循环水泵检修规程概论

循环水泵检修工艺规程1.1 概述循环水泵简介1.1.1.1 华豫电厂#1、2机组共配置四台长沙水泵厂生产的64LKXA-27型循环水泵，该泵为立式、单级、导叶、内体可抽出式混流泵。

其输送介质为电厂冷水塔内的循环冷却水。

1.1.1.2 本泵在泵外筒体不拆卸的情况下，内体可单独拆出泵体外进行检修，电动机与泵直联，泵吸入口垂直向下，吐出口水平布置。

泵轴向力由电机承受。

1.2 技术规范见表32表1 循环水泵技术规范序号名称单位内容1型号64LKXA-27 2流量m3/s 5.2123扬程mH2O26.514效率%865必须汽蚀余量m9.56转速r/min4957轴功率kW15758最小淹深m 4.59润滑水量m3/h310润滑水压MPa0.3511转子提升高度m3 12生产厂家长沙水泵厂13旋转方向从电机端向下看为逆时针主要零部件重量12泵总重kg3200013最大起吊重量kg1800014吸入喇叭口kg83015外接管上/下kg1360/2909 16吐出弯管kg205017叶轮kg85018叶轮室kg46719导流体kg2400序号名称单位内容20导流片kg110021泵联轴器kg22023主轴上/下kg790/83024轴承支架kg15025填料函体kg220 1.3 循环水泵检修工艺1.3.1.1 结构简介1.3.1.1.1 本泵为立式、单级、单吸，转子可抽出式混流泵。

转子在泵体不拆卸的情况下，可单独抽出进行检修，泵的吸入口垂直向上，吐出口水平布置，泵的轴向力由电机承受，采用水润滑橡胶导向轴承，运行可靠度高，上、中、下轴承及填料轴套是可以更换的，叶轮为开式整体结构。

1.3.1.1.2 泵的外形为立式长筒形，泵吐出口在基础上部。

1.3.1.1.3 泵由吸入喇叭口、外接管、吐出管、泵支撑座、弯管压盖、叶轮室、导叶体、叶轮、叶轮锁环、上、中、下主轴、橡胶导向轴承、轴套、润滑内接管、轴承支座、泵联轴器、电机联轴器、“O”形橡胶密封圈和填料等组成。

循环水泵技术资料1.设备技术规1.1.1 泵组功能、布置、工程简述本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采用单元制，冷却设施为自然通风冷却塔，即一机二泵一塔单元供水系统。

循环水泵布置在1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房，泵房安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。

1.1.2 水泵型号及主要参数泵型号88LKXA-30流量Q=8.45m3/s扬程H=30 m效率η=87%必需汽蚀余量NPSHr=7.97 m转速n=375 r/min轴功率Pa=2858kw配套功率P=3000 kw输送介质淡水最小淹没深度 4.2m最大轴向推力75T转向从上往下看，逆时针旋转转子提升高度 4.5 mm轴承润滑水本身水润滑生产厂家:水泵。

1.1.3型号说明88LKXA-3088——泵吐出口径为88英吋，即2200mmL——立式K——转子可抽出式X——吐出口在泵安装基础层之下A——设计顺序30——泵设计扬程30m2.设备结构概述及工作原理2.1 设备结构概述水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵过流部件采用铸件，壳体部件除吸入喇叭口为铸件外，其余为钢板焊接结构，转子提升高度由轴端调整螺母来调节。

泵由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管（下）、外接管（上）、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、接管a、接管b、主轴（上）、主轴（下）、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。

泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和O型密封圈，轴采用填料密封。

2.2 工作原理循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接供给冷却水至凝汽器，以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。

循环水泵检修方案（监理业主论证通过版本）一、检修部署1、指导思想我公司检修部署的指导思想是：品质优良，清洁检修，以人为本，持续发展；以顾客为中心，以质量、环境保护、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001：2000、ISO14001-1996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；精心组织、科学管理、优质高速地完成本项检修任务，创造顾客满意的高品质优质工程。

2、实施目标根据检修具体技术指标参数要求，充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心检修，严格履行合同要求，确保完成以下目标：（1）质量目标单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。

（2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在检修过程中可根据要求完成本次检修任务。

（3）职业健康安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。

（4）环境保护目标采取有效措施，减少检修噪音和环境污染，积极采用环保材料和检修工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%，注意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。

（5）文明检修目标确保文明检修，达到文明检修工地标准。

以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的检修作业人员组成项目检修部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次检修任务，创造业主满意的工程。

（6）项目控制过程的执行步骤见附图采取纠正措施分析当前状况并与进度计划进度进行比较（进度、预算） 识别纠正措施和协调相关变化制定检修计划（进度、计划） 开始检修项目每个报告期收集检修实际进度数据（进度、成本） 将项目变更入进度计划（范围、进度、预算）更新后的项目进度、预算和预测 等待，直到进入下一个报告期充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置项目资源，精心检修，严格履行合同要求，确保完成以下目标：为了提供检修项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：项目部：设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。

循环水泵技术资料1.设备技术规1.1.1 泵组功能、布置、工程简述本工程每台600MW汽轮机发电机组凝汽器冷却水配置2台循环水泵，为循环式供水，系统采用单元制，冷却设施为自然通风冷却塔，即一机二泵一塔单元供水系统。

循环水泵布置在1号冷却塔附近的一座中央集中水泵房，泵房安装本期工程1号、2号机组的4台循环水泵。

1.1.2 水泵型号及主要参数泵型号88LKXA-30流量Q=8.45m3/s扬程H=30 m效率η=87%必需汽蚀余量NPSHr=7.97 m转速n=375 r/min轴功率Pa=2858kw配套功率P=3000 kw输送介质淡水最小淹没深度 4.2m最大轴向推力75T转向从上往下看，逆时针旋转转子提升高度 4.5 mm轴承润滑水本身水润滑生产厂家:水泵。

1.1.3型号说明88LKXA-3088——泵吐出口径为88英吋，即2200mmL——立式K——转子可抽出式X——吐出口在泵安装基础层之下A——设计顺序30——泵设计扬程30m2.设备结构概述及工作原理2.1 设备结构概述水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵过流部件采用铸件，壳体部件除吸入喇叭口为铸件外，其余为钢板焊接结构，转子提升高度由轴端调整螺母来调节。

泵由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管（下）、外接管（上）、泵安装垫板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、接管a、接管b、主轴（上）、主轴（下）、填料函体、轴套a、轴套b、填料轴套a、填料轴套b、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、电机联轴器、调整螺母、填料压盖、键、螺栓、螺钉、螺母、O型密封圈、转向牌、标牌、纸垫等。

泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和O型密封圈，轴采用填料密封。

2.2 工作原理循环水泵在全厂各种运行条件运行条件下连接供给冷却水至凝汽器，以带走主机、给水泵小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量。

循环水泵检修工艺规程序号参数名称单位夏季工况冬季工况备注3.1 概述SEZ1400－1290/1000型泵为立式单级单吸导叶式、内体可抽式混流泵，采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，转子提升高度由轴端调整螺母的旋转来调节。

泵盖上安装有自动排气阀装置，可以在泵启动时将管道内的气体排出，使泵平稳运行。

泵由以下零部件组成：进水喇叭、接管A、接管B、护套A、护套B、出水弯管、泵盖上段、泵盖下段、导叶体、电机座、轴承支架A、轴承支架B、封水室、导轴承、底板、配对法兰、进水锥、叶轮室、底座、转子部件、填料函、泄水管部件、缓冲阀、快速排气阀、转向牌、铭牌等。

泵的密封：轴向采用20mm×20mm填料密封，其余采用密封垫和“O”形密封圈密封。

水由轴向吸入喇叭管吸入后，进入叶轮，到导叶体，再经接管A到出水弯管，沿水平方向吐出。

泵转子重量及引起转子的轴向推力由电机上的轴向推力轴承来承受，其径向荷载由泵内的两个赛龙SXL导轴承承受。

SXL导轴承的润滑水从填料函壳体的注水口注入，经过护套B进入上导轴承，再经护套A、连接支架和导叶室内腔，进入下导轴承。

下导轴承下部封水室内装有两道骨架水封，防止润滑水过快流出。

3.2 设备简介：设备型号、规范及有关参数型号：SEZ1400-1290/1000型式：立式单吸单级导叶式、内体可抽式混流泵表一：技术参数表：（表3－01）表二：电动机参数表（表3－02） 配套电动机型号YKSL1500-14 额定电压V 6000 额定频率Hz 50 额定功率KW 1500 极数极 14 防护等级IP 54 绝缘等级级 F 冷却方式水-空 安装型式立式IMV1 循环水泵转动惯量Kgm 2 120 转子型式鼠笼型 工作方式连续SI 电动机能承受的最大瞬时向下轴向推力 T 20 1单台泵流量 m 3/s 4.9 5.9 2扬程 m 23.5 19.04 3 轴功率 KW 1298 12594 转速 rps 424 424 #1循环泵电机改双速：424/3745进口喇叭口需要吸入净正压头(NPSHr) m 7.4 7.9 6泵的效率 % 87 87.5 8泵体设计压力/试验压力 MPa 0.6/0.48 0.6/0.48 9关闭扬程 m 40 40 12制动功率 KW 1298 1259 13 正常轴承振动值（双振幅值） mm 0.07 0.07电动机能承受的最大瞬时向上轴向推力T 7 正常轴向推力15油站无润滑油量升80电机转向从电机向下看顺时针方向型号意义：SEZ1400－1290/1000叶轮进口流道直径1000mm叶轮名义直径1290mm(出口流道中径)泵出水口直径DN1400mm叶轮形式固定开式、立式导叶、转子可抽双壳体式混流泵3.3 检修工序和工艺标准3.3.1检修工序3.3.1.1 水泵解体a) 在拆卸过程中，必须打上相对位置记号，并做好各种拆前记录。

循环水泵检修规程1.总则本规程适应公司生产装置451循环水泵的维护和检修。

1.1 结构简述该泵为单级双吸、双涡室、带有径向流闭式叶轮的卧式水平中开离心泵。

叶轮为双吸式，转子由两端滑动轴承支撑，吸入及排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直，由电动机通过联轴器驱动泵。

此种结构最大特点为流量大，几乎无轴向力并且检修方便。

1.2 技术性能2. 完好标准2.1 零、部件2.1.1 泵本体及各零部件完整、齐全。

2.1.2 基础螺栓及各连接螺栓齐全、坚固。

2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。

2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。

2.1.5 各部安装、配合符合规定。

2.1.6 泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显。

2.1.7 基础及底座完整、紧固。

2.2 运行性能2.2.1 油路畅通、润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2 运转正常，无异常振动、杂音等现象。

2.2.3 压力、流量平稳，各部温度正常、电流稳定。

2.2.4 能达到铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料2.3.1 有泵的总图或结构图、易损件图。

2.3.2 有使用说明书、产品合格证、质量证明书。

2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。

2.3.4 设备档案齐全，数据准确可靠，包括：a.安装及试车验收资料。

b.设备运行记录。

c.历次检修及验收记录。

d.设备缺陷及事故情况记录。

2.4 设备及环境2.4.1 设备清洁、外表无灰尘、油垢。

2.4.2 基础及底座整洁，周围及表面无积水、废液，环境整齐、清洁。

2.4.3 进出口法兰、阀门、泵体等处的接合面均无泄漏。

2.4.4 轴封处泄漏：每分钟须有1-2滴，不得多于每分钟60滴。

3. 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。

3.1.2 每班检查各润滑部位的润滑情况。

3.1.3 新换轴承后，运行100小时应清洗轴承箱并换油，正常运转时应每隔3500h或每次大修后换油。

循环水泵检修工艺规程第一节循环水泵概述循环水泵是火电厂重要辅机设备之一，蒸汽从汽轮机末级排出至凝汽器，在凝汽器中凝结成水放出大量汽化潜热，这些热量由循环水带走，循环水泵的作用就是把大量冷却水送到凝汽器内，冷却凝结蒸汽并把热量带走以保证凝汽器内的真空度。

循环水泵有轴流泵、混流泵和离心泵几类,对于大型发电机组而言,很少用离心泵作为循环水泵,原因:1.随着离心泵流量的增大,叶轮流道易产生涡流使泵的效率急剧下降;2.在大流量或水位变化较大时泵工作不稳定,易发生汽蚀;3.占地面积大,而且启动前要先抽真空或灌水,操作不便。

轴流式循环水泵属于叶片式泵也存在一些缺点限制了其应用范围:1.对于不可调节叶片式轴流循环水泵,它工作的最佳工况范围很窄,一旦偏离其效率迅速下降;2.轴流循环水泵随着出水量的减少其功率急剧上升,常常使电动机过载损坏;3.轴流式循环水泵运行可靠性差。

混流式循环水泵是介于离心泵和轴流式水泵之间的一种循环水泵,为了克服离心式水泵及轴流式水泵的缺点,混流式循环水泵叶轮出口边设计成倾斜式,这样可以保持流线的均匀不至于在流道中产生涡流现象,另外混流式循环水泵具有流量大,扬程高,抗汽蚀性能好,结构简单布置方便等优点，所以广泛应用于大型发电机组。

本机组循环水泵为北京昌宁生产的1800KLA-23型循环水泵，立式，单支座，下吐出，固定叶片，转子可抽出,泵由壳体部分、叶轮、轴及轴承、轴封等组成。

循环水泵正常启动前先开启出口蝶阀15％此时水泵反转为额定转速的10％，然后启动水泵。

型号意义：1800－泵出口直径1800mm, KL－转子可抽立式，A－设计顺序A为第一次，23－在设计流量点扬程23m。

循环水泵的大修周期五年,小修周期一年。

水泵安装后叶轮轮毂处的晃度小于0.1mm，泵的轴向推力由电机的推力轴承承受。

泵组能承受额定转速1.2倍转速。

循环水泵结构简介（如图）泵主要由吸入喇叭口、叶轮室、叶轮、导叶体、外接管（上、下）吐出弯管、泵支撑板、泵安装垫板、电机支座、赛龙导轴承(上、中、下)主轴（上、下）润滑内接管、导流片、导流片接管、填料函体、套筒联轴器部件、轴承座、泵盖板、泵联轴器、轴端调整螺母、轴套（上、下）轴套螺母、叶轮哈夫锁环、填料轴套、键、泵出口伸缩节部件、以及“O”形橡胶圈、填料、纸垫、紧固件等组成。

循环水泵电机1、设备技术规范我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机，技术规范如下型号：YKKL3000－14/2150－1额定电压：6000V额定功率：3000KW额定电流：354.9A功率因数：0.87额定转速：425r/min绝缘等级：F防护等级：IP44冷却方式：IC611生产厂家：湘潭电机股份有限公司2、设备结构及工作原理2.1、基座基座为焊接结构，分方形和圆形两种。

方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。

空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。

2.2、定子定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。

定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。

线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。

槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。

定子嵌线后，定子线圈端部之间用适型材料垫紧，然后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真空压力整浸无溶剂漆（F级）或淋1032漆（B）级，整个定子成为一个牢固的整体。

在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾端也引出的话，则以U1－U2、V1－V2、W1－W2作标志。

2.3、转子转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。

中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构，根据需要，亦可采用铜条结构。

大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。

2.4、上轴承结构2.4.1球面滚子推力轴承主要由上支架（油箱）、球面滚子推力轴承，推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径向负荷。

按最大负荷计算，一般设计轴承寿命在5×104h以上。

2.4.2扇形瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、推力头（与镜板、绝缘垫板一体装配）、锁圈、导轴承等组成。

导轴承有2种结构。

一种是由端盖、滚柱轴承、轴承盖、园螺母等组成的滚动轴承结构，轴承润滑方式为脂润滑；另一种是由导轴承座、导轴瓦、支柱螺栓等组成的导轴瓦结构2.4.3圆瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、蝶形弹簧、推力头、锁圈、导轴承等组成。

（电厂企业标准）循环水泵检修工艺规程1 主题内容与适用范围本标准规定了电厂1、2、3、4号循环水泵的检修内容与工序、工艺、质量验收要求。

本标准适用于电厂1、2、3、4号循环水泵的检修及其质量管理。

2 引用标准《海水斜流电动泵130ДВ-8/23-Е-У3技术说明书与运行规程》0100—9372—03《海水斜流电动泵130ДВ-8/23-Е-У3技术资料》3 设备概述3.1电厂二台300MW机组，冷却水供水系统采用直流开式循环，海水作为我厂冷却介质。

每台机组各配置两台50%容量的俄供循环水泵，#1、2循环水泵共Ⅰ段循环水母管向#1机供水，#3、4循环水泵共Ⅱ段循环水母管向#2机供水，循环水泵出水门后Ⅰ、Ⅱ段循环水母管由两个串联的电动碟阀连通。

3.2循泵有关参数如下：型号： 130ДВ-8/23-Е-У3型式：立式斜流泵流量 22380-23760m3/h扬程： 22-20.5m效率: 87%(泵),82%(泵组)额定转速: 365r/min旋转方向: 逆时针(由电机往泵方向看)泵总重量: 13050kg叶轮重量: 3000kg泵外壳重量: 8000kg叶轮室、吸入管重量： 4000kg循泵电机有关参数如下：型号: ВА32-215/59-173额定功率: 2000KW电压: 6000V电流: 256A转速: 375r/min重量： 22950kg4 施工准备4.1申请工作票、动火票，检查隔离状态。

4.2拆除电机动力电源线及接线盒，拆除防潮加热器电源线。

4.3拆除热工测点线和接线端子排，并作好记录。

4.4电机上下轴承室排油。

4.5确认入口闸板和出口逆止门已关严。

4.6水泵进水涵管余水已抽干净。

5 电机检修5.1拆除与电机连接的冷却水管、润滑油管及其阀门。

5.2拆除空冷器。

5.3拆除电机靠背轮螺栓。

5.4拆除电机地脚螺栓。

5.5将电机整体吊至专用检修支架上。

5.6拆除电机油冷却器盖板螺丝。

5.7吊出油冷却器检查铜管有无变形、损坏并打压查漏并将铜管内外垢清洗干净。

热网循环水泵检修工艺规程
第一节概述
在热力发电厂中，尽管汽轮机采用了给水回热循环，使汽轮机排汽进入凝汽器中的汽量相对减少，降低了排汽的冷源损失，但大部分排汽还是进入凝汽器凝结放热，造成冷源损失，热电厂应用供热循环，充分利用了在凝汽器中损失的热量，从而节约燃料，提高电厂的经济性，另外改善了城市卫生条件，提高人民生活。

我厂已有的对外工业抽汽能力为最大1000 t/h，本期工程不考虑工业用汽，只为采暖用户供热，供热以热水为载体，加热水的热源来自汽轮机五段抽汽。

抽汽与热网水在热网加热器中进行热交换后凝结，由热网疏水泵送到高压除氧器，而加热后的水被热网循环水泵供往热用户，供回水温度；130/70℃。

热网的调节可根据室外温度的变化采用热网站内中央质调方式，也可以采用热网循环水泵的液力偶合器进行量调。

2×300MW机组选用上海凯泉泵业（集团）有限公司生产的四台KQSN700-N9/900(T)型泵作为热网循环水泵，三台运行，一台备用。

该泵为中开卧式双吸泵，整套泵组由泵、耦合器、电机、耦合器工作油油冷却器、电机润滑油冷却器等组成。

泵的出口流量为4000吨/小时，出口压力为1.27兆帕，扬程为100米水柱。

供水温度70℃.液力耦合器的输出功率为1860千瓦，输入转速为990转/分，输出转速为980转/分，调速范围为20～98％。

第二节热网循环水泵技术规范。

循环水泵检修方案1.拆除泵联轴器与泵端调整螺母之间的连接螺栓.2.旋转轴端调整螺母,直至脱落.3.卸下泵联轴器及填料函压盖.4.拆除导流片与泵盖板的组合体与支撑板的连接螺栓.5.吊出导流片与泵盖板的组合体,放置在检修场地.6.在泵轴上安装专用吊具后，吊出主轴组件,放置在检修场地..7.拆除导叶体与叶轮室的连接螺栓，卸下叶轮室。

8.拆除叶轮锁环固定叶轮的紧固螺栓，卸下叶轮锁环及叶轮。

9.拆除内连管与橡胶导轴承的连接螺栓，取下内联管及橡胶导轴承。

10.拆除套筒联轴器上止推环与套筒的固定螺栓，取下止推环及套筒。

11.清理检查泵轴，同时在“V”型铁校泵轴的径向跳动，如不符和质量标准，应矫直泵轴。

12.清理检查导流体、叶片，检查是否冲蚀、汽蚀及有无裂纹等现象。

13.清理测量检查橡皮轴承的间隙，水槽的磨损情况及是否碎裂、老化等现象。

如间隙超标及其他现象，应更新。

14.清理检查轴套的磨损情况，如磨损严重应更新。

15.从下主轴的叶轮端装进一轴套，并滑过短键槽处，在短键槽处装上一根短键，将轴套退回至键位顶住，在轴套上一螺孔处拧上螺钉。

在轴的另一端的短键槽上装上一根短键，装上一轴套，并用螺钉固定在轴上。

16.将叶轮放置在一人高左右的架子上，在下主轴下端装上一根短键，在主轴的另一端拧上吊环螺钉，将轴吊至叶轮上方，放下主轴使主轴穿过叶轮的主轴孔，在轴和叶轮上装上叶轮锁环，用螺栓、弹簧垫圈将叶轮锁环固定在叶轮上，然后吊起组装好的部件放入叶轮室中。

17.在轴承支架上装上到轴承，将轴承支架与内接管下连接起来，吊起此组件至下轴上方，穿过下主轴，用螺栓将内接管下与已将橡胶导轴承装入导叶体连接起来。

18.吊起下主轴组件置于泵壳内，并将其支撑在枕木上，并在主轴的上端装上短键。

19.在上主轴装轴套部位处装上短键，并装上轴套，并用一个螺钉将轴套固定在轴上。

在填料轴套部位装上短键，并装上填料轴套及轴套螺母并在另一端装上短键。

20.将套筒联轴器直立于一平台上，使带有4个螺孔的一端朝下。

循环泵维修方案1、将电动机的主回路断路器拉开后，挂号“禁止合闸”标识牌2、关闭水泵进、出口阀门，打开轴承油箱的放油螺栓将油放尽，将电动机的主回路断路器拉开后，挂好“禁止合闸”标识至废油回收桶内。

3、拆除惦记电缆和地脚螺栓，讲电机挪开。

4、放掉泵内存水，取下压力表，用塞子封闭空口，以免进入杂物5、拆卸泵支撑地脚螺栓及泵壳螺栓6、将泵体内组件从泵壳中取出，使用专用扳手将固定叶轮的轴头螺母拧开7、将连接架上的双头螺栓螺母拧下，将填料压盖松开后，用拉马将叶轮拔出，拆下平键8、用拉马将联轴节拔出，平键取出后，拆卸轴承箱两侧端盖，利用后端将轴取出9、用铜棒从前端（靠近电机端）将轴、轴承从轴承箱中打出10、用拉马将轴承拔出11、备件更换、维修后按相反程序安装12、水泵安装到位后，对联轴节进行找平调整13、维修结束后，现场卫生清理干净，工具清点清楚试车1、打开进水阀门，手动盘车，灵活无卡住现象2、将“禁止合闸”的标识牌取下，合上主回路断路器3、点动试车，电机旋转正常、无异音4、启动电机，打开出水阀门5、电机旋转正常，无异音，无径向传动、震动现象，管道压力升高至正常压力6、运行时间不超过1分钟，停止水泵运行，试车结束。

维修标准1、检修离心泵轴承时的标准（1）椭圆度和轴颈椎度不能大于轴直径的千分之一（2）轴径表面的粗糙度Ra＜1.6um（3）轴径与轴瓦的接触面积不应小于60°~90°范围，它的表面不应有腐蚀痕迹（4）外壳与轴承应紧密接触（5）轴瓦不能有裂缝、砂眼、金刚削等。

（6）轴承盖与轴瓦之间的紧力不小于0.02~0.04mm（7）滚珠轴承的外径与轴承箱内壁不能接触（8）径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触采用H7/H6配合2、检修离心泵填料压盖时的标准（1）填料压盖端面必须轴垂直（2）填料压盖与轴套直径间隙0.75~·1.0mm（3）填料压盖外径与填料箱间隙0.1~0.15mm（4）机械密封压盖胶垫要高于接触面1.5~2.5mm3、检修离心泵封油环时的技术标准（1）封油环与轴套间隙0.15~0.2mm（2）封油环外径与端面垂直（3）填料箱与封油环外径间隙0.15~0.2mm4、检修离心泵联轴器时的标准（1）联轴器的平面间隙：大于前串量1.55~2.05mm（2）联轴器用橡皮圈比穿孔直径小0.15~0.35mm（3）拆联轴器时要用专用工具：保持光洁，以免碰伤5、检修离心泵叶轮时的标准（1）叶轮表面无水垢，油泥，裂纹等（2）叶轮键厚度比键槽深度小0.15~0.35mm（3）键和键槽要密切接触，不得再加垫（4）新装叶轮需要找动平衡和静平衡（5）叶轮与轴配用H7/H66、安全措施参与维修的各方面人员，必须穿戴好劳动防护用品，遵守技术操作规程工具、材料、配件定制摆放整齐使用拉马时一定注意用力均匀技术清理地面油污、杂物，注意防滑。

循环水泵检修维护技术规程内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司二O一四年三月目录一、总则 (3)1.概述 (3)2.适用范围 (3)3.编写依据 (3)4.主要技术参数 (3)二、检修周期和检修内容 (3)1.检修周期（小时） (4)2.检修内容 (4)三、准备工作 (5)四、拆卸程序 (6)1.示意流程图 (6)2.检修内容与质量标准 (6)五、试车 (9)六、验收 (9)七、常见故障及处理方法 (10)内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司期循环水泵检修规程一、总则循环水泵系统的任务是负责向各生产工艺装置区输送合格的循环水，来满足各界区的工艺要求。

再将各界区内的循环冷却水回收经冷却塔冷却，汇集于塔池，经循环水泵重新加压输送，循环重复利用。

1.概述该泵为单级双吸、双涡室、带有径向流闭式叶轮的卧式水平中开离心泵。

叶轮为双吸式，转子由两端滚动轴承支撑，吸入及排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直，由电动机通过联轴器驱动泵。

此种结构最大特点为流量大，几乎无轴向力并且检修方便。

2.适用范围本规程适应于内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司循环水泵的维护和检修。

3.编写依据循环水泵的操作和使用说明书4.主要技术参数二、检修周期和检修内容1.检修周期（月）注：指泵实际运转小时数2.检修内容2.1 小修2.1.1 紧固填料压盖螺栓，减小泄漏量。

2.1.2 检查、调整联轴器的同轴度及轴向间隙，更换易损件。

2.1.3 清洗轴承箱，换油。

2.1.4 检查冷却水管、导水管，消除堵塞并紧固。

2.1.5 消除在运行中所发现的小缺陷和渗油。

检查、紧固螺栓。

2.1.6 清理及检修所属阀门。

2.2 中修2.2.1 包括小修内容2.2.2 更换填料、更换泵体密封垫。

2.2.3 检查、更换滚动轴承，调整轴向游隙。

2.2.4 补焊叶轮，若叶轮颈部有毛刺或刮痕应预以消除。

2.2.5 检查轴套的磨损量，预以修复或更换。

2.2.6 检查泵体、泵盖的腐蚀或冲蚀程度，予以修复。

水泵的维护检修规程目次1 围 (1)2 规性引用文件 (1)3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修 (1)3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能 (1)3.2 单级双吸卧式中开离心水泵的维护 (2)3.3 单级双吸卧式中开离心水泵的检修 (4)4 单级单吸离心泵的维护与检修 (5)4.1 单级单吸离心泵技术性能 (5)4.2 单级单吸离心泵的维护 (6)4.3 单级单吸离心泵的检修 (8)5 长轴立式泵的维护与检修 (8)5.1 长轴立式泵的技术性能 (8)5.2 长轴立式泵的维护 (9)5.3 长轴立式泵的检修 (12)6 自吸泵的维护与检修 (13)6.1 自吸泵技术性能 (13)6.2 自吸泵的维护 (13)6.3 自吸泵的检修 (15)7 单吸多级分段式离心泵的维护与检修 (15)7.1 自吸泵技术性能 (16)7.2 自吸泵的维护 (16)7.3 自吸泵的检修 (17)8螺杆泵的维护与检修 (18)8.1 螺杆泵技术性能 (18)8.2 螺杆泵的工作原理和特性 (19)8.3 螺杆泵的维护 (19)8.3 螺杆泵的检修 (20)水泵的维护检修规程1 围为了规水泵的维护与检修的管理，提高设备管理和维护检修质量水平，保证安全生产，特制订本规程。

本规程适用于设备维护检修的管理和控制。

2 规性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。

凡是标注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《三联卧式离心泵的使用说明书》《凯泉泵业卧式离心泵的使用说明书》《连成泵业卧式离心泵的使用说明书》《LD型长轴立式泵的安装使用说明书》《LCT型长轴立式泵的安装使用说明书》《自吸泵的安装使用说明书》3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能（见表1）表1 S系列/SS系列/KQSN系列/SLOW系列/YXS系列卧式中开离心泵技术性能3.2 单级双吸卧式中开离心水泵的维护3.2.1 点检示意图（见图1）3.2.2 点检标准（见表2）表2 设备点检标准3.2.3 水泵及附属设备的维护保养3.2.3.1 停泵后要检查油质情况，每工作2000小时应清洗轴承换油两次，干油只要填满轴承即可，切不可将轴承盒填满，每运行24小时或每次起动前应以油枪注入，每隔7天补充一次干油。

铝加工分厂循环水泵检修规程
1.水泵漏水
(1)切断要检修的水泵电源，关掉进出口的阀门，打开备用水泵，使之正常供水。

(2)拆掉漏水处盘根压盖两端上下螺栓，取出盘根压盖。

(3)用铁丝勾掏出废盘根。

(4)将油浸好的盘根按照轴径的大小割断，压进水泵外壳及轴间的空隙处。

(5)压盘根4—5层，紧固盘根压盖。

2.更换叶轮
(1)切断要检修的水泵电源，关掉进出口阀门，打开备用水泵,使之正常供水。

(2)拆掉水泵外壳固定螺栓、盘根压盖及轴承压盖，取掉水泵外壳。

(3)松开电机地脚螺栓,取出水泵轴。

(4)依次退出轴承、轴环、轴套、叶轮。

(5)将新的叶轮按照正确的方向装好,另装好轴套、轴环、轴承。

(6)将轴放正，找平后压紧外壳、轴承压盖，加入盘根。

3.技术要求
(1)水泵供水正常，无漏水现象。

(2)水泵运行中机体无不正常响声和振动。

(3)水泵轴承温度最高不能超过75°C。

(4)压盘根处不能有过紧、发热、过松、漏水现象。

循环水泵维护检修规程总则例行的维护和润滑程序有助于延长泵的寿命。

好的维护和润滑可延长和减少维修次数。

应该保存维护和润滑记录以帮助找出产生故障的潜在原因。

1.1.产品的用途：1.1.DFSS双吸泵输送介质温度常规≤80℃。

采用特殊结构可以达到150℃，主要用于电站，自来水，市政，水利，建筑，消防，工矿企业等行业，输送清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。

1.2设备的主要结构有哪些：循环水泵的结构主要由泵、电机、联轴器三部分组成.其中泵体里包活，壳体、叶轮、主轴、轴承部件、机械密封、轴套等。

1.3循环水泵的工作原理：DFSS双吸泵属于离心泵的范畴，主要过流部分手吸水室、叶轮和压水室。

吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把介质引向叶轮的作用；压水室是半螺旋形压水室（蜗壳式）形式；叶轮是泵最重要的元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和叶片组成。

泵工作前。

先将泵内充满介质，然后启动泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使介质转动，介质转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进介质，在这一过程中，叶轮中的介质绕流叶片，在绕流运动中介质作用一升力大于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于介质，这个力对介质做功，使介质得到能量而流出叶轮，这时介质的功能与压能均增大。

泵就是依靠旋转叶轮对介质作用把原动机的机械能传递给介质。

由于泵的作用介质从叶轮进口流向出口的过程中，气速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的介质经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因介质的排出而形成真空或低压，吸水池中的介质在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出介质。

1.4．技术型号规格；2.设备的完好标准：2.1设备零件：设备零部件包括：泵壳体、叶轮、轴、轴承、轴套、密封圈、填料密封圈、泵盖、轴承0型圈、挡水圈、泵端联轴器等。

2.2．运行性能：在运行期间，应时刻关注以下情况：轴承温度是否异常升高，轴承及系统各处接头、油位计、旋塞等是否有漏油现象；有无异样响声，是否在规定范围内。

发电厂-35循环水泵(检修标准规程)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
循环水泵
一、技术参数：
（一）型号：48Sh-22
48—进口直径被25除（即该泵吸水口直径为1200mm）。

Sh—双吸的单级卧式离心清水泵。

22—比转数被10除的整数值。

（二）技术规范：
流量：11000T/H
扬程：
转速：4850r/min
轴功率：908KW
配用功率：1250KW
效率：％
二、结构简介：
循环水泵的结构图如下：
本型泵的吸入口和压出口均在泵轴心线下方，成水平方向，与轴心线相垂直，泵体、泵盖的中分面在轴心线上，成水平方向。

泵的固定部分主要由泵体、泵盖、双吸密封环、轴承体、填料压盖等部件组成；泵的转动部分主要由轴、双吸叶
轮、叶轮护环、轴承并帽和联轴器等部件组成。

转子的径向力由两个巴氏合金轴承支承，轴向不平衡力两只228滚动轴承支承。

各轴承均由32＃透平油润滑，轴承体带有冷却水室，泵轴封采用油浸线盘根密封，为了防止空气漏入泵内，从泵出水蜗壳开孔引压力水接入填料室形成水封。

泵与电机采用弹性联轴器联接。

三、检修前期准备：
1.常规使用工具：手锤、紫铜棒、撬棍、铲刀、一字螺丝刀、活动
扳手、梅花扳手、套筒扳手、手动葫芦。

2.
四、检修项目、工艺方法及质量标准：
五、分部及整组验收：。