篇一：验货通知书
篇二：验货通知单
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验货通知单
来货日期：物料编码：送货单：供应商：
物料名称：订单：来货数量：抽查数量：
检查日期：
检查结果：
货仓品管：
检查员：
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篇三：质量检验通知单
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质量检验通知单
送检部门: 编号: . 表单编号：
质量检验通知单
送检部门: 编号: . 表单编号：
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篇四：验货心得分享
谈谈
验货员
一、什么叫验货员
1、工厂的质量管理
人员叫qc，也就是quality controller的缩写。他们的工作以生产过程中品质控制为主。
2、外贸公司和第三
方验货公司的inspector(检查员）才算是验货员。他们的工作以最终检验为主，在出货前把
关。
3、验货员的工作就
是严谨、仔细的检查产品质量，客观、公正的反应产品质量情况，并如实填写验货报告。
二、工作内容
1、查验供货方所供
货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求；
2、及时避免交货上
的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施；
3、减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失；
4、降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险；
5、核实货物的质量和数量，避免合同纠纷；
6、比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议；
7、减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费。
三、验货服务种类
1、生产前检验：验货人员通过随机抽样对生产的原材料、初加工产品、零部件进行检验。
2、生产过程中的检验：验货人员对生产线上的半成品或刚下线的产成品进行检验，检查纰漏和偏差，报告厂方，并提出纠正错误和偏差的有效方法。
3、产成品交付前抽样检验：验货人员在产品生产及包装完成待交运前，(一般是100%生产出来80%包装好)，对货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装等细节进行检查。抽样方法是按照iso2859/nf x06-022/ansi/asqc z1.4/bs 6001/din 40080等国际认可的标准进行。同时遵照买家aql抽样水平。
4、监督装运：验货人员在最终产品付运前的抽样检验之后，在工厂基地、仓库或装箱传输过程中，协助厂家确认所用装箱是否符合应有的清洁状况和装箱条件等。
5、工厂评估：验货人员按客户的要求指派工厂审查员对生产企业的工作条件、生产状况、设施、制造设备、制造方式及质量保证管理及人员情况等进行检查，并提出相应的说明和意见书，不仅可为客户调查可能引起质量事故的问题，还将提供整改意见。
四、前期工作流程
1、出差同事出发前最少在前一天要致电与对方工厂联系好，避免到厂后没货可验或负责人又不在等情况出现。
2、带照相机并需确保有足够电量、名片、卷尺、手工刀、小量封口胶袋（装办用）等用品。
3、细阅落货通知书（验货资料）和以前的验货报告，签办和其他有关资料，如有疑问，必须在验货前解决。
4、出差同事出发前必须先了解交通路线,天气情况。
五、到达接待工厂或单位
1、致电通知公司同事已到达目的地。
2、在正式验货前，要先了解订单的情况，如全批货完成了没有？如没有全批完成，那完成了多少？已打好包装
的成品有多少？没完成的是否正在做？(如实际数量与发单同事所通知的资料有所出入，要先致电回公司报告），如货正在生产中，那必须也要去看生产过程，尽量在生产过程中把问题找出来，告知工厂并要求改善？还有余数什么时候可完成？另已完成的货物，必须拍下和看看堆放情况并需点数（可点箱数/卡板数), 注意，此等情况要写在验货报告备注上。
3、用照相机拍下和核对外箱唛头和装箱情况是否与落货通知书要求相同，如还没装箱，要问工厂纸箱到位没有？如已到，（就算还没装箱，都可先检查纸箱唛头，尺寸，纸箱的质量，清洁度和颜色等, 但最好让工厂安排先装一箱给我们检查），如纸箱还没到，则要了解什么时候会到。
4、要称货物的重量（毛重）和要量度外箱的尺寸是否与所印和落货通知书相符合。
5、验货报告上，必须填写具体装箱资料，如多少只(个)入一内盒(中盒)，多少只(个)入一外箱，写法参考：50只/内盒, 300只/外箱。还有，纸箱是否已打好最少2条打包带？记紧外箱要用工字形封箱胶带上下封好。
6、所有出差跟单或验货同事发完报告回公司后，必须致电到公司通知和确认已收到报告，并通知同事计划什么时候会离开工厂。
7、按照指示进行摔箱测试。
8、检查外箱有否破损，检查内盒（中箱）是否四页盒,检查内盒内的间格卡不能有杂色，要白底或灰。
9、检查产品有否破损。
10、根据标准（一般以aql的标准) 的数量指示抽查货物。
11、拍下货品情况包括不良品和在生产线上的情况。
12、核对货品与签办，有关要求是否一致符合，如产品颜色，商标颜色和位置 ,大小，外观，产品表面处理效果(如不可有刮花痕,污渍..等)，产品功能等 (请特别注意(a) 丝印商标效果，不能有断字,拖丝等,以胶纸测试丝印看会否掉色, 商标必须完整；(b)产品颜色表面不可掉色或容易掉色。
13、检查彩合有否破损，有没有折痕磨花，印刷效果是否优良和打样一致。
14、检查货品是否用全新料造货,原料要无毒, 油墨要无毒。
15、检查货品各零件是否装好,装到位,不可易松或脱落。
16、检查货品功能是否正常和操作是否正常。
17、检查货品有否彼锋割手,不可有毛边利角割手。
18、检查货品和纸箱(包括包装彩合、纸卡、塑料袋、不干胶、气泡袋、说明书、发泡等）的清洁度。
