、施工前的人员培训和安全教育施工前需对相关施工人员进行培训,包括静力爆破作业的操作技能和安全知识的培训。
同时对参与施工的人员进行安全教育,确保所有人员了解施工前的风险和安全操作规程。
4、施工前的爆破方案设计和审批在上述工作完成后,需要进行爆破方案的设计和审批工作。
爆破方案需要根据施工的具体条件和目标制定,并经过相关部门的审批,以确保施工的安全和符合相关法规。
5、施工前的设备和材料准备最后,需要对施工所需的设备和材料进行准备工作,包括爆破用具、爆破药剂、安全防护设备等。
确保施工期间能够及时供应所需的设备和材料。
三、施工方案及步骤1、施工方案根据上述的施工前准备工作,制定了以下的施工方案:(1)施工过程中需保持管道和设备的完整,以确保隧道工程施工的顺利进行。
为此,在施工现场需要布置专人对整个施工过程进行监控,及时发现问题并进行解决。
(2)为了防止在施工爆破过程中产生的粉尘和振动对周边环境和设施造成影响,需采取相应的措施进行控制。
对施工现场周边的环境和设施进行封闭保护工作,减少对周边环境和设施的影响。
(3)保障施工工程安全,设施设备的完好率达到100%,确保施工的安全性。
一、工程概况本项目为某建筑物拆除工程,拆除对象为钢筋混凝土结构,建筑高度约18米,建筑面积约1000平方米。
根据现场实际情况,为确保施工安全、高效、环保,特制定本静力破碎专项施工方案。
二、施工目标1. 严格按照国家相关法规、规范和标准进行施工,确保施工安全;2. 在保证质量的前提下,缩短施工周期,提高施工效率;3. 采取环保措施,降低施工对周边环境的影响。
三、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,进行现场施工管理和技术指导;2. 施工材料:选用符合国家标准的静力破碎剂、切割设备、安全防护用品等;3. 施工设备:准备静力破碎设备、切割设备、运输车辆、照明设备等;4. 施工图纸:熟悉并掌握施工图纸,了解建筑物的结构、尺寸、材料等信息。
四、施工工艺1. 静力破碎施工:(1)根据现场实际情况,确定破碎点位置,并做好标记;(2)采用钻孔机进行钻孔,钻孔深度应大于设计要求;(3)将静力破碎剂灌入孔内,按比例配制;(4)待静力破碎剂反应完成后,进行破碎作业;(5)破碎过程中,密切关注周边环境,确保安全。
2. 切割施工:(1)根据设计要求,确定切割部位和切割线;(2)使用切割设备进行切割,确保切割面平整;(3)切割过程中,注意调整切割速度和压力,避免损坏周边结构;(4)切割完成后,清理切割面,确保质量。
五、施工安全管理1. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等;2. 施工现场设置安全警示标志,明确施工区域和危险区域;3. 严格遵守操作规程,确保施工安全;4. 加强施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。
六、环境保护措施1. 施工现场设置围挡,防止扬尘污染;2. 使用环保型静力破碎剂,减少对环境的影响;3. 施工过程中,及时清理现场垃圾,确保环境卫生;4. 施工结束后,对施工现场进行恢复,还原原貌。
七、施工进度安排1. 施工前期准备:1周;2. 静力破碎施工:2周;3. 切割施工:1周;4. 施工总结:1周。
静态破碎施工设计本设计拟在车站南、北端下行通道,无障碍电梯竖井和2号风道通风竖井使用爆破与静态破碎剂相结合的破岩方式。
其中南、北端下行通道主要使用水平和倾斜布孔方式,无障碍电梯竖井和2号风道通风竖井使用垂直布孔方式。
1 静力破碎剂简介静态爆破是近年来发展迅速的一种破碎岩石和混凝土的新方法,就是利用灌装在炮孔中的静力破碎剂的水化反应,使晶体变形,产生体积膨胀,从而缓慢的产生巨大膨胀压力并施加孔壁,当压力在孔壁上引起的拉应力大于混凝土或岩石的抗压强度时,混凝土或岩石即被破碎解体[1]。
1.1 静力破碎剂的组成成分静力破碎剂主要由氧化钙(CaO)和无机盐化合物组成(俗称“粉剂”),并加少量有机复合添加剂(俗称“水剂”,分A型,B型两种)以控制水化反应速度。
氧化钙与水作用后,生成氢氧化钙[2]:CaO+H2O=Ca(OH)2+64.9千焦1.2 静力破碎剂的作用原理将静力破碎剂与水混合装入岩石或混凝土事先布眼的钻孔内后,被破碎物体就会经历出现裂缝、裂缝传播、裂缝扩大三个过程。
灌入混凝土和岩石的钻孔中,可产生50MPa(坚固系数f=15的花岗岩的抗拉强度为2.1~5.7MPa,抗剪强度为5.1~13.5MPa抗压强度为70~200MPa)的膨胀压力,经过一段时间,便可以在无震动、无噪音、无飞石和无毒气情况下把混凝土和岩石破碎、切割[3]。
产生膨胀压力的破碎机理见图-1。
图-1 破碎机理含两个自由面的被破碎物体裂缝形成的截面图见图-2。
图-2 两个自由面的被破碎形成的截面图通过布置钻孔的孔距、孔深和倾度可以确定裂缝的方向见图9-3。
图-3 布置钻孔的孔距、孔深和倾度的方向1.3 静力破碎剂的性能及特点不同的静力破碎剂因其成份的不同其性能也略有差异,本设计根据车站内环境温度选用春秋型静力破碎剂,其主要技术性能及指标见表9-1。
表-1 高效无声破碎剂的主要技术性能及指标型号适用温度(℃) 膨胀压(MPa)8h 24h 48h优点:(1)破碎剂不属于危险物品。
石方静力爆破施工方案1. 引言静力爆破是一种在石方工程中常见的爆破方法,通过设定爆破药量和布置爆破孔的位置,以达到有效破碎石方的目的。
本文将介绍石方静力爆破施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行石方静力爆破施工前,需要进行详细的施工准备工作,包括以下几个方面:2.1 工程测量首先,需要进行工程测量,确定需要进行爆破的石方的具体位置和形状。
通过测量,确定石方的尺寸、几何形态以及硬度等参数,为后续的爆破设计提供基础数据。
2.2 爆破设计在进行石方静力爆破之前,需要进行详细的爆破设计。
根据工程测量所得到的数据,结合石方的特性和施工要求,确定爆破药量、孔径和布置方式等参数。
爆破设计应考虑到安全和环保的要求,确保施工过程中不会对周围环境和人员造成危害。
2.3 施工人员培训施工人员需要经过专业培训,掌握正确的施工操作技巧和安全常识。
培训内容包括石方静力爆破的原理、装药方法、安全操作规范等方面,以保证施工过程的安全和效果。
3. 施工步骤石方静力爆破的施工步骤主要包括孔洞钻探、装药、起爆和破碎等阶段。
3.1 孔洞钻探首先,根据爆破设计的要求,使用钻探机进行孔洞的钻探。
孔洞的位置、深度和间距等参数应严格按照设计要求进行控制。
注意在施工过程中,孔洞的直径和深度应与设计保持一致,以确保爆破效果的一致性。
3.2 装药在完成孔洞钻探后,需要进行装药操作。
根据爆破设计中的要求,将爆破药物填充到孔洞中。
装药应根据孔洞的形状和大小进行合理的排布,确保装药的均匀和充实度,以达到最佳的爆破效果。
3.3 起爆装药完成后,需要进行起爆操作。
起爆方式可以选择电起爆或者引信起爆,具体选择根据施工现场的实际情况和安全要求来决定。
起爆过程需要严格按照安全操作规程来进行,确保施工过程的安全性。
3.4 破碎爆破完成后,进行破碎处理。
根据施工设计要求,选择合适的破碎机械对石方进行破碎,以便后续的施工作业。
同时,对破碎后的石方进行清理,确保施工现场的整洁和安全。
一、工程概况本工程位于我国某市某区,施工范围为A栋楼拆除重建。
工程总用地面积约为5000平方米,总建筑面积约为20000平方米。
根据设计要求,原A栋楼拆除后需进行新建,新建工程为地上6层,地下1层,建筑高度约为24米。
二、施工方法选择考虑到工程实际情况,本工程采用静力爆破法进行拆除施工。
静力爆破法具有以下优点:1. 速度快:相较于传统爆破方法,静力爆破法施工周期短,可加快工程进度。
2. 安全性高:静力爆破法对周边环境和人员的影响较小,有利于保障施工安全。
3. 成本低:相较于传统爆破方法,静力爆破法成本较低,有利于降低工程投资。
4. 施工质量好:静力爆破法可精确控制爆破效果,有利于提高施工质量。
三、施工方案1. 爆破区域划分根据设计图纸和现场实际情况,将A栋楼划分为若干爆破区域,确保爆破效果。
2. 爆破孔位布置根据爆破区域划分,确定爆破孔位。
孔位布置应遵循以下原则:(1)孔距:根据岩石性质和爆破效果要求,孔距一般控制在20-30厘米。
(2)排距:排距一般控制在30-50厘米。
(3)钻孔直径:钻孔直径与破碎效果有直接关系,一般控制在30-50毫米。
3. 爆破材料选择(1)炸药:选用符合国家标准的乳化炸药,其爆炸性能和安全性满足施工要求。
(2)雷管:选用符合国家标准的电雷管,其可靠性满足施工要求。
4. 爆破施工步骤(1)钻孔:按照爆破孔位布置图进行钻孔,确保钻孔精度。
(2)装药:将炸药装入钻孔内,注意不要装得过满,以免影响爆破效果。
(3)连线:将雷管与起爆器相连,确保起爆系统的可靠性。
(4)起爆:在确保安全的情况下,按下起爆器按钮,启动爆破。
(5)清场:爆破完成后,清理现场,确保无残留炸药和雷管。
四、安全措施1. 施工人员培训:对施工人员进行爆破技术和安全知识培训,提高施工人员的安全意识。
2. 安全防护:在爆破施工过程中,施工人员应佩戴防护装备,如防尘口罩、耳塞等。
3. 爆破区域警戒:爆破施工前,设置警戒区域,禁止无关人员进入。
静力爆破施工方案静力爆破施工方案一、项目概况:该项目位于某市市区,是一座高层建筑的拆除工程。
建筑物总高度为40米,规划面积为2000平方米,是地上8层地下2层结构。
二、施工目标:通过静力爆破的方式,快速、高效地拆除建筑物,确保拆除过程的安全。
三、施工准备:1. 完善施工计划:编制详细的施工计划,包括施工时间、拆除顺序、爆破区域划分等内容。
2. 测量绘图:对建筑物进行测量,并绘制详细的平面图和立面图。
3. 环境评估:对周边环境进行评估,确保拆除过程不对周边建筑和设施产生影响。
4. 安全措施:制定完善的安全措施,包括设置警示标志、疏散通道、应急救援设备等。
5. 物资准备:准备必要的爆破器材、劳动力和机械设备等。
四、施工步骤:1. 建筑物内部拆除:采用传统的拆除方法,使用挖土机、起重机等机械设备,将建筑物内部的钢筋、砖块等材料逐层清除。
2. 外墙爆破:确定爆破区域和爆破顺序,并采取预裂纹方式进行爆破。
首先在建筑物的底部钻孔,然后注入炸药,最后引爆炸药,使建筑物的外墙破裂。
3. 结构爆破:在外墙破裂后,采用类似的方式对建筑物的结构进行爆破。
根据建筑物的结构特点,确定爆破区域和爆破顺序,再次进行钻孔、注药、引爆的过程,达到拆除目的。
4. 清理现场:在爆破结束后,及时清理现场,清除爆破垃圾和残余物,确保施工区域的整洁。
五、安全措施:1. 预警措施:在施工现场设置警示标志,警示过往车辆和行人,确保施工期间的安全。
2. 防护设施:对施工现场周边的建筑物和设施进行加固和防护,防止爆破过程中的碎片飞溅。
3. 人员疏散:设置合理的疏散通道和避难点,对施工现场的工人进行安全培训,确保施工期间人员的安全。
4. 废弃物处理:对爆破产生的废弃物进行妥善处理,防止对周边环境造成污染。
六、环境保护:1. 噪音控制:在施工现场设置隔音设备,采取措施降低爆破过程中产生的噪音,减少对周边居民的影响。
2. 废弃物处理:对爆破产生的废弃物进行分类和处理,确保不对环境造成污染。
房山云居寺舍利塔土石方工程静态破碎专项施工方案编制单位:北京轩宇立坤建筑工程有限公司审核单位:北京房山云居寺慈善基金会日期: 2012年08月30日一、工程概况:工程名称:北京云居寺旅游景区舍利塔项目建设单位:北京云居寺旅游景区开发责任有限公司施工单位:北京轩宇利坤建筑工程有限公司1、本工程,建设地点位于北京房山区大石窝镇下庄村小山坡饭店北侧山坡上。
2、舍利塔直径约112米,塔高95.8米, ±0.000m相当于绝对标高146.00米,地下两层局部位置地下三层,地二层博物馆处基底标高:—10米相当于绝对标高136.00米;地下三层地宫,基底标高:—15.30米,相当于绝对标高130.70米。
基础为筏板基础。
3、依据舍利塔项目步地质勘查报告:第一层:分布在建设用地的表层,主要为粉质粘土填土①层和碎石填土①1层,人工填土厚度较薄,开挖深度在0.00~1.20米之间。
第二层:主要分布在人工填土层之下,为粘土-重粉质粘土②层:粘质粉土-粉质粘土②1层:棕红色,很湿,,受溶沟及构造、溶蚀裂隙影响可塑厚度变化大。
开挖深度在1.3米到6.8米之间。
基础持力层为强风化白云岩③层、中等风化白云岩④层,中等风化白云岩④1层,微风化白云岩⑤层,其间夹多条强风化滑石片岩⑥1层。
该地基土质种类多,均匀性差,微风化白云岩⑤层(较完整)为较坚硬岩,中等风化白云岩④层(较破碎)为较软岩,中等风化白云岩④1层(极破碎)为软岩,强风化白云岩③层、强风化滑石片岩⑥1层为极软岩,槽底局部粘土-重粉质粘土②层须清除;局部在基底以下存在溶隙、溶洞,基底以下溶洞顶板厚度0.00~22.38米,平面分布、顶板厚度极不规律;该地基为不均匀地基。
开槽后进行补探孔二、编制依据:1.施工合同2.工程初步设计施工图纸、地质勘查报告。
3.建设单位提供的地上、地下障碍物位置4.建设工程安全生产管理条例5.建设工程强制性条文6.《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-20037.《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20028.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20019.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-200110.《北京市建设工程安全生产管理标准化手册》[2010]443号11.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)12.国内其他现行有关的技术标准、技术规范和其他有关规定。
静力爆破施工方法1.1爆破安全操作标准国家法令及国家标准《爆破安全规程》(GB6722-2003)《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院2006年5月10日)《中华人民共和国安全生产法》(2001.11)《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GBJ5306-85)《工程测量规范》(GB50026—93)《土方爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)《中华人民共和国安全生产法》(2002。
11)依据该工程的地质勘探资料与爆区周围环境条件建设单位的要求。
其他适用于本工程的国家爆破技术标准相关资料。
1.2。
1 确保质量建立健全资料保证系统,完善质量管理制度,建立质量控制流程,抓关键线路,抓特殊工序,确保本工程达到一次性验收合格标准.1。
2.2 确保安全(1)严格按国家安全法律法规及本工程安全规范程序施工,项目部成立安全管理委员会,制定安全目标,建立安全责任制,安全责任层层分解,落实到人。
(2)爆破期间确保人员、设备等的安全。
(3)施工中不断改进爆破参数,并严格按设计的爆破参数施工。
(4)建立健全安全保证系统,坚持安全第一,预防为主的方针,文明施工,确保整个爆破施工过程安全无事故.第二章工程概况2.1 工程概况本工程场地位于富川县城东新区内,在开挖过程中遇到岩石急需进行爆破,以加快施工进度2。
2 周围环境爆区东距消防大队100米,南面为修理厂,西面为宿舍区,北面瑶王府酒店10米,周围环境复杂,爆破防护要求高。
30m空地爆破地形地貌、警戒示意图(单位:m)爆破施工作业必须成立爆破指挥小组,指挥具体的施工作业和做好具体的安全防护工作,加强爆区周围的安全防护措施,严密组织疏散警戒区内人员至安全地带,才能实施爆破。
2。
3 地形地貌及地质条件爆破岩体凹凸不规则地分布不于长60m,宽45m的开挖范围内,爆破高度4-6m不等,爆破方量约11000m3左右。
爆体为灰色石岩灰,结构密实,节理裂缝不发育,硬度为普氏r系数12—16。
石质边坡静态破碎开挖施工技术方案一、编制说明XXX是随着城市发展,原330国道不能满足现有交通的情况下的加宽扩建工程,是XX市西大门的民生工程,凤凰山、洞桥山山体为石质,紧邻330国道,且周边民居、厂房林立,车辆行人密集,无法采用钻爆法施工,因石质坚硬400型镐头机都无法满足施工要求,根据现场实际情况,经反复比选最终确定采用静态破碎加机械破除的方法对凤凰山、洞桥山石质边坡进行开挖,特编制本施工方案。
1.1编制依据1.1.1工程设计施工图;1.1.2《爆破安全规程》(GB6722—2003);1.1.3《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)1.1.4《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95)1.1.5《公路路基施工技术规范》(JTJF10-2006)1.1.6国家现行土石方工程施工技术规范;1.1.7通过现场踏勘实际状况、调查、采集和咨询获得的资料1.2适用范围本方案适用于凤凰山、洞桥山山体开挖。
二、工程概述2.1工程简介本工程第1施工标段,起点桩号K0+000~K3+235,全长3.235km。
采用双向四车道标准横断面,路基宽40m,其组成为:3.0m中央分隔带+2*0.5m左侧路缘带+2*10.5m车行道+2*0.5*2右侧路缘带+2*7.0m铺车道+2*3.0m人行道,挖方段分为凤凰山和洞桥山两段。
凤凰山段段分别位于K2+140~K2+170和K2+200~K2+270设计处理长度100米,中心最大挖方高度为23米,M7.5浆砌片块石挡土墙265立方米,高次团粒喷播绿化2200平方米。
洞桥山段位于K3+060~K3+180段,路堑边坡最大高度11.9m,M7.5浆砌片块石挡土墙85.3立方米.2.2地形、地貌拟改建道路经过地区位于浙东南低山丘陵区,细分为侵蚀剥蚀丘陵区及平原区。
山区地形起伏较大,为侵蚀剥蚀地貌,穿插少量侵蚀沟谷,地貌陡峻,切割强烈,相对高差大,山坡坡度较大,地表植被发育。
地下暗挖石方静力爆破专项方案本地区地下主体土石方约120000m³,土石方部分开挖,由于采用“逆作法”施工,主体内部的石方需要采用静力破碎,由出土口转运,施工安全及施工进度都与此工序紧紧相连。
根据目前所有的地质材料,该施工区域地下暗挖主体部分存在要爆破的岩层,需采用特殊的开挖作业方法,根据该地区地质及周边建筑情况,针对强风化石灰岩层采用挖掘机直接开挖的方法;针对部分中风化石灰岩层采用挖掘机带液压破碎锤振动打碎的方法;针对中、微风化石灰岩层采用高膨胀性能的粉末状无机材料HSCA作用下自行胀裂、破碎的开挖方法,如地下水较丰富地段可采用静态爆破霹雳施工方法;(如下图):(静力爆破过程中整版岩石胀裂开)(静力爆破后的岩石断面、炮眼深度、间距、反应后的废药渣)(静态爆破霹雳)一、静态爆破的工艺原理人工造孔后,在静态爆破剂的作用下使岩石胀裂、产生裂缝,再使用冲击锤或风镐解小、破除,从而达到开挖的目的。
为了抢进度,我公司计划使用质量好的静爆剂,从而达到较好的开挖效果,以缩短工期。
静态爆破剂的破碎机理:静态爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料,配合其他有机、无机添加剂而制成的粉末状物质,典型的化学反应式为:CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×104J当氧化钙变成氢氧化钙时,其晶体结构发生变化,会引起晶体体积膨胀。
根据测定,在自由膨胀的前提下,反应后的体积可增长3至4倍,其表面积也增大近100倍,同时每摩尔还释放出6.5×104J的热量。
如果将它注入炮孔内,这种膨胀受到孔壁的约束,压力可上升到50Mpa,介质在这种压力作用下会产生径向压缩应力和切向的拉伸应力。
二、静态爆破特点静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品,是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂,使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内,经水化后,产生巨大膨胀压力,并施加给孔壁,将混凝土或岩石悄悄地破碎。
福州海峡奥林匹克体育中心—室外工程网球馆东侧山体静力破碎施工方案中建海峡建设发展有限公司二○一四年七月目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 施工方法的选择及特点原理 (1)3.1. 施工方法的选择 (1)3.2. 工法特点 (2)3.3. 静力破碎法特点 (2)3.4. 适用范围 (2)3.5. 工艺原理 (3)4. 施工计划 (4)4.1. 进度计划 (4)4.2. 人员、材料和设备计划 (4)5. 施工平面布置 (5)6. 施工前准备工作 (5)7. 施工工艺流程及操作要点 (5)7.1. 静力破碎施工工艺流程 (5)7.2. 操作要点 (6)8. 施工质量控制措施 (8)9. 施工安全保证措施和注意事项 (8)9.1. 落实安全有效制度及规定 (8)9.2. 安全管理组织保障 (9)9.3. 静力破碎安全措施和注意事项 (9)10. 应急预案 (10)1.编制依据编制依据一览表Array 2.工程概况福州海峡奥林匹克体育中心位于福州市南台岛仓山组团中部。
北临建新大道,南至规划的凤山路,东起福湾路,西至城市规划路。
由福州中建城市开发建设有限公司投资建设,悉地(北京)国际设计顾问有限公司设计。
本工程位于网球馆东面,作业区周长约650m。
破碎方量约二万方。
该地段平面位置如下:施工区域东面距离福湾路约297m,北面距离建新路约219m,西面为在建网球馆,南面为在建配套办公用房。
为防止飞石对居民区和行人造成伤害,爆破施工采用普通岩爆炸药控制爆破进行施工,但仍然存在极大的安全隐患。
介于上诉情况,我项目部决定采用挖掘机及人工配合清除表土、静力破碎岩石。
3.施工方法的选择及特点原理3.1.施工方法的选择我公司承建本项目,在土方开挖过程中,出现不同厚度的坚石层,对我机械队开挖施工造成极大困难。
我方经过勘察现场,靠近建筑物,车流及人流密集,普通爆破及控制爆破产生的巨大冲击波对周围高大拥挤的建筑物会造成很大的安全隐患,飞石则危及街道上的行人人身安全,粉尘则给城市居民的生活带来很大不便,考虑安全及环保问题,经多方研究决定实施静力破碎。
静力爆破施工方案审批人:审核人:编制人:编制单位:编制日期:年月日目录第一章编制依据 (2)相关建筑法规 (2)相关的企业管理制度 (2)第二章工程概况 (3)建筑概况 (3)建筑概况 (3)静力爆破范围 (3)静力爆破工法特点 (4)静力爆破工法适用范围 (5)工程特点 (6)工艺原理 (7)第四章工艺流程及操作要点 (7)工艺流程 (7)操作要点 (7)搅拌 (9)第五章施工机具及材料 (10)主要材料 (10)主要设备工具 (11)第六章施质量控制 (11)第六章安全措施 (12)安全保证措施 (12)安全防护措施 (13)第七章环保措施 (14)第一章编制依据相关建筑法规1、心项目相关施工图纸;2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009);3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)5、本工程设计图纸及设计变更6、施工组织设计相关的企业管理制度第二章工程概况建筑概况建筑概况本项目位于广东省深圳市,建筑占地面积万㎡,总建筑面积万㎡。
其中包括研发产业用楼万㎡,配套宿舍楼万㎡,配套商业万㎡,公共配套万平方米,地下室建筑面积万㎡,地下室共3层,地上建筑18/19层。
第三章静力爆破概况静力爆破范围本工程地下三层,地下室底板土方开挖时,遇到中风化岩。
位置D-5轴~D-24轴交D-A轴~D-B轴。
在此范围内有柱墩、电梯井、集水井、两个塔吊基础承台。
石方施工难度很大,工期难以保证。
施工位置紧贴支护桩,采用普通爆破及控制爆破会破坏边坡及电梯井及集水坑周围支护现况,考虑施工安全及减少周围地基及坡面的影响,安全合理选用静力爆破方式破除。
本文结合现场施工实际经验就静力爆破施工工艺、施工中的重点控制项目、安全编制方案。
静力爆破工法特点1、本工法实施的基本特点1)本工法施工操作工艺简单,双螺帽加工速度快、费用低、经济成本较低。
福州海峡奥林匹克体育中心—室外工程网球馆东侧山体静力破碎施工方案中建海峡建设发展有限公司二○一四年七月目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 施工方法的选择及特点原理 (1)3.1. 施工方法的选择 (1)3.2. 工法特点 (2)3.3. 静力破碎法特点 (2)3.4. 适用范围 (2)3.5. 工艺原理 (3)4. 施工计划 (4)4.1. 进度计划 (4)4.2. 人员、材料和设备计划 (4)5. 施工平面布置 (5)6. 施工前准备工作 (5)7. 施工工艺流程及操作要点 (5)7.1. 静力破碎施工工艺流程 (5)7.2. 操作要点 (6)8. 施工质量控制措施 (8)9. 施工安全保证措施和注意事项 (8)9.1. 落实安全有效制度及规定 (8)9.2. 安全管理组织保障 (9)9.3. 静力破碎安全措施和注意事项 (9)10. 应急预案 (10)1.编制依据编制依据一览表Array 2.工程概况福州海峡奥林匹克体育中心位于福州市南台岛仓山组团中部。
北临建新大道,南至规划的凤山路,东起福湾路,西至城市规划路。
由福州中建城市开发建设有限公司投资建设,悉地(北京)国际设计顾问有限公司设计。
本工程位于网球馆东面,作业区周长约650m。
破碎方量约二万方。
该地段平面位置如下:施工区域东面距离福湾路约297m,北面距离建新路约219m,西面为在建网球馆,南面为在建配套办公用房。
为防止飞石对居民区和行人造成伤害,爆破施工采用普通岩爆炸药控制爆破进行施工,但仍然存在极大的安全隐患。
介于上诉情况,我项目部决定采用挖掘机及人工配合清除表土、静力破碎岩石。
3.施工方法的选择及特点原理3.1.施工方法的选择我公司承建本项目,在土方开挖过程中,出现不同厚度的坚石层,对我机械队开挖施工造成极大困难。
我方经过勘察现场,靠近建筑物,车流及人流密集,普通爆破及控制爆破产生的巨大冲击波对周围高大拥挤的建筑物会造成很大的安全隐患,飞石则危及街道上的行人人身安全,粉尘则给城市居民的生活带来很大不便,考虑安全及环保问题,经多方研究决定实施静力破碎。
我公司决定采用挖掘机挖山体上层土方、风镐开挖山体松石、静力破碎山体普坚石及特坚石方。
3.2.工法特点静力破碎技术其实质是岩体上钻孔,在钻孔中灌装静力破碎剂,依靠其膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝,从而达到破碎的目的,可在无振动、无飞石,无噪音、无污染的条件下破碎或切割岩石或混凝土构筑物,对于岩石的破碎和切割,不会造成其内伤,提高了成材率,破碎时不会损坏周围的任何物体,在确保安全的前提下又能达到破碎的目的。
静力破碎剂属于非燃、非爆、无毒物品,是一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂,用适量水调成流动浆体,直接装入炮孔中,经水化后,产生巨大膨胀压力,并施加给孔壁,将混凝土或岩石悄悄地破碎。
3.3.静力破碎法特点:●高效率、高效益●操作简单、安全、工期短、成本低;●提高石材荒料成材率3~4 倍;●易管理,可按普通货物托运、储存、保管;●环保、安全静力破碎在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。
静力破碎剂不属于危险品,无公害。
可按普通货物进行运输和储存,在购买、运输、保管中无任何限制。
●使用方便使用时按配比要求用水搅拌后灌入钻孔中即可。
●速度快、力量大,且具有可控性一般装药后半个小时左右即可出现裂缝,扩张力可达30~50MPa。
按破碎要求,设计适当的孔径、孔距、角度,能够达到“外科手术式”的分裂、切割岩石和混凝土。
针对开采岩石可提高石材成材率3~4倍。
●在不适于炸药破碎环境条件下,更显其超众的优越性。
新型破碎剂,适用环境温度范围更广(-5℃到40℃),使用更方便,效力更大。
3.4.适用范围●静力破碎适用范围非常广泛,概括起来主要应用于下列几个方面:●不允许和不适宜使用炸药破碎和机械破碎施工的条件下,需要拆除的混凝土工程、岩石松动●工程。
如禁止出现燃点、明火和高温的储油罐、储气罐、油气管线、炸药库、危险品仓库、军火库旁的破碎拆除施工;●不允许和不适宜出现飞石的铁路复线、高压输电线、通讯光缆旁施工、机关学校、公共场所及密集民宅旁的破碎施工;●不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工,如建筑物保留拆除、边坡险情处理、文物抢救保护工程、既有管线周围的地下工程;●不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工;如城市深夜的破碎施工等。
●城市建筑、大型设备混凝土基础拆除,水利、路桥、隧道等工程需要“静力破碎法”破碎施工的工程。
保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除。
●贵重岩石荒料开采及石料切割。
●欠挖处理及开挖和支护要求同时进行的边坡处理工程。
3.5.工艺原理●静力破碎工艺的原理是:人工造孔后,在静力破碎剂的作用下使岩石胀裂、产生裂缝,再用风镐解小、破除达到开挖目的。
因此,静爆产品直接影响破碎开挖效果。
●静力破碎剂的破碎机理:静力破碎剂进行破碎的机理与炸药破碎机理不同,它主要是靠破碎剂在被破碎体内发生缓慢的化学反应和物理变化而使晶粒变形、温度升高、体积膨胀,以致逐渐增大对孔壁的静膨胀压力作用,使介质产生龟裂而解体,静力膨胀破碎法也称静力迫裂和静力破碎技术。
岩石或混凝土等脆性介质的抗拉强度远小于其抗压强度,岩石的抗拉强度约为5~10Mpa,混凝土的抗拉强度约为20~60Mpa.通常无声破碎剂的膨胀压力可达30~50Mpa,当炮孔中的静力破碎剂发挥作用时,炮孔周围介质产生周向拉应力,当拉应力值超过介质的抗拉强度时,炮孔之间便产生裂隙,随着膨胀压力的增加,裂隙逐步扩展成裂缝,继而导致介质破坏。
●静力破碎剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料,配合其他有机、无机添加剂而制成的粉状物质,典型的化学反应式为:CaO+H2O→Ca(OH) 2+6.5×104 J式中:CaO——氧化钙H2O———水Ca(OH) 2———氢氧化钙J————焦(热量单位)当氧化钙变成氢氧化钙时,其晶体由立方晶体转变为复三方偏三角面体,这种晶体的转化,会引起晶体体积的膨胀。
根据测定,在自由膨胀的前提下,反应后的体积可增长3~4 倍,其表面积也增大近100 倍,同时每mol 还释放出6.5 x104J 的热量。
如果将它注入炮孔内,这种膨胀受到孔壁的约束,压力可上升到50Mpa,介质在这种压力作用下会产生径向压缩应力和切向的拉伸应力。
4.施工计划4.1.进度计划(1)工期计划安排配合室外总体的施工进度。
(2)工期保障措施由于静力破碎工程施工受天气影响较大,因此在拟定各阶段工期进度计划必须采取切实可行的措施,做好充分的准备,避免外来因素的干扰,充分考虑雨天施工影响,以此为施工调配资源。
4.2.人员、材料和设备计划(1)人员技术负责(1人),机械组(5人),打眼组(5人),灌装组(4人),后勤组(1人)。
(2)材料静力破碎材料用表(3)设备静力破碎设备用表5.施工平面布置(1)施工临时用水临时用水已通至现场附近,本工程主要用水施工项目为:孤石钻孔及静力破碎剂调制。
由于施工地点及施工机械比较固定,供水主管采用pvc管,在施工地点留下一个出水口,就近供给施工用水,生活用水。
(2)施工临时用电本工程施工用电线路设配电箱一个,为钻机供电。
(3)施工道路考虑到本工程采用土方开挖工程施工道路,出口道路做法应在地基压实后用C25砼200厚硬化,其它部位视情况可采用垫碎石等方法铺垫运土车通道即可。
(4)仓库考虑静力破碎剂不属于危险品,可按普通货物进行运输和储存,在施工现场放置2个集装箱作为施工工具和材料仓库。
(5)围挡本工程围挡采用压埋Φ25螺纹钢筋,外露至少20cm(间距1.8m),用Φ48钢管搭设1. 2m 高防护栏杆,立杆直接套在压埋钢筋上,张挂安全网,设置警戒牌。
6.施工前准备工作(1)清除开方的山体的杂木杂草、轻小浮石,对大型浮石进行安全固定或者锚固。
(2)操作前准备:首先确定气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合;检查药剂包装是否破损。
操作前准备好以下材料物品:1、药剂。
2、洁净拌和水。
3、盛水桶、拌和盆和水瓢。
4、捅棍(水平灌装)。
5、防护眼镜。
6、橡胶手套。
7、备用洁净水和毛巾。
7.施工工艺流程及操作要点在实施静力破碎施工前,先采用挖掘机开挖山体上部土方并外运,使用风镐开挖山体松石,然后准确测量出静力破碎的实施范围,使用静力破碎普坚石和特坚石。
7.1.静力破碎施工工艺流程施工前准备工作----设计布孔---测量定位---钻孔---装药---药剂反应、清渣---下一个循环7.2.操作要点:●破碎前应对构筑物构造、性质、作业环境、工程量、破碎程度、工期要求、气候条件、配置钢筋规格及布筋情况进行详细调查;对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。
钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况(材质种类、钢筋配置情况、岩石性状、破碎或切割的块度等)确定。
●设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面,钻孔方向应尽可能做到与临空面平行,临空面(自由面)越多,单位破石量就越大,经济效益也更高。
切割岩石(或混凝土)时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系,硬度越大,孔距与排距越小,反之则大,孔距与排距布置,见下表:孔距与排距简易布置表●钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,孔口难以堵塞。
拟定采用直径为38~42mm 的钻头。
钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。
钻孔深度和装药深度孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%~90%;开采钻孔深度可达到6m左右,大体积需要分步破碎的岩石(或混凝土块),钻孔深度可根据施工要求选择,一般在1~2m 较好。
装药深度为孔深的100%。
●装药向下和向下倾斜的眼孔,可在药荆中加入22~32%(重量比)左右的水(具体加水量由颗粒大小决定)拌成流质状态后,迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。
用药卷装填钻孔时,应逐条捅实。
粗颗粒药剂水灰比调节到0.22~0.25 时静力破碎剂的流动性较好,细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好,也可以不通过捅实过程。
向下灌装捣实较方便,如施工条件允许,推荐采用“由上到下,分层破碎”的施工方式,方便工人操作。
水平方向和向上方向的钻孔,可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂,按一个操作循环所需要的药卷数量,放在盆中,倒入洁净水完全浸泡,30~50 秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时,取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧,密实地装填到孔口。
即“集中浸泡,充分浸透,逐条装入,分别捣实”。
也可将药剂拌和后用灰浆泵压入,孔口留5cm 用黄泥封堵保证水分药剂不流出。